一種無溶劑壓紋真空卷袋的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種無溶劑壓紋真空卷袋，涉及真空包裝保鮮收納領域，包括袋體，袋體包括上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜，上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜的內側熱封面相對，所述兩片無溶劑高阻隔薄膜至少下片無溶劑多層高阻隔薄膜的熱封面內側壓制有紋路導氣槽，所述袋體形狀為三邊封口或沿長度方向二邊封邊的真空袋或者膜卷。本發(fā)明通過制袋機制成三邊封壓紋真空袋或者二邊封的膜卷，膜卷再經收卷制成帶紙芯（塑管）或者不帶紙芯的壓紋真空卷袋；使用時長度可以自由裁切，用家用真空機就可以抽氣到接近工業(yè)級真空度；高阻隔袋體延長產品收納、保鮮時間；無溶劑工藝避免了袋體中的溶劑殘留；無紙芯收卷方式減少了卷袋的折皺，提高了產品利用率。
【專利說明】
一種無溶劑壓紋真空卷袋
技術領域
[0001]本發(fā)明涉及真空包裝保鮮收納領域，具體涉及一種無溶劑壓紋真空袋及帶紙芯或者不帶紙芯收卷而成的無溶劑壓紋真空卷袋。
【背景技術】
[0002]目前，隨著經濟的迅速發(fā)展，人們對食品的安全普遍重視?，F有普通保鮮袋在日常生活中使用廣泛，主要用于蔬菜、水果、熟食等等食物的短時保鮮，因為沒法抽真空，所以其保鮮效果差，作為一種無法反復使用的易耗品，造成了大量的浪費和污染。普通的平片三邊封真空袋可以抽真空，但真空效果不佳;而三邊封壓紋袋雖抽氣效果好，但由于尺寸固定，不能按照包裝物品的大小來任意選擇袋子的尺寸，導致包裝時可選擇性差，不是裝不下就是浪費大?，F有市場真空卷袋，如本
【申請人】專利ZL201220521362.1，采用溶劑型干復尼龍聚乙烯等復合膜壓紋或者尼龍多層(5-7層)共擠膜結構制造，由于溶劑型干復結構產品有溶劑殘留，不利于推廣進入市場;而尼龍共擠膜結構優(yōu)勢為無溶劑，抗穿刺，但是因尼龍含量無法保障，且因吹膜平整度差、熱合性差和袋體過分柔軟等因素同樣導致抽氣不佳?，F有紋路卷袋采用傳統(tǒng)的帶紙芯收卷方式，紙芯端面紙肩容易污染袋體；由于繞卷時內外層的長度積累誤差，導致內層壓紋膜褶皺嚴重，消費者無法完全使用，對于相對價高的卷袋而言，浪費嚴重，生產技術急需改進。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術問題是提供一種無溶劑壓紋真空袋及真空卷袋，無溶劑殘留，環(huán)保質優(yōu)，保鮮收納效果佳，抽氣速度快，真空度高，可按需裁切長度;真空卷袋可無紙芯收卷而成，內層無裙皺，成本低。
[0004]本發(fā)明解決技術問題所采用的技術方案是:一種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體，所述袋體包括上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜，所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜的內側熱封面相對，所述兩片無溶劑高阻隔薄膜至少下片無溶劑多層高阻隔薄膜的熱封面內側壓制有紋路導氣槽，所述袋體形狀為三邊封口或沿長度方向二邊封邊的真空袋或者膜卷。
[0005]作為一種優(yōu)選，所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜均為同材質無溶劑高阻隔復合膜;或者所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜分別為不同工藝生產的薄膜組合的無溶劑高阻隔復合膜和無溶劑不對稱結構多層尼龍共擠膜。
[0006]作為一種優(yōu)選，所述無溶劑高阻隔復合薄膜包括高阻隔基材層和3?5層改性熱封層通過無溶劑工藝復合而成;所述高阻隔基材層為雙向拉伸尼龍薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龍薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龍薄膜;所述無溶劑不對稱結構尼龍共擠薄膜為7?11層高阻隔尼龍共擠膜為吹膜工藝制成，并且只有一個熱封面。
[0007]作為一種優(yōu)選，所述至少下片無溶劑多層高阻隔薄膜的熱封面內側通過壓紋機壓制有紋路導氣槽，該無溶劑多層高阻隔薄膜稱為壓紋膜，深壓紋工藝使壓紋后厚度比原膜增加60?150%，并且所述壓紋膜的特點為凹凸起的形狀間具有相互交叉導氣的通道的無溶劑復合壓紋膜或者無溶劑7?11層不對稱結構尼龍高阻隔共擠壓紋膜。
[0008]作為一種優(yōu)選，所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜的厚度為0.05?0.25mm;所述袋體的長度方向封邊寬度為5?20mm，通過制袋機制成寬度為0.1?1.2m之間固定值，而長度為0.1?600m的真空袋或者膜卷。
[0009]作為進一步的改進，所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜的內側可添加有3?5%的納米抗菌母粒。
[0010]—種無溶劑壓紋真空卷袋，由上述無溶劑真空袋或者膜卷收卷而成，其產品最終收卷為帶紙芯或者塑管的寬度固定、長度可以調整的壓紋真空卷袋。
[0011]—種無溶劑壓紋真空卷袋，由上述的真空袋或者膜卷，或現有產品結構的上下兩片為無溶劑多層尼龍共擠膜制成的壓紋膜卷，以及上下二片為溶劑法干復合制成的復合薄膜制成的壓紋膜卷收卷而成，其產品最終收卷為不帶紙芯的一種無紙芯壓紋真空卷袋。
[0012]作為一種優(yōu)選，所述壓紋真空卷袋收卷時，卷袋外側為透明光膜或者壓紋膜。
[0013]本發(fā)明的壓紋真空卷袋，其袋體材料不管是無溶劑復合薄膜，無溶劑尼龍共擠薄膜或者溶劑法干復而成的復合膜制造的壓紋真空卷袋，最終采用無紙芯的收卷方式，收卷而成無紙芯壓紋真空卷袋。
[0014]本發(fā)明使用的無溶劑多層高阻隔薄膜分別為無溶劑高阻隔復合薄膜和無溶劑7?11層尼龍共擠薄膜(其中上下二片至少下片熱封層內側壓紋處理)，即袋體可以是上下兩片無溶劑高阻隔復合薄膜;或上片為無溶劑高阻隔復合薄膜、下片為無溶劑尼龍共擠薄膜;或上片為無溶劑尼龍共擠薄膜、下片為無溶劑高阻隔復合薄膜;可以多樣化選擇，上下片不同材料的袋體結構可以體現復合材質和共擠膜材質的各自優(yōu)勢，彌補上下片同樣工藝材質的卷袋性能的不足。無溶劑高阻隔復合薄膜可以為口3/^6、1^13/^6、1^161:/^6，1^-(^/^6或八-pet/pe，A_on/pe等。優(yōu)選無溶劑k-pet/pe高阻隔pvdc涂層基材和改性添加有茂金屬的3?5層pe改性薄膜的復合膜(深壓紋后厚度增加60?150%)內側相對熱合制作出外觀淺黃色三邊封紋路袋子或者長度封口，寬度開口的壓紋真空卷袋，改進了尼龍材質的缺陷，降低水蒸氣和氧氣的透過率，低熱封抗污染，提高保鮮保香功能，改善袋體的挺度，同時降低真空卷袋的成本。
[0015]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明袋體采用無溶劑多層高阻隔薄膜，無溶劑殘留，環(huán)保質優(yōu)，保鮮收納效果佳，且能重復使用，能抽真空，減少白色污染;和普通三邊封平片袋和壓紋袋比較，長度尺寸可以自由裁切，即使是較長的物品也可按照其長度很方便包裝;袋體抗穿刺能力強，抽氣真空度高，漏氣率低，可冷凍，可微波;尤其是壓紋高阻隔薄膜的使用和納米抗菌母料的添加，使得其保鮮時間大大增加，袋子自帶抗菌性能可反復安全使用，避免了二次污染;無溶劑涂層高阻隔薄膜制成的壓紋卷袋作為尼龍材質卷袋的補充，改進了尼龍材質的缺陷，提高了性能并降低卷袋的成本，無溶劑復合技術使得高阻隔復合(壓紋)膜中不再有溶劑殘留；而無紙芯技術的應用，減少了紙芯端面紙肩對卷袋的污染，降低了產品成本，最重要的是改善了卷袋內層褶皺問題，提高了卷袋的利用效率。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為本發(fā)明實施例無溶劑高阻隔復合薄膜無紋路導氣槽結構示意圖。
[0018]圖3為本發(fā)明實施例無溶劑高阻隔復合薄膜有紋路導氣槽結構示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明實施例無溶劑尼龍共擠薄膜無紋路導氣槽結構示意圖。
[0020]圖5為本發(fā)明實施例無溶劑尼龍共擠薄膜有紋路導氣槽結構示意圖。
[0021 ]圖6為本發(fā)明實施例的工藝流程示意圖。
[0022]下面結合附圖對本發(fā)明做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]實施例1:結合附圖所示，第一種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體1，所述袋體I包括上下兩片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜2、3，其上片厚度為0.08mm，下片厚度為0.1mm，所述同材質上下兩片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜2、3的熱封面相對，所述同材質上下兩片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜2、3包括高阻隔基材層7和五層改性熱封層8(圖2所示)，所述下片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜3的熱封面內側壓制有紋路導氣槽5(圖3所示)，所述袋體I為沿長度方向二邊封口，寬度方向兩邊開口，所述袋體I的封口5寬度為10mm。最終用收卷機收卷成上下層均為同材質無溶劑高阻隔復合膜的帶紙芯(塑管)收卷的單面壓紋真空卷袋。
[0024]實施例2:第二種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體，所述袋體包括上下兩片無溶劑Pa/pe高阻隔復合薄膜的，其上下兩片厚度均為0.1mm，在上下兩片無溶劑pa/pe高阻隔復合薄膜的熱封面內側分別壓制有紋路導氣槽。在所述上下兩片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜
2、3的內側添加有3%的納米抗菌母粒。其它與實施例1相同。最終用收卷機收卷為同材質二片壓紋膜制成的無紙芯雙面壓紋真空卷袋。
[0025]實施例3:第三種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體，所述袋體包括上片無溶劑pa/pe高阻隔復合薄膜和下片不對稱結構尼龍共擠薄膜，上片無溶劑pa/pe高阻隔復合薄膜的厚度為0.08mm，下片不對稱結構尼龍共擠薄膜的厚度為0.1mm，在下片不對稱結構尼龍共擠薄膜的熱封面內側分別壓制有紋路導氣槽6(圖5所示)。在下片不對稱結構尼龍共擠薄膜的內側添加有4%的納米抗菌母粒。所述袋體為三邊封口，所述袋體的封口寬度為10mm。最終收卷成上片無溶劑高阻隔復合膜，下片多層尼龍共擠壓紋膜的單面壓紋真空卷袋。
[0026]實施例4:第四種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體，所述袋體包括上片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜和下片多層尼龍共擠薄膜，在上片無溶劑k-pet/pe高阻隔復合薄膜和下片不對稱結構尼龍共擠壓紋薄膜的熱封面內側均有壓制有紋路導氣槽;其它與實施例3相同。最終收卷成上片無溶劑高阻隔復合壓紋膜，下片多層尼龍共擠壓紋膜的雙面壓紋真空卷袋。
[0027]實施例5:第五種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體，所述袋體包括上片不對稱結構多層尼龍共擠薄膜(光膜，厚度為0.08mm)和下片無溶劑高阻隔復合壓紋薄膜(壓紋前原膜厚度0.1mm)，所述下片無溶劑高阻隔復合薄膜的熱封面內側壓制有紋路導氣槽。最終收卷成上片多層尼龍共擠膜，下片無溶劑高阻隔復合壓紋膜的單面壓紋真空卷袋。
[0028]實施例6:—種無溶劑壓紋真空卷袋，所述壓紋真空卷袋由無溶劑壓紋真空卷膜收卷而成，所述壓紋真空卷袋為無紙芯收卷(如圖1所示)，所述真空卷袋外側為透明光膜。
[0029]實施例7:—種壓紋真空卷袋，所述真空卷袋的袋體為現有常規(guī)結構，即上下二片由溶劑法干復合制造的復合膜(壓紋膜)或者5?11層對稱或者不對稱結構尼龍共擠膜(壓紋膜)制成，但所述壓紋真空卷袋最終采用無紙芯收卷而成，所述壓紋真空卷袋外側為透明光膜。
[0030]如圖6所示，為本發(fā)明各實施例的工藝流程示意圖，其中A為無溶劑多層高阻隔復合薄膜，Al為無溶劑多層高阻隔復合壓紋膜，B無溶劑不對稱結構尼龍共擠薄膜，為BI為無溶劑不對稱結構尼龍共擠壓紋膜。
[0031]在本發(fā)明特征基礎上1:在薄膜中添加色母，或者隔光，隔氧層或者簡單增加高阻隔薄膜的復合層數等等;2:調整改性熱封層的配方，提高壓紋真空袋耐高溫蒸煮性能或者耐低溫冷凍性能;3:簡單改變二邊封口位置(離開薄膜l-20mm)或者在長度方向再加1-η條縱向燙痕可以做成一出η個袋子的(可加縱向撕開線);4:在表面光膜上里印或者表印，增加印刷，不改變卷袋構造和特征的；5:7?11層不對稱結構尼龍共擠膜只是作為優(yōu)先，和本發(fā)明袋體材料組合相符合或者收卷方式一致的對稱結構的尼龍共擠膜制成的壓紋真空卷袋；6:在本發(fā)明產品基礎上加上外包裝保護袋體等改進;同樣也在本專利保護范圍內。
[0032]以上所述之實施例，只是本發(fā)明的較佳實例而已，并非來限制本發(fā)明的實施范圍，故凡依據本發(fā)明申請所述的構造，特征以及原理所做的等效變化或者修飾，均包括于本發(fā)明申請專利范圍內。
【主權項】
1.一種無溶劑壓紋真空袋，包括袋體(I)，其特征在于:所述袋體(I)包括上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜(2、3)，所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜(2、3)的內側熱封面相對，所述兩片無溶劑高阻隔薄膜至少下片無溶劑多層高阻隔薄膜(3)的熱封面內側壓制有紋路導氣槽，所述袋體(I)形狀為三邊封口或沿長度方向二邊封邊的真空袋或者膜卷。2.如權利要求1所述的一種無溶劑壓紋真空袋，其特征在于:所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜(2、3)均為同材質無溶劑高阻隔復合膜;或者所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜(2、3)分別為不同工藝生產的薄膜組合的無溶劑高阻隔復合膜和無溶劑不對稱結構多層尼龍共擠膜。3.如權利要求1或2所述的一種無溶劑壓紋真空袋，其特征在于:所述無溶劑高阻隔復合薄膜包括高阻隔基材層(7)和3?5層改性熱封層(8)通過無溶劑工藝復合而成;所述高阻隔基材層(7)為雙向拉伸尼龍薄膜或偏二氯乙烯涂布的聚酯薄膜、尼龍薄膜或聚乙烯醇涂布的聚酯薄膜、尼龍薄膜;所述無溶劑不對稱結構尼龍共擠薄膜為7?11層高阻隔尼龍共擠膜為吹膜工藝制成，并且只有一個熱封面。4.如權利要求1或2所述的一種無溶劑壓紋真空袋，其特征在于:所述至少下片無溶劑多層高阻隔薄膜(3)的熱封面內側通過壓紋機壓制有紋路導氣槽，該無溶劑多層高阻隔薄膜(3)稱為壓紋膜，深壓紋工藝使壓紋后厚度比原膜增加60?150%，并且所述壓紋膜的特點為凹凸起的形狀間具有相互交叉導氣的通道的無溶劑復合壓紋膜或者無溶劑7?11層不對稱結構尼龍高阻隔共擠壓紋膜。5.如權利要求1或2所述的一種無溶劑壓紋真空袋，其特征在于:所述上下兩片無溶劑多層高阻隔薄膜(2、3)的厚度為0.05?0.25mm;所述袋體(I)的長度方向封邊(4)寬度為5?20mm，通過制袋機制成寬度為0.1?1.2m之間固定值，而長度為0.1?600m的真空袋或者膜卷。6.一種無溶劑壓紋真空卷袋，其特征在于:由權利要求1，2，3，4，5所述無溶劑真空袋或者膜卷收卷而成，其產品最終收卷為帶紙芯或者塑管的寬度固定、長度可以調整的壓紋真空卷袋。7.—種無溶劑壓紋真空卷袋，其特征在于:由權利要求1，2，3，4，5所述的真空袋或者膜卷，或現有產品結構的上下兩片為無溶劑多層尼龍共擠膜制成的壓紋膜卷，以及上下二片為溶劑法干復合制成的復合薄膜制成的壓紋膜卷收卷而成，其產品最終收卷為不帶紙芯的一種無紙芯壓紋真空卷袋。
【文檔編號】B32B27/36GK105922687SQ201610215450
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月8日
【發(fā)明人】邢德龍, 顧月娟
【申請人】海寧市匯龍塑料有限公司