一種無醛復合人造板及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,所述貼面層通過無醛粘合劑粘合在所述基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。所述無醛復合人造板的制造方法包含以下步驟:以木單板為原料,以熱塑性樹脂膠膜為粘合劑,先熱壓后冷壓制成無醛膠合板;以無醛膠合板為基材,對基材的兩面進行修補、刮膩子;將上述基材進行砂光后,在基材的一面或兩面涂布無醛膠粘劑,粘合上貼面層;將上述板材進行常溫冷壓處理使膠粘劑固化。本發(fā)明解決了現(xiàn)有裝飾板材甲醛含量高、工藝復雜和成本高等問題,具有花樣品種多、式樣美觀、免漆環(huán)保、加工和使用方便及成本低等優(yōu)點。
【專利說明】
一種無醛復合人造板及其制造方法【
技術領域
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[0001]本發(fā)明涉及一種人造板及其制造方法,尤其涉及一種無醛復合人造板及其制造方法?!尽颈尘凹夹g】】
[0002]中國木地板、纖維板和膠合板等木質(zhì)復合人造板產(chǎn)量多年居世界前列,是室內(nèi)裝飾和家具中使用最多的材料之一。然而,這類產(chǎn)品大量存在膠粘劑質(zhì)量低和游離甲醛釋放高等危害人體健康和環(huán)境的問題;同時,這類產(chǎn)品大部分都是非結(jié)構(gòu)材,強度變異大、質(zhì)量不穩(wěn)定、耐久性差。隨著全世界對人造板中甲醛釋放量標準的不斷提高,目前我國的板材企業(yè)已進入結(jié)構(gòu)調(diào)整階段,急需產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型和技術升級。目前國內(nèi)市場上的人造板多數(shù)是用脲醛膠粘劑生產(chǎn)的,游離甲醛釋放高,環(huán)保等級一般為E1級以下。因此,研發(fā)推廣各種無醛人造板材,開發(fā)適應不同樹種的環(huán)保膠粘劑以制造各種無醛人造板材,是目前推動我國綠色建材和環(huán)保家居產(chǎn)業(yè)的發(fā)展急需解決的問題?!?br/>【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]本發(fā)明的目的之一是提供一種無醛復合人造板,能夠?qū)崿F(xiàn)人造板無醛釋放,滿足環(huán)保等級E1級以上;
[0004]本發(fā)明的目的之二是提供一種無醛復合人造板的制造方法,能夠?qū)崿F(xiàn)實現(xiàn)整個過程無醛釋放,并且工藝簡單、成本低。
[0005]該技術方案是:
[0006]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,其特征在于,所述貼面層通過無醛粘合劑粘合在所述基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。
[0007]具體的,上述無醛粘合劑為異氰酸酯、聚醋酸乙烯酯、大豆蛋白膠、改性淀粉的一種或幾種。
[0008]具體的,上述無醛粘合劑的涂膠量為150_220g/m2。
[0009]具體的,上述貼面層為裝飾用無紡布、織物墻布、防火板、聚氯乙烯板材(PVC)的一種或幾種。
[0010]具體的,上述貼面層為0.1-lmm〇[〇〇11]具體的,上述熱塑性樹脂膠膜以PE或PP塑料制成。
[0012]—種上述無醛復合人造板的制造方法,其特征在于,包含以下步驟:
[0013](1)以木單板為原料,以熱塑性樹脂膠膜為粘合劑,先熱壓后冷壓制成無醛膠合板;所述熱壓的壓制溫度為160-180°(:,壓制壓力為1-31〇^,壓制時間為每毫米板厚1-1.5小時;所述冷壓的壓制溫度為〇-35°(:,壓制壓力為1-310^,壓制時間為每毫米板厚1-1.5小時;
[0014](2)以(1)中的無醛膠合板為基材,對基材的兩面進行修補、刮膩子;基材在使用前,需對其上下表面進行表面平整處理,通過刮膩子對基材表面的缺陷進行彌補;
[0015](3)將(2)中得到的基材進行砂光后,在基材的一面或兩面涂布無醛膠粘劑,粘合上0.1-lmm厚的裝飾貼面材料;通過砂光機使基材表面光潔平整,以避免貼面后產(chǎn)生的產(chǎn)品表面不平整等問題,同時預裝飾貼面材料的粘合性更好;[〇〇16](4)將(3)中得到的板材進行常溫冷壓處理使膠粘劑固化,壓制溫度為20-35°C,壓制壓力為〇 ? 5-1 ? 5MPa,壓制時間為0 ? 5-4小時。
[0017]進一步的,上述制造方法還包括以下步驟:
[0018](5)將(4)中得到的板材進行養(yǎng)生和裁邊。養(yǎng)生是指板材在堆放過程中取得與周邊環(huán)境一致的平衡含水率。在生產(chǎn)過程中,貼面完成后需對產(chǎn)品進行養(yǎng)生,養(yǎng)生溫度25_35°C, 養(yǎng)生時間為24小時以上。[〇〇19] 該技術方案具有以下有益的技術效果:
[0020]本發(fā)明技術方案的人造板是在膠合板表面粘合貼面層,選擇無醛類粘合劑,所得的復合人造板的環(huán)保等級高,有利于健康生活;進一步的,貼面層可以選擇裝飾用無紡布、 織物墻布、防火板、PVC等多種材質(zhì)和花樣,具有花樣品種多、式樣美觀等良好的裝飾效果; 并且,所得的復合人造板免油漆涂裝,也可以增加如防火等不同的功能,可廣泛用于各類衣柜、櫥柜和家具的制造和各種室內(nèi)裝飾;熱塑性樹脂膠膜可以由塑料制成,采用回收的PE、 PP塑料可以制成,大大地降低了成本;另外,所得的復合人造板工藝簡單,材料成本也低,有利于促進打造無醛人居環(huán)境,提升生活品質(zhì)。
[0021]本發(fā)明的技術方案整個過程沒有醛類參與,實現(xiàn)了生產(chǎn)過程“零甲醛”,安全、健康、環(huán)保;工藝簡單,有利于降低成本、促進工業(yè)化生產(chǎn);可以利用回收的PE、PP等塑料作為熱塑性樹脂膠膜,可以進一步降低成本,并提供回收塑料的有效循環(huán)利用,促進實現(xiàn)綠色生活,提尚生活品質(zhì)?!尽揪唧w實施方式】】[〇〇22]以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明做進一步描述。
[0023]實施例一
[0024]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,貼面層通過無醛粘合劑粘合在基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。具體的,上述無醛粘合劑為異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物,其涂膠量為150_220g/m2;貼面層為0.1-0.5mm厚裝飾用無紡布或織物墻布;熱塑性樹脂膠膜為PE塑料。
[0025]上述無醛復合人造板的制造方法如下:[〇〇26]以1.5mm厚的國產(chǎn)楊木單板為原料,以回收PE塑料膠膜為膠粘劑,按先熱壓后冷壓的工藝制成17.5-18mm厚的13層無醛膠合板。以上述膠合板為基材(或板芯),將基材兩面經(jīng)修補、刮膩子等處理后,再進行定厚砂光成17mm厚,然后在基材的兩面涂布無醛EPI冷壓貼面膠(異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物);基材(或板芯)上下面的涂膠量為150_200g/m2,具體的可根據(jù)實際情況而定,若加工精度較差,則需適當增大涂膠量。 涂膠完成后,正面覆蓋0.卜〇.5mm厚的裝飾用織物墻布或無紡布,背面覆蓋0.1-0.5mm厚的裝飾用無紡布或織物墻布,經(jīng)常溫冷壓壓合、陳放養(yǎng)生和裁邊等工藝過程制成具有良好裝飾效果的18mm左右厚的無醛復合人造板。制造該裝飾板的常溫冷壓壓制工藝為壓制溫度為室溫(20-35 °C),壓制壓力為0.5-1.5MPa,壓制時間為1小時左右。
[0027]本實施例的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果,免油漆涂裝,表面光滑無肉眼可見的明顯缺陷,游離甲醛釋放量小于等于0.02毫克/升,可廣泛用于各類室內(nèi)裝飾及衣柜、櫥柜和家具的制造。
[0028]實施例二
[0029]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,貼面層通過無醛粘合劑粘合在基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。具體的,上述無醛粘合劑為異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按20%和80%重量比的混合物,其涂膠量為150-200g/m2;貼面層為0.1-0.5mm厚裝飾用無紡布或無紡布;熱塑性樹脂膠膜為回收PP塑料。
[0030]上述無醛復合人造板的制造方法如下:
[0031]以2mm厚的國產(chǎn)桉木單板為原料,以回收PP塑料膠膜為膠粘劑,按先熱壓后冷壓的工藝制成18.5mm厚的11層無醛膠合板。以上述膠合板為基材(或板芯),將基材兩面經(jīng)修補、 刮膩子等處理后,再進行定厚砂光成17.5mm厚。在基材的兩面涂布EPI冷壓貼面膠(異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按20%和80%重量比的混合物),;基材(或板芯)上下面的涂膠量為150-200g/m2,具體的可根據(jù)實際情況而定,若加工精度較差,則需適當增大涂膠量。涂膠完成后,正面覆蓋0 ? 1-0 ? 5mm厚的裝飾用無紡布或PVC,背面覆蓋0 ? 1-0 ? 5mm厚的PVC或裝飾用無紡布,經(jīng)常溫冷壓壓合、陳放養(yǎng)生和裁邊等工藝過程制成具有良好裝飾效果的18mm左右厚的裝飾板材。制造該裝飾板的常溫冷壓壓制工藝為壓制溫度為室溫(20_35°C),壓制壓力為 0.5-1.5MPa,壓制時間為1.5小時左右。
[0032]本實施例的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果,免油漆涂裝,表面光滑無肉眼可見的明顯缺陷,游離甲醛釋放量小于等于0.03毫克/升,可廣泛用于各類室內(nèi)裝飾及衣柜、櫥柜和家具的制造。
[0033]實施例三
[0034]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,貼面層通過無醛粘合劑粘合在基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。具體的,上述無醛粘合劑為異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物,其涂膠量為150-200g/m2;貼面層為0.2-lmm厚裝飾用無紡布或織物墻布;熱塑性樹脂膠膜為 PE塑料。
[0035]上述無醛復合人造板的制造方法如下:[〇〇36]以2.5mm厚的進口鐵杉單板為原料,以回收PE塑料膠膜為膠粘劑按先熱壓后冷壓的工藝制成17mm厚的7層無醛膠合板。以上述膠合板為基材(或板芯),將基材兩面經(jīng)修補、 刮膩子等處理后,再進行定厚砂光成16-16.5mm厚,在基材的兩面涂布EPI冷壓貼面膠(異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物),基材(或板芯)上下面的涂膠量為 150-200g/m2,具體的可根據(jù)實際情況而定,若加工精度較差,則需適當增大涂膠量。涂膠完成后,正面覆蓋0.5-lmm厚的裝飾用防火板,背面覆蓋0.2-lmm厚的裝飾用織物墻布或無紡布或PVC,經(jīng)常溫(冷壓)壓合、陳放養(yǎng)生和裁邊等工藝過程制成具有良好裝飾效果的18_左右厚的裝飾板材。制造該裝飾板的常溫(冷壓)壓制工藝為壓制溫度為室溫(20_35°C),壓制壓力為〇 ? 5-1 ? 5MPa,壓制時間為1 -3小時。
[0037]本實施例的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果,免油漆涂裝,并具有一定的防火功能,表面光滑無肉眼可見的明顯缺陷,游離甲醛釋放量小于等于0.02毫克/升,可廣泛用于各類室內(nèi)裝飾及衣柜、櫥柜和家具的制造。
[0038]實施例四
[0039]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,貼面層通過無醛粘合劑粘合在基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。具體的,上述無醛粘合劑為大豆蛋白膠,其涂膠量為200_220g/m2;貼面層為0.2-0.5mm 厚裝飾用無紡布或織物墻布;熱塑性樹脂膠膜為PE塑料。
[0040]上述無醛復合人造板的制造方法如下:[0041 ]以2.5mm厚的進口鐵杉單板為原料,以回收PE塑料膠膜為膠粘劑,按先熱壓后冷壓的工藝制成17mm厚的7層無醛膠合板。以上述膠合板為基材(或板芯),將基材兩面經(jīng)修補、 刮膩子等處理后,再進行定厚砂光成16-16.5mm厚,在基材的兩面涂布大豆蛋白膠,基材(或板芯)上下面的涂膠量為200-220g/m2,具體的可根據(jù)實際情況而定,若加工精度較差,則需適當增大涂膠量。涂膠完成后,正面覆蓋〇.2-0.5mm厚的裝飾用織物墻布或無紡布,背面覆蓋0.2-0.5_厚的裝飾用無紡布,經(jīng)常溫冷壓壓合、陳放養(yǎng)生和裁邊等工藝過程制成具有良好裝飾效果的18_左右厚的裝飾板材。制造該裝飾板的常溫冷壓壓制工藝為壓制溫度為室溫(20-35 °C),壓制壓力為0 ? 5-1 ? 5MPa,壓制時間為1 -4小時。
[0042]本實施例的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果,免油漆涂裝,并具有一定的防火功能,表面光滑無肉眼可見的明顯缺陷,游離甲醛釋放量小于等于0.03毫克/升,可廣泛用于各類室內(nèi)裝飾及衣柜、櫥柜和家具的制造。
[0043]實施例五
[0044]—種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,貼面層通過無醛粘合劑粘合在基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為膠粘劑的無醛膠合板。具體的,上述無醛粘合劑為異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物,其涂膠量為150_180g/m2;貼面層為0.2-lmm厚裝飾用織物墻布或無紡布或防火板;熱塑性樹脂膠膜為PE塑料。
[0045]上述無醛復合人造板的制造方法如下:
[0046]以1.5mm厚的楊木單板為原料,以回收PE塑料膠膜為膠粘劑按先熱壓后冷壓的工藝制成10mm厚的7層無醛膠合板,再以此種膠合板為基材(或板芯),將基材兩面經(jīng)修補、刮膩子等處理后,再進行定厚砂光成9mm厚,在基材的兩面涂布EPI冷壓貼面膠(異氰酸酯和聚醋酸乙烯酯按15%和85%重量比的混合物),基材(或板芯)上下面的涂膠量為150-180g/ m2,具體的可根據(jù)實際情況而定,若加工精度較差,則需適當增大涂膠量。涂膠完成后,正面覆蓋0.2-lmm厚的裝飾用織物墻布或無紡布或防火板,背面覆蓋0.2-lmm厚的裝飾用無紡布或織物墻布或PVC或防火板,經(jīng)常溫(冷壓)壓合、陳放養(yǎng)生和裁邊等工藝過程制成具有良好裝飾效果的1 〇_左右厚的裝飾板材。制造該裝飾板的常溫(冷壓)壓制工藝為壓制溫度為室溫(20-35°C),壓制壓力為0 ? 5-1 ? 5MPa,壓制時間為0 ? 5-3小時。
[0047]本實施例的產(chǎn)品具有良好的裝飾效果,免油漆涂裝,并具有一定的防火功能,表面光滑無肉眼可見的明顯缺陷,游離甲醛釋放量小于等于0.03毫克/升,可廣泛用于各類室內(nèi)裝飾及衣柜、櫥柜和家具的制造。
[0048]以上所提供的實施例并非用以限制本發(fā)明所涵蓋的范圍,所描述的步驟也不是用以限制其執(zhí)行順序。本領域技術人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識對本發(fā)明做顯而易見的改進,亦落入本發(fā)明要求的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種無醛復合人造板,包括基材層和貼面層,其特征在于,所述貼面層通過無醛粘合 劑粘合在所述基材層的單面或雙面,所述基材層為以木單板為原料、以熱塑性樹脂膠膜為 膠粘劑的無醛膠合板。2.根據(jù)權利要求1所述的無醛復合人造板,其特征在于,所述無醛粘合劑為異氰酸酯、 聚醋酸乙烯酯、大豆蛋白膠、改性淀粉的一種或幾種。3.根據(jù)權利要求1或2所述的無醛復合人造板,其特征在于,所述無醛粘合劑的涂膠量 為150-220g/m2。4.根據(jù)權利要求1所述的無醛復合人造板,其特征在于,所述貼面層為裝飾用無紡布、 織物墻布、防火板、聚氯乙烯板材的一種或幾種。5.根據(jù)權利要求1所述的無醛復合人造板,其特征在于,所述貼面層為0.1-lmm。6.根據(jù)權利要求1所述的無醛復合人造板,其特征在于,所述熱塑性樹脂膠膜以PE或PP 塑料制成。7.如權利要求1-6任意所述的無醛復合人造板的制造方法,其特征在于,包含以下步 驟:(1)以木單板為原料,以熱塑性樹脂膠膜為粘合劑,先熱壓后冷壓制成無醛膠合板;所 述熱壓的壓制溫度為160-180°(:,壓制壓力為1-31〇^,壓制時間為每毫米板厚1-1.5小時;所 述冷壓的壓制溫度為0-35°(:,壓制壓力為1-31〇^,壓制時間為每毫米板厚1-1.5小時;(2)以(1)中的無醛膠合板為基材,對基材的兩面進行修補、刮膩子,使其表面光潔平 整;(3)將(2)中得到的基材進行砂光后,在基材的一面或兩面涂布無醛膠粘劑,粘合上貼 面層;(4)將(3)中得到的板材進行常溫冷壓處理使膠粘劑固化,壓制溫度為20-35°C,壓制壓 力為0 ? 5-1 ? 5MPa,壓制時間為0 ? 5-4小時。8.根據(jù)權利要求7所述的無醛復合人造板的制造方法,其特征在于,還包含以下步驟:(5)將(4)中得到的板材進行養(yǎng)生和裁邊;所述養(yǎng)生為板材在堆放過程中取得與周邊環(huán) 境一致的平衡含水率的過程。
【文檔編號】B32B38/00GK105966004SQ201610284753
【公開日】2016年9月28日
【申請日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王建和, 王正, 高子震, 劉斌, 葛文枝, 葛詩健
【申請人】寧波中加低碳新技術研究院有限公司