一種奶粉包裝用復(fù)合膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開一種奶粉包裝用復(fù)合膜，由聚酯層、鋁層和聚乙烯層組成。所述聚乙烯層依次包括復(fù)合層、中間層和熱封層，其中，復(fù)合層包括：30wt％～40wt％的低密度聚乙烯和60wt％～70wt％的茂金屬聚乙烯；中間層包括：30wt％～35wt％的低密度聚乙烯、30wt％～35wt％的茂金屬聚乙烯和30wt％～35wt％的高密度聚乙烯；熱封層包括：32wt％～35wt％的低密度聚乙烯、63wt％～66wt％的茂金屬聚乙烯和1.3wt％～2.0wt％的開口劑。本發(fā)明采用PET/AL/PE三層結(jié)構(gòu)，較之常規(guī)的四層結(jié)構(gòu)成本得到明顯降低，與此同時上述復(fù)合膜還具有優(yōu)異的密合性、耐壓性和耐跌落性，對奶粉包裝尤其適用。
【專利說明】
-種奶粉包裝用復(fù)合膜
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及食用包裝領(lǐng)域，尤其設(shè)及一種奶粉包裝用復(fù)合膜。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，快消食品行業(yè)正逐漸鵬起，其需求量日益增加，越來越多的消費(fèi)者對于快 速消費(fèi)品的功能性包裝要求也越來越高。目前在國內(nèi)外奶粉包裝市場上，包裝形式種類繁 多，主要分為罐裝和袋裝。灌裝奶粉保質(zhì)期較長，但包裝成本相對很高，袋裝的奶粉包裝成 本會有一個大幅的下降，但是由于其選擇材料結(jié)構(gòu)不合理，經(jīng)常造成保質(zhì)期相對較短，當(dāng)前 奶粉包裝的常規(guī)結(jié)構(gòu)為PET/AL/B0PA/PE的四層結(jié)構(gòu)。
[0003] 又如中國專利申請?zhí)枮?01310493815.3公開了一種高阻隔奶粉包裝膜，其包括K 涂層聚醋薄膜，所述K涂層聚醋薄膜上印刷有無苯無酬里印油墨層，所述無苯無酬里印油墨 層上粘結(jié)有真空鍛侶聚醋膜層，所述真空鍛侶聚醋膜層上粘結(jié)有高延伸侶錐層，所述高延 伸侶錐層上粘結(jié)有雙沖雙向拉伸聚酷胺膜層，所述雙沖雙向拉伸聚酷胺膜層上粘結(jié)有聚乙 締膜層。雖然上述專利提高了奶粉的阻隔性，在一定程度上延長了奶粉保質(zhì)期，但是由于在 中間層使用了雙沖雙向拉伸聚酷胺膜，導(dǎo)致產(chǎn)品成本較高。
[0004] 鑒于此，如何降低奶粉包裝的成本，同時兼顧拉伸、撕裂、熱封等各項性能要求，已 成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為克服上述問題，本發(fā)明提供一種奶粉包裝用復(fù)合膜，該復(fù)合膜采用PET/AL/陽Ξ 層結(jié)構(gòu)，較之常規(guī)的四層結(jié)構(gòu)成本得到明顯降低，同時兼有良好的力學(xué)性能。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種奶粉包裝用復(fù)合膜，由聚醋層、 侶層和聚乙締層組成，該聚乙締層依次包括復(fù)合層、中間層和熱封層。其中，聚醋層的厚度 為12~18微米，侶層的厚度為7~12微米，聚乙締層的厚度為60~90微米。
[0007] 上述復(fù)合層包括:30wt %~40wt %的低密度聚乙締和60wt %~70wt %的茂金屬聚 乙締。其中，低密度聚乙締化DPE)的牌號為?？松梨?50BW，其物性參數(shù)如下:烙融指數(shù)為 0.75旨/10111111，密度為0.923旨八1113，維卡軟化點(diǎn)為95°(：，烙點(diǎn)為109°(：。茂金屬聚乙締(111- 化DPE)的牌號為陶氏5100G，其物性參數(shù)如下:烙融指數(shù)為0.85g/10min，密度為0.92g/cm3， 維卡軟化點(diǎn)為l〇5°C，烙點(diǎn)為124°C。
[000引中間層包括；30wt%~35wt%的低密度聚乙締、30wt%~35wt%的茂金屬聚乙締 和30wt%~35wt%的高密度聚乙締。其中，低密度聚乙締化DPE)的牌號為?？松梨?150BW，茂金屬聚乙締(m-LLD陽）的牌號為陶氏5100G，此兩項組分的物性參數(shù)與復(fù)合層中對 應(yīng)相同，在此不再寶述。高密度聚乙締化DPE)的牌號為Ξ星道達(dá)爾F920A，其物性參數(shù)如下： 烙融指數(shù)為1. Og/lOmin，密度為0.956g/cm3。
[0009] 熱封層包括：32wt%~35wt%的低密度聚乙締、63wt%~66wt%的茂金屬聚乙締 和1.3wt%~2.0wt%的開口劑。其中，低密度聚乙締化DPE)的牌號為?？松梨?00AC，其 物性參數(shù)如下：烙融指數(shù)為2g/10min，密度為ο. 9225g/cm3，維卡軟化點(diǎn)為95°C，烙點(diǎn)為109 °C，爽滑劑45化pm，開口劑50化pm。茂金屬聚乙締(m-LLDPE)的牌號為陶氏5401G，其物性參 數(shù)如下：烙融指數(shù)Ig/lOmin，密度0.9175g/cm3,維卡軟化點(diǎn)為100°C，烙點(diǎn)為123°C，爽滑劑 lOOOppm，開口劑2500ppm。開口劑的牌號為北京亞倫智聯(lián)AB-20LD，有效成分為二氧化娃，有 效成分含量為20 %。
[0010] 進(jìn)一步的，復(fù)合層的厚度為17~25.5微米，中間層的厚度為25~37.5微米，熱封層 的厚度為18~27微米。
[0011] 上述復(fù)合膜的制備方法如下：首先將聚醋層印刷后與侶層進(jìn)行干式復(fù)合形成PET/ A1半成品，之后再與制好的聚乙締層進(jìn)行干式復(fù)合，形成ΡΕΤ/Α1/ΡΕΞ層結(jié)構(gòu)的成品。
[0012] 此外，聚乙締層的制備方法如下:將復(fù)合層樹脂、中間層樹脂和熱封層樹脂分別加 入擠出機(jī)的Ξ個料筒中，并對各料筒進(jìn)行Ξ段加熱，各料筒一段加熱溫度為120~130°C，二 段加熱溫度為130~140°C，Ξ段加熱溫度為140~150°C，設(shè)置模頭溫度為140~160°C，控制 擠出烙體壓力小于45Mpa。上述Ξ個料筒中的聚合物粒子經(jīng)過擠出機(jī)烙融并形成管巧，將管 巧拉伸后從擠出機(jī)模頭中屯、沖出壓縮空氣，將管巧吹脹成泡狀膜，同時將泡狀膜經(jīng)風(fēng)環(huán)冷 卻定型制得聚乙締層。
[0013] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：
[0014] 本發(fā)明提供的奶粉包裝用復(fù)合膜，依次包括12~18微米的聚醋層，7~12微米的侶 層，W及60~90微米的聚乙締層，上述厚度范圍使得復(fù)合膜符合良好密封性能的同時具有 極佳的拉伸性。另外，聚醋層具有較好的印刷適應(yīng)性和尺寸穩(wěn)定性，侶層具有良好的遮光 性、隔絕性和延展性，聚乙締層則用于保證復(fù)合膜具有優(yōu)良的熱封性能，熱封后密合性高， 拉伸強(qiáng)度大，進(jìn)而保證復(fù)合膜的密封性和耐跌落性。
[0015] 尤其在本發(fā)明中通過對聚乙締層的配方進(jìn)一步作出改進(jìn)，通過低密度聚乙締和茂 金屬聚乙締形成復(fù)合層，低密度聚乙締、茂金屬聚乙締和高密度聚乙締形成中間層，低密度 聚乙締、茂金屬聚乙締和開口劑形成熱封層，使其在缺少一 ΒΟΡΑ層的前提下，依然符合產(chǎn)品 的拉伸性、耐跌落性等力學(xué)要求。其中的復(fù)合層用于提高ΡΕ膜的力學(xué)性能和耐溶劑性，中間 層用于保證其與復(fù)合層和熱封層具有較高的結(jié)合強(qiáng)度，熱封層用于提高ΡΕ膜的抗污染性， 使ΡΕ膜熱封后具有較高密合性和熱封強(qiáng)度。
[0016] 本發(fā)明提供的復(fù)合膜具有較好的力學(xué)性能、熱封密合性和熱封強(qiáng)度，采用本發(fā)明 提供的復(fù)合膜對奶粉進(jìn)行包裝，可為內(nèi)容物提供一個較好的保護(hù)環(huán)境，使包裝后的產(chǎn)品受 到撞擊和跌撞后不易發(fā)生破包，經(jīng)測試，本發(fā)明的復(fù)合膜在拉斷力、斷裂伸長率、撕裂力、剝 離力、熱合強(qiáng)度、摩擦系數(shù)等指標(biāo)上均高于國家標(biāo)準(zhǔn)。
【具體實(shí)施方式】
[0017] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明，下面將結(jié)合具體實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。 需要說明的是，W下所示的僅是優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在本發(fā)明掲露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其 發(fā)明構(gòu)思加 W等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0018] -種奶粉包裝用復(fù)合膜，由聚醋層、侶層和聚乙締層組成。其中，聚醋層的厚度為 12~18微米，侶層的厚度為7~12微米，聚乙締層的厚度為60~90微米。
[0019]上述聚醋層的參數(shù)如下:縱向拉伸強(qiáng)度>210MPa，橫向拉伸強(qiáng)度>220MPa;縱向斷 裂伸長率>100%，橫向斷裂伸長率>110% ;在150°C溫度下持續(xù)30min的縱向熱收縮率《 2.0%，橫向熱收縮率《1.5% ;霧度《2.0%，摩擦系數(shù)《0.4,氧氣透過量《7.0cm3/ 1112.2地.0.謹(jǐn)9曰，水蒸氣透過量《3.5旨/1112.2地。優(yōu)選的，聚醋層采購自國風(fēng)塑業(yè)，厚度為12皿 的PET薄膜。
[0020] 侶層采購自江蘇中基侶業(yè)，厚度為7~12WI1的侶錐，厚度偏差要求± 10%。
[0021] 前述聚乙締層依次包括:復(fù)合層、中間層和熱封層。
[0022] 其中，復(fù)合層包括：30wt %~40wt %的低密度聚乙締化DPE)和60wt %~70wt %的 茂金屬聚乙締(m-LLD陽）。中間層包括:30wt%~35wt%的低密度聚乙締(LD陽）、30wt%~ 35wt %的茂金屬聚乙締(m-LLD陽)和30wt %~35wt %的高密度聚乙締化D陽）。熱封層包括： 32wt %~35wt %的低密度聚乙締（LDPE)、63wt %~66wt %的茂金屬聚乙締（m-lXDPE)和 1.3wt %~2. Owt %的開口劑。復(fù)合層的厚度為17~25.5微米，中間層的厚度為25~37.5微 米，熱封層的厚度為18~27微米。
[0023] 由于聚乙締膜的強(qiáng)度有限，因此還需要將其與其他膜進(jìn)行復(fù)合。上述復(fù)合層是PE 膜與其他膜進(jìn)行復(fù)合的一層，其中m-LLDPE具有優(yōu)異的抗污染性能，其優(yōu)選采用陶氏化學(xué)公 司生產(chǎn)的5100GdLDPE具有優(yōu)異的加工性能，其優(yōu)選采用?？松梨诠旧a(chǎn)的150BW。
[0024] 中間層是復(fù)合層和熱封層的連接層，其中HDPE具有極好的抗沖擊性和穩(wěn)定性，可 提高產(chǎn)品的耐壓和耐沖擊性能，其優(yōu)選采用Ξ星道達(dá)爾公司生產(chǎn)的F920ADm-LLDPE優(yōu)選采 用陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的5100G"LDPE優(yōu)選采用?？松梨诠旧a(chǎn)的150BW。經(jīng)試驗證明，當(dāng) 低密度聚乙締、茂金屬聚乙締和高密度聚乙締制備時，具有較高的拉伸強(qiáng)度。
[0025] 熱封層是直接與包裝內(nèi)容物接觸的一層，其中LDPE優(yōu)選采用埃克森100AC，m- LLDPE優(yōu)選采用陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的5401G，其具有熱封溫度低、抗撕裂能力強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)，開口 劑優(yōu)選北京亞倫智聯(lián)公司生產(chǎn)的AB-20LD。
[0026] 聚乙締層的制備方法如下：將復(fù)合層樹脂、中間層樹脂和熱封層樹脂分別加入擠 出機(jī)的Ξ個料筒中，并對各料筒進(jìn)行Ξ段加熱，各料筒一段加熱溫度為120~130°C，二段加 熱溫度為130~140°C，Ξ段加熱溫度為140~150°C，設(shè)置模頭溫度為140~160°C，控制擠出 烙體壓力小于45Mpa。上述Ξ個料筒中的聚合物粒子經(jīng)過擠出機(jī)烙融并形成管巧，將管巧拉 伸后從擠出機(jī)模頭中屯、沖出壓縮空氣，將管巧吹脹成泡狀膜，同時將泡狀膜經(jīng)風(fēng)環(huán)冷卻定 型制得聚乙締層。
[0027] 由前述復(fù)合層、中間層和熱封層組成的聚乙締層，具有優(yōu)良的熱封性能，熱封后密 合性高，耐沖擊性強(qiáng)，具有較高的拉伸強(qiáng)度，進(jìn)而提高了由其制備的復(fù)合薄膜的防漏性和耐 跌落性，且直接降低了制造成本。
[0028] 本發(fā)明一種奶粉用復(fù)合膜的制備方法如下:首先將聚醋層印刷后與侶層進(jìn)行干式 復(fù)合形成PET/A1半成品，之后再與制好的聚乙締層進(jìn)行干式復(fù)合，形成ΡΕΤ/Α1/ΡΕΞ層結(jié)構(gòu) 的成品。
[0029] W下實(shí)施例中的150BW表示?？松梨诠旧a(chǎn)的150BW，5100G表示陶氏化學(xué)公 司生產(chǎn)的5100G，F(xiàn)920A表示Ξ星道達(dá)爾公司生產(chǎn)的F920A，?？松?00AC表示?？松梨诠?司生產(chǎn)的?？松?00AC，5401G表示陶氏化學(xué)公司生產(chǎn)的5401G，AB-2化D表示北京亞倫智聯(lián) 公司生產(chǎn)的AB-20LD。
[0030] 實(shí)施例1，
[0031] 向共擠出機(jī)器的Ξ個料筒中分別加入復(fù)合層樹脂原料、中間層樹脂原料和熱封層 樹脂原料，各樹脂原料配方如下：
[0032] 復(fù)合層：2 化g 的 150BW，50kg 的 5100G;
[0033] 中間層：2化g的 150BW，25kg的 5100G，25kg的F920A;
[0034] 熱封層:2 化g 的埃克森 100AC，50kg 的 5401Gakg 的 AB-20LD。
[0035] 上述Ξ個料筒中的聚合物粒子經(jīng)共擠吹塑制得聚乙締層后，與經(jīng)干式復(fù)合形成的 PET/A1半成品，進(jìn)行干式復(fù)合，最終形成本發(fā)明的復(fù)合膜。
[0036] 實(shí)施例2，
[0037] 各樹脂原料配方如下：
[0038] 復(fù)合層：22.化g 的 150BW，52.化g 的 5100G;
[0039] 中間層：22.5kg的 150BW，26.25kg的 5100G，26.25kg的F920A;
[0040] 熱封層:24.32kg 的?？松?100AC，50.16kg 的 5401G，1.52kg 的 AB-20LD。其余同實(shí)施 例1。
[0041] 實(shí)施例3，
[0042] 各樹脂原料配方如下：
[0043] 復(fù)合層：26.25kg 的 150BW，48.75kg 的 5100G;
[0044] 中間層：26.25kg的 150BW，22.化g的 5100G，26.2化g的F920A;
[0045] 熱封層:26.6kg的埃克森 100AC，47.88kg的5401G，1.52kg的AB-20LD。其余同實(shí)施 例1。
[0046] 實(shí)施例4，
[0047] 各樹脂原料配方如下：
[004 引復(fù)合層：30kg的 150BW，45kg的 5100G;
[0049]中間層：26.25kg 的 150BW，26.25kg 的 5100G，22.5kg 的 F920A;
[(K)加]熱封層：25.61化旨的埃克森1004(：，49.41^的54016,0.9881^的48-2化0。其余同實(shí) 施例1。
[0051]將實(shí)施例1~4制得的復(fù)合膜進(jìn)行檢測，其測試結(jié)果見下表。
[0化2]
【主權(quán)項】
1. 一種奶粉包裝用復(fù)合膜，其特征在于：由聚酯層、鋁層和聚乙烯層組成；所述聚乙烯 層依次包括復(fù)合層、中間層和熱封層，其中， 復(fù)合層包括:30wt %~40wt %的低密度聚乙稀和60wt %~70wt %的茂金屬聚乙??； 中間層包括：30wt%~35wt%的低密度聚乙稀、30wt%~35wt%的茂金屬聚乙稀和 30wt%~35wt%的高密度聚乙稀； 熱封層包括：32wt%~35wt%的低密度聚乙稀、63wt%~66wt%的茂金屬聚乙稀和 1.3￥七％~2.(^七％的開口劑。2. 如權(quán)利要求1所述奶粉包裝用復(fù)合膜，其特征在于:所述聚酯層的厚度為12~18微 米，鋁層的厚度為7~12微米，聚乙烯層的厚度為60~90微米。3. 如權(quán)利要求1所述奶粉包裝用復(fù)合膜，其特征在于:所述復(fù)合層中的低密度聚乙烯的 牌號為?？松梨?50BW，茂金屬聚乙烯的牌號為陶氏5100G; 所述中間層中的低密度聚乙烯的牌號為?？松梨?50BW，茂金屬聚乙烯的牌號為陶 氏5100G，高密度聚乙烯牌號為三星道達(dá)爾F920A; 所述熱封層中的低密度聚乙烯的牌號為埃克森美孚100AC，茂金屬聚乙烯的牌號為陶 氏5401G，開口劑的牌號為北京亞倫智聯(lián)AB-20LD。4. 如權(quán)利要求1至3任一項所述奶粉包裝用復(fù)合膜，其特征在于:所述復(fù)合層的厚度為 17~25.5微米，中間層的厚度為25~37.5微米，熱封層的厚度為18~27微米。
【文檔編號】B65D65/40GK105965999SQ201610301782
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年5月5日
【發(fā)明人】潘健, 胡繼超, 張春生, 王衛(wèi)民, 張軍, 林鎮(zhèn)海
【申請人】永新股份（黃山）包裝有限公司