靜電紡納米絲束的法蘭的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及法蘭領(lǐng)域，特別是涉及一種靜電紡納米絲束的法蘭。
【背景技術(shù)】
[0002]靜電紡絲就是高分子流體靜電霧化的特殊形式，此時霧化分裂出的物質(zhì)不是微小液滴，而是聚合物微小射流，可以運行相當(dāng)長的距離，最終固化成纖維?！办o電紡絲”一詞來源于“electrospinning”或更早一些的“electrostatic spinning”，國內(nèi)一般簡稱為“靜電紡”、“電紡”等。1934年，F(xiàn)ormalas發(fā)明了用靜電力制備聚合物纖維的實驗裝置并申請了專利，其專利公布了聚合物溶液如何在電極間形成射流，這是首次詳細(xì)描述利用高壓靜電來制備纖維裝置的專利，被公認(rèn)為是靜電紡絲技術(shù)制備纖維的開端。但是，從科學(xué)基礎(chǔ)來看，這一發(fā)明可視為靜電霧化或電噴的一種特例，其概念可以追溯到1745年。靜電霧化與靜電紡絲的最大區(qū)別在于二者采用的工作介質(zhì)不同，靜電霧化采用的是低粘度的牛頓流體，而靜電紡絲采用的是較高粘度的非牛頓流體。這樣，靜電霧化技術(shù)的研究也為靜電紡絲體系提供了一定的理論依據(jù)和基礎(chǔ)。對靜電紡絲過程的深入研究涉及到靜電學(xué)、電流體力學(xué)、流變學(xué)、空氣動力學(xué)等領(lǐng)域。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種靜電紡納米絲束的法蘭，能夠提高耐摩擦力。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種靜電紡納米絲束的法蘭，包括:第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層組合而成，其中，所述的第三層不銹鋼層由 N1、T1、Mn、N、Nb、Mo、S1、Cu且各配比為:Ni 10%-30%、Ti 15%-17%、Mn8%-12%、N20%-24%、Nb5%-8%、Mol%-3%、Sil0%-13%、Cull%-13%，所述的第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層占比為3:3:4。
[0005]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的第三層不銹鋼層各配比為Nil9%、Til6%、Mn10%、N20%、Nb8%、Mo3%、S i12%、Cu12%。
[0006]在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述的第三層不銹鋼層各配比為Ni21%、Til7%、Mn12%、N20%、Nb8%、MoI%、S i10%、Cu11%。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明防止法蘭運作是產(chǎn)生靜電且提高了摩擦力。
【具體實施方式】
[0008]下面對本發(fā)明的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0009]—種靜電紡納米絲束的法蘭，包括:第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層組合而成，其中，所述的第三層不銹鋼層由N1、T1、Mn、N、Nb、Mo、S1、Cu且各配比為:Ni 10%-30%、Ti15%-17%、Mn8%-12%、N20%-24%、Nb5%-8%、MoI%-3%、Si10%-13%、Cu11%-13%，所述的第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層占比為3:3:4。
[0010]在另一個實施例中，所述的第三層不銹鋼層各配比為Nil9%、Til6%、Mnl0%、N20%、Nb8%、Mo 3%、S i12%、Cu12%。
[0011]在另一個實施例中，所述的第三層不銹鋼層各配比為附21%、1117%、11112%、吧0%、Nb8%、Mol%、SilO%、Cull%。
[0012]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)。
[0013]以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.靜電紡納米絲束的法蘭，其特征在于，包括:第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層組合而成，其中，所述的第三層不銹鋼層由附、1^11、1他、10、5丨、(:11且各配比為:Ni 10%-30%、Ti 15%-17%、Mn8%-12%、N20%-24%、Nb5%-8%、Mol%-3%、Si 10%_13%、Cul 1%-13%，所述的第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層占比為3:3:4。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電紡納米絲束的法蘭，其特征在于:所述的第三層不銹鋼層各配比為Ni 19%、T i 16%、Mn 10%、N20%、Nb8%、Mo3%、S i 12%、Cu 12%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的靜電紡納米絲束的法蘭，其特征在于:所述的第三層不銹鋼層各配比為Ni 21 %、T i 17%、Mn 12%、N20%、Nb8%、Mo I %、S i 10%、Cu 11 %。
【專利摘要】本發(fā)明公開了靜電紡納米絲束的法蘭，包括：第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層組合而成，其中，所述的第三層不銹鋼層由Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu且各配比為：Ni10%-30%、Ti15%-17%、Mn8%-12%、N20%-24%、Nb5%-8%、Mo1%-3%、Si10%-13%、Cu11%-13%，所述的第一層靜電紡絲層，第二層納米絲層和第三層不銹鋼層占比為3:3:4。通過上述方式，本發(fā)明能夠提高耐摩擦力。
【IPC分類】F16D1/033, B32B15/14, B32B5/26, B32B33/00, F16L23/00, B32B15/18, F16D1/076
【公開號】CN105563912
【申請?zhí)枴緾N201510959794
【發(fā)明人】李再恒
【申請人】常熟市廣匯機械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請日】2015年12月21日