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      一種保暖防靜電復(fù)合絨面料的制作方法

      文檔序號:9776513閱讀:402來源:國知局
      一種保暖防靜電復(fù)合絨面料的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ]本發(fā)明涉及服裝面料領(lǐng)域,特別是涉及一種保暖防靜電復(fù)合絨面料。
      【背景技術(shù)】
      [0002]面料是用來制作服裝的材料,它不僅可以詮釋服裝的風(fēng)格和特性,而且直接左右著服裝的色彩、造型的表現(xiàn)效果。
      [0003]珊瑚絨面料質(zhì)地細膩、手感柔軟,具有不易掉毛、不起球、不掉色的特點,并且外形美觀、顏色豐富,故越來越受人們的喜愛。但是珊瑚絨面料在干燥的冬季易產(chǎn)生靜電,對人體造成傷害。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,具有良好的柔軟性,同時具有良好的抗靜電性和抑菌性。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:I)去油漬:將普通珊瑚絨面料水洗,去除面料織后殘留的油漬,然后對其進行脫水;2)浸漬防靜電抑菌整理液:將步驟I)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬10-15min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘:將步驟2)處理后的面料放入烘干機內(nèi),在150-200°C 下焙烘 5-8min。
      [0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述防經(jīng)靜電抑菌整理液的成分及各成分的質(zhì)量份數(shù)為:殼聚糖40-45份、丙二酸8-12份、冰醋酸2-5份、水38-50份。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述普通珊瑚絨面料是由100%滌綸纖維織造而成的。
      [0008]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明面料由100%純棉織物內(nèi)層、和經(jīng)防靜電抑菌后整理處理的珊瑚絨外層縫合構(gòu)成的,具有良好的柔軟性,同時具有良好的抗靜電性和抑菌性,可以直接與肌膚接觸。
      【具體實施方式】
      [0009]下面對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述,以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
      [0010]本發(fā)明實施例包括:
      實施例一:
      一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:I)去油漬:將普通珊瑚絨面料水洗,去除面料織后殘留的油漬,然后對其進行脫水;2)浸漬防靜電抑菌整理液:配置防靜電抑菌整理液,所述整理液的成分及質(zhì)量份數(shù)為:殼聚糖40份、丙二酸8份、冰醋酸2份、水50份,將步驟
      1)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬1min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘:將步驟
      2)處理后的面料放入烘干機內(nèi),在150°C下焙烘8min。
      [0011 ]其中,所述普通珊瑚絨面料是由100%滌綸纖維織造而成的。
      [0012]實施例二:
      一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:I)去油漬:將普通珊瑚絨面料水洗,去除面料織后殘留的油漬,然后對其進行脫水;2)浸漬防靜電抑菌整理液:配置防靜電抑菌整理液,所述整理液的成分及質(zhì)量份數(shù)為:殼聚糖42份、丙二酸10份、冰醋酸3份、水45份,將步驟
      1)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬12min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘:將步驟
      2)處理后的面料放入烘干機內(nèi),在160°C下焙烘6min。
      [0013]其中,所述普通珊瑚絨面料是由100%滌綸纖維織造而成的。
      [0014]實施例三:
      一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:I)去油漬:將普通珊瑚絨面料水洗,去除面料織后殘留的油漬,然后對其進行脫水;2)浸漬防靜電抑菌整理液:配置防靜電抑菌整理液,所述整理液的成分及質(zhì)量份數(shù)為:殼聚糖45份、丙二酸12份、冰醋酸5份、水38份,將步驟
      1)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬15min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘:將步驟
      2)處理后的面料放入烘干機內(nèi),在180°C下焙烘5min。
      [0015]其中,所述普通珊瑚絨面料是由100%滌綸纖維織造而成的。
      [0016]本發(fā)明揭示了一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,由100%純棉織物內(nèi)層、和經(jīng)防靜電抑菌后整理處理的珊瑚絨外層縫合構(gòu)成的,具有良好的柔軟性,同時具有良好的抗靜電性和抑菌性,可以直接與肌膚接觸。
      [0017]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,其特征在于,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:I)去油漬:將普通珊瑚絨面料水洗,去除面料織后殘留的油漬,然后對其進行脫水;2)浸漬防靜電抑菌整理液:將步驟I)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬10-15min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘:將步驟2)處理后的面料放入烘干機內(nèi),在150-200°C下焙烘5-8min。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保暖防靜電復(fù)合絨面料,其特征在于,所述防經(jīng)靜電抑菌整理液的成分及各成分的質(zhì)量份數(shù)為:殼聚糖40-45份、丙二酸8-12份、冰醋酸2-5份、水38-50份。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保暖防靜電復(fù)合絨面料,其特征在于,所述普通珊瑚絨面料是由100%滌綸纖維織造而成的。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種保暖防靜電復(fù)合絨面料,包括:親膚內(nèi)層、珊瑚絨外層,所述珊瑚絨外層與親膚內(nèi)層縫合在一起,所述親膚內(nèi)層為純棉平紋織物,所述珊瑚絨外層采用新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料,所述新型抗靜電抑菌珊瑚絨面料是由普通珊瑚絨面料經(jīng)防靜電抑菌后整理工藝制成的,所述防靜電抑菌后整理工藝包括如下步驟:1)去油漬;2)浸漬防靜電抑菌整理液:將步驟1)處理后的面料浸漬到防靜電整理液中,浸漬10-15min中后脫水、并烘干;3)高溫焙烘。通過上述方式,本發(fā)明的面料具有良好的柔軟性,同時具有良好的抗靜電性和抑菌性。
      【IPC分類】B32B27/02, D06M15/03, B32B27/36, D06M13/188, B32B9/02, D06M13/192, D06M101/32, B32B27/12, B32B5/06
      【公開號】CN105538818
      【申請?zhí)枴緾N201510993491
      【發(fā)明人】高建華
      【申請人】常熟市通順印染有限公司
      【公開日】2016年5月4日
      【申請日】2015年12月28日
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