使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，更詳細(xì)地，涉及使用于核反應(yīng)堆的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其包括：過(guò)濾排放容器，用于保管過(guò)濾排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)物；入口管，與上述過(guò)濾排放容器和核反應(yīng)堆建筑物相連接；組合噴嘴，與入口管相連接，并浸泡于填滿過(guò)濾排放容器的一部分的過(guò)濾溶液；旋風(fēng)分離器，去除從上述組合噴嘴脫離，并與過(guò)濾溶液相混合的大小大的液滴及氣溶膠的大部分之后，向金屬纖維過(guò)濾器引導(dǎo)；金屬纖維過(guò)濾器，與上述旋風(fēng)分離器的上端部相連接，用于過(guò)濾殘留液滴和氣溶膠；分子篩，用于在經(jīng)由金屬纖維過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾的廢氣中去除有機(jī)碘；以及出口管，用于連接過(guò)濾排放容器和堆棧部。
【專利說(shuō)明】
使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]本發(fā)明涉及安全殼過(guò)濾排放系統(tǒng)，是指為了在核電站發(fā)生重大事故時(shí)預(yù)先防止因安全殼內(nèi)的過(guò)壓引起的安全殼的破損危險(xiǎn)性，在安全殼內(nèi)的壓力達(dá)到規(guī)定水準(zhǔn)以上的情況下，起到排出核反應(yīng)堆建筑物內(nèi)的物質(zhì)的系統(tǒng)。當(dāng)實(shí)施這種排出過(guò)程時(shí)，由于核反應(yīng)堆建筑物大量包含放射性氣溶膠及放射性氣體，因而需要伴隨著對(duì)放射性物質(zhì)的適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾，而這種核反應(yīng)堆建筑物過(guò)濾排放系統(tǒng)已被阿海法(AREVA)公司、西屋(WH，Westinghouse)公司、頂1公司等多個(gè)現(xiàn)有設(shè)備開發(fā)公司開發(fā)，并適用于發(fā)電站。
[0003]在阿?，m公司(過(guò)去的西門子(Simens)公司)的情況下，已公開于韓國(guó)特許“和工程系統(tǒng)及用于核工程系統(tǒng)的減壓的方法”，公開編號(hào):10-2006-0015761，【公開日】期:2006年2月20日，國(guó)際公開編號(hào):WO 2004/114322。圖1示出了上述所公開的附圖。
[0004]在IMI公司(過(guò)去的蘇爾壽(SULZER)公司)的情況下，已公開了如下專利:“Apparatus for removing aerosols from the air of a nuclear reactorcontainment,Patent Number(5406603)，Date of Patent(1995/4/ll)”。
[0005]并且，在西屋公司的情況下，已公開了如下專利:“Filtered venting and decayheat removing apparatus and system for containment structures,and method ofoperat1n,Patent Number(4859405),Date of Patent(1989/8/22)”。
[0006]但就阿海琺公司的CFVS而言，通過(guò)噴嘴的液滴會(huì)在預(yù)處理過(guò)濾器中得到物理吸附之后，借助重力來(lái)向洗滌器溶液重新循環(huán)，而此時(shí)，在多個(gè)液滴向預(yù)處理過(guò)濾器流入的情況下，存在妨礙流量流動(dòng)的問(wèn)題或因向后端的金屬纖維過(guò)濾器(Metal fiber filter)流入而引起堵塞(Clogging)等問(wèn)題的可能性。并且，由于噴嘴的數(shù)量相對(duì)少，因而當(dāng)個(gè)別的噴嘴受損時(shí)，對(duì)其他噴嘴產(chǎn)生的影響相對(duì)大。
[0007]另一方面，就IMI公司的CFVS而言，為了去除有機(jī)碘，向洗滌器溶液添加被稱為Aliquat336的化學(xué)物質(zhì)來(lái)使用，但上述物質(zhì)被指出在常溫環(huán)境下存在爆炸危險(xiǎn)性及發(fā)生成形現(xiàn)象的可能性，且對(duì)上述物質(zhì)的性能驗(yàn)證還處于初始階段，因而在作為CFVS的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)條件的高溫環(huán)境下的有效性仍未得到論證。并且，由于使用數(shù)百個(gè)影響(Impact)噴嘴，在制作機(jī)設(shè)置方面存在困難。
[0008]另一方面，西屋公司供給DFM及FILTRA-MVSS等兩種CFVS，而在DFM的情況下，存在因堵塞及余熱引起的熱點(diǎn)(Hot spot)可能性，而在用于去除有機(jī)碘的碘過(guò)濾器(1dinefilter)的填充物質(zhì)的沸石的情況下，由于與常溫相比，在高溫環(huán)境下的過(guò)濾效率更高，因而在CFVS工作初期沒(méi)有額外的預(yù)熱(pre-heating)的情況下，除了洗滌器溶液之外，沒(méi)有用于去除有機(jī)碘的額外的單元，因此，對(duì)相同物質(zhì)的去除效率下降，且因數(shù)百個(gè)長(zhǎng)長(zhǎng)的文丘里噴嘴而在制作及設(shè)置方面存在困難。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0010]本發(fā)明為了克服如上所述的現(xiàn)有的缺點(diǎn)而提出，本發(fā)明的目的在于，提供增大氣溶膠及氣碘的去除效率和被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，保障對(duì)過(guò)濾對(duì)象的過(guò)濾方法的多樣性，來(lái)阻斷性能失敗的可能性，并能去除以往未能考慮到的非活性氣體的形態(tài)的過(guò)濾排放系統(tǒng)。
[0011]技術(shù)方案
[0012]為了實(shí)現(xiàn)如上所述的目的，提供使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，上述使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)可包括:過(guò)濾排放容器，用于保管過(guò)濾排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)物;入口管，與上述過(guò)濾排放容器和核反應(yīng)堆建筑物相連接;組合噴嘴，與入口管相連接，并浸泡于填滿過(guò)濾排放容器的一部分的過(guò)濾溶液;旋風(fēng)分離器，去除從上述組合噴嘴脫離，并與過(guò)濾溶液相混合的液滴及氣溶膠的大部分之后，向金屬纖維過(guò)濾器引導(dǎo)；金屬纖維過(guò)濾器，與上述旋風(fēng)分離器的上端部相連接，用于過(guò)濾殘留液滴和氣溶膠;分子篩，用于在經(jīng)由金屬纖維過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾的廢氣中去除有機(jī)碘;以及出口管，用于連接過(guò)濾排放容器和堆棧部(stack)。
[0013]可在上述過(guò)濾排放容器的外表面形成有散熱翅片。
[0014]可在上述過(guò)濾排放容器的出口管形成有爆破板，來(lái)防止在過(guò)濾排放容器未上升至恒壓以上的情況下，向空氣排放廢氣。
[0015]上述過(guò)濾排放容器在過(guò)濾排放容器的外部的高于過(guò)濾排放容器的位置設(shè)有用于裝入過(guò)濾溶液的充水槽，來(lái)與過(guò)濾排放容器的下端相連接，從而在水位降至規(guī)定水位以下的情況下，能夠增大基于被動(dòng)充水的被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間及過(guò)濾效率維持時(shí)間。
[0016]在上述過(guò)濾排放容器的入口管形成有預(yù)處理過(guò)濾器或粗濾器(Strainer)，從而在處于正常狀態(tài)及過(guò)濾排放容器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，防止異物向過(guò)濾排放容器流入，并預(yù)先去除規(guī)模大的氣溶膠，從而能夠增進(jìn)過(guò)濾排放容器的效率，降低物理失敗可能性。
[0017]上述組合噴嘴可在入口管連接組合噴嘴的分配管，從分配管朝向垂直方向形成有截面積減少的形態(tài)的收縮部，并緊接著收縮部形成有截面積最小的頸部，在頸部形成有用于吸收過(guò)濾溶液的多個(gè)孔，在頸部的上端部形成有越靠近上端部，截面積越增加的內(nèi)部擴(kuò)散部，而在朝向擴(kuò)散部的末端上側(cè)形成有上部蓋，用于將脫離擴(kuò)散部的廢氣的方向轉(zhuǎn)換為外側(cè)方向，在上部蓋的末端部形成有側(cè)面蓋，用于將廢氣的方向轉(zhuǎn)換為下側(cè)。
[0018]上述旋風(fēng)分離器可以為入口朝向旁邊形成，在旋風(fēng)分離器中，主出口朝向旋風(fēng)內(nèi)側(cè)形成為圓柱形態(tài)，并形成于陷入至旋風(fēng)分離器本體的規(guī)定高度為止的陷入部的兩側(cè)末端，上述主出口的剖面呈圓形，而從形成于上述旋風(fēng)分離器的旁邊的一個(gè)以上的入口進(jìn)入的氣溶膠及液滴中大小大的物質(zhì)一邊沿著陷入部流下，一邊借助重力及離心力，通過(guò)作為與旋風(fēng)分離器的下部相連接的輔出口的洗滌器溶液回收管來(lái)向洗滌器溶液重新流入，上述氣溶膠及液滴中大小小的物質(zhì)一邊沿著陷入部流下，一邊從主出口側(cè)涌出。
[0019]上述金屬纖維過(guò)濾器可由孔隙大小大的預(yù)處理過(guò)濾器和孔隙大小小的微細(xì)金屬纖維過(guò)濾器構(gòu)成，預(yù)處理過(guò)濾器可用于預(yù)先去除通過(guò)旋風(fēng)分離器的殘留液滴和大小大的氣溶膠，微細(xì)金屬纖維過(guò)濾器可去除剩余的殘留微細(xì)氣溶膠。
[0020]活性炭過(guò)濾器可形成于爆破板的前端，并能以物理吸附方式使包含氙及氪的非活性氣體延遲排放。
[0021]有益效果
[0022]通過(guò)如上所述的發(fā)明，具有如下效果:提供與以往相比具有優(yōu)秀的放射性氣溶膠/氣體去除效果的過(guò)濾排放系統(tǒng)。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1至圖3為示出以往的過(guò)濾排放系統(tǒng)的圖。
[0024]圖4至圖17為示出本發(fā)明的過(guò)濾排放系統(tǒng)的圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。圖4至圖8為示出本發(fā)明的一實(shí)施例的圖。圖4為示出本發(fā)明的基本示意圖的圖，本發(fā)明的產(chǎn)品包括與核反應(yīng)堆建筑物相連接的入口管及過(guò)濾排放容器、節(jié)流孔板、分子篩及出口管，在入口管形成有兩個(gè)以上的隔離閥。
[0026]并且，過(guò)濾排放容器由包括組合噴嘴(Combined Nozzle)、旋風(fēng)分離器、預(yù)處理過(guò)濾器的金屬纖維過(guò)濾器構(gòu)成，且位于外部的節(jié)流孔板及分子篩可位于過(guò)濾排放容器的內(nèi)部，包括預(yù)處理過(guò)濾器的金屬纖維過(guò)濾器及分子篩可全部位于外部，并且，可在出口管形成有出口隔離閥，并能形成有爆破板。
[0027]在本發(fā)明中所使用的組合噴嘴在圖9中示出其剖面。如圖9所示，本發(fā)明所使用的組合噴嘴在入口管連接分配管，并形成有截面積從分配管沿著垂直方向減少的形態(tài)的收縮部，緊接著收縮部形成有截面積最小的頸部，在上述頸部形成有用于吸收過(guò)濾溶液的多個(gè)孔。在頸部的上端部形成有越靠近上端部，截面積越增加的內(nèi)部擴(kuò)散部，朝向擴(kuò)散部的末端上側(cè)形成有上部蓋，從而向外側(cè)方向轉(zhuǎn)換脫離擴(kuò)散部的廢氣的方向，而在上部蓋的末端部形成有側(cè)面蓋，從而向下側(cè)轉(zhuǎn)換廢氣的方向。
[0028]因此，由于既能將擴(kuò)散部的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)為所需的長(zhǎng)度，又能將用于放出廢氣的出口的高度降至最大限度，因而與以往相比，能夠防止在過(guò)濾水槽中因不均勻的氣泡分散而發(fā)生氣泡的涌出和源于水面搖動(dòng)的過(guò)濾水槽側(cè)壁的沖擊負(fù)荷和振動(dòng)。
[0029]以往所使用的文丘里洗滌器一邊使通過(guò)分配管來(lái)流入的廢氣通過(guò)，一邊使過(guò)濾溶液微?；癁樾〉囊旱危⒔柚^(guò)濾溶液來(lái)實(shí)現(xiàn)過(guò)濾，文丘里洗滌器由于文丘里呈自下而上的形狀，因而需要使過(guò)濾溶液的水面高度始終高于文丘里洗滌器的高度，而為了提高基于液滴生成的過(guò)濾性能，需要使脫離文丘里的擴(kuò)散部(diffuser)具有一定程度以上的長(zhǎng)度，因此，其大小只能變大。并且，由于現(xiàn)有的文丘里洗滌器的結(jié)構(gòu)需要在具有出口的水槽的表面?zhèn)染奂瘹馀?，因而可在水面發(fā)生局部性的氣泡涌出，而借助這種涌出，在過(guò)濾水槽的側(cè)壁施加沖擊，并發(fā)生振動(dòng)。
[0030]本發(fā)明重新導(dǎo)入組合噴嘴概念來(lái)代替這種文丘里洗滌器的結(jié)構(gòu)，從而導(dǎo)入了能夠與擴(kuò)散管的長(zhǎng)度無(wú)關(guān)地調(diào)節(jié)過(guò)濾溶液的水面高度，并防止在水槽的表面聚集氣泡的組合噴嘴結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的組合噴嘴在用于流入過(guò)濾溶液的入口和以氣泡形態(tài)流出過(guò)濾溶液的出口的位置方面無(wú)差異，在這種情況下，能夠借助側(cè)面蓋107和下部側(cè)面蓋117來(lái)從外部支撐能夠在頸部附近產(chǎn)生的機(jī)械不穩(wěn)定性，并借助分離板108來(lái)分離頸部附近，從而代替以往的文丘里洗滌器。圖16示出了這種形狀。
[0031]并且，以往的文丘里洗滌器很難使通過(guò)出口流出的氣泡向水面上升，并重新通過(guò)頸部流入，但本發(fā)明的組合噴嘴能夠進(jìn)行使從出口流出的氣泡重新通過(guò)頸部向組合噴嘴內(nèi)流入的再循環(huán)，因而與以往的文丘里洗滌器相比，可以稱得上是結(jié)構(gòu)完全不同的噴嘴。這種再循環(huán)還具有將包含于廢氣內(nèi)的粉塵凝聚成一團(tuán)的效果，并具有延長(zhǎng)過(guò)濾水槽內(nèi)的滯留時(shí)間的效果，因而與以往相比，提高過(guò)濾效率。
[0032]圖5示出包括能夠用于被動(dòng)填充洗滌器溶液的充水槽的形態(tài)，圖6示出在過(guò)濾排放容器內(nèi)附著散熱翅片的形態(tài)，圖7示出能夠以使入口流量一部分迂回的方式對(duì)分子篩進(jìn)行預(yù)熱的形態(tài)。圖8示出在分子篩的后端安裝活性炭過(guò)濾器的形態(tài)。圖15示出設(shè)置于安全殼的內(nèi)部的貫通管的入口的預(yù)處理過(guò)濾器或粗濾器，起到當(dāng)過(guò)濾排放系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)，預(yù)先防止因能夠向過(guò)濾排放系統(tǒng)的內(nèi)部流入的異物引起的管道堵塞的作用。
[0033]在入口管和過(guò)濾排放容器之間形成有隔離閥，而隔離閥形成兩個(gè)以上，從而在處于正常狀態(tài)時(shí)，阻斷氣體向過(guò)濾排放容器排放。若核反應(yīng)堆建筑物的壓力達(dá)到預(yù)先設(shè)定的CFVS開放壓力，則隔離閥會(huì)開啟，若核反應(yīng)堆建筑物的壓力達(dá)到關(guān)閉壓力，則隔離閥會(huì)關(guān)閉。
[0034]當(dāng)?shù)谝粋€(gè)過(guò)濾排放容器進(jìn)行工作時(shí)，在過(guò)濾排放容器未上升至恒壓以上的情況下，存在于出口管的爆破板防止向空氣排放。當(dāng)?shù)谝粋€(gè)過(guò)濾排放容器處于待機(jī)(Standby)狀態(tài)時(shí)，存在于出口管的爆破板防止氣體從空氣向過(guò)濾排放容器流入，當(dāng)CFVS進(jìn)行工作時(shí)，存在于出口管的爆破板開啟，并繼續(xù)維持開啟狀態(tài)。
[0035]組合噴嘴浸泡于過(guò)濾溶液(洗滌器溶液)，并起到有效地去除廢氣內(nèi)的放射性氣溶膠的作用。在過(guò)濾溶液內(nèi)溶解有能夠有效地去除元素及有機(jī)碘的化學(xué)物質(zhì)，并維持規(guī)定以上的水位，繼續(xù)去除通過(guò)組合噴嘴的流量?jī)?nèi)的氣溶膠。
[0036]在通過(guò)過(guò)濾溶液的表面的過(guò)程中產(chǎn)生的多個(gè)液滴中的規(guī)定大小以上的液滴的大部分會(huì)通過(guò)利用離心力的旋風(fēng)分離器來(lái)得到過(guò)濾，而通過(guò)旋風(fēng)分離器來(lái)過(guò)濾的液滴將重新向過(guò)濾溶液流入。
[0037]之后，經(jīng)由旋風(fēng)分離器的廢氣一邊通過(guò)預(yù)處理過(guò)濾器，一邊去除殘留的微細(xì)液滴，而通過(guò)預(yù)處理過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾的液滴也重新向過(guò)濾溶液流入。
[0038]經(jīng)由預(yù)處理過(guò)濾器的廢氣會(huì)一邊經(jīng)由金屬纖維過(guò)濾器，一邊去除殘留氣溶膠的大部分，且經(jīng)由金屬纖維過(guò)濾器的廢氣一邊經(jīng)由節(jié)流孔板，一邊借助閃爍(Flashing)等現(xiàn)象來(lái)以去除霧氣(Mist)等的狀態(tài)向分子篩流入，而在分子篩內(nèi)填充有用于去除元素/有機(jī)碘的銀離子交換沸石，并通過(guò)充分的滯留時(shí)間來(lái)去除大部分的殘留元素及有機(jī)碘。在通過(guò)檢測(cè)過(guò)濾溶液的水位來(lái)使水位降至設(shè)定值以下的情況下，外部充水槽會(huì)在停止CFVS運(yùn)轉(zhuǎn)的狀態(tài)下或在運(yùn)轉(zhuǎn)CFVS的過(guò)程中通過(guò)開放外部充水槽的閥來(lái)進(jìn)行充水，而過(guò)濾排放容器的散熱翅片通過(guò)降低過(guò)濾排放容器的溫度來(lái)增加廢氣內(nèi)蒸汽(Steam)的冷凝量。
[0039]從核反應(yīng)堆建筑物中排出的流量的一部分將迂回，并使分子篩預(yù)熱，由此，將元素及有機(jī)碘的去除效率最優(yōu)化，而活性炭過(guò)濾器以物理吸附方式延遲排放氙及氪等非活性氣體。
[0040]并且，當(dāng)與以往的過(guò)濾排放系統(tǒng)相比時(shí)，在過(guò)濾排放容器形成有散熱翅片，來(lái)增大冷凝效果，從而在運(yùn)轉(zhuǎn)期間中較少地減少洗滌器溶液的水位，增加整個(gè)被動(dòng)過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并能通過(guò)借助重力的洗滌器溶液充水槽來(lái)使洗滌器溶液向過(guò)濾排放容器被動(dòng)充水，因而能夠增加整個(gè)被動(dòng)過(guò)濾運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，并且，使用利用離心力的旋風(fēng)分離器(Cyclone Separator)作為汽水分離器，將預(yù)處理過(guò)濾器作為上述汽水分離器的備份，從而降低在產(chǎn)生多個(gè)液滴時(shí)的堵塞等問(wèn)題的發(fā)生可能性。
[0041]圖10示出旋風(fēng)過(guò)濾裝置的一實(shí)施例，本發(fā)明并不使用單一的過(guò)濾器，而是使液滴和氣溶膠在經(jīng)過(guò)過(guò)濾器之前經(jīng)由旋風(fēng)，從而增加過(guò)濾器的壽命，提高基于流速變化的過(guò)濾系統(tǒng)的可靠性。旋風(fēng)具有使液滴和氣溶膠從旋風(fēng)的側(cè)面流入，并沿著位于中心部的陷入部下降，之后重新向上側(cè)上升的形態(tài)。此時(shí)，當(dāng)沿著陷入部流下時(shí)，如圖所示，由于會(huì)沿著陷入部周圍旋轉(zhuǎn)并流下，因而被稱之為旋風(fēng)，而在此時(shí)，過(guò)濾出液滴和氣溶膠內(nèi)的放射性物質(zhì)，并借助設(shè)置于旋風(fēng)內(nèi)的過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾。圖11示出將旋風(fēng)過(guò)濾裝置與過(guò)濾器相結(jié)合的形態(tài)。
[0042]并且，為了去除氣溶膠及元素/有機(jī)碘，分別適用了兩個(gè)以上的過(guò)濾方法，因此，SP使一種過(guò)濾發(fā)生問(wèn)題，也能滿足各物質(zhì)的最小過(guò)濾效率。
[0043]并且，能夠設(shè)計(jì)成可通過(guò)噴嘴間的配置間隔、噴嘴所處的臂部(ARM)的內(nèi)徑大小、基于位置的垂直高度變化、不同位置的噴嘴的大小變更、噴嘴的配置方法的變更等來(lái)進(jìn)行不同噴嘴的均等的流量分配，并且，通過(guò)噴嘴數(shù)量的最優(yōu)化來(lái)降低因個(gè)別噴嘴失敗引起的性能降低率，能夠?qū)⒅谱骷霸O(shè)置時(shí)間最優(yōu)化。
[0044]圖12示出配置于利用入口管通用口來(lái)分支的臂部的組合噴嘴的配置實(shí)施例。
[0045]并且，組合噴嘴可為了均勻的流量分布及制作性、經(jīng)濟(jì)性的極大化而成為在與入口管相連接的下部空腔中直接分支的形態(tài)配置。圖13示出上述配置的實(shí)施例，圖14示出側(cè)面配置。
[0046]金屬纖維過(guò)濾器及分子篩能夠選擇性地設(shè)置于過(guò)濾排放容器的內(nèi)部及外部，因此，能夠根據(jù)各發(fā)電站的設(shè)置空間來(lái)設(shè)置過(guò)濾排放容器，并且，為了提高分子篩的過(guò)濾性能，從核反應(yīng)堆筑物中排出的流量的一部分將迂回，并使分子篩預(yù)熱，由此，維持最佳的有機(jī)碘去除效率，并將沸石的量最優(yōu)化。并且，將活性炭過(guò)濾器選擇性地設(shè)置于分子篩的后端，來(lái)增加非活性氣體的排放時(shí)間，從而減少向環(huán)境排放的放射能的量。
[0047]圖17示出旋風(fēng)過(guò)濾裝置的剖視圖和俯視圖，當(dāng)自上而下觀察時(shí)，旋風(fēng)過(guò)濾裝置呈剖面為圓形的圓柱形態(tài)，且上述旋風(fēng)過(guò)濾裝置的下端呈越靠近下側(cè)，剖面越變窄的圓錐形態(tài)，而在上述旋風(fēng)過(guò)濾裝置的側(cè)面的下側(cè)形成有流入口，并形成有朝向上側(cè)排出的出口。
[0048]因此，通過(guò)側(cè)面的流入口流入的液滴和氣溶膠沿著陷入部流動(dòng)，并通過(guò)下側(cè)的出口來(lái)脫離分離器，而剩余的氣體將從上方排出。
[0049]附圖標(biāo)記的說(shuō)明
[0050]101:分配管 102:收縮部
[0051]103:頸部104、114:孔
[0052]105:擴(kuò)散部 106:上部蓋
[0053]107:上端側(cè)面蓋108:分離板
[0054]109:出口
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，包括: 過(guò)濾排放容器，用于保管過(guò)濾排放系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)物； 入口管，與上述過(guò)濾排放容器和核反應(yīng)堆建筑物相連接； 組合噴嘴，與入口管相連接，并浸泡于填滿過(guò)濾排放容器的一部分的過(guò)濾溶液； 旋風(fēng)分離器，去除從上述組合噴嘴脫離，并與過(guò)濾溶液相混合的液滴及氣溶膠中大小大的物質(zhì)的大部分之后，向金屬纖維過(guò)濾器引導(dǎo)； 金屬纖維過(guò)濾器，與上述旋風(fēng)分離器的上端部相連接，用于過(guò)濾混合于殘留液滴和氣溶膠的異物； 分子篩，用于在經(jīng)由金屬纖維過(guò)濾器來(lái)過(guò)濾的廢氣中去除有機(jī)碘；以及 出口管，用于連接過(guò)濾排放容器和堆棧部。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，在上述過(guò)濾排放容器的外表面形成有散熱翅片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，在上述過(guò)濾排放容器的出口管形成有爆破板，來(lái)防止在過(guò)濾排放容器未上升至恒壓以上的情況下，向空氣排放廢氣。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，上述過(guò)濾排放容器在過(guò)濾排放容器的外部的高于過(guò)濾排放容器的位置設(shè)有用于裝入過(guò)濾溶液的充水槽，來(lái)與過(guò)濾排放容器的下端相連接，從而在水位降至規(guī)定水位以下的情況下，能夠進(jìn)行被動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，上述組合噴嘴在入口管連接組合噴嘴的分配管，從分配管朝向垂直方向形成有截面積減少的形態(tài)的收縮部，并緊接著收縮部形成有截面積最小的頸部，在頸部形成有用于吸收過(guò)濾溶液的多個(gè)孔，在頸部的上端部形成有越靠近上端部，截面積越增加的內(nèi)部擴(kuò)散部，而在朝向擴(kuò)散部的末端上側(cè)形成有上部蓋，用于將脫離擴(kuò)散部的廢氣的方向轉(zhuǎn)換為外側(cè)方向，在上部蓋的末端部形成有側(cè)面蓋，用于將廢氣的方向轉(zhuǎn)換為下側(cè)，在頸部的附近也形成有側(cè)面蓋，始于上部蓋的末端部的上部側(cè)面蓋和形成于頸部的周邊的下部側(cè)面蓋被分離膜分離，在側(cè)面蓋形成有孔，能夠使過(guò)濾溶液出入。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，組合噴嘴依次配置于從與入口管相連接的通用頭分支出的多個(gè)臂部，并能借助組合噴嘴之間的配置間隔、臂部的角度變更等，通過(guò)均勻的流量分配來(lái)將過(guò)濾性能最大化。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，多個(gè)組合噴嘴直接與下部空腔相連接，并通過(guò)均勻的流量分配來(lái)將過(guò)濾性能最大化，上述下部空腔與入口管相連接。8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，上述旋風(fēng)分離器的入口朝向旁邊形成，在旋風(fēng)分離器中，主出口朝向旋風(fēng)內(nèi)側(cè)形成為圓柱形態(tài)，并形成于陷入至旋風(fēng)分離器本體的規(guī)定高度為止的陷入部的兩側(cè)末端，上述主出口的剖面呈圓形，而從形成于上述旋風(fēng)分離器的旁邊的一個(gè)以上的入口進(jìn)入的氣溶膠及液滴中大小大的物質(zhì)一邊沿著陷入部流下，一邊借助重力及離心力，通過(guò)作為與旋風(fēng)分離器的下部相連接的輔出口的洗滌器溶液回收管來(lái)向洗滌器溶液重新流入，上述氣溶膠及液滴中大小小的物質(zhì)一邊沿著陷入部流下，一邊從主出口側(cè)涌出。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，活性炭過(guò)濾器形成于爆破板的前端，并以物理吸附方式使包含氙及氪的非活性氣體延遲排放。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，形成于節(jié)流孔板的后端的填充有銀離子交換沸石的深床形態(tài)的分子篩以化學(xué)方式去除包含有機(jī)碘的氣相的碘。11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，由形成于旋風(fēng)分離器的后端的預(yù)處理過(guò)濾器及微細(xì)金屬纖維過(guò)濾器構(gòu)成的金屬纖維過(guò)濾器以物理方式去除殘留液滴及微細(xì)氣溶膠。12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的使用于核電站的過(guò)濾排放系統(tǒng)，其特征在于，設(shè)置于安全殼的內(nèi)部的貫通管入口的預(yù)處理過(guò)濾器或粗濾器在過(guò)濾排放系統(tǒng)進(jìn)行工作時(shí)，預(yù)先防止因能夠向過(guò)濾排放系統(tǒng)的內(nèi)部流入的異物引起的管道堵塞。
【文檔編號(hào)】G21C13/024GK105830167SQ201580000054
【公開日】2016年8月3日
【申請(qǐng)日】2015年3月3日
【發(fā)明人】李秉喆, 李斗鏞, 樸東奎, 樸英碩, 河正姬, 鄭宇容, 申索恩
【申請(qǐng)人】未來(lái)與挑戰(zhàn)株式會(huì)社