一種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其由下而上順次包括底膜、基布和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；所述面膜、底膜分別由下述重量份的原料制備而得：聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛酯增塑劑50～70份、碳酸鈣粉5～25份、阻燃劑1～5份、抑煙劑1～4份、鋇鋅穩(wěn)定劑1～6份、鈦白粉色料1～5份；所述基布為1000D×1000D聚酯纖維機(jī)織布。本發(fā)明采用PVC樹脂粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、阻燃劑等原料混合塑化、壓延后形成軟質(zhì)膜，再與1000D×1000D聚酯纖維機(jī)織布復(fù)合后，經(jīng)聚偏氟乙烯表面處理過后壓花，成為具有長效抗污、高效阻燃、高強(qiáng)度的膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料。
【專利說明】
一種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種篷蓋材料，尤其是涉及一種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，新型材料和生產(chǎn)技術(shù)的快速發(fā)展提升了我國產(chǎn)業(yè)用紡織品的品種和質(zhì) 量，篷蓋材料作為產(chǎn)業(yè)用紡織品中傳統(tǒng)的大類產(chǎn)品，服務(wù)于社會(huì)各相關(guān)領(lǐng)域，是紡織工業(yè)新 的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)。在汶川和玉樹抗震救災(zāi)中，篷蓋材料發(fā)揮了重要作用，提升了產(chǎn)業(yè)用紡織品 的影響力，高新技術(shù)的篷蓋材料在保障人民生命財(cái)產(chǎn)的安全、完善城市功能、增強(qiáng)應(yīng)對(duì)突發(fā) 事件和各類自然災(zāi)害的能力方面起到了重要作用。
[0003] 篷蓋材料在人們的日常生產(chǎn)生活中越來越發(fā)揮著重要的作用，從倉儲(chǔ)用布，到車 船用布，到軍事野營，都需要用到篷蓋材料。但目前市場上的篷蓋材料市場期待強(qiáng)度高、拉 斷、撕裂強(qiáng)度高、耐候性好的新產(chǎn)品出現(xiàn)。
[0004] 目前市場上的篷蓋材料一般采用兩層或三層PVC膜夾一層增強(qiáng)材料層制作而成， 篷蓋材料由于長期在戶外使用，使用環(huán)境比較惡劣，要長期經(jīng)受紫外線及各種大氣污染物 的侵蝕，這一方面加速了 PVC的降解，另一方面由于PVC中增塑劑的迀移造成涂層表面發(fā)粘， 使制品易粘灰、開裂，產(chǎn)品過早失效。因此有必要對(duì)涂層表面進(jìn)行一定的防污處理，即在涂 層表面涂覆一層耐候性好的防護(hù)層，一方面降低紫外線對(duì)涂層的侵襲，另一方面可防止增 塑劑迀移到制品表面，從而達(dá)到防污效果，并借助雨水達(dá)到自我清潔目的。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種具備良好的表面自潔性、抑 煙阻燃特性、拉伸強(qiáng)力、撕裂強(qiáng)力、剝離強(qiáng)力的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料。
[0006] -種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，所述篷蓋材料由下而上順次包括底膜、基布 和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；
[0007] 所述面膜、底膜分別由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯 二甲酸二辛酯增塑劑50~70份、碳酸鈣粉5~25份、阻燃劑1~5份、抑煙劑1~4份、鋇鋅穩(wěn)定 劑1~6份、鈦白粉色料1~5份；
[0008] 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。
[0009] 作為優(yōu)選，所述面膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯 二甲酸二辛酯增塑劑60份、碳酸鈣粉15份、阻燃劑3份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白 粉色料3份。
[0010] 作為優(yōu)選，所述底膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯 二甲酸二辛酯增塑劑60份、碳酸鈣粉10份、阻燃劑2份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白 粉色料3份。
[0011] 作為優(yōu)選，所述篷蓋材料由下述步驟制備得到：基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后， 依次與底膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后， 經(jīng)裁邊定幅，最后卷取而得。
[0012] 作為優(yōu)選，所述面膜、底膜分別通過下述步驟制備得到:篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、 儲(chǔ)桶、形星擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)挘俳?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定 幅，最后卷取而得。
[0013] 作為優(yōu)選，上漿量為10~15g/m2;加熱烘干過程中，控制溫度為70~120°C;貼合 時(shí)，基布溫度控制在150~170 °C，底膜溫度控制在140~160 °C，面膜溫度控制在140~160 °C，車速控制在8~12m/min。
[0014] 作為優(yōu)選，所述壓花為鏡面壓花，鏡面壓花溫度控制為50~70°C。
[0015] 作為優(yōu)選，所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為650~750r/min，攪拌時(shí)間200~230s;四輯壓延過 程中，控制1#輥溫度為175~185°C，轉(zhuǎn)速為10~12m/min，2#輥溫度為175~185°C，轉(zhuǎn)速為13 ~15m/min，3#輥溫度為170~180°C，轉(zhuǎn)速為14~16m/min，4#輥溫度為175~185°C，轉(zhuǎn)速為 16~18m/min〇
[0016]本發(fā)明面膜采用聚偏氟乙烯表面涂覆處理，并采用特定溫度鏡面壓花處理，不僅 能提高膜表面的光潔程度，且能是聚偏氟乙烯與PVC膜充分粘結(jié)，使之在表面形成一層長 效、密實(shí)的防護(hù)層。采用此方法生產(chǎn)的產(chǎn)品，其抗污壽命比以往簡單的表處法產(chǎn)品提高30~ 50%。聚偏氟乙烯在酸、堿條件下穩(wěn)定而不變性，是一種優(yōu)良的熱塑性塑料和膜材料，被廣 泛用于建筑、工程領(lǐng)域。聚偏氟乙烯具有一定的疏水性，再加上壓花致使PVC膜表面微觀的 粗糙結(jié)構(gòu)，可以提高水滴的靜態(tài)接觸角，截留更多氣體，使液滴不易滲入粗糙結(jié)構(gòu)，減少了 粉塵、雨水在其表面的附著力從而使水滴能夠滾動(dòng)帶走PVC膜表面灰塵顆粒，良好地實(shí)現(xiàn)了 長效抗污這一特性。
[0017] 本發(fā)明采用PVC樹脂粉、增塑劑、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、阻燃劑等原料混合塑化、壓延后 形成軟質(zhì)膜，再與1000DX1000D聚酯纖維機(jī)織布復(fù)合后，經(jīng)聚偏氟乙烯表面處理過后壓花， 成為具有長效抗污、高效阻燃、高強(qiáng)度的膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料。
[0018] 本發(fā)明具有下述有益效果：
[0019] 1、產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表面涂層處理后，再加上面層壓花致使PVC膜表面微 觀的粗糙結(jié)構(gòu)，以此提高水滴的靜態(tài)接觸角，截留更多氣體，使液滴不易滲入粗糙結(jié)構(gòu)，減 少了粉塵、雨水在其表面的附著力從而使水滴能夠滾動(dòng)帶走PVC膜表面灰塵顆粒，良好地實(shí) 現(xiàn)了長效抗污這一特性；
[0020] 2、采用1000D X 1000D高強(qiáng)聚酯纖維基布，不僅強(qiáng)度高，且平整度較好；
[0021] 3、骨架材料采用創(chuàng)新的聚氯乙烯糊樹脂含浸處理，再經(jīng)過復(fù)配的阻燃劑含浸，配 合采用阻燃配方的PVC面層與底層，上述三者經(jīng)高溫貼合，具有高強(qiáng)的剝離強(qiáng)力和優(yōu)秀的阻 燃特性。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明所要保護(hù)的范圍并不限于 此。
[0023] 實(shí)施例1
[0024] -種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，所述篷蓋材料由下而上順次包括底膜、基布 和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；
[0025] 所述面膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑60份、碳酸鈣粉15份、阻燃劑3份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份；
[0026] 所述底膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑60份、碳酸鈣粉10份、阻燃劑2份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份；
[0027] 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。
[0028] 所述篷蓋材料由下述步驟制備得到：基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后，依次與底 膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后，經(jīng)裁邊定 幅，最后卷取而得;其中，上漿量為12.5g/m 2,加熱烘干過程中，控制溫度為95°C;貼合時(shí)，基 布溫度控制在155°C，底膜溫度控制在155°C，面膜溫度控制在150°C，車速控制在9.8m/min; 所述壓花為鏡面壓花，鏡面壓花溫度控制為62°C。
[0029] 所述面膜、底膜分別通過下述步驟制備得到:篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、儲(chǔ)桶、形星 擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)?，再?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定幅，最后卷 取而得。其中，所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為700r/min，攪拌時(shí)間215s;四輥壓延過程中，控制1#輥溫 度為180°C，轉(zhuǎn)速為11.2m/min，2#輥溫度為180°C，轉(zhuǎn)速為13.9m/min，3#輥溫度為175°C，轉(zhuǎn) 速為 15.1m/min，4# 輥溫度為 180°C，轉(zhuǎn)速為 16.5m/min。
[0030] 實(shí)施例2
[0031] -種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，所述篷蓋材料由下而上順次包括底膜、基布 和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；
[0032] 所述面膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑50份、碳酸鈣粉5份、阻燃劑1份、抑煙劑1份、鋇鋅穩(wěn)定劑1份、鈦白粉色料1份；
[0033] 所述底膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑55份、碳酸鈣粉6份、阻燃劑2份、抑煙劑3份、鋇鋅穩(wěn)定劑1.5份、鈦白粉色料1份；
[0034] 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。
[0035] 所述篷蓋材料由下述步驟制備得到：基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后，依次與底 膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后，經(jīng)裁邊定 幅，最后卷取而得;其中，上漿量為l〇g/m 2,加熱烘干過程中，控制溫度為70°C;貼合時(shí)，基布 溫度控制在150°C，底膜溫度控制在140°C，面膜溫度控制在140°C，車速控制在8m/min;所述 壓花為鏡面壓花，鏡面壓花溫度控制為50 °C。
[0036] 所述面膜、底膜分別通過下述步驟制備得到:篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、儲(chǔ)桶、形星 擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)?，再?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定幅，最后卷 取而得。其中，所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為650r/min，攪拌時(shí)間200s;四輥壓延過程中，控制1#輥溫 度為175°C，轉(zhuǎn)速為10m/min，2#輥溫度為175°C，轉(zhuǎn)速為13m/min，3#輥溫度為170°C，轉(zhuǎn)速為 14m/min，4#輯溫度為 175°C，轉(zhuǎn)速為 16m/min。
[0037] 實(shí)施例3
[0038] -種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，所述篷蓋材料由下而上順次包括底膜、基布 和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；
[0039] 所述面膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑70份、碳酸鈣粉25份、阻燃劑5份、抑煙劑4份、鋇鋅穩(wěn)定劑6份、鈦白粉色料5份；
[0040] 所述底膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑65份、碳酸鈣粉15份、阻燃劑4份、抑煙劑3份、鋇鋅穩(wěn)定劑4.5份、鈦白粉色料2.5 份；
[0041 ] 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。
[0042] 所述篷蓋材料由下述步驟制備得到：基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后，依次與底 膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后，經(jīng)裁邊定 幅，最后卷取而得;其中，上漿量為15g/m 2,加熱烘干過程中，控制溫度為120°C;貼合時(shí)，基 布溫度控制在170°C，底膜溫度控制在160°C，面膜溫度控制在160°C，車速控制在12m/min; 所述壓花為鏡面壓花，鏡面壓花溫度控制為70°C。
[0043] 所述面膜、底膜分別通過下述步驟制備得到:篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、儲(chǔ)桶、形星 擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)?，再?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定幅，最后卷 取而得。其中，所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為750r/min，攪拌時(shí)間230s;四輥壓延過程中，控制1#輥溫 度為185°C，轉(zhuǎn)速為12m/min，2#輥溫度為185°C，轉(zhuǎn)速為15m/min，3#輥溫度為180°C，轉(zhuǎn)速為 16m/min，4#輯溫度為 185°C，轉(zhuǎn)速為 18m/min。
[0044] 實(shí)施例5
[0045] -種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，所述篷蓋材料由下而上順次包括底膜、基布 和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理；
[0046] 所述面膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑60份、碳酸鈣粉15份、阻燃劑3份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份；
[0047] 所述底膜由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛 酯增塑劑60份、碳酸鈣粉10份、阻燃劑2份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份；
[0048] 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。
[0049] 所述篷蓋材料由下述步驟制備得到：基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后，依次與底 膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后，經(jīng)裁邊定 幅，最后卷取而得;其中，上漿量為11.3g/m 2,加熱烘干過程中，控制溫度為95°C;貼合時(shí)，基 布溫度控制在155°C，底膜溫度控制在155°C，面膜溫度控制在150°C，車速控制在9.8m/min; 所述壓花為鏡面壓花，鏡面壓花溫度控制為55°C。
[0050] 所述面膜、底膜分別通過下述步驟制備得到:篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、儲(chǔ)桶、形星 擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)?，再?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定幅，最后卷 取而得。其中，所述高速攪拌轉(zhuǎn)速為700r/min，攪拌時(shí)間215s;四輥壓延過程中，控制1#輥溫 度為180°C，轉(zhuǎn)速為11.2m/min，2#輥溫度為180°C，轉(zhuǎn)速為13.9m/min，3#輥溫度為175°C，轉(zhuǎn) 速為 15.1m/min，4# 輥溫度為 180°C，轉(zhuǎn)速為 16.5m/min。
[0051]實(shí)施例1~5制備得到的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其性能如表1所示：
[0052]表 1
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述篷蓋材料由下而上順次包括 底膜、基布和面膜，所述面膜上設(shè)有聚偏氟乙烯涂層并采用鏡面壓花處理； 所述面膜、底膜分別由下述重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲 酸二辛酯增塑劑50~70份、碳酸鈣粉5~25份、阻燃劑1~5份、抑煙劑1~4份、鋇鋅穩(wěn)定劑1 ~6份、鈦白粉色料1~5份； 所述基布為1000DX 1000D聚酯纖維機(jī)織布。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述面膜由下述 重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛酯增塑劑60份、碳酸鈣粉 15份、阻燃劑3份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述底膜由下述 重量份的原料制備而得:聚氯乙烯樹脂粉100份、對(duì)苯二甲酸二辛酯增塑劑60份、碳酸鈣粉 10份、阻燃劑2份、抑煙劑2份、鋇鋅穩(wěn)定劑3.5份、鈦白粉色料3份。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述篷蓋材料由 下述步驟制備得到:基布含浸上漿后，經(jīng)烘干加熱后，依次與底膜、面膜進(jìn)行貼合，在產(chǎn)品面 層采用聚偏氟乙烯表處涂層壓花，再經(jīng)冷卻定型后，經(jīng)裁邊定幅，最后卷取而得。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述面膜、底膜 分別通過下述步驟制備得到：篩料、配料后經(jīng)高速攪拌、儲(chǔ)桶、形星擠出后，經(jīng)二輥塑化、擠 出過濾、四輥壓延、引取、溫?zé)?，再?jīng)冷卻定型，經(jīng)裁邊定幅，最后卷取而得。6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于：上漿量為10~ 15g/m2;加熱烘干過程中，控制溫度為70~120°C;貼合時(shí)，基布溫度控制在150~170°C，底 膜溫度控制在140~160°C，面膜溫度控制在140~160°C，車速控制在8~12m/min。7. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述壓花為鏡面 壓花，鏡面壓花溫度控制為50~70°C。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的長效抗污膜結(jié)構(gòu)復(fù)合篷蓋材料，其特征在于:所述高速攪拌轉(zhuǎn) 速為650~750r/min，攪拌時(shí)間200~230s;四輥壓延過程中，控制1#輥溫度為175~185°C， 轉(zhuǎn)速為10~12m/min，2#輥溫度為175~185°C，轉(zhuǎn)速為13~15m/min，3#輥溫度為170~180 °C，轉(zhuǎn)速為14~16m/min，4#輯溫度為175~185°C，轉(zhuǎn)速為16~18m/min。
【文檔編號(hào)】B32B27/36GK106003931SQ201610356360
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月26日
【發(fā)明人】朱靜江, 郝恩全, 李宏杰, 張仁彪, 楊陽, 傅朝輝, 陳小平, 金國利, 張婷
【申請(qǐng)人】浙江明士達(dá)新材料有限公司