層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠抑制對功能性薄膜造成損傷的層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法。本發(fā)明的層疊薄膜的剝離方法，其具有：輸送層疊薄膜(10)的工序，所述層疊薄膜具有基材薄膜(12)和層疊于基材薄膜(12)上的功能性薄膜(14)；及剝離工序，其中，通過第1輥(122)和直徑比第1輥(122)小的第2輥(124)，用第1輥(122)從基材薄膜(12)的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜(10)、且用第2輥(124)從功能性薄膜(14)的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜(10)，并將功能性薄膜(14)卷繞于所述第2輥(124)上，將基材薄膜(12)卷繞于第1輥(122)上，從而彼此剝離為基材薄膜(12)和功能性薄膜(14)。
【專利說明】
層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002]以往，已知有從層疊有多個(gè)薄膜的層疊薄膜剝離不需要的一部分薄膜而獲得成為產(chǎn)品的薄膜(功能性薄膜)的剝離方法。例如在專利文獻(xiàn)I中公開如下內(nèi)容，即，使層疊有基膜和剝離薄膜的片材行走，以使剝離片材與板狀部件的橡膠滾軸接觸的同時(shí)滑動而進(jìn)行剝離。
[0003]并且，在專利文獻(xiàn)2中公開有從由多個(gè)層構(gòu)成的層疊薄膜即感光性料片剝離保護(hù)薄膜的方法。該方法中，由吸引輥和剝離輥夾持感光性料片，并使用吸引輥吸附包含感光性樹脂層的基膜并進(jìn)行輸送，將保護(hù)薄膜卷繞于剝離輥，從而從感光性料片剝離保護(hù)薄膜。
[0004]并且，在專利文獻(xiàn)3中公開有如下帶保護(hù)薄膜偏振片的制造方法，即在基材樹脂薄膜上形成聚乙烯醇系樹脂層，從以粘接劑及保護(hù)薄膜的順序?qū)盈B于聚乙烯醇系樹脂層上的層疊薄膜，剝離去除基材樹脂薄膜。
[0005]專利文獻(xiàn)I:日本特開2006 — 264867號公報(bào)
[0006]專利文獻(xiàn)2:日本特開2007 — 084200號公報(bào)
[0007]專利文獻(xiàn)3:日本特開2011 — 081399號公報(bào)
[0008]在專利文獻(xiàn)I的方法中，由于使剝離薄膜和橡膠滾軸接觸，因此有可能因行走中的振動(張力的變動)而產(chǎn)生劃痕，且剝離薄膜破裂。
[0009]在專利文獻(xiàn)2和3的方法中，使用兩個(gè)輥?zhàn)訆A持層疊薄膜的同時(shí)從層疊薄膜剝離不需要的一部分薄膜，從而得到功能性薄膜。通常，在剝離薄膜時(shí)，要求不會對功能性薄膜造成裙皺、劃痕等損傷。
[0010]因此，在專利文獻(xiàn)2中，在直徑較大的吸引輥上卷繞包含感光性樹脂層的基膜，且在直徑較小的輥?zhàn)由暇砝@剝離薄膜，由此將剝離薄膜進(jìn)行剝離。并且，在專利文獻(xiàn)3中，使用相同直徑的兩個(gè)輥?zhàn)樱⒎菍⑵衿砝@于任意的輥?zhàn)由?，而是將保護(hù)薄膜卷繞于一個(gè)輥?zhàn)由?，從而剝離保護(hù)薄膜。如此不會對功能性薄膜造成褶皺、劃痕等損傷。
[0011]然而，可知通常在認(rèn)為不會對功能性薄膜造成褶皺、劃痕等損傷的剝離方法中，有時(shí)會對功能性薄膜造成損傷。本發(fā)明人等針對能夠抑制對功能性薄膜造成損傷的層疊薄膜的剝離方法進(jìn)行了深入的研究并完成了本發(fā)明。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]本發(fā)明是鑒于上述情況而完成的，其目的在于提供一種能夠抑制對功能性薄膜造成損傷的層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法。
[0013]本發(fā)明所涉及的層疊薄膜的剝離方法具有:輸送層疊薄膜的工序，所述層疊薄膜具有基材薄膜和層疊于基材薄膜上的功能性薄膜;及剝離工序，其中，通過第I輥和直徑比第I輥小的第2輥，用第I輥從基材薄膜的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜、且用第2輥從功能性薄膜的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜，并將功能性薄膜卷繞于第2輥上，將基材薄膜卷繞于第I輥上，從而彼此剝離為基材薄膜和功能性薄膜。
[0014]優(yōu)選在剝離工序中包括如下工序:在將層疊薄膜從基材薄膜的一側(cè)卷繞于第I輥之后，由第I輥和第2輥夾持層疊薄膜。
[0015]優(yōu)選功能性薄膜通過多個(gè)薄膜的組合或薄膜與層的組合而構(gòu)成。
[0016]優(yōu)選第2輥的直徑在5?50mm的范圍內(nèi)。
[0017]優(yōu)選第I輥具備吸附基材薄膜的吸附機(jī)構(gòu)。
[0018]優(yōu)選具備吸附機(jī)構(gòu)的第I輥為在外周面具有粘合層的粘合輥或者從外周面吸引氣體的吸引輥。
[0019]優(yōu)選第2輥的直徑與第I輥的直徑之比為1: 1.1?1:100。
[0020]優(yōu)選基材薄膜包括包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯及聚乙烯中的I種材料的薄膜。
[0021]優(yōu)選功能性薄膜包括包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乙稀及聚乙稀醇中的I種材料的薄膜。
[0022]本發(fā)明所涉及的功能性薄膜的制造方法具有:輸送層疊薄膜的工序，所述層疊薄膜具有基材薄膜和層疊于基材薄膜上的功能性薄膜;剝離工序，其中，通過第I輥和直徑比第I輥小的第2輥，用第I輥從基材薄膜的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜、且用第2輥從功能性薄膜的一側(cè)夾持被輸送的層疊薄膜，并將功能性薄膜卷繞于第2輥上，將基材薄膜卷繞于第I輥上，從而彼此剝離為基材薄膜和功能性薄膜;及卷取工序，其中，卷取功能性薄膜。
[0023]優(yōu)選功能性薄膜為光學(xué)薄膜。
[0024]發(fā)明效果
[0025]根據(jù)本發(fā)明的層疊薄膜的剝離方法及功能性薄膜的制造方法，在剝離工序中能夠抑制對功能性薄膜造成損傷。
【附圖說明】
[0026]圖1是概念性地表示層疊薄膜的一例的圖。
[0027]圖2是制造設(shè)備的概念圖。
[0028]圖3是剝離部的放大圖。
[0029]圖4是其他剝離部的放大圖。
[0030]圖5是具備吸附機(jī)構(gòu)的第I輥的立體圖。
[0031 ]圖6是表示評價(jià)條件和評價(jià)結(jié)果的表格。
[0032]符號說明
[0033]I O-層疊薄膜，12-基材薄膜，12a_第I薄膜，14-功能性薄膜，14a_第I薄膜，14b-第2薄膜，14c-第3薄膜，14d-第I層，100-制造設(shè)備，110-送出部，120-剝離部，122-第I輥，122a-固定筒體，122b-可動筒體，122c-開口部，122d-貫穿孔，124-第2輥，140-第I卷取部，160-第2卷取部。
【具體實(shí)施方式】
[0034]以下，根據(jù)附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式進(jìn)行說明。通過以下優(yōu)選實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行說明。在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下，能夠通過多種方法進(jìn)行變更，并能夠利用除了本實(shí)施方式以外的其他實(shí)施方式。從而，在本發(fā)明的范圍內(nèi)的所有變更包括在權(quán)利要求書中。
[0035]在此，圖中用同一個(gè)符號表示的部分為具有相同功能的相同的要件。并且，在本說明書中，利用“?”表示數(shù)值范圍的情況下，由“?”表示的上限、下限的數(shù)值也包括在數(shù)值范圍內(nèi)。
[0036]圖1是概念性地表示層疊薄膜的圖。圖1(A)所示的層疊薄膜10具備基材薄膜12和層疊于基材薄膜12上的功能性薄膜14?；谋∧?2由一個(gè)薄膜構(gòu)成，功能性薄膜14由一個(gè)薄膜構(gòu)成。如后面所述，在剝離工序中，層疊薄膜10彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14。在此，層疊薄膜10是指層疊有不作為產(chǎn)品而使用的基材薄膜12和作為產(chǎn)品而使用的功能性薄膜的薄膜。
[0037]圖1(B)所示的層疊薄膜10具備基材薄膜12和層疊于基材薄膜12上的功能性薄膜14?；谋∧?2由一個(gè)薄膜構(gòu)成。功能性薄膜14從基材薄膜12的一側(cè)具備功能性薄膜用第I薄膜14a、功能性薄膜用第2薄膜14b及功能性薄膜用第3薄膜14c。功能性薄膜14由多個(gè)薄膜(第I薄膜14a、第2薄膜14b及第3薄膜14c)構(gòu)成。在剝離工序中，層疊薄膜10彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14。
[0038]圖1(C)所示的層疊薄膜10具備基材薄膜12和層疊于基材薄膜12上的功能性薄膜
14?；谋∧?2由一個(gè)薄膜構(gòu)成。功能性薄膜14具備功能性薄膜用第I薄膜14a、及層疊于功能性薄膜用第I薄膜14a上的功能性薄膜用第I層14d。功能性薄膜14由一個(gè)薄膜(第I薄膜14a)和一個(gè)層(第I層14d)構(gòu)成。在剝離工序中，層疊薄膜10彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14。
[0039]圖1(D)所示的層疊薄膜10具備基材薄膜12和層疊于基材薄膜12上的功能性薄膜
14。功能性薄膜14從基材薄膜12的一側(cè)具備功能性薄膜用第I薄膜14a、功能性薄膜用第2薄膜14b及功能性薄膜用第I層14d。功能性薄膜14由多個(gè)薄膜(第I薄膜14a及第2薄膜14b)和一個(gè)層(第I層14d)構(gòu)成。
[0040]并且，基材薄膜12從功能性薄膜14的一側(cè)具備基材薄膜用第I薄膜12a及基材薄膜用第2薄膜12bο基材薄膜12由多個(gè)薄膜(第I薄膜12a及第2薄膜12b)構(gòu)成。在剝離工序中，層疊薄膜10彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14。
[0041]薄膜是指呈撓性連續(xù)的帶狀且膜厚較薄的具有自支撐性的部件?！白灾涡浴笔侵讣词共槐黄渌考?，也能夠由本身保持其形態(tài)。
[0042]層是指由薄膜支撐且不具有“自支撐性”的部件。從而，層若不通過其他部件支撐，則無法由本身保持其形態(tài)。
[0043]基材薄膜是指在制造工藝等的中間工序中需要的、不作為產(chǎn)品而使用的薄膜。基材薄膜整體具有自支撐性，且具備至少一個(gè)薄膜。
[0044]功能性薄膜是指作為具有光學(xué)功能、導(dǎo)電功能、介電功能、絕緣功能、遮擋功能、高強(qiáng)度、耐熱功能等特定功能的產(chǎn)品而使用的薄膜。功能性薄膜整體具有自支撐性且具備至少一個(gè)薄膜。但是并不限定于僅由一個(gè)薄膜構(gòu)成的功能性薄膜，功能性薄膜能夠通過多個(gè)薄膜的組合或薄膜與層的組合等而構(gòu)成。功能性薄膜的種類并無特別的限定，例如能夠優(yōu)選適用可使用于具有偏振器的偏振片、光學(xué)補(bǔ)償薄膜、防眩薄膜、防反射薄膜等光學(xué)部件中的光學(xué)薄膜。
[0045]基材薄膜12能夠由包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯及聚乙烯中的I種材料的薄膜構(gòu)成?；谋∧ぶ灰哂兄辽僖粋€(gè)薄膜即可，也可以由多個(gè)薄膜構(gòu)成。
[0046]功能性薄膜14能夠由包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乙烯及聚乙烯醇中的I種材料的薄膜構(gòu)成。功能性薄膜只要具有至少一個(gè)薄膜即可，也可以由多個(gè)薄膜構(gòu)成。
[0047]作為構(gòu)成功能性薄膜的層，能夠舉出被薄膜支撐且具有光學(xué)功能的高折射率層、光擴(kuò)散層等，并且能夠舉出具有物理功能的硬涂層、帶電防止層等。
[0048]作為層的一例，能夠舉出以下例子。
[0049]例如，硬涂層包含被交聯(lián)的粘合劑聚合物，通過將包含多官能活性能量射線聚合性化合物和聚合引發(fā)劑的涂布液涂布于透明基材上，使多官能活性能量射線聚合性化合物聚合，從而形成硬涂層。
[0050]并且，將含有無機(jī)微粒子、具有3官能以上的聚合性基的固化性樹脂(以下有時(shí)稱作“粘合劑”)、溶劑及聚合引發(fā)劑的涂布組成物進(jìn)行涂布，并使溶劑干燥之后，通過加熱、電離射線照射或併用兩種方式而進(jìn)行固化，從而能夠形成高折射率層。在使用固化性樹脂或引發(fā)劑時(shí)，在進(jìn)行涂布后，通過基于熱及/或電離射線的聚合反應(yīng)而使固化性樹脂固化，由此能夠形成耐傷性、密合性優(yōu)異的高折射率層。
[0051]能夠舉出圖1(B)中記載的層疊薄膜10的以下具體例?；谋∧?2由三乙酰纖維素薄膜構(gòu)成。功能性薄膜14由以下薄膜構(gòu)成:第I薄膜14a，由通過碘而染色并經(jīng)過單軸拉伸加工的聚乙烯醇薄膜構(gòu)成;第2薄膜14b，由三乙酰纖維素薄膜構(gòu)成;及第3薄膜14c，由聚對苯二甲酸乙二酯薄膜構(gòu)成。第I薄膜14a為偏振器，第2薄膜14b及第3薄膜14c為保護(hù)薄膜。由第I薄膜14a、第2薄膜14b及第3薄膜14c構(gòu)成的功能性薄膜14從基材薄膜12剝離，并作為偏振片而發(fā)揮功能。
[0052]關(guān)于層疊薄膜的制造方法能夠適用幾種方法。例如對層疊薄膜10能夠適用將基材薄膜12和功能性薄膜14進(jìn)行貼合的方法，或者在基材薄膜12上涂布涂布液，并在基材薄膜上使涂布液干燥并固化，由此形成功能性薄膜14的方法等。
[0053]層疊薄膜10只要在被剝離之前的狀態(tài)下具備基材薄膜12和功能性薄膜14，則層疊薄膜10的制造方法并無特別的限定。
[0054]接著，對包括層疊薄膜的剝離方法所涉及的實(shí)施方式的制造設(shè)備的結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖2是包含層疊薄膜的剝離部的制造設(shè)備的概念圖，圖3是剝離部的放大圖。
[0055]如圖2所示，制造設(shè)備100具有:送出部110，送出層疊薄膜10;剝離部120，將送出的層疊薄膜10彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14;第I卷取部140，卷取從層疊薄膜10剝離的基材薄膜12;及第2卷取部160，卷取從層疊薄膜10剝離的功能性薄膜14。
[0056]送出部110能夠從纏繞層疊薄膜10的層疊薄膜棍WRl連續(xù)地送出層疊薄膜10，將層疊薄膜10向剝離部120連續(xù)地輸送(輸送工序)。從該送出部110，例如層疊薄膜10以I?50m/分鐘的輸送速度、20?150N/m的張力被送出
[0057]剝離部120由配置于對置位置上的第I輥122和第2輥124構(gòu)成。第I輥122和第2輥124具備圓柱狀形狀的筒體和配置于筒體的兩端部的旋轉(zhuǎn)軸。第I輥122和第2輥124旋轉(zhuǎn)自如地構(gòu)成。
[0058]在實(shí)施方式中，剝離功能性薄膜14的第2輥124的直徑D2被設(shè)定為比剝離基材薄膜12的第I輥122的直徑DI小。只要第2輥124的直徑D2比第I輥122的直徑DI小，則直徑DI及直徑D2的大小并無特別的限定，但是優(yōu)選第I輥122的直徑Dl為25?300mm，優(yōu)選第2輥124的直徑D2為3?55mm。
[0059]第I輥122與第2輥124的距離H設(shè)定為層疊薄膜10的厚度T以下，因此層疊薄膜10被第I輥122和第2輥124夾持。
[0060]通過剝離部120從層疊薄膜10剝離的基材薄膜12通過第I卷取部140而卷取于基材薄膜輥WR2。基材薄膜輥WR2根據(jù)需要作為用于再利用基材薄膜12的供給輥而使用或廢棄。
[0061]通過剝離部120從層疊薄膜10剝離的功能性薄膜14通過第2卷取部160卷取于功能性薄膜棍WR3。通過卷取于功能性薄膜棍WR3而制造功能性薄膜14。功能性薄膜棍WR3根據(jù)所使用的成品的大小而進(jìn)行切斷等加工，功能性薄膜14組裝于成品。
[0062]接著，參考圖3對利用實(shí)施方式的剝離部120的剝離工序進(jìn)行說明。如圖3所示，從未圖示的送出部向剝離部120輸送層疊薄膜1。在剝離部120中，利用第I輥122從層疊薄膜10的基材薄膜12的一側(cè)支撐，利用第2輥124從層疊薄膜10的功能性薄膜14的一側(cè)支撐，由第I輥122和第2輥124夾持層疊薄膜10。夾持是指由第I輥122和第2輥124從兩側(cè)支撐層疊薄膜10、且第I輥122與第2輥124的距離H為層疊薄膜10的厚度T以下的狀態(tài)。
[0063]由第I輥122和第2輥124輸送層疊薄膜10的同時(shí)進(jìn)行夾持。在夾持狀態(tài)下，將基材薄膜12卷繞于第I輥122上，將功能性薄膜14卷繞于具有比第I輥122的直徑Dl小的直徑D2的第2輥124上，并彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14(剝離工序)。
[0064]卷繞是指沿輥?zhàn)拥耐庵苊嬷伪∧さ囊幻?，能夠用包角來表示卷繞的程度。包角是指將薄膜支撐于輥?zhàn)拥膱A弧區(qū)域與輥?zhàn)拥闹行倪M(jìn)行連接的中心角的大小。相對于第I輥122的基材薄膜12的包角Q1優(yōu)選為5?90°，相對于第2輥124的功能性薄膜14的包角θ2優(yōu)選為5?90。。
[0065]通過利用上述剝離部120彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14，從而不會對被剝離的功能性薄膜14帶來張力的變動、損傷等便能夠進(jìn)行剝離。在剝離工序中，針對容易受到裙皺、劃痕等損傷的功能性薄膜14，在抑制損傷的同時(shí)，能夠從層疊薄膜10剝離功能性薄膜14。
[0066]接著，參考圖4對利用另一實(shí)施方式的剝離部120的剝離工序進(jìn)行說明。另外，對于與上述實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注相同的符號，有時(shí)省略詳細(xì)的說明。
[0067]圖4的剝離部120在層疊薄膜10被第I輥122和第2輥124夾持之前層疊薄膜10卷繞于第I輥122的方面，與圖3的剝離部120不同。
[0068]如圖4所示，從送出部向剝離部120輸送層疊薄膜10。層疊薄膜10從基材薄膜12的一側(cè)卷繞于第I輥122而被輸送。相對于第I輥122的層疊薄膜10的包角θ3優(yōu)選為O?90°。
[0069]接著，由第I輥122和第2輥124輸送層疊薄膜10的同時(shí)進(jìn)行夾持，將基材薄膜12卷繞于第I輥122上，將功能性薄膜14卷繞于具有比第I輥122的直徑Dl小的直徑D2的第2輥124上，并彼此剝離為基材薄膜12和功能性薄膜14(剝離工序)。
[0070]通過將層疊薄膜10從基材薄膜12的一側(cè)卷繞于第I輥122而進(jìn)行輸送，從而能夠?qū)盈B薄膜10穩(wěn)定地輸送至被第I輥122和第2輥124夾持的位置。
[0071]若僅觀察層疊薄膜10的基材薄膜12，則直到從層疊薄膜10剝離為止，以包角(θ1+θ3)卷繞于第I輥122。
[0072]本實(shí)施方式的剝離方法中，由于基材薄膜12與功能性薄膜14的剝離力在按照J(rèn)IS-Z O 2 3 7 (粘合帶/粘合片試驗(yàn)方法(10.3.1中記載的f )、帶防粘襯里單面膠帶的防粘襯里的剝離試驗(yàn)順序(90°剝離粘合力))的測定中為0.05N/25mm以上，因此能夠適用于無法徹底進(jìn)行基材薄膜12與功能性薄膜14的剝離且無法測定的范圍的剝離。
[0073]尤其，根據(jù)本實(shí)施方式的剝離方法，可以實(shí)現(xiàn)剝離力較大且難以剝離的基材薄膜12與功能性薄膜14的剝離。
[0074]并且，本實(shí)施方式的剝離方法中，能夠應(yīng)對如上所述的寬幅的剝離力，因此能夠在廣范圍內(nèi)選擇基材薄膜12與功能性薄膜14的剝離力。另外，基材薄膜12與功能性薄膜14的剝離力例如由設(shè)置于基材薄膜12與功能性薄膜14之間的粘接劑和漿糊等、或者基材薄膜12與功能性薄膜14的化學(xué)鍵合來決定。
[0075]在圖4所示的剝離部120中，層疊薄膜10整體較薄、柔軟、剛性較小，尤其，在基材薄膜12較薄的情況下，有時(shí)在直徑較大的第I輥122上層疊薄膜10中產(chǎn)生局部變形。認(rèn)為該層疊薄膜10的變形是因?yàn)樵趯盈B薄膜10卷繞于第I輥122進(jìn)行輸送時(shí)層疊薄膜10從第I輥122稍微浮起而產(chǎn)生的。
[0076]于是，為了抑制層疊薄膜10從第I輥122浮起，優(yōu)選在基材薄膜12的一側(cè)的第I輥122設(shè)置吸附機(jī)構(gòu)。只要能夠?qū)⒒谋∧?2吸附于第I輥122，并能夠抑制層疊薄膜10從第I輥122浮起，則吸附機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)并無特別的限定。
[0077]圖5是具備吸附機(jī)構(gòu)的第I輥的立體圖。第I輥122構(gòu)成為吸引輥。在此，吸引輥是指通過從輥?zhàn)拥耐庵苊嫖諝?氣體)而能夠吸附薄膜的輥?zhàn)印?br>[0078]如圖5所示，第I輥122具備固定筒體122a和可動筒體122b?？蓜油搀w122b以在固定筒體122a的周圍旋轉(zhuǎn)自如的方式構(gòu)成。固定筒體122a中在規(guī)定角度范圍內(nèi)形成有開口部122c。該固定筒體122a內(nèi)部與未圖示的負(fù)壓發(fā)生器連通而可進(jìn)行吸引?？蓜油搀w122b在外周面形成有多個(gè)貫穿孔122d。由于在配置有固定筒體122a的開口部122c的區(qū)域內(nèi)設(shè)為負(fù)壓，因此從可動筒體122b的貫穿孔122d吸引空氣(氣體)，能夠?qū)盈B薄膜10吸附于可動筒體 122b。
[0079]作為具有另一吸附機(jī)構(gòu)的第I輥122，能夠?qū)⒌贗輥122構(gòu)成為粘合輥。粘合輥是指在構(gòu)成輥?zhàn)拥耐搀w的外周面具有粘合層的輥?zhàn)?，并且指能夠在其外周面吸附薄膜的輥?zhàn)?。作為具有粘合性的材質(zhì)并無特別的限定，例如能夠使用硅橡膠、丁基橡膠、乙烯-丙烯橡膠、海帕倫、氟橡膠及氨酯橡膠等。
[0080]實(shí)施例
[0081]以下，舉出實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步具體的說明。以下實(shí)施例中示出的材料、制造條件等，只要不脫離本發(fā)明的主旨則能夠適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行變更。因此本發(fā)明的范圍并不限定于以下具體例。
[0082][試驗(yàn)I]
[0083]< 條件 >
[0084]第I輥及第2輥利用配置于圖4所示位置上的剝離部，將層疊薄膜彼此隔離為基材薄膜和功能性薄膜。使用具有ΙΟΟμπι的總體厚度及2m的寬度的層疊薄膜。層疊薄膜由以下薄膜構(gòu)成:基材薄膜，由25μπι的厚度的三乙酰纖維素薄膜構(gòu)成;及功能性薄膜，從基材薄膜的一側(cè)具備聚乙烯醇薄膜、三乙酰纖維素薄膜、聚對苯二甲酸乙二酯薄膜這3種薄膜，并具有75μπι的厚度。以1m/分鐘的輸送速度及80N/m的張力，從送出部向剝離部輸送層疊薄膜。
[0085]在剝離部中，使用具有3_的直徑的第2輥和具有10mm的直徑的第I輥，在第I輥上未設(shè)置吸附機(jī)構(gòu)。利用剝離部將層疊薄膜彼此剝離為基材薄膜和功能性薄膜。
[0086]< 評價(jià) >
[0087](連續(xù)處理)
[0088]以直到成為如下情況為止的薄膜的處理長度進(jìn)行了評價(jià)，S卩，在剛進(jìn)行剝離后，在功能性薄膜產(chǎn)生褶皺或者因?qū)盈B薄膜破裂而無法輸送。在實(shí)用性方面，優(yōu)選A評價(jià)或B評價(jià)。在圖6的表I的相應(yīng)欄中示出評價(jià)的結(jié)果。
[0089]A:500m 以上
[0090]B: 50以上且小于500m
[0091]C: 25以上且小于50m
[0092]D:小于 25m
[0093](劃痕)
[0094]通過目測對被剝離的功能性薄膜表面的劃痕進(jìn)行了評價(jià)。對連續(xù)50m的功能性薄膜內(nèi)產(chǎn)生的Imm以上的直徑的劃痕的平均個(gè)數(shù)進(jìn)行計(jì)數(shù)。在實(shí)用性方面，優(yōu)選A評價(jià)、B評價(jià)或C評價(jià)。在圖6的表I的相應(yīng)欄中示出評價(jià)結(jié)果。
[0095]A:每Im2內(nèi)小于10個(gè)
[0096]B:每Im2內(nèi)10個(gè)以上且小于50個(gè)
[0097]C:每Im2內(nèi)50個(gè)以上且小于200個(gè)
[0098]D:每Im2內(nèi)200個(gè)以上
[0099]因破裂而無法評價(jià)
[0100][試驗(yàn)2 ?24]
[0101]除了將第I輥的直徑、第2輥的直徑及設(shè)置于第I輥的吸附機(jī)構(gòu)變更為圖6的表I所示的內(nèi)容以外，以與試驗(yàn)I相同的方式，由剝離部將層疊薄膜彼此剝離為基材薄膜和功能性薄膜。在圖6的表I的相應(yīng)欄中示出評價(jià)結(jié)果。
[0102](評價(jià)結(jié)果)
[0103]如表I的試驗(yàn)I?6、試驗(yàn)9，10、13、14、17、18、21、22及24所示，將基材薄膜卷繞于第I輥上，將功能性薄膜卷繞于比第I輥的直徑小的直徑的第2輥上而進(jìn)行剝離，由此關(guān)于連續(xù)處理為B評價(jià)以上，關(guān)于劃痕為C評價(jià)以上。從試驗(yàn)18及試驗(yàn)2能夠理解為第2輥的直徑與第I輥的直徑之比優(yōu)選為1: 1.1?1:100的范圍。
[0104]尤其，如試驗(yàn)3?6、試驗(yàn)9、10、13、14、21、22及24所示，在第2輥的直徑為5?50mm的范圍內(nèi)，關(guān)于連續(xù)處理為A評價(jià)。
[0105]若對比試驗(yàn)9和試驗(yàn)21，或者對比試驗(yàn)13和試驗(yàn)22、24，則具有吸附機(jī)構(gòu)的試驗(yàn)21、
22、24獲得關(guān)于劃痕的較高的評價(jià)。
[0106]若對比試驗(yàn)22和試驗(yàn)24，則作為吸附機(jī)構(gòu)的粘合輥比吸引輥獲得更高的關(guān)于劃痕的評價(jià)。與吸引輥相比，粘合輥能夠均勻地吸附基材薄膜。即，認(rèn)為吸引輥中在貫穿孔與貫穿孔以外的部分產(chǎn)生吸附力的差異。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層疊薄膜的剝離方法，其具有: 輸送層疊薄膜的工序，所述層疊薄膜具有基材薄膜和層疊于所述基材薄膜上的功能性薄膜;及 剝離工序，其中，通過第I輥和直徑比所述第I輥小的第2輥，用所述第I輥從所述基材薄膜的一側(cè)夾持被輸送的所述層疊薄膜、且用所述第2輥從所述功能性薄膜的一側(cè)夾持被輸送的所述層疊薄膜，并將所述功能性薄膜卷繞于所述第2輥上，將所述基材薄膜卷繞于所述第I輥上，從而彼此剝離為所述基材薄膜和所述功能性薄膜。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 在所述剝離工序中包括如下工序:在將所述層疊薄膜從所述基材薄膜的一側(cè)卷繞于所述第I輥之后，由所述第I輥和所述第2輥夾持所述層疊薄膜。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述功能性薄膜通過多個(gè)薄膜的組合或薄膜與層的組合而構(gòu)成。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述第2輥的直徑在5?50mm的范圍內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述第I輥具備吸附所述基材薄膜的吸附機(jī)構(gòu)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 具備所述吸附機(jī)構(gòu)的所述第I輥為在外周面具有粘合層的粘合輥或者從外周面吸引氣體的吸引輥。7.根據(jù)權(quán)利要求1、2及6中任一項(xiàng)所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述第2輥的直徑與所述第I輥的直徑之比為1: 1.1?1:100。8.根據(jù)權(quán)利要求1、2及6中任一項(xiàng)所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述基材薄膜包括包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯及聚乙烯中的至少I種材料的薄膜。9.根據(jù)權(quán)利要求1、2及6中任一項(xiàng)所述的層疊薄膜的剝離方法，其中， 所述功能性薄膜包括包含選自三乙酰纖維素、聚對苯二甲酸乙二酯、聚丙烯、聚乙烯及聚乙烯醇中的至少I種材料的薄膜。10.一種功能性薄膜的制造方法，其具有: 輸送層疊薄膜的工序，所述層疊薄膜具有基材薄膜和層疊于所述基材薄膜上的功能性薄膜； 剝離工序，其中，通過第I輥和直徑比所述第I輥小的第2輥，用所述第I輥從所述基材薄膜的一側(cè)夾持被輸送的所述層疊薄膜、且用所述第2輥從所述功能性薄膜的一側(cè)夾持被輸送的所述層疊薄膜，并將所述功能性薄膜卷繞于所述第2輥上，將所述基材薄膜卷繞于所述第I輥上，從而彼此剝離為所述基材薄膜和所述功能性薄膜;及 卷取工序，其中，卷取所述功能性薄膜。11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的功能性薄膜的制造方法，其中， 所述功能性薄膜為光學(xué)薄膜。
【文檔編號】B32B27/06GK105882109SQ201610027801
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】大場孝浩, 楠本將之
【申請人】富士膠片株式會社