一種杉木拼接板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種杉木拼接板，包括芯板、上層和底層；所述上層和底層均與所述芯板采用膠水粘合在一起；所述芯板由若干塊杉木塊有序排列拼接粘合而成，所述杉木塊之間設(shè)置有相互楔合的楔口；所述上層包括吸音層與貼合在吸音層的上表面的上表層，所述下層板包括隔音層和貼合在隔音層的下表面的下表層。該杉木拼接板隔音效果好、成本低且環(huán)保。
【專利說明】
一種杉木拼接板
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種木板材料技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種杉木拼接板。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著人們的生活水平的提高，板材在家居裝修行業(yè)擁有具大的市場;市場上板材的種類多種多樣，如同耐火板、烤漆板、PVC模壓吸塑板、防潮刨花板等，而人們對于用于制作家庭櫥柜或地板的板材的質(zhì)量要求也越來越高，也越來越注重所用板材是否對環(huán)境有污染，是否對身體有傷害。除實(shí)木板以外，目前絕大多數(shù)板材都是采用密度板或刨花板做板芯材料，刨花板是以三聚氰氨浸漬紙貼熱熱壓成，對人身體有很大的傷害。對此人們也進(jìn)行一些改進(jìn)和研究，有的還申請了專利，如中國專利(授權(quán)公告號為CN101747550B)公開了一種模壓法纖維增強(qiáng)秸塑復(fù)合櫥柜板材及其制備方法，該制備方法采用模壓法將秸塑材料壓成板材，該方法中依然采用了三聚氰氨，仍然無法消除對人身體的傷害，同時(shí)該方法工藝復(fù)雜，可操作性差。杉木板是利用短小材通過指榫接長，拼寬合成的大幅面厚板材。它一般采用優(yōu)質(zhì)木材(目前較多的是用杉木，所以俗稱杉木板)作為基材，經(jīng)過高溫脫脂干燥、指接、拼板、砂光等工藝制作而成。它克服了有些板材使用大量膠水、粘接的工藝特性。目前，此產(chǎn)品廣泛流行于西方發(fā)達(dá)國家和我國大中城市的中高檔裝修，同時(shí)也是室內(nèi)裝修最環(huán)保的裝飾板材之一。
[0003]因此，現(xiàn)在需要開發(fā)一種隔音效果好、成本低且環(huán)保的杉木拼接板。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種隔音效果好、成本低且環(huán)保的杉木拼接板。
[0005]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，該杉木拼接板，包括芯板、上層和底層;所述上層和底層均與所述芯板采用膠水粘合在一起;所述芯板由若干塊杉木塊有序排列粘合而成，所述杉木塊之間設(shè)置有相互楔合的楔口；所述上層包括吸音層與貼合在吸音層的上表面的上表層，所述下層板包括隔音層和貼合在隔音層的下表面的下表層。
[0006]進(jìn)一步在于，所述杉木塊之間相互交錯(cuò)排列，且所述楔口為鋸齒狀。
[0007]進(jìn)一步在于，所述隔音層由聚酯纖維棉與秸桿混合后擠壓成型。
[0008]進(jìn)一步在于，所述吸音層由礦渣棉材料構(gòu)成。
[0009]進(jìn)一步在于，所述上表層和下表層為貼面層。
[0010]進(jìn)一步在于，所述秸桿為農(nóng)田作物秸桿或入侵生物秸桿或含植物纖維的農(nóng)林廢棄物。
[0011]采用上述技術(shù)方案，通過芯板能夠保證板的強(qiáng)度，通過設(shè)置疏松材料構(gòu)成的吸音層能夠?qū)⒁舨ㄟM(jìn)行吸收，從而使得這種板能夠用于有噪聲而需要保證內(nèi)部音質(zhì)的場合，而且通過吸音層的設(shè)置，能夠減弱音波的傳輸，而且在芯板內(nèi)部再設(shè)置隔音層，隔音層采用聚酯纖維棉與秸桿混合后擠壓成型，實(shí)現(xiàn)了環(huán)境友好，降低了污染，同時(shí)使得隔音效果變得更好;礦渣棉具有質(zhì)輕、導(dǎo)熱系數(shù)小、不燃燒、防蛀、價(jià)廉、耐腐蝕、化學(xué)穩(wěn)定性好、吸聲性能好等特點(diǎn)，采用其作為吸音層能夠增強(qiáng)板的綜合性能;貼面層的設(shè)置能夠方便用戶使用。
[0012]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種隔音效果好、成本低且環(huán)保的杉木拼接板的制備方法，其制備工藝簡單，可操作性強(qiáng)，生產(chǎn)率高的杉木拼接板的制備方法，且采用該方法所制備的杉木拼接板節(jié)約了大塊的杉木板，降低了成本，且產(chǎn)量大，適用于商業(yè)廣泛推廣。
[0013]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是，該杉木拼接板的制備方法，包括以下步驟:
1)裁板:將杉木塊裁成厚15mm長方形的杉木板，且將杉木塊的兩端切割成鋸齒狀，備用；
2)脫脂干燥:將步驟I)裁制好的杉木塊放入干燥窯并采用隔條相隔交叉堆放，然后采用高溫飽合水蒸汽，溫度為160 °C進(jìn)行加熱噴蒸處理，處理時(shí)間為6小時(shí)，然后關(guān)閉蒸汽，使杉木自然冷卻；
3)拼板:將步驟2)裁制好的杉木塊放在拼板平臺(tái)上，選擇外形相近的杉木板進(jìn)行拼板；
4)涂膠:在步驟3)拼好的杉木板的板縫之間涂膠；
5)熱壓:將步驟4)涂好膠水的杉木拼接板放到熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度130°C，且保壓時(shí)間5分鐘，然后冷卻；
6)打磨和拋光:將熱壓好的杉木板的兩面進(jìn)行打磨和拋光；
7)二次涂膠:在經(jīng)過打磨拋光后的杉木板的兩面涂膠；
8)二次熱壓:將2mm厚的隔音層和吸音層貼到涂有膠水的杉木板的兩面后，將整塊板放到熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓，熱壓溫度130°C，保壓時(shí)間10分鐘，然后冷卻；
9)打磨和拋光:打磨和拋光杉木板的隔音層和吸音層的表面；
10)三次涂膠:在打磨好的隔音層和吸音層的表面上均勻地涂上膠水；
11)三次熱壓:在涂有膠水的隔音層和吸音層的表面上均勻地貼上1mm厚的杉木皮，并放到熱壓機(jī)上壓平，熱壓溫度130°C，保壓時(shí)間6分鐘，然后冷卻；
12)裁邊:將步驟11)熱壓好的杉木板送到裁邊機(jī)上裁邊，裁成長為1220mm寬為2440mm長的規(guī)格大小；
13)包裝:將經(jīng)過裁邊的杉木板進(jìn)行包裝。
[0014]進(jìn)一步改進(jìn)在于，其中隔音層的制備方法為:將聚酯纖維棉與秸桿放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合，將高速混合機(jī)升溫至130°C;在轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分下進(jìn)行混合，混合時(shí)間為20分鐘;并加熱烘干，加熱時(shí)間至少為10分鐘，再經(jīng)過擠壓成型獲得2_厚的隔音層。
[0015]采用上述技術(shù)方案，實(shí)現(xiàn)通過簡單的工藝過程獲得了廣泛適用于家居板材的環(huán)境友好地杉木拼接板，從而通過該方法制備的板材節(jié)約了杉木原料，降低了成本。
【具體實(shí)施方式】
[0016]實(shí)施例1:該杉木拼接板，包括芯板、上層和底層;所述上層和底層均與所述芯板采用膠水粘合在一起;所述芯板由若干塊杉木塊有序排列粘合而成，所述杉木塊之間設(shè)置有相互楔合的楔口；所述上層包括吸音層與貼合在吸音層的上表面的上表層，所述下層板包括隔音層和貼合在隔音層的下表面的下表層;所述杉木塊之間相互交錯(cuò)排列，且所述楔口為鋸齒狀;所述隔音層由聚酯纖維棉與秸桿混合后擠壓成型;所述吸音層由礦渣棉材料構(gòu)成;所述上表層和下表層為貼面層;所述秸桿為農(nóng)田作物秸桿或入侵生物秸桿或含植物纖維的農(nóng)林廢棄物。
[0017]該杉木拼接板的制備方法，包括以下步驟:其中所使用的膠水為雙組份拼接膠；
1)裁板:將杉木塊裁成厚15mm長方形的杉木板，且將杉木塊的兩端切割成鋸齒狀，備用；
2)脫脂干燥:將步驟I)裁制好的杉木塊放入干燥窯并采用隔條相隔交叉堆放，然后采用高溫飽合水蒸汽，溫度為160 °C進(jìn)行加熱噴蒸處理，處理時(shí)間為6小時(shí)，然后關(guān)閉蒸汽，使杉木自然冷卻；
3)拼板:將步驟2)裁制好的杉木塊放在拼板平臺(tái)上，選擇外形相近的杉木板進(jìn)行拼板；
4)涂膠:在步驟3)拼好的杉木板的板縫之間涂膠；
5)熱壓:將步驟4)涂好膠水的杉木拼接板放到熱壓機(jī)進(jìn)行熱壓，熱壓溫度130°C，且保壓時(shí)間5分鐘，然后冷卻；
6)打磨和拋光:將熱壓好的杉木板的兩面進(jìn)行打磨和拋光；
7)二次涂膠:在經(jīng)過打磨拋光后的杉木板的兩面涂膠；
8)二次熱壓:將2mm厚的隔音層和吸音層貼到涂有膠水的杉木板的兩面后，將整塊板放到熱壓機(jī)上進(jìn)行熱壓，熱壓溫度130°C，保壓時(shí)間10分鐘，然后冷卻；
9)打磨和拋光:打磨和拋光杉木板的隔音層和吸音層的表面；
10)三次涂膠:在打磨好的隔音層和吸音層的表面上均勻地涂上膠水；
11)三次熱壓:在涂有膠水的隔音層和吸音層的表面上均勻地貼上1mm厚的杉木皮，并放到熱壓機(jī)上壓平，熱壓溫度130°C，保壓時(shí)間6分鐘，然后冷卻；
12)裁邊:將步驟11)熱壓好的杉木板送到裁邊機(jī)上裁邊，裁成長為1220mm寬為2440mm長的規(guī)格大小；
13)包裝:將經(jīng)過裁邊的杉木板進(jìn)行包裝。
[0018]其中隔音層的制備方法為:將聚酯纖維棉與秸桿放入高速混合機(jī)進(jìn)行混合，將高速混合機(jī)升溫至130°C ;在轉(zhuǎn)速為400轉(zhuǎn)/分下進(jìn)行混合，混合時(shí)間為20分鐘；并加熱烘干，加熱時(shí)間為20分鐘，然后將獲得的均勻混合的隔音粉再經(jīng)過擠壓成型獲得2_厚的隔音層。
[0019]最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種杉木拼接板，其特征在于，包括芯板、上層和底層;所述上層和底層均與所述芯板采用膠水粘合在一起;所述芯板由若干塊杉木塊有序排列拼接粘合而成，所述杉木塊之間設(shè)置有相互楔合的楔口；所述上層包括吸音層與貼合在吸音層的上表面的上表層，所述下層板包括隔音層和貼合在隔音層的下表面的下表層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的杉木拼接板，其特征在于，所述杉木塊之間相互交錯(cuò)排列，且所述楔口為鋸齒狀。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的杉木拼接板，其特征在于，所述隔音層由聚酯纖維棉與秸桿混合后擠壓成型。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的杉木拼接板，其特征在于，所述吸音層由礦渣棉材料構(gòu)成。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的杉木拼接板，其特征在于，所述上表層和下表層為貼面層。
【文檔編號】B32B21/10GK105835428SQ201610242900
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年4月19日
【發(fā)明人】劉玉潔
【申請人】無錫南理工科技發(fā)展有限公司