覆銅板用改性ptfe玻璃纖維布及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布及其制備方法，包括玻璃纖維布，玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為80～260g/m2，制備時將陶瓷粉末、二氧化硅粉末、硅烷偶聯劑、水和PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，將玻璃纖維布勻速浸潤在改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，浸漬后的玻璃纖維布在烘箱，最后裁切卷取。本發(fā)明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的改性PTFE玻璃纖維布既能夠滿足對板材的電氣性能要求，又能夠降低后續(xù)加工成本，通過控制陶瓷粉末的添加量，還能夠調整介電常數的大小，使得制備得到的覆銅板能引用到更多的領域。
【專利說明】
覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布及其制備方法
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布及其制備方法，屬于覆銅板制備技術領域。
【背景技術】
[0002]隨著通信、電子產品逐漸向高頻、高速度化方向發(fā)展，傳統(tǒng)的基板材料被高速化、高可靠性基板代替，高頻高性能聚四氟乙烯(PTFE)覆銅板市場需求迅速增長。PTFE具有優(yōu)良的電氣性能，耐腐蝕耐熱，較低的介電常數和介質損耗，適用于作為高速數字化和高頻微波線路板的基體樹脂。但PTFE熱膨脹系數大，質地柔軟，產品抗彎強度小，機械性能差，介電常數很難提高，應用領域比較狹隘。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決上述問題，提供了一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布及其制備方法，制備方法簡單，制備得到的改性PTFE玻璃纖維布性能穩(wěn)定。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案:一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，包括玻璃纖維布，所述玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，所述改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為80?260g/m2，所述改性聚四氟乙烯膠液中包含各組分按重量份數計為:10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶聯劑、5?20份水和20?50份PTFE乳液。
[0005]進一步的，所述PTFE乳液的質量濃度為20?50%。
[0006]進一步的，所述改性PTFE玻璃纖維布的厚度為0.1?0.125_。
[0007]覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布的制備方法，包括如下步驟:
(1)按重量份數計將10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶聯劑、5?20份水和20?50份PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，攪拌系統(tǒng)恒溫40?50°C的溫度下攪拌30?60min，將膠液輸送至立式上膠機的膠液循環(huán)系統(tǒng)中，使膠液溫度保持在40?50 °C，粘度控制在0.1?0.5Pa.s;
(2)立式上膠機將玻璃纖維布按45?50cm/min的速度勻速浸潤在步驟(I)中制備的改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，排除的膠液量通過擠壓輥間隙來控制，擠壓輥的間隙為0.105?0.130mm ；
(3)將浸漬后的玻璃纖維布在烘箱200?280°C熱風條件下烘干，烘干時間為5?20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纖維布。
[0008]本發(fā)明中PTFE本身優(yōu)良電氣性能和物理性能的情況下，加入了二氧化硅粉末增強了玻布的硬度，加入了陶瓷粉末在一定程度上增大了玻布的介電常數，且能獲得更低的介質損耗角正切值本發(fā)明制備方法簡單，步驟易于操作，制備得到的改性PTFE玻璃纖維布既能夠滿足對板材的電氣性能要求，又能夠降低后續(xù)加工成本，通過控制陶瓷粉末的添加量，還能夠調整介電常數的大小，使得制備得到的覆銅板能引用到更多的領域。
【具體實施方式】
[0009]下面將結合具體實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0010]實施例一:
一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，包括玻璃纖維布，玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為80g/m2，改性PTFE玻璃纖維布的厚度為
0.1mm，改性聚四氟乙烯膠液中包含各組分按重量份數計為:10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶聯劑、5份水和50份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的質量濃度為50%。
[0011 ]覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布的制備方法，包括如下步驟:
(1)按重量份數計將10份陶瓷粉末、20份二氧化硅粉末、0.1份硅烷偶聯劑、5份水和50份PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，攪拌系統(tǒng)恒溫40°C的溫度下攪拌60min，將膠液輸送至立式上膠機的膠液循環(huán)系統(tǒng)中，使膠液溫度保持在50°C，粘度控制在0.5Pa-s;
(2)立式上膠機將玻璃纖維布按45cm/min的速度勻速浸潤在步驟(I)中制備的改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，排除的膠液量通過擠壓輥間隙來控制，擠壓輥的間隙為0.105mm;
(3)將浸漬后的玻璃纖維布在烘箱200°C熱風條件下烘干，烘干時間為5min，最后裁切卷取成成品玻璃纖維布。
[0012]實施例二:
一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，包括玻璃纖維布，玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為100g/m2，改性PTFE玻璃纖維布的厚度為
0.12_，改性聚四氟乙烯膠液中包含各組分按重量份數計為:20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶聯劑、10份水和30份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的質量濃度為30%。
[0013]覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布的制備方法，包括如下步驟:
(1)按重量份數計將20份陶瓷粉末、15份二氧化硅粉末、0.5份硅烷偶聯劑、10份水和30份PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，攪拌系統(tǒng)恒溫45°C的溫度下攪拌40min，將膠液輸送至立式上膠機的膠液循環(huán)系統(tǒng)中，使膠液溫度保持在45°C，粘度控制在0.3Pa-s;
(2)立式上膠機將玻璃纖維布按45?50cm/min的速度勻速浸潤在步驟(I)中制備的改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，排除的膠液量通過擠壓輥間隙來控制，擠壓輥的間隙為0.12mm;
(3)將浸漬后的玻璃纖維布在烘箱250°C熱風條件下烘干，烘干時間為lOmin，最后裁切卷取成成品玻璃纖維布。
[0014]實施例三:
一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，包括玻璃纖維布，玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為260g/m2，改性PTFE玻璃纖維布的厚度為
0.125mm，改性聚四氟乙烯膠液中包含各組分按重量份數計為:30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶聯劑、20份水和20份PTFE乳液。其中，PTFE乳液的質量濃度為20%。
[0015]覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布的制備方法，包括如下步驟:
(I)按重量份數計將30份陶瓷粉末、10份二氧化硅粉末、0.8份硅烷偶聯劑、20份水和20份PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，攪拌系統(tǒng)恒溫50°C的溫度下攪拌30min，將膠液輸送至立式上膠機的膠液循環(huán)系統(tǒng)中，使膠液溫度保持在40°C，粘度控制在0.1Pa-s;
(2)立式上膠機將玻璃纖維布按50cm/min的速度勻速浸潤在步驟(I)中制備的改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，排除的膠液量通過擠壓輥間隙來控制，擠壓輥的間隙為0.130mm;
(3)將浸漬后的玻璃纖維布在烘箱280°C熱風條件下烘干，烘干時間為20min，最后裁切卷取成成品玻璃纖維布。
【主權項】
1.一種覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，其特征在于:包括玻璃纖維布，所述玻璃纖維布上涂覆有改性聚四氟乙烯膠液，所述改性聚四氟乙烯膠液的涂覆量為80?260g/V，所述改性聚四氟乙烯膠液中包含各組分按重量份數計為:10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶聯劑、5?20份水和20?50份PTFE乳液。2.如權利要求1所述的覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，其特征在于:所述PTFE乳液的質量濃度為20?50%。3.如權利要求1所述的覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布，其特征在于:所述改性PTFE玻璃纖維布的厚度為0.1?0.125mm。4.權利要求1所述的覆銅板用改性PTFE玻璃纖維布的制備方法，其特征在于:包括如下步驟: (1)按重量份數計將10?30份陶瓷粉末、10?20份二氧化硅粉末、0.1?0.8份硅烷偶聯劑、5?20份水和20?50份PTFE乳液混合均勻形成改性聚四氟乙烯膠液，攪拌系統(tǒng)恒溫40?50°C的溫度下攪拌30?60min，將膠液輸送至立式上膠機的膠液循環(huán)系統(tǒng)中，使膠液溫度保持在40?50°C，粘度控制在0.1?0.5Pa.s； (2)立式上膠機將玻璃纖維布按45?50cm/min的速度勻速浸潤在步驟(I)中制備的改性聚四氟乙烯膠液中，經過擠壓輥的擠壓把多余膠液排除，排除的膠液量通過擠壓輥間隙來控制，擠壓輥的間隙為0.105?0.130mm ； (3)將浸漬后的玻璃纖維布在烘箱200?280°C熱風條件下烘干，烘干時間為5?20min，最后裁切卷取成成品改性PTFE玻璃纖維布。
【文檔編號】B32B27/20GK105904806SQ201610287773
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年5月4日
【發(fā)明人】邵亞國, 梁杰, 邵愛國, 趙中偉
【申請人】江蘇富仕德科技發(fā)展有限公司