高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝用工具及安裝方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于核電站建造的技術(shù)領(lǐng)域。為了降低高溫氣冷堆壓力容器承重支撐預(yù)埋件安裝施工的難度，本發(fā)明提出一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，包括上部支架和下部支架，所述上部支架包括兩個第一前支腿、兩個第一后支腿、若干個支撐板和連接板，所述兩個第一前支腿之間、所述兩個第一后支腿之間均通過所述連接板連接，所述支撐板連接所述第一前支腿的頂部和第一后支腿的頂部，該支撐板上設(shè)有若干個抱卡；下部支架包括連接桿、兩個第二前支腿和兩個第二后支腿。本發(fā)明的工具簡化了預(yù)埋件的安裝過程，降低了預(yù)埋件安裝作業(yè)的難度，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，縮短了工期，對于提高高溫氣冷堆核電站的工程建造水平與市場競爭力具有重要意義。
【專利說明】
高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝用工具及安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于核電站建造的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝用工具及安裝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫氣冷堆是具有第四代技術(shù)特征的先進(jìn)核能技術(shù)，高溫氣冷堆反應(yīng)堆壓力容器是核電站的核心部件之一，是保證反應(yīng)堆安全運(yùn)行的重要保障。其中，壓力容器承重支承預(yù)埋件預(yù)埋在反應(yīng)堆艙室墻體上，用于連接壓力容器承重支承，如圖1所示，高溫氣冷堆壓力容器承重支撐預(yù)埋件10包括前立板11和后立板12，前立板11比后立板12要長一些，前立板11和后立板12之間設(shè)有主螺栓套管13，且從上到下分布有三層主螺栓套管13，第一層有四個主螺栓套管13，第二層有兩個主螺栓套管13，第三層也有兩個主螺栓套管13。預(yù)埋件10重約七噸，為偏心結(jié)構(gòu)，前側(cè)比后側(cè)更重，而且預(yù)埋件10整體為不規(guī)則的形狀，沒有合適的固定點(diǎn)，導(dǎo)致預(yù)埋件的安裝施工難度很大。由于壓力容器承重支承預(yù)埋件10所在反應(yīng)堆艙室墻體土建結(jié)構(gòu)工程與安裝工程錯綜復(fù)雜，再加上反應(yīng)堆艙室內(nèi)作業(yè)空間受限，進(jìn)一步增加了預(yù)埋件10安裝作業(yè)的復(fù)雜程度和難度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了降低高溫氣冷堆壓力容器承重支撐預(yù)埋件安裝施工的難度，本發(fā)明提出一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，包括上部支架和下部支架，所述上部支架包括兩個第一前支腿、兩個第一后支腿、若干個支撐板和連接板，所述兩個第一前支腿之間、所述兩個第一后支腿之間均通過所述連接板連接，所述支撐板連接所述第一前支腿的頂部和第一后支腿的頂部，以使將預(yù)埋件固定于所述上部支架上時，預(yù)埋件的主螺栓套管位于所述支撐板上;所述支撐板上設(shè)有若干個抱卡;所述下部支架包括連接桿、兩個第二前支腿和兩個第二后支腿，所述兩個第二前支腿之間、所述兩個第二后支腿之間、所述第二前支腿與第二后支腿之間均通過所述連接桿連接;使用時，將所述下部支架的第二前支腿的頂部與所述上部支架的第一前支腿的底部連接，所述第二后支腿的頂部與所述上部支架的第一后支腿的底部連接。
[0004]其中，所述支撐板的數(shù)量為四個。
[0005]其中，所述第一前支腿的長度大于所述第一后支腿的長度，所述第二前支腿的長度小于所述第二后支腿的長度，且所述第一前支腿與第一后支腿的長度之差等于所述第二后支腿與第二前支腿的長度之差。
[0006]其中，還包括加固板，所述第一前支腿的下部與第一后支腿的下部之間通過所述加固板連接。
[0007]其中，所述第二前支腿遠(yuǎn)離所述第二后支腿的一側(cè)設(shè)有前托板，所述第二后支腿遠(yuǎn)離所述第二前支腿的一側(cè)設(shè)有后托板。
[0008]其中，所述第二前支腿與前托板之間、所述第二后支腿與后托板之間均設(shè)有筋板。
[0009]本發(fā)明還提出一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，使用上述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，包括以下步驟:
[0010](I)將預(yù)埋件放置于所述上部支架上，且使預(yù)埋件的主螺栓套管位于所述支撐板上，然后使用所述支撐板上的抱卡將主螺栓套管卡住，以將預(yù)埋件與所述上部支架固定連接；
[0011](2)當(dāng)反應(yīng)堆艙室墻體施工至預(yù)埋立柱的設(shè)計(jì)安裝位置時，在反應(yīng)堆艙室墻體上埋設(shè)四根預(yù)埋立柱；
[0012](3)將所述下部支架吊裝進(jìn)艙室，調(diào)整所述下部支架的位置至設(shè)計(jì)位置，然后將所述下部支架的第二前支腿、第二后支腿與所述四個預(yù)埋立柱連接，以將所述下部支架固定于所述四個預(yù)埋立柱上；
[0013](4)將預(yù)埋件和所述上部支架整體吊裝進(jìn)反應(yīng)堆艙室，落位于所述下部支架上，然后調(diào)整所述第一前支腿和第二前支腿，以將預(yù)埋件調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，然后將所述第一前支腿與第二前支腿連接，將所述第一后支腿與第二后支腿連接，以將所述上部支架固定于所述下部支架上。
[0014]其中，所述步驟(I)中，將預(yù)埋件第一層的主螺栓套管放置于所述支撐板上。
[0015]其中，所述步驟(4)中，在所述第二前支腿遠(yuǎn)離所述第二后支腿的一側(cè)設(shè)置前托板，在所述第二后支腿遠(yuǎn)離所述第二前支腿的一側(cè)設(shè)置后托板，將所述上部支架固定于所述下部支架上后，預(yù)埋件前立板抵靠于所述前托板上，預(yù)埋件后立板抵靠于所述后托板上。
[0016]其中，在所述第二前支腿與前托板之間、所述第二后支腿與后托板之間均設(shè)置筋板。
[0017]本發(fā)明高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具具有如下的有益效果:
[0018]本發(fā)明的工具包括上部支架，上部支架與預(yù)埋件固定后，上部支架的第一前支腿和第一后支腿就轉(zhuǎn)換為預(yù)埋件的固定點(diǎn)，將第一前支腿和第一后支腿固定就實(shí)現(xiàn)了預(yù)埋件的固定，而且通過調(diào)整第一前支腿和第一后支腿可以調(diào)整上部支架的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整預(yù)埋件的位置，簡化了預(yù)埋件的位置調(diào)整和固定的作業(yè)，簡化了預(yù)埋件的安裝過程，降低了預(yù)埋件安裝作業(yè)的難度，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，縮短了工期，對于提高高溫氣冷堆核電站的工程建造水平與市場競爭力具有重要意義。
[0019]本發(fā)明的支撐板與預(yù)埋件的主螺栓套管連接，以將預(yù)埋件固定于上部支架上，由于主螺栓套管的管徑較大，所以將主螺栓套管作為預(yù)埋件與上部支架的連接部件能夠增加預(yù)埋件與上部支架連接的穩(wěn)定性。本發(fā)明的支撐板與預(yù)埋件的第一層主螺栓套管連接，由于第一層主螺栓套管數(shù)量較多，而且第一層主螺栓套管的位置更靠上，所以增加了預(yù)埋件與上部支架連接的穩(wěn)定性。
[0020]本發(fā)明的第二前支腿上設(shè)有前托板，第二后支腿上設(shè)有后托板，前托板用于支撐前立板，后托板用于支撐后立板，這樣在將上部支架固定于下部支架上后，能夠防止預(yù)埋件重心傾斜。
[0021]本發(fā)明高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法具有如下的有益效果:
[0022]本發(fā)明的方法中，將預(yù)埋件與上部支架固定連接，這樣上部支架的第一前支腿和第一后支腿就轉(zhuǎn)換為預(yù)埋件的固定點(diǎn)，將第一前支腿和第一后支腿固定就實(shí)現(xiàn)了預(yù)埋件的固定，而且通過調(diào)整第一前支腿和第一后支腿可以調(diào)整上部支架的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整預(yù)埋件的位置，簡化了預(yù)埋件的位置調(diào)整和固定的作業(yè)，簡化了預(yù)埋件的安裝過程，降低了預(yù)埋件安裝作業(yè)的難度，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)，縮短了工期，對于提高高溫氣冷堆核電站的工程建造水平與市場競爭力具有重要意義。
[0023]本發(fā)明的安裝方法中，技術(shù)人員先將下部支架固定于預(yù)埋立柱上，接著就可以進(jìn)行下部支架周圍鋼筋的綁扎，而此時由于預(yù)埋件還未安裝，還有作業(yè)空間將下部支架與預(yù)埋立柱固定連接及綁扎下部支架周圍的鋼筋，而預(yù)埋件和上部支架固定到下部支架上后，也就沒有了將下部支架與預(yù)埋立柱固定連接及綁扎下部支架周圍的鋼筋的作業(yè)空間，本發(fā)明的方法中使用了上部支架和下部支架來完成預(yù)埋件的安裝作業(yè)，這樣鋼筋綁扎作業(yè)也能順利進(jìn)行，提高了工程質(zhì)量。
【附圖說明】
[0024]圖1為高溫氣冷堆壓力容器承重支撐預(yù)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本發(fā)明高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具的上部支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為將預(yù)埋件安裝到本發(fā)明的上部支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖4為本發(fā)明高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具的下部支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為本發(fā)明的下部支架與預(yù)埋立柱連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖6為預(yù)埋件安裝的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0030]下面結(jié)合附圖介紹本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0031]本發(fā)明高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具包括上部支架和下部支架，如圖2所示，上部支架20包括兩個第一前支腿21、兩個第一后支腿22、若干個支撐板23和連接板25，兩個第一前支腿21之間通過連接板25連接，連接板25可以位于第一前支腿21的頂部、底部和/或中部，同樣地，兩個第一后支腿22之間也通過連接板25連接，連接板25可以位于第一后支腿22的頂部、底部和/或中部。第一前支腿21的頂部與第一后支腿22的頂部之間通過支撐板23連接，支撐板23為若干個，例如可以為四個，該支撐板23上設(shè)有若干個抱卡24。如圖3所示，使用時，預(yù)埋件10放置于上部支架20上，且第一前支腿21位于靠近預(yù)埋件10的前立板11的一側(cè)，第一后支腿22位于靠近預(yù)埋件10的后立板12的一側(cè)，預(yù)埋件10的主螺栓套管13位于支撐板23上，支撐板23上的抱卡24卡住主螺栓套管13，以將預(yù)埋件10與上部支架20固定連接。其中，抱卡24為U型扁鋼，這樣使用抱卡24卡住主螺栓套管13時，抱卡24與主螺栓套管13的接觸面積增大，有利于保護(hù)主螺栓套管13。如圖2所示，第一前支腿21的下部與第一后支腿22的下部之間通過加固板26連接，以增加上部支架20的穩(wěn)固性。
[0032]如圖4所示，下部支架30包括連接桿32、兩個第二前支腿31和兩個第二后支腿38，兩個第二前支腿31之間、兩個第二后支腿38之間、第二前支腿31與第二后支腿38之間均通過連接桿32連接，這樣通過連接桿32將兩個第二前支腿31和兩個第二后支腿38連接為整體，同時連接桿32也增加了下部支架30的穩(wěn)固性。使用時，第二前支腿31的頂部與上部支架20的第一前支腿21的底部連接，第二后支腿38的頂部與上部支架20的第一后支腿22的底部連接，以將上部支架20與下部支架30固定連接。
[0033]優(yōu)選地，支撐板23的數(shù)量為四個，使用時，預(yù)埋件10第一層(最上面的那一層)的四個主螺栓套管13分別位于該四個支撐板23上，使用抱卡24將主螺栓套管13與支撐板23固定連接，以將預(yù)埋件10與上部支架20固定連接。預(yù)埋件10與上部支架20固定后，上部支架20的第一前支腿21和第一后支腿22就轉(zhuǎn)換為預(yù)埋件10的固定點(diǎn)，將第一前支腿21和第一后支腿22固定就實(shí)現(xiàn)了預(yù)埋件10的固定，而且通過調(diào)整第一前支腿21和第一后支腿22可以調(diào)整上部支架20的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整預(yù)埋件10的位置，簡化了預(yù)埋件10的位置調(diào)整和固定的作業(yè)，簡化了預(yù)埋件10的安裝過程，降低了預(yù)埋件10安裝作業(yè)的難度，同時不規(guī)則形狀的預(yù)埋件10有了固定點(diǎn)之后，也降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。主螺栓套管13的直徑大于預(yù)埋件10上其他管狀部件的直徑，所以將主螺栓套管13作為預(yù)埋件10與上部支架20的連接部件能夠增加預(yù)埋件10與上部支架20連接的穩(wěn)定性。預(yù)埋件10第一層主螺栓套管13為四個，第二層和第三層主螺栓套管13均為兩個，所以將第一層主螺栓套管13與支撐板23連接，這樣由于第一層主螺栓套管13數(shù)量較多，而且第一層主螺栓套管13的位置更靠上，所以能夠增加預(yù)埋件10與上部支架20連接的穩(wěn)定性。
[0034]優(yōu)選地，如圖4所示，第二前支腿31遠(yuǎn)離第二后支腿38的一側(cè)設(shè)有前托板34，第二后支腿38遠(yuǎn)離第二前支腿31的一側(cè)設(shè)有后托板33。如圖6所示，使用時，將預(yù)埋件10固定于上部支架20上后，將預(yù)埋件10和上部支架20整體放置于下部支架30上時，預(yù)埋件10的前立板11抵靠于前托板34上，前托板34用于支撐前立板11，預(yù)埋件10的后立板12抵靠于后托板33上，后托板33用于支撐后立板12，由于預(yù)埋件10為偏心結(jié)構(gòu)，這樣能夠防止預(yù)埋件10重心傾斜。如圖4所示，第二后支腿38與后托板33之間設(shè)有筋板35，以使第二后支腿38與后托板33之間的連接更穩(wěn)固。同樣地，第二前支腿31與前托板34之間也設(shè)有筋板(圖中未示出)，以加強(qiáng)第二前支腿31與前托板34之間的連接。
[0035]如圖1-2所示，第一前支腿21的長度大于第一后支腿22的長度，由于預(yù)埋件10的前立板11比后立板12長一些，而預(yù)埋件10固定到上部支架20上時，第一前支腿21位于靠近前立板11的一側(cè)，第一后支腿22位于靠近后立板12的一側(cè)，所以當(dāng)?shù)谝磺爸?1的長度大于第一后支腿22的長度時，能夠使上部支架20與預(yù)埋件10的形狀配合，以使預(yù)埋件10與上部支架20連接更牢固；第一前支腿21的長度大于第一后支腿22的長度也是為了不妨礙施工現(xiàn)場鋼筋的布設(shè)，如圖4所示，第二前支腿31的長度小于第二后支腿38的長度，這是為了與第一前支腿21和第一后支腿22配合，且第二后支腿38與第二前支腿31的長度之差等于第一前支腿21與第一后支腿22的長度之差，當(dāng)預(yù)埋件10和上部支架20整體固定到下部支架30上時，能將預(yù)埋件10調(diào)至水平。
[0036]本發(fā)明還提出一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，使用上述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，包括以下步驟:
[0037](I)如圖3所示，將預(yù)埋件10放置于上部支架20上，且使預(yù)埋件10的主螺栓套管13位于支撐板23上，可以是預(yù)埋件10第一層的主螺栓套管13、第二層的主螺栓套管13或第三層的主螺栓套管13位于支撐板23上，然后使用支撐板23上的抱卡24將主螺栓套管13卡住，以將主螺栓套管13固定于支撐板23上，從而將預(yù)埋件10與上部支架20固定連接。
[0038]預(yù)埋件10與上部支架20固定后，上部支架20的第一前支腿21和第一后支腿22就轉(zhuǎn)換為預(yù)埋件10的固定點(diǎn)，將第一前支腿21和第一后支腿22固定就實(shí)現(xiàn)了預(yù)埋件10的固定，而且通過調(diào)整第一前支腿21和第一后支腿22可以調(diào)整上部支架20的位置，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)整預(yù)埋件10的位置，簡化了預(yù)埋件10的位置調(diào)整和固定的作業(yè)，簡化了預(yù)埋件10的安裝過程，降低了預(yù)埋件10安裝作業(yè)的難度，降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)。
[0039]優(yōu)選地，上部支架20包括四個支撐板23，將預(yù)埋件10放置于上部支架20上時，將預(yù)埋件10第一層的四個主螺栓套管13分別放置于該四個支撐板23上，然后通過抱卡24將預(yù)埋件10與上部支架20固定連接。由于第一層主螺栓套管13數(shù)量較多，而且第一層主螺栓套管13的位置比第二層和第三層主螺栓套管13更靠上，所以將第一層主螺栓套管13與支撐板23連接能夠增加預(yù)埋件10與上部支架20連接的穩(wěn)定性。
[0040]本步驟可以不在預(yù)埋件10的安裝現(xiàn)場完成，而在場外完成。
[0041](2)如圖5所示，當(dāng)反應(yīng)堆艙室墻體37施工至預(yù)埋立柱36的設(shè)計(jì)安裝位置時，在反應(yīng)堆艙室墻體37上埋設(shè)四根預(yù)埋立柱36。預(yù)埋立柱36的作用是固定下部支架30，即在后續(xù)步驟中，下部支架30是固定于預(yù)埋立柱36上的。
[0042]預(yù)埋件10的安裝位置是設(shè)計(jì)好的，在本發(fā)明的方法中，預(yù)埋件10固定于上部支架20上，上部支架20固定于下部支架30上，下部支架30固定于預(yù)埋立柱36上，所以根據(jù)預(yù)埋件10的安裝位置，能夠設(shè)計(jì)出上部支架20、下部支架30和預(yù)埋立柱36各自的安裝位置，以使預(yù)埋件10的安裝位置符合要求。
[0043]當(dāng)反應(yīng)堆艙室墻體37施工至預(yù)埋立柱36的設(shè)計(jì)安裝位置時，在反應(yīng)堆艙室墻體37上埋設(shè)四根預(yù)埋立柱36，例如，預(yù)埋立柱36的設(shè)計(jì)安裝高度為22m，反應(yīng)堆艙室墻體37施工時，混凝土是一層一層澆筑的，例如每層澆筑10m，當(dāng)澆筑第二層混凝土?xí)r，將預(yù)埋立柱36埋設(shè)于混凝土中，并使預(yù)埋立柱36頂部的高度為22m，這樣預(yù)埋立柱36就固定于混凝土中。
[0044](3)如圖5所示，當(dāng)反應(yīng)堆艙室墻體37混凝土強(qiáng)度滿足下部支架30的荷載要求時，將下部支架30吊裝進(jìn)艙室，調(diào)整下部支架30的位置至設(shè)計(jì)位置，然后將下部支架30固定于預(yù)埋立柱36上，即下部支架30的第二前支腿31、第二后支腿38與四個預(yù)埋立柱36連接。下部支架30固定后，就可以進(jìn)行下部支架30周圍鋼筋的綁扎作業(yè)，鋼筋的綁扎位置也是設(shè)計(jì)好了，鋼筋的作用是增加混凝土的抗拉性。
[0045](4)如圖6所示，將預(yù)埋件10和上部支架20整體吊裝進(jìn)反應(yīng)堆艙室，落位于下部支架30上，然后調(diào)整第一前支腿21和第二前支腿22，以調(diào)整上部支架20的位置，進(jìn)而調(diào)整預(yù)埋件10的位置，直至將預(yù)埋件10調(diào)整至設(shè)計(jì)安裝位置，然后將上部支架20與下部支架30固定連接，即將第一前支腿21與第二前支腿31連接，將第一后支腿22與第二后支腿38連接，以完成預(yù)埋件10的安裝。在本步驟前，要確認(rèn)下部支架30周圍鋼筋的綁扎作業(yè)已全部完成，因?yàn)閷⑸喜恐Ъ?0與下部支架30固定后，預(yù)埋件10已安裝，也就沒有空間允許技術(shù)人員再進(jìn)到下部支架30周圍進(jìn)行鋼筋綁扎作業(yè)了。
[0046]優(yōu)選地，在第二前支腿31遠(yuǎn)離第二后支腿38的一側(cè)設(shè)置前托板34，在第二后支腿38遠(yuǎn)離第二前支腿31的一側(cè)設(shè)置后托板33，這樣在步驟(4)中，將上部支架20固定于下部支架30上后，預(yù)埋件10的前立板11抵靠于前托板34上，前托板34用于支撐前立板11，預(yù)埋件10的后立板12抵靠于后托板33上，后托板33用于支撐后立板12，由于預(yù)埋件10為偏心結(jié)構(gòu)，這樣能夠防止預(yù)埋件10重心傾斜。還可以在第二前支腿31與前托板34之間、第二后支腿38與后托板33之間均設(shè)置筋板，以加強(qiáng)第二前支腿31與前托板34之間的連接、第二后支腿38與后托板33之間連接。
[0047]本發(fā)明的安裝方法中，將預(yù)埋件10與上部支架20固定連接，這樣上部支架20的第一前支腿21和第一后支腿22就轉(zhuǎn)換為預(yù)埋件10的固定點(diǎn)，從而簡化了預(yù)埋件10的安裝過程。本發(fā)明的安裝方法中，技術(shù)人員先將下部支架30固定于預(yù)埋立柱36上，接著就可以進(jìn)行下部支架30周圍鋼筋的綁扎，而此時由于預(yù)埋件10還未安裝，還有作業(yè)空間將下部支架30與預(yù)埋立柱36固定連接及綁扎下部支架30周圍的鋼筋，而預(yù)埋件10和上部支架20固定到下部支架30上后，也就沒有了將下部支架30與預(yù)埋立柱36固定連接及綁扎下部支架30周圍的鋼筋的作業(yè)空間，本發(fā)明的方法中使用了上部支架20和下部支架30來完成預(yù)埋件10的安裝作業(yè)，這樣鋼筋綁扎作業(yè)也能順利進(jìn)行，提高了工程質(zhì)量。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，包括上部支架和下部支架，所述上部支架包括兩個第一前支腿、兩個第一后支腿、若干個支撐板和連接板，所述兩個第一前支腿之間、所述兩個第一后支腿之間均通過所述連接板連接，所述支撐板連接所述第一前支腿的頂部和第一后支腿的頂部，以使將預(yù)埋件固定于所述上部支架上時，預(yù)埋件的主螺栓套管位于所述支撐板上;所述支撐板上設(shè)有若干個抱卡； 所述下部支架包括連接桿、兩個第二前支腿和兩個第二后支腿，所述兩個第二前支腿之間、所述兩個第二后支腿之間、所述第二前支腿與第二后支腿之間均通過所述連接桿連接； 使用時，將所述下部支架的第二前支腿的頂部與所述上部支架的第一前支腿的底部連接，所述第二后支腿的頂部與所述上部支架的第一后支腿的底部連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，所述支撐板的數(shù)量為四個。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，所述第一前支腿的長度大于所述第一后支腿的長度，所述第二前支腿的長度小于所述第二后支腿的長度，且所述第一前支腿與第一后支腿的長度之差等于所述第二后支腿與第二前支腿的長度之差。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，還包括加固板，所述第一前支腿的下部與第一后支腿的下部之間通過所述加固板連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，所述第二前支腿遠(yuǎn)離所述第二后支腿的一側(cè)設(shè)有前托板，所述第二后支腿遠(yuǎn)離所述第二前支腿的一側(cè)設(shè)有后托板。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，其特征在于，所述第二前支腿與前托板之間、所述第二后支腿與后托板之間均設(shè)有筋板。7.—種高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，其特征在于，使用權(quán)利要求1-4所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件安裝用工具，包括以下步驟: (1)將預(yù)埋件放置于所述上部支架上，且使預(yù)埋件的主螺栓套管位于所述支撐板上，然后使用所述支撐板上的抱卡將主螺栓套管卡住，以將預(yù)埋件與所述上部支架固定連接； (2)當(dāng)反應(yīng)堆艙室墻體施工至預(yù)埋立柱的設(shè)計(jì)安裝位置時，在反應(yīng)堆艙室墻體上埋設(shè)四根預(yù)埋立柱； (3)將所述下部支架吊裝進(jìn)艙室，調(diào)整所述下部支架的位置至設(shè)計(jì)位置，然后將所述下部支架的第二前支腿、第二后支腿與所述四個預(yù)埋立柱連接，以將所述下部支架固定于所述四個預(yù)埋立柱上； (4)將預(yù)埋件和所述上部支架整體吊裝進(jìn)反應(yīng)堆艙室，落位于所述下部支架上，然后調(diào)整所述第一前支腿和第二前支腿，以將預(yù)埋件調(diào)整至設(shè)計(jì)位置，然后將所述第一前支腿與第二前支腿連接，將所述第一后支腿與第二后支腿連接，以將所述上部支架固定于所述下部支架上。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，其特征在于，所述步驟(I)中，將預(yù)埋件第一層的主螺栓套管放置于所述支撐板上。9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，其特征在于，所述步驟(4)中，在所述第二前支腿遠(yuǎn)離所述第二后支腿的一側(cè)設(shè)置前托板，在所述第二后支腿遠(yuǎn)離所述第二前支腿的一側(cè)設(shè)置后托板，將所述上部支架固定于所述下部支架上后，預(yù)埋件前立板抵靠于所述前托板上，預(yù)埋件后立板抵靠于所述后托板上。10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高溫氣冷堆壓力容器預(yù)埋件的安裝方法，其特征在于，在所述第二前支腿與前托板之間、所述第二后支腿與后托板之間均設(shè)置筋板。
【文檔編號】G21C21/00GK105931681SQ201610402587
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年6月8日
【發(fā)明人】劉奎林, 孫朝朋, 康增保, 師國柱, 李旺, 田野
【申請人】中國核工業(yè)二三建設(shè)有限公司