一種紙臺布的制備方法及紙臺布的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種紙臺布的制備方法及紙臺布，屬于紙臺布技術領域。本發(fā)明的紙臺布的制備方法包括：將第一紙層、第二紙層、聚乙烯膜層依次疊放，在25?60℃溫度下輥壓即得。本發(fā)明的紙臺布的制備方法采用將兩層紙層和一層聚乙烯膜層通過輥壓的方式進行復合，依靠一定溫度下紙層與紙層間或者紙層與聚乙烯之間的粘合力保證各層之間的結(jié)合牢固，滿足了紙臺布的應用要求。本發(fā)明的方法還避免了現(xiàn)有技術中使用粘結(jié)劑將紙層及聚乙烯膜層復合時導致的加工工藝復雜、生產(chǎn)成本高的缺陷，適合于大規(guī)模推廣應用。
【專利說明】
一種紙臺布的制備方法及紙臺布
技術領域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種紙臺布的制備方法及紙臺布，屬于紙臺布技術領域。
【背景技術】
[0002]臺布可以覆蓋于臺、桌面上用以防污或增加美觀，也成為桌布或者桌巾。傳統(tǒng)的臺布一般為可以多次使用的布質(zhì)材料或者一次性使用的塑料材質(zhì)。布質(zhì)臺布能夠更換清洗，便于節(jié)省成本，但是其防油性差，粘油后難以清洗，如果損壞則成本比較高，而且布質(zhì)材料表面不利于進行美觀印刷設計。一次性塑料臺布使用方便，不用清洗，但是其吸水和吸油性能較差，還不能降解，不利于環(huán)保。
[0003]隨著人們生活水平的日益提高，臺布的使用量越來越大，吸油吸水性能良好且美觀的復合紙臺布以其優(yōu)良的性能而越來越受到歡迎。申請公布號為CN101708664A的中國發(fā)明專利(申請公布日為2010年5月19日)公開了一種環(huán)保型紙桌巾的制備方法，其具體公開了環(huán)保型紙桌巾的制備方法包括底層、中層、面層共三層用膠水復合而成，底層采用可降解薄膜，中層和面層采用14-20g的原生木漿紙，可降解薄膜為PE。該環(huán)保型紙桌巾采用兩層紙層與一層PE層用膠水復合，吸水性和吸油性良好，而且PE可降解，利于環(huán)保。但是，該環(huán)保型紙桌巾的紙層和PE層之間采用膠水粘結(jié)，制作工藝復雜，成本較高，特別是大規(guī)模生產(chǎn)時，生產(chǎn)效率和生產(chǎn)成本均較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種工藝簡單、成本較低的紙臺布的制備方法。本發(fā)明的目的還在于提供一種采用上述制備方法制得的紙臺布。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的紙臺布的制備方法的技術方案是:
[0006]—種紙臺布的制備方法，包括:
[0007]將第一紙層、第二紙層、聚乙烯膜層依次疊放，在25-60°C溫度下輥壓即得。
[0008]所述第一紙層和第二紙層的制備方法包括:將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比6-7: 3-4混合，噴漿抄造，即得。
[0009]進一步優(yōu)選的，所述長纖維漿板料和短纖維漿板料的質(zhì)量比為7:3或6:4。
[0010]長纖維漿板料及短纖維漿板料中的纖維長度可以為現(xiàn)有技術中常用的纖維長度，優(yōu)選的，所述長纖維漿板料的纖維長度為2.2-2.4cm，所述短纖維漿板料的纖維長度為0.7-0.8cm0
[0011]長纖維漿板料采用針葉漿，短纖維漿板料采用闊葉漿，所述針葉漿和闊葉漿均為100%原生木漿。針葉漿和闊葉漿均可以采用現(xiàn)有技術中的木漿，優(yōu)選的，所述長纖維漿板料為漂白針葉漿板，所述短纖維漿板料為漂白闊葉漿板。進一步優(yōu)選的，針葉漿為加拿大北木牌針葉漿、智利銀星牌針葉漿中的一種，所述闊葉漿為加拿大阿爾派牌闊葉漿、巴西鸚鵡牌闊葉漿中的一種。
[0012]第一紙層和第二紙層的克重為16-20克/平方米。第一紙層和第二紙層的克重可以相同，也可以不同。
[0013]所述聚乙烯膜可以使用現(xiàn)有技術中的食品級防水PE膜，也可以使用包括如下步驟的制備方法制得的聚乙烯膜:將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，即得;所述高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、分散劑、抗靜電劑的質(zhì)量比為46.5-54:45-49.5:0.5—2:0.5—2。
[0014]高密度聚乙烯的重均分子量為40K-300K。低密度聚乙烯的重均分子量為5K-500K。
[0015]所述高密度聚乙烯(HDPE)為陶氏HDPE-DMDA 6230NT7。低密度聚乙烯(LDPE)為伊朗石化2420H。
[0016]所述分散劑為SN5040分散劑。
[0017]該分散劑為聚丙烯酸鈉型分散劑。
[0018]所述抗靜電劑為N300009抗靜電劑。該抗靜電劑由美國基礎創(chuàng)新塑料公司提供。具體成分為PC/ABS。
[0019]聚乙烯膜的厚度為12-16克/平方米。
[0020]所述輥壓的壓力為5-15公斤。所述輥壓使用壓花輥，具體輥壓壓力可根據(jù)壓花花紋深度要求設定。輥壓后在紙層(或者聚乙烯膜層)表面上形成條狀、點狀、溝槽狀花紋。制得的紙臺布厚度為46-56克/平方米。
[0021]本發(fā)明的紙臺布的技術方案是:
[0022]一種紙臺布，由上述的方法制得。
[0023]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的紙臺布的制備方法采用將兩層紙層和一層聚乙烯膜層通過輥壓的方式進行復合，依靠一定溫度下紙與紙間或者紙與聚乙烯之間的粘合力保證各層之間的結(jié)合牢固，滿足了紙臺布的應用要求。本發(fā)明的方法還避免了現(xiàn)有技術中使用粘結(jié)劑將紙層及聚乙烯膜層復合時導致的加工工藝復雜、生產(chǎn)成本高的缺陷，對于紙臺布應用領域?qū)Τ杀镜膰栏褚髞碚f，本發(fā)明的方法具有重要的意義，適合于大規(guī)模推廣應用。產(chǎn)品的質(zhì)地柔軟舒適，款式優(yōu)雅，可以制成多種尺寸和花型，產(chǎn)品幅寬尺寸可以制成lm、1.2m、1.37m、1.4m、1.6m,2.2m共6個規(guī)格，其幅寬超過其他同類的產(chǎn)品。
[0024]本發(fā)明采用兩層紙層與聚乙烯膜復合，具有更好的吸水性、抗皺性和舒適性。
[0025]進一步的，本發(fā)明的紙層采用長短纖維按照一定比例混合進行抄造制得，長短纖維復合，提高了紙層的強度和韌性，滿足了紙臺布對強度的要求。進一步的，長纖維采用針葉漿與闊葉漿按比例混合，既能滿足強度的要求，又能控制紙臺布的制造成本。
[0026]進一步的，本發(fā)明的聚乙烯膜制備時采用高密度聚乙烯、低密度聚乙烯復配，能夠提高聚乙烯膜以及其與紙層復合后的牢固度及紙臺布的加工性能，在進行輥壓或者裁切時，不易產(chǎn)生相互沾黏、開裂的情況;分散劑的加入有利于增強抗靜電劑的抗靜電處理能力。另外，本發(fā)明的聚乙烯膜的制備方法制得的聚乙烯膜，能夠降低紙臺布制備時的輥壓溫度，在接近室溫下即可實現(xiàn)較高的結(jié)合強度。
【具體實施方式】
[0027]下面對本發(fā)明的實施方式作進一步說明。
[0028]實施例1
[0029 ]本實施例的紙臺布的制備方法包括如下步驟:
[0030]I)將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比為70: 30混合，采用噴漿抄造，制得原紙;其中長纖維漿板料為加拿大北木牌漂白針葉漿，木纖維長度為2.2-2.4cm，短纖維漿板料為加拿大阿爾派牌漂白闊葉漿，木纖維長度為0.7-0.8cm;原紙的克重為16g/m2 ；
[0031]將質(zhì)量比為70:29:0.5:0.5的高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，制得聚乙烯膜；其中，高密度聚乙烯為陶氏HDPE-DMDA 6230NT7，低密度聚乙烯為伊朗石化2420H，分散劑為SN-5040型分散劑，抗靜電劑為N300009抗靜電劑，由美國基礎創(chuàng)新塑料公司提供，制得的聚乙烯膜的厚度為16克/平方米；
[0032]2)取一張上述聚乙烯膜和兩張上述原紙，原紙與聚乙烯膜的大小均相同，按照原紙、原紙、聚乙烯膜的順序疊放，放在壓花輥壓機上，在25°C的溫度下采用5公斤的壓力輥壓，使原紙及聚乙烯膜復合在一起，即得紙臺布;制得的紙臺布的克重為48克/平方米，壓花輥采用電加熱棒進行加熱。
[0033]本實施例的紙臺布即為上述方法制得的紙臺布。本實施例制得的紙臺布可以制成產(chǎn)品幅寬尺寸為Im、1.2m、1.37m、1.4m、1.6m、2.2m共6個規(guī)格，其幅寬超過其他同類的產(chǎn)品。
[0034]實施例2
[0035 ]本實施例的紙臺布的制備方法包括如下步驟:
[0036]I)將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比為60:40混合，采用噴漿抄造，制得原紙;其中長纖維漿板料為智利銀星牌漂白針葉漿，木纖維長度為2.2-2.4cm，短纖維漿板料為巴西鸚鵡牌漂白闊葉漿，木纖維長度為0.7-0.8cm ；原紙的克重為20g/m2 ；
[0037]將質(zhì)量比為79:19:1:1的高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，制得聚乙烯膜；其中，高密度聚乙烯為陶氏HDPE-DMDA6230NT7，低密度聚乙烯為伊朗石化2420H，分散劑為SN-5040型分散劑，抗靜電劑為N300009抗靜電劑，由美國基礎創(chuàng)新塑料公司提供，制得的聚乙烯膜的厚度為12克/平方米；
[0038]2)取一張上述聚乙烯膜和兩張上述原紙，原紙與聚乙烯膜的大小均相同，按照原紙、原紙、聚乙烯膜的順序疊放，放在壓花輥壓機上，在30°C的溫度下采用15公斤的壓力輥壓，使原紙及聚乙烯膜復合在一起，即得紙臺布;制得的紙臺布的克重為52克/平方米，壓花輥采用電加熱導溫油進行傳熱。
[0039]本實施例的紙臺布即為上述方法制得的紙臺布。本實施例制得的紙臺布可以制成產(chǎn)品幅寬尺寸為Im、1.2m、1.37m、1.4m、1.6m、2.2m共6個規(guī)格，其幅寬超過其他同類的產(chǎn)品。
[0040]實施例3
[0041 ]本實施例的紙臺布的制備方法包括如下步驟:
[0042]I)將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比為65:35混合，采用噴漿抄造，制得原紙;其中長纖維漿板料為加拿大北木牌漂白針葉漿，木纖維長度為2.2-2.4cm，短纖維漿板料為巴西鸚鵡牌漂白闊葉漿，木纖維長度為0.7-0.8cm；原紙的克重為19g/m2 ；
[0043]將質(zhì)量比為75:22.5:2:0.5的高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，制得聚乙烯膜；其中，高密度聚乙烯為陶氏HDPE-DMDA 6230NT7，低密度聚乙烯為伊朗石化2420H，分散劑為SN-5040型分散劑，抗靜電劑為N300009抗靜電劑，由美國基礎創(chuàng)新塑料公司提供，制得的聚乙烯膜的厚度為13克/平方米；
[0044]2)取一張上述聚乙烯膜和兩張上述原紙，原紙與聚乙烯膜的大小均相同，按照原紙、原紙、聚乙烯膜的順序疊放，放在壓花輥壓機上，在27°C的溫度下采用10公斤的壓力輥壓，使原紙及聚乙烯膜復合在一起，即得紙臺布;制得的紙臺布的克重為51克/平方米，壓花輥采用電加熱導溫油進行傳熱。
[0045]本實施例的紙臺布即為上述方法制得的紙臺布。本實施例制得的紙臺布可以制成產(chǎn)品幅寬尺寸為Im、1.2m、1.37m、1.4m、1.6m、2.2m共6個規(guī)格，其幅寬超過其他同類的產(chǎn)品。
[0046]實施例4
[0047 ]本實施例的紙臺布的制備方法包括如下步驟:
[0048]I)將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比為65: 35混合，采用噴漿抄造，制得原紙;其中長纖維漿板料為加拿大北木牌漂白針葉漿，木纖維長度為2.2-2.4cm，短纖維漿板料為巴西鸚鵡牌漂白闊葉漿，木纖維長度為0.7-0.8cm；原紙的克重為18g/m2 ；
[0049]將質(zhì)量比為75:23.5:1:0.5的高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，制得聚乙烯膜；其中，高密度聚乙烯為陶氏HDPE-DMDA 6230NT7，低密度聚乙烯為伊朗石化2420H，分散劑為SN-5040型分散劑，抗靜電劑為N300009抗靜電劑，由美國基礎創(chuàng)新塑料公司提供，制得的聚乙烯膜的厚度為14克/平方米；
[0050]2)取一張上述聚乙烯膜和兩張上述原紙，原紙與聚乙烯膜的大小均相同，按照原紙、原紙、聚乙烯膜的順序疊放，放在輥壓機上，在50°C的溫度下采用10公斤的壓力輥壓，使原紙及聚乙烯膜復合在一起，即得紙臺布;制得的紙臺布的克重為50克/平方米，壓輥采用電加熱導溫油進行傳熱。
[0051 ]本實施例的紙臺布即為上述方法制得的紙臺布。本實施例制得的紙臺布可以制成產(chǎn)品幅寬尺寸為Im、1.2m、1.37m、1.4m、1.6m、2.2m共6個規(guī)格，其幅寬超過其他同類的產(chǎn)品。
[0052]實驗例
[0053]將實施例1-4中的紙臺布按照下列步驟進行防水性測試、抗拉性測試、吸水性測試，其中抗拉性測試按照GB/T453-2002中的方法進行，吸水性測試按照GB/T461-2002中的方法進行，測試結(jié)果如下:實施例1-4中的紙臺布表面水分無法滲透到底層(聚乙烯膜層)，紙臺布吸水性為40s，抗拉強度為2800-3200N/m。從上述測試結(jié)果可以看出，由本發(fā)明的方法制得的紙臺布的吸水性好，底層防水性非常高，紙臺布整體抗拉性能較高。
【主權(quán)項】
1.一種紙臺布的制備方法，其特征在于，包括:將第一紙層、第二紙層、聚乙烯膜層依次疊放，在25-60°C溫度下輥壓即得。2.如權(quán)利要求1所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述第一紙層和第二紙層的制備方法包括:將長纖維漿板料和短纖維漿板料按照質(zhì)量比6-7: 3-4混合，噴漿抄造，即得。3.如權(quán)利要求2所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述長纖維漿板料和短纖維漿板料的質(zhì)量比為7:3或6:4。4.如權(quán)利要求2所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述長纖維漿板料的纖維長度為2.2-2.4cm，短纖維漿板料的纖維長度為0.7-0.8cm。5.如權(quán)利要求1所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述聚乙稀膜的制備方法包括:將高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、分散劑、抗靜電劑混合，加熱熔融，平擠吹膜，即得;所述高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、分散劑、抗靜電劑的質(zhì)量比為70-80:19-30:0.5-2:0.5-2。6.如權(quán)利要求4所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述分散劑為SN5040分散劑。7.如權(quán)利要求4所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述抗靜電劑為N300009抗靜電劑。8.如權(quán)利要求1所述的紙臺布的制備方法，其特征在于，所述輥壓使用壓花輥。9.一種紙臺布，其特征在于，由如權(quán)利要求1-8任意一項所述的方法制得。
【文檔編號】B32B27/10GK105922696SQ201610280934
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】劉亞峰
【申請人】劉亞峰