核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置的制造方法
【專利摘要】一種核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，該試驗裝置主要由上下透明方形流道、上下方形法蘭、上下圓形法蘭、引壓管、方形環(huán)肋等組成；本試驗裝置可用于開展堆芯下管座異物過濾性能試驗，研究不同類型下管座的過濾效率、異物堵塞情況對下游流場的影響；同時還可以開展下管座抗異物沖擊破壞性能研究；本試驗裝置能夠滿足大流量下堆芯下管座異物過濾性能堆外可視化試驗研究的需要；此外，本試驗裝置還具有試驗過程可視化、安全性高、易于更換加裝各類型下管座等優(yōu)點。
【專利說明】
核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于核動力設(shè)備性能試驗研究技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]核反應(yīng)堆燃料組件是反應(yīng)堆堆芯的關(guān)鍵部分，由若干燃料棒、導向管部件和定位格架及上下管座構(gòu)成。下管座位于燃料組件底部，是燃料組件下部接口及支撐部件，同時提供冷卻劑流入的通道并分配冷卻劑流量，為了防止異物進入核燃料組件格架柵元，需在下管座的連接板上方安裝濾板，用以過濾和阻擋水中異物，降低異物進入燃料組件內(nèi)部鉤掛在格架上隨冷卻劑沖刷擺動帶來的燃料棒包殼磨蝕破損的風險，因此下管座的異物過濾性能直接影響著燃料組件和堆芯的安全，對于核反應(yīng)堆安全運行具有重要作用。
[0003]在反應(yīng)堆實際運行、維護過程中，冷卻劑中的異物如金屬碎肩或脫落的螺釘進入燃料組件中，隨著冷卻劑高速流動，異物將由于摩擦碰撞等對燃料棒包殼管造成重大傷害，進而導致放射性物質(zhì)和氣體外泄，造成反應(yīng)堆停堆維修，經(jīng)濟損失巨大。而燃料組件下管座處于高溫高壓高放射性環(huán)境中，因此，對核反應(yīng)堆燃料組件下管座開展異物過濾性能堆外可視化試驗是十分必要的。在核燃料組件下管座設(shè)計方面，需要對設(shè)計出的下管座開展性能測試，這就需要試驗裝置具有較高的可靠性和可視化水平以及較簡單的結(jié)構(gòu)。本發(fā)明正是基于此設(shè)計了一種核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置。
[0004]中國專利CN105206314A公開了一種用于研究燃料組件堵塞行為的可視化試驗柱裝置，其包括下腔室、堆芯試驗板和上腔室。堆芯試驗板上設(shè)置有用于連通上腔室和下腔室的流水孔;下腔室內(nèi)設(shè)置有使得含碎片雜質(zhì)的流體在進入燃料組件下管座前能夠充分混合的導流部件。其主要用于異物在燃料組件內(nèi)的阻塞行為研究而不能進行下管座過濾異物性能和阻力特性研究，也不能進行下管座抗沖擊破壞研究。
[0005]又如中國專利申請公開號CN104236942A公開了一種過濾器性能檢測方法、裝置及其系統(tǒng)。其試驗裝置包括主循環(huán)回路、冷卻回路、旁通回路、排水回路，加料口投入的纖維、顆粒雜質(zhì)與加藥口投入的化學試劑反應(yīng)生成化學沉淀物，依靠循環(huán)栗帶動流經(jīng)過濾器，通過測量過濾器兩端壓力降來判斷過濾器的性能。但是，其試驗裝置研究對象是安全殼地坑過濾器，而非下管座過濾結(jié)構(gòu)，兩者結(jié)構(gòu)特點不同；其次該試驗裝置關(guān)注并測量的是過濾器兩端壓降并以此來判斷過濾器性能是否滿足要求，而反應(yīng)堆安全分析中對核燃料組件的下管座所關(guān)心的性能指標除了壓降特性，還包括過濾效率、抗沖刷破壞性能以及異物堵塞情況對下游流場的影響，因而該檢測方法、裝置及其系統(tǒng)不適用于核反應(yīng)堆燃料組件下管座異物過濾性能測試。
[0006]再如中國專利申請公開號CN204831962U公開了一種棒束通道流動可視化試驗系統(tǒng)，包括水回路、示蹤劑支路、棒束通道和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)四個部分。水回路中的主要設(shè)備包括循環(huán)水箱、離心栗、流量計、溫度計和壓力表;示蹤劑支路主要包括示蹤劑存儲箱、注入栗、調(diào)節(jié)閥門、示蹤劑注入針頭;棒束通道主要包括通道本體、可視化棒束、定位格架、排氣閥；采集系統(tǒng)部分主要包括電腦、數(shù)據(jù)采集板和攝像機。但是，其試驗系統(tǒng)研究的是棒束通道的流動，而非下管座異物過濾性能;其試驗系統(tǒng)只能模擬棒束通道中的單相流動，而核反應(yīng)堆工程中研究的是一回路冷卻劑攜帶異物通過燃料組件下管座的水力沖刷性能，需要關(guān)注包括下管座上過濾結(jié)構(gòu)過濾異物的效率、異物堵塞下管座情況下的壓力損失特性、異物對流場的影響及下管座抗異物破壞性能，因而該試驗系統(tǒng)不適用于核反應(yīng)堆燃料組件下管座異物過濾性能可視化研究。
[0007]發(fā)明說明
[0008]為了解決上述現(xiàn)有試驗裝置或試驗系統(tǒng)不適用于或不滿足核工程領(lǐng)域?qū)θ剂辖M件下管座異物過濾性能研究可視化試驗的需求，本發(fā)明提供了一種核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，本發(fā)明所述裝置能夠?qū)崿F(xiàn)對下管座異物過濾性能的可視化研究，同時又能加裝不同形式的下管座及過濾板，模擬核電站真實大流量工況，以便更加深入地對下管座異物過濾性能進行試驗研究。
[0009]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0010]核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，所述可視化試驗裝置為方形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為有機玻璃，包括相連接的下部結(jié)構(gòu)I和上部結(jié)構(gòu)2，所述下部結(jié)構(gòu)I從上至下由依次連通的下部大方形通道、下部縮徑通道和下部小方形通道組成，所述下部大方形通道的底部連接有下部方形法蘭4-1，下部小方形通道的頂部連接有下部圓形法蘭5-1;所述下部大方形通道由左右對稱大小相等的下部第二矩形有機玻璃板1-2和下部第四矩形有機玻璃板1-4以及前后對稱大小相等的下部第一矩形有機玻璃板1-1和下部第三矩形有機玻璃板1-3用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部縮徑通道由左右對稱大小相等的下部第五矩形有機玻璃板1-5和下部第八矩形有機玻璃板1-8以及前后對稱大小相等的下部第六矩形有機玻璃板1-6和下部第七矩形有機玻璃板1-7用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部小方形通道由左右對稱大小相等的下部第九矩形有機玻璃板1-9和下部第十二矩形有機玻璃板1-12、前后對稱大小相等的下部第十矩形有機玻璃板1-10和下部第十一矩形有機玻璃板1-11用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度；所述下部第三矩形有機玻璃板1-3上離下部方形法蘭4-1 352mm處和452mm處分別連接第一引壓管6-1和第二引壓管6-2;在下部大方形通道與下部方形法蘭4-1連接處安裝第一加固條7-1，在下部小方形通道與下部圓形法蘭5-1連接處安裝第二加固條7-2;在下部方形法蘭4-1下方預設(shè)位置的下部大方形通道內(nèi)設(shè)置有一圈方形環(huán)肋8，下管座試驗件即放置在該方形環(huán)肋8上；
[0011]所述上部結(jié)構(gòu)2從下至上由依次連通的上部大方形通道、上部縮徑通道和上部小方形通道組成，所述上部大方形通道的頂部連接有上部方形法蘭4-2，上部小方形通道的底部連接有上部圓形法蘭5-2;所述上部大方形通道由左右對稱大小相等的上部第二矩形有機玻璃板2-2和上部第四矩形有機玻璃板2-4以及前后對稱大小相等的上部第一矩形有機玻璃板2-1和上部第三矩形有機玻璃板2-3用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部縮徑通道由左右對稱大小相等的上部第五矩形有機玻璃板2-5和上部第八矩形有機玻璃板2-8以及前后對稱大小相等的上部第六矩形有機玻璃板2-6和上部第七矩形有機玻璃板2-7用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部小方形通道由左右對稱大小相等的上部第九矩形有機玻璃板2-9和上部第十二矩形有機玻璃板2-12、前后對稱大小相等的上部第十矩形有機玻璃板2-10和上部第十一矩形有機玻璃板2-11用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部第三矩形有機玻璃板2-3上離上部方形法蘭4-2400mm處連接第三引壓管6-3;在上部大方形通道與上部方形法蘭4-2連接處安裝第三加固條7-3，在上部小方形通道與上部圓形法蘭5-2連接處安裝第四加固條7-4;上部方形法蘭4-2內(nèi)側(cè)向內(nèi)腔延伸緊密卡住試驗件上緣，固定試驗件并防止異物從縫隙中穿過；
[0012]所述下部方形法蘭4-1和上部方形法蘭4-2形狀適配，并相互連接，形成整體可視化試驗裝置；
[0013]所述第一引壓管6-1和第三引壓管6-3分別與差壓傳感器兩端連接，所述第二引壓管6-2與壓力傳感器連接，通過壓力和差壓傳感器對試驗中的壓力和壓差進行測量，為下管座阻力特性分析提供數(shù)據(jù)。
[0014]所述下部方形法蘭4-1和上部方形法蘭4-2四個邊上共均勻布置著12個螺栓孔，以便安裝。
[0015]所述下部圓形法蘭5-1和上部圓形法蘭5-2上呈圓環(huán)形均勻布置著12個螺栓孔，以便安裝。
[0016]所述下部圓形法蘭5-1與下部結(jié)構(gòu)I的方形流道相連處，法蘭內(nèi)部為圓口外接方形流道，這種結(jié)構(gòu)有效的分散了局部應(yīng)力，保證了試驗裝置的強度。
[0017]所述上部圓形法蘭5-2與上部結(jié)構(gòu)2的方形流道相連處，法蘭內(nèi)部為圓口外接方形流道，這種結(jié)構(gòu)有效的分散了局部應(yīng)力，保證了試驗裝置的強度。
[0018]和現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具備如下優(yōu)點:
[0019]1、本發(fā)明裝置內(nèi)部方形環(huán)肋與上部方法蘭構(gòu)成卡持結(jié)構(gòu)，能夠在不添加螺栓的情況下有效固定下管座，同時保持了試驗裝置的完整性。
[0020]2、本發(fā)明裝置上下端方口內(nèi)接圓口再接法蘭，使得應(yīng)力分散，增加了局部強度，保證了試驗的安全性。
[0021]3、本發(fā)明裝置分上下兩部分，通過法蘭和螺栓連接，便于拆卸，同時可以加裝不同形式的下管座和過濾板以及回收鉤掛在下管座上的異物，保證試驗容易操作、實際可行性尚O
[0022]4、本發(fā)明裝置采用有機玻璃制造，流道四邊除用粘接方式外還用螺栓進行了強度加固，滿足試驗要求強度的條件下，具有較高的透明度，從而實現(xiàn)了試驗過程的可視化研究，可以模擬核電站真實大流量工況。
[0023]5、本發(fā)明試驗裝置，為針對研究下管座異物過濾性能而發(fā)明的試驗裝置，能夠合理的在堆外模擬下管座異物過濾性能，整體結(jié)構(gòu)簡單，易于加工，成本低廉。
[0024]6、本發(fā)明裝置中在流道的三個位置設(shè)置了引壓管，可以在研究下管座過濾性能的同時對下管座的阻力特性進行研究。
【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明試驗裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖，其中圖1a為試驗段下部結(jié)構(gòu)圖，圖1b為下部方形法蘭結(jié)構(gòu)圖，圖1c為下部圓形法蘭結(jié)構(gòu)圖，圖1d為試驗段上部結(jié)構(gòu)圖，圖1e為上部圓形法蘭結(jié)構(gòu)圖，圖1f為上部方形法蘭結(jié)構(gòu)圖，圖1g為試驗段上下部連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖2為透明試驗段下部結(jié)構(gòu)圖，其中:圖2a為正視圖，圖2b為圖2a沿1-1向的剖視圖，圖2c為圖2b沿2-2向的剖視圖，圖2d為下法蘭剖視圖。
[0027]圖3為透明試驗段上部結(jié)構(gòu)圖，其中:圖3a為正視圖，圖3b為圖3a沿1_1向的剖視圖，圖3c為圖3b沿2-2向的剖視圖，圖3d為圖3b沿3-3向的剖視圖。
【具體實施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細的說明:
[0029]如圖1所示，核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，所述可視化試驗裝置為方形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為有機玻璃，包括相連接的下部結(jié)構(gòu)I和上部結(jié)構(gòu)2，所述下部結(jié)構(gòu)I從上至下由依次連通的下部大方形通道、下部縮徑通道和下部小方形通道組成，所述下部大方形通道的底部連接有下部方形法蘭4-1，下部小方形通道的頂部連接有下部圓形法蘭5-1;所述下部大方形通道由左右對稱大小相等的下部第二矩形有機玻璃板1-2和下部第四矩形有機玻璃板1-4以及前后對稱大小相等的下部第一矩形有機玻璃板1-1和下部第三矩形有機玻璃板1-3用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部縮徑通道由左右對稱大小相等的下部第五矩形有機玻璃板1-5和下部第八矩形有機玻璃板1-8以及前后對稱大小相等的下部第六矩形有機玻璃板1-6和下部第七矩形有機玻璃板1-7用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部小方形通道由左右對稱大小相等的下部第九矩形有機玻璃板1-9和下部第十二矩形有機玻璃板1-12、前后對稱大小相等的下部第十矩形有機玻璃板1-10和下部第十一矩形有機玻璃板1-11用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部第三矩形有機玻璃板1-3上離下部方形法蘭4-1 352mm處和452mm處分別連接第一引壓管6-1和第二引壓管6-2;在下部大方形通道與下部方形法蘭4-1連接處安裝第一加固條7-1，在下部小方形通道與下部圓形法蘭5-1連接處安裝第二加固條7-2;在下部方形法蘭4-1下方預設(shè)位置的下部大方形通道內(nèi)設(shè)置有一圈方形環(huán)肋8，下管座試驗件即放置在該方形環(huán)肋8上；
[0030]所述上部結(jié)構(gòu)2從下至上由依次連通的上部大方形通道、上部縮徑通道和上部小方形通道組成，所述上部大方形通道的頂部連接有上部方形法蘭4-2，上部小方形通道的底部連接有上部圓形法蘭5-2;所述上部大方形通道由左右對稱大小相等的上部第二矩形有機玻璃板2-2和上部第四矩形有機玻璃板2-4以及前后對稱大小相等的上部第一矩形有機玻璃板2-1和上部第三矩形有機玻璃板2-3用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部縮徑通道由左右對稱大小相等的上部第五矩形有機玻璃板2-5和上部第八矩形有機玻璃板2-8以及前后對稱大小相等的上部第六矩形有機玻璃板2-6和上部第七矩形有機玻璃板2-7用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部小方形通道由左右對稱大小相等的上部第九矩形有機玻璃板2-9和上部第十二矩形有機玻璃板2-12、前后對稱大小相等的上部第十矩形有機玻璃板2-10和上部第十一矩形有機玻璃板2-11用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部第三矩形有機玻璃板2-3上離上部方形法蘭4-2400mm處連接第三引壓管6-3;在上部大方形通道與上部方形法蘭4-2連接處安裝第三加固條7-3，在上部小方形通道與上部圓形法蘭5-2連接處安裝第四加固條7-4;上部方形法蘭4-2內(nèi)側(cè)向內(nèi)腔延伸緊密卡住試驗件上緣，固定試驗件并防止異物從縫隙中穿過；
[0031]所述第一引壓管6-1和第三引壓管6-3分別與差壓傳感器兩端連接，所述第二引壓管6-2與壓力傳感器連接，通過壓力和差壓傳感器對試驗中的壓力和壓差進行測量，為下管座阻力特性分析提供數(shù)據(jù)。
[0032]試驗裝置的矩形有機玻璃板除用粘接方式外還用螺栓9進行加固。下部方形法蘭4-1和上部方形法蘭4-2四個邊上分別共均勻布置著12個螺栓孔，以便安裝螺栓連接兩個方形法蘭；圓形法蘭5-2和5-1上呈圓環(huán)形分別共均勻布置著12個螺栓孔，以便用螺栓分別與出口段管道和入口段管道相連接。下部圓形法蘭5-1與下部結(jié)構(gòu)I的方形流道相連處以及上部圓形法蘭5-2與上部結(jié)構(gòu)2的方形流道相連處，法蘭內(nèi)部為圓口外接方形流道。
[0033]如圖2和圖3所示，透明試驗裝置整體為方形結(jié)構(gòu)，總長1880mm，分上部和下部兩部分，下部長1060mm，上部長820mm，中間依靠下部方形法蘭4-1和上部方形法蘭4-2連接;下部大方形通道內(nèi)腔下部距離下部方形法蘭4-1 114_的位置設(shè)置有一圈方形環(huán)肋，下管座試驗件即放置在這一方形環(huán)肋上;方形法蘭上部內(nèi)側(cè)向內(nèi)延伸緊密卡住試驗件上緣，固定試驗件并防止異物從縫隙中穿過;透明試驗段3下部距離中間方形法蘭352mm和452mm的位置上安裝有第一引壓管6-1和第二引壓管6-2，上部第三矩形有機玻璃板2-3上部距離上部方形法蘭4-2 400mm的位置上同樣引出第三引壓管6-3，其中第一引壓管6-1和第三引壓管6-3分別與壓力傳感器兩端連接，第二引壓管6-2和壓力傳感器連接，壓力和差壓傳感器對試驗中的壓力和壓差進行測量?？梢暬囼炑b置上端和下端分別通過圓形法蘭與不銹鋼管道連接，且分別在上下圓形法蘭和中間方形法蘭與方管連接處安裝加固條加固。
[0034]試驗時混雜在流體中的異物隨流體從下向上穿過下管座及整個試驗裝置。
【主權(quán)項】
1.核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，其特征在于:所述可視化試驗裝置為方形結(jié)構(gòu)，材質(zhì)為有機玻璃，包括相連接的下部結(jié)構(gòu)(I)和上部結(jié)構(gòu)(2)，所述下部結(jié)構(gòu)(I)從上至下由依次連通的下部大方形通道、下部縮徑通道和下部小方形通道組成，所述下部大方形通道的底部連接有下部方形法蘭(4-1)，下部小方形通道的頂部連接有下部圓形法蘭(5-1);所述下部大方形通道由左右對稱大小相等的下部第二矩形有機玻璃板(1-2)和下部第四矩形有機玻璃板(1-4)以及前后對稱大小相等的下部第一矩形有機玻璃板(1-1)和下部第三矩形有機玻璃板(1-3)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部縮徑通道由左右對稱大小相等的下部第五矩形有機玻璃板(1-5)和下部第八矩形有機玻璃板(1-8)以及前后對稱大小相等的下部第六矩形有機玻璃板(1-6)和下部第七矩形有機玻璃板(1-7)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部小方形通道由左右對稱大小相等的下部第九矩形有機玻璃板(1-9)和下部第十二矩形有機玻璃板(1-12)、前后對稱大小相等的下部第十矩形有機玻璃板(1-10)和下部第十一矩形有機玻璃板(1-11)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述下部第三矩形有機玻璃板(1-3)上離下部方形法蘭(4-l)352mm處和452mm處分別連接第一引壓管(6-1)和第二引壓管(6-2);在下部大方形通道與下部方形法蘭(4-1)連接處安裝第一加固條(7-1)，在下部小方形通道與下部圓形法蘭(5-1)連接處安裝第二加固條(7-2);在下部方形法蘭(4-1)下方預設(shè)位置的下部大方形通道內(nèi)設(shè)置有一圈方形環(huán)肋(8)，下管座試驗件即放置在該方形環(huán)肋(8)上； 所述上部結(jié)構(gòu)(2)從下至上由依次連通的上部大方形通道、上部縮徑通道和上部小方形通道組成，所述上部大方形通道的頂部連接有上部方形法蘭(4-2)，上部小方形通道的底部連接有上部圓形法蘭(5-2);所述上部大方形通道由左右對稱大小相等的上部第二矩形有機玻璃板(2-2)和上部第四矩形有機玻璃板(2-4)以及前后對稱大小相等的上部第一矩形有機玻璃板(2-1)和上部第三矩形有機玻璃板(2-3)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部縮徑通道由左右對稱大小相等的上部第五矩形有機玻璃板(2-5)和上部第八矩形有機玻璃板(2-8)以及前后對稱大小相等的上部第六矩形有機玻璃板(2-6)和上部第七矩形有機玻璃板(2-7)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部小方形通道由左右對稱大小相等的上部第九矩形有機玻璃板(2-9)和上部第十二矩形有機玻璃板(2-12)、前后對稱大小相等的上部第十矩形有機玻璃板(2-10)和上部第十一矩形有機玻璃板(2-11)用粘接方式圍成，同時在粘接處自上至下布置有若干螺栓用以加強連接強度;所述上部第三矩形有機玻璃板(2-3)上離上部方形法蘭(4-2)400mm處連接第三引壓管(6-3);在上部大方形通道與上部方形法蘭(4-2)連接處安裝第三加固條(7-3)，在上部小方形通道與上部圓形法蘭(5-2)連接處安裝第四加固條(7-4);上部方形法蘭(4-2)內(nèi)側(cè)向內(nèi)腔延伸緊密卡住試驗件上緣，固定試驗件并防止異物從縫隙中穿過； 所述下部方形法蘭(4-1)和上部方形法蘭(4-2)形狀適配，并相互連接，形成整體可視化試驗裝置； 所述第一引壓管(6-1)和第三引壓管(6-3)分別與差壓傳感器兩端連接，所述第二引壓管(6-2)與壓力傳感器連接，通過壓力和差壓傳感器對試驗中的壓力和壓差進行測量，為下管座阻力特性分析提供數(shù)據(jù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，其特征在于:所述下部方形法蘭(4-1)和上部方形法蘭(4-2)四個邊上共均勻布置著12個螺栓孔。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，其特征在于:所述下部圓形法蘭(5-1)和上部圓形法蘭(5-2)上呈圓環(huán)形均勻布置著12個螺栓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，其特征在于:所述下部圓形法蘭(5-1)與下部結(jié)構(gòu)(I)的方形流道相連處，法蘭內(nèi)部為圓口外接方形流道。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的核反應(yīng)堆堆芯下管座異物過濾性能研究可視化試驗裝置，其特征在于:所述上部圓形法蘭(5-2)與上部結(jié)構(gòu)(2)的方形流道相連處，法蘭內(nèi)部為圓口外接方形流道。
【文檔編號】G21C17/00GK105931684SQ201610327331
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】蘇光輝, 孫汝雷, 于國軍, 陳榮華, 田文喜, 秋穗正
【申請人】西安交通大學