用于海洋工程的植絨鋁合金防腐噴花板材的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的植絨板材的制造方法，尤其是用于海洋工程的植絨鋁合金防腐噴花板材的制造方法，該制造方法包括如下步驟：材料選定、浸涂防腐液、噴涂防腐層、涂刮、烘烤固化處理、膠粘劑涂布、靜電植絨、吸絨、烘干程序、刷毛、噴花、檢驗(yàn)入庫。本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品具有耐腐性能優(yōu)，耐磨性能好，抗沖蝕性優(yōu)，耐濕熱性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定，使用壽命長(zhǎng)，立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，降噪、吸音、吸光、保溫，通過了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，通過環(huán)保認(rèn)證。
【專利說明】
用于海洋工程的植絨錯(cuò)合金防腐噴花板材的制造方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種耐腐蝕、耐氣候性、防止結(jié)露水滴下、有一定保溫性能的植絨板材 的制造方法，尤其是用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材的制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 植絨侶合金板的生產(chǎn)工藝，就是在侶合金板的表面上涂上一層植絨膠后植上長(zhǎng)約 0. 4mm~0. 8mm絨毛的生產(chǎn)過程。由于絨毛具有減振、保溫、隔音、吸濕W及裝飾美觀等特 點(diǎn)，因此植絨侶合金板不僅具有強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用W及能多次回收利用的特點(diǎn)，還具有隔音 保溫、密封性強(qiáng)、使用方便簡(jiǎn)潔W及實(shí)用美觀等特點(diǎn)。現(xiàn)代裝飾裝演中，很多情況下使用侶 合金板，比如集成吊頂使用的方形侶合金板，墻面裝飾使用的大面積侶合金板。植絨侶合金 板能比現(xiàn)有產(chǎn)品提供更具豪華的裝飾效果，絨層本身有一定的吸水能力，在環(huán)境濕度過大 的情況下，能將結(jié)露水保持在板材的表面，防止水滴滴下。
[0003] 海洋環(huán)境中大氣多雨、高溫、強(qiáng)風(fēng)流和鹽霧濃度高，植絨侶合金板具備一定的裝飾 功能，但在耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性等方面不能適應(yīng)惡劣性海洋性氣候環(huán)境，使用壽命 低，維護(hù)成本極高；并且，植絨侶合金板存在立絨感不強(qiáng)，色彩單調(diào)，特別是隨著絨面表面積 的擴(kuò)大，植絨侶合金板達(dá)不到優(yōu)良的光線漫反射效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供用于海洋工程的植絨侶合金防 腐噴花板材的制造方法，該方法得到的用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材，具有防 水性能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定；柔初性適中，在保證植絨 侶合金防腐噴花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又能滿足各種加工要求；耐腐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱 性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期使用中既能保護(hù)植絨侶合金防腐噴花板材不被腐 蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化性能，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè) 計(jì)花型要求植相應(yīng)顏色的長(zhǎng)短絨毛，使植絨噴花后的花極極如生，植絨侶合金防腐噴花板 材具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、 吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。 陽〇化]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材的制造方 法包括如下步驟：
[0006] (1)、材料選定：材料選用厚度為0. 25~3. 5mm、寬度為800~3500mm的侶合金板 材；
[0007] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹脂：異嚷挫嘟酬類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷 胺蠟粉=10~20g : 20~30血：20~35血：2~4g : 4~6g : 1~3血：1~ 3g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入 水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸，丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入 Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入 浸槽，侶合金板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行侶合金板表面的浸涂防腐處理，速度為：2~3m/ min,浸涂量為：20~30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為20~25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行 烘干處理；
[0008] (3)、噴涂防腐層；侶合金板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的侶合金板表面，速度為：5~lOm/min，單 面噴涂量為：80~lOOg/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為20~25°C ;
[0009] (4)涂刮：通過對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足侶合金板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0010] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，150~200°C烘烤固化20~25分鐘；
[0011] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的侶合金板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的侶合金板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：7~15m/min，單面涂布量為：60~70g/m2,涂布時(shí)固化水 性丙締酸醋膠粘劑的溫度為：15~20°C ;
[0012] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的侶合金板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100~125KV，植絨機(jī)械的電流為70~80M，植 絨毛量為70~80g/m2;加料斗中的絨毛，通過絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給 料機(jī)喂料口，刮刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉 落于植絨室中，植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于侶合金板上，在靜電的作用下，落下的絨毛 直立于侶合金板的表面，植絨完畢；
[0013] (8)、吸絨：在吸絨裝置將侶合金板表面未粘的絨毛吸掉；
[0014] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與侶合金板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100~120°c， 烘干時(shí)間為：3~6min ;
[0015] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將侶合金板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：7~15m/min ;
[0016] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20~40化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀 口的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù) 為6000~7000孔/πΛ圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均 勻落入托漉裝置上的植絨侶合金板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20~30轉(zhuǎn)/min,制成植 絨侶合金噴花板材；
[0017] (12)、檢驗(yàn)入庫：噴花程序后，對(duì)植絨侶合金防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫。
[0018] 本發(fā)明的有益效果是：所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能 好、使用壽命長(zhǎng)，植絨侶合金防腐噴花板材具有防水性能好，在大氣多雨和強(qiáng)風(fēng)流的海洋環(huán) 境中長(zhǎng)期使用性能穩(wěn)定；柔初性適中，在保證植絨侶合金防腐噴花板材膠接強(qiáng)度的同時(shí)又 能滿足各種加工要求；耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，在鹽霧濃度高的海洋環(huán)境中長(zhǎng)期 使用中既能保護(hù)植絨侶合金防腐噴花板材不被腐蝕，又能夠保證持久的粘結(jié)強(qiáng)度及抗氧化 性能，使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)成本低；并且，能夠按照設(shè)計(jì)花型要求植相應(yīng)顏色的長(zhǎng)短絨毛，使 植絨噴花后的花極極如生，植絨侶合金防腐噴花板材具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔 和，耐蝕性、抗沖蝕性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果。
[0019] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐腐性能優(yōu)，耐 磨性能好，抗沖蝕性優(yōu)，耐濕熱性能好，使用壽命長(zhǎng)，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫 反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過了國(guó)家建筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無污染，亦通過環(huán) 保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
【具體實(shí)施方式】：
[0020] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。 陽OW 實(shí)施例1
[0022] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟：
[0023] (1)、材料選定：材料選用厚度為0. 25mm、寬度為800mm的侶合金板材；
[0024] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹脂：異嚷挫嘟酬類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=lOg : 20血：20血：2g : 4g : 1血：Ig，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，侶合金板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 侶合金板表面的浸涂防腐處理，速度為：2m/min，浸涂量為：20g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為 20°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理； 陽0巧](3)、噴涂防腐層；侶合金板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的侶合金板表面，速度為：5m/min，單面噴 涂量為：80g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為25°C ;
[00%] (4)涂刮：通過對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足侶合金板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0027] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，15(TC烘烤固化20分鐘；
[0028] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的侶合金板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的侶合金板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：7m/min，單面涂布量為：70g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：15°C ;
[0029] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的侶合金板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100KV，植絨機(jī)械的電流為70MA，植絨毛量為 70g/m2;加料斗中的絨毛，通過絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于侶合金板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于侶合金 板的表面，植絨完畢；
[0030] 做、吸絨：在吸絨裝置將侶合金板表面未粘的絨毛吸掉；
[0031] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與侶合金板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100°c，烘干時(shí) 間為：3min ;
[0032] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將侶合金板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：7m/min ;
[0033] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20KP高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 6000孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨侶合金板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20轉(zhuǎn)/min,制成植絨侶合金噴花板 材；
[0034] (12)、檢驗(yàn)入庫：噴花程序后，對(duì)植絨侶合金防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫。
[0035] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無污染，亦通過環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
[0036] 用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材與常規(guī)板材的技術(shù)性能比較
[0037]
[0038] 實(shí)施例2
[0039] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟：
[0040] (1)、材料選定：材料選用厚度為3. 5mm、寬度為3500mm的侶合金板材； 陽0川 似、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹脂：異嚷挫嘟酬類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=20g : 30血：35血：4g : 6g : 3血：3g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，侶合金板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 侶合金板表面的浸涂防腐處理，速度為：3m/min，浸涂量為：30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為 25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理；
[0042] (3)、噴涂防腐層；侶合金板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的侶合金板表面，速度為：l〇m/min，單面噴 涂量為：l〇〇g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為25°C ;
[0043] (4)涂刮：通過對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足侶合金板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量； W44] 巧）、烘烤固化處理進(jìn)入烘烤固化裝置，20(TC烘烤固化25分鐘；
[0045] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的侶合金板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的侶合金板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：15m/min，單面涂布量為：70g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：20°C ;
[0046] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的侶合金板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為125KV，植絨機(jī)械的電流為80MA，植絨毛量為 80g/m2;加料斗中的絨毛，通過絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于侶合金板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于侶合金 板的表面，植絨完畢；
[0047] (8)、吸絨：在吸絨裝置將侶合金板表面未粘的絨毛吸掉；
[0048] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與侶合金板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為120°C，烘干時(shí) 間為：6min ;
[0049] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將侶合金板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：15m/min ;
[0050] (11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的40化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 7000孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨侶合金板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為30轉(zhuǎn)/min,制成植絨侶合金噴花板 材；
[0051] (12)、檢驗(yàn)入庫：噴花程序后，對(duì)植絨侶合金防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫。
[0052] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無污染，亦通過環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。 陽〇5引 實(shí)施例3
[0054] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨侶合金防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟： 陽化日](1)、材料選定：材料選用厚度為2. 2mm、寬度為1500mm的侶合金板材；
[0056] (2)、浸涂防腐液：將配比為：A^^-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉：丙Ξ醇：去離子 水：水性增黏樹脂：異嚷挫嘟酬類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲酸：改性聚酷胺 蠟粉=15g : 25血：30血：3g : 5g : 2血：2g，按上述配方稱取定量的異嚷挫嘟酬類 腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲酸， 丙Ξ醇，攬拌使之溶解，在攬拌狀態(tài)下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti合金粉，然后加入 改性聚酷胺蠟粉，攬拌，配制成防腐涂料液，加入浸槽，侶合金板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行 侶合金板表面的浸涂防腐處理，速度為：2. 5m/min，浸涂量為：25g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度 為22°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行烘干處理；
[0057] (3)、噴涂防腐層；侶合金板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí) 選用Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料累，涂料累將防腐涂料罐中的涂料通過噴 嘴進(jìn)入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托漉上的侶合金板表面，速度為：8m/min，單面噴 涂量為：90g/m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為22°C ;
[0058] (4)涂刮：通過對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)， 可W達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足侶合金板表面涂層厚、薄度的要求，使 噴涂防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量；
[0059] 巧）、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，180°C烘烤固化23分鐘；
[0060] 化）、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的侶合金板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性 丙締酸醋膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-化-RE-Ti防腐涂料的侶合金板材上，固化水 性丙締酸醋膠粘劑的涂布速度為：12m/min，單面涂布量為：65g/m2,涂布時(shí)固化水性丙締酸 醋膠粘劑的溫度為：18°C ;
[0061] (7)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的侶合金板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí) 選用的絨毛為丙絕絨毛，植絨機(jī)械的電壓為120KV，植絨機(jī)械的電流為75M，植絨毛量為 77g/m2;加料斗中的絨毛，通過絨毛翻動(dòng)漉的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī)喂料口，刮 刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于植絨室中， 植絨室中的毛刷漉將絨毛掉落于侶合金板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立于侶合金 板的表面，植絨完畢；
[0062] (8)、吸絨：在吸絨裝置將侶合金板表面未粘的絨毛吸掉；
[0063] 巧）、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與侶合金板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為110°c，烘干時(shí) 間為：5min ;
[0064] (10)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨侶合金防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將侶合金板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：12m/min ; 陽0化](11)、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的30化高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)漉筒，圓網(wǎng)漉筒的表面孔數(shù)為 6500孔/m2,圓網(wǎng)漉筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻落入托漉 裝置上的植絨侶合金板材表面，托漉傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為25轉(zhuǎn)/min,制成植絨侶合金噴花板 材；
[0066] (12)、檢驗(yàn)入庫：噴花程序后，對(duì)植絨侶合金防腐噴花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫。
[0067] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-1級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無污染，亦通過環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于海洋工程的植絨鋁合金防腐噴花板材的制造方法包括如下步驟： (1) 、材料選定：材料選用厚度為0. 25~3. 5mm、寬度為800~3500mm的鋁合金板材； (2) 、浸涂防腐液：將配比為：Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉：丙三醇：去離子水： 水性增黏樹脂：異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟 粉=10 ~20g : 20 ~30mL : 20 ~35mL : 2 ~4g : 4 ~6g : 1 ~3mL : 1 ~3g， 按上述配方稱取定量的異噻唑啉酮類腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中，然后加入水 性增黏樹脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下緩慢加入 Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌，配制成防腐涂料液，加入 浸槽，鋁合金板進(jìn)入浸涂防腐液裝置進(jìn)行鋁合金板表面的浸涂防腐處理，速度為：2~3m/ min，浸涂量為：20~30g/m2,浸涂時(shí)防腐液的溫度為20~25°C ;然后進(jìn)入第一烘干箱進(jìn)行 烘干處理； (3) 、噴涂防腐層；鋁合金板進(jìn)入防腐涂料噴涂裝置噴涂防腐層，在噴涂防腐層時(shí)選用 Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料，啟動(dòng)涂料栗，涂料栗將防腐涂料罐中的涂料通過噴嘴進(jìn) 入表面有噴孔的圓筒，涂料均勻落入托輥上的鋁合金板表面，速度為：5~10m/min，單面噴 涂量為：80~100g/ m2,噴涂時(shí)防腐涂料的溫度為20~25°C ; (4) 涂刮：通過對(duì)連接刮刀與刀架裝配面的螺栓在刀架上的長(zhǎng)形孔內(nèi)進(jìn)行微調(diào)，可以 達(dá)到微調(diào)刮刀的刀口高低位置的目的，從而滿足鋁合金板表面涂層厚、薄度的要求，使噴涂 防腐層表面均勻，保證防腐質(zhì)量； (5) 、烘烤固化處理：進(jìn)入烘烤固化裝置，150~200°C烘烤固化20~25分鐘； (6) 、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的鋁合金板進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水性丙烯 酸酯膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料的鋁合金板材上，固化水性丙 稀酸酯膠粘劑的涂布速度為：7~15m/min，單面涂布量為：60~70g/m 2,涂布時(shí)固化水性丙 烯酸酯膠粘劑的溫度為：15~20°C ; (7) 、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的鋁合金板進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨時(shí)選用 的絨毛為丙綸絨毛，植絨機(jī)械的電壓為100~125KV，植絨機(jī)械的電流為70~80MA，植絨毛 量為70~80g/m 2;加料斗中的絨毛，通過絨毛翻動(dòng)輥的翻動(dòng)作用，將絨毛落入旋轉(zhuǎn)給料機(jī) 喂料口，刮刀式充填器將絨毛在喂料口充填，喂料口充填的絨毛經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料機(jī)旋轉(zhuǎn)掉落于 植絨室中，植絨室中的毛刷輥將絨毛掉落于鋁合金板上，在靜電的作用下，落下的絨毛直立 于鋁合金板的表面，植絨完畢； (8) 、吸絨：在吸絨裝置將鋁合金板表面未粘的絨毛吸掉； (9) 、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨鋁合金防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將膠粘 劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過膠粘劑與鋁合金板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為100~120°C，烘干 時(shí)間為：3~6min ; (10) 、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨鋁合金防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將鋁合金板表面未粘的絨 毛刷掉，速度為：7~15m/min ; (11) 、噴花：?jiǎn)?dòng)羅茨風(fēng)機(jī)，羅茨風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的20~40Kp高壓氣流進(jìn)入噴刀，噴刀刀口 的高壓氣流將計(jì)量式加料裝置落下的噴花料吹起，進(jìn)入圓網(wǎng)輥筒，圓網(wǎng)輥筒的表面孔數(shù)為 6000~7000孔/m 2,圓網(wǎng)輥筒在電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，將噴刀高壓氣流作用下的噴花料均勻 落入托輥裝置上的植絨鋁合金板材表面，托輥傳動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速為20~30轉(zhuǎn)/min，制成植絨
【文檔編號(hào)】B32B38/16GK105984204SQ201510059007
【公開日】2016年10月5日
【申請(qǐng)日】2015年1月28日
【發(fā)明人】周明華
【申請(qǐng)人】無錫新大中薄板有限公司