一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，包括如下步驟：(1)裁膜：在整幅玻璃尺寸高度的1/2處橫向裁出上下兩張膜，將兩張膜邊切口接駁，以玻璃內(nèi)側(cè)布設(shè)的金屬防霧線為中心分別預(yù)留1CM的余量。(2)清潔玻璃密封條：用吹氣風(fēng)槍吹出藏于密封條與玻璃間縫隙的砂粒及雜物；并用2CM寬的美紋紙貼住密封條邊上的內(nèi)氈毛；(3)預(yù)定型烤膜：采用濕烤的方式對膜進(jìn)行加熱、烘烤定型；(4)定型修邊：利用玻璃頂部邊緣作實際尺寸裁切膜；(5)上膜：采用由上至下貼法，本發(fā)明工藝流程簡單，使用方便，節(jié)省材料，能有效保證玻璃表面的干凈純度，提高成品的合格率，將貼膜進(jìn)行預(yù)定型烤膜后再進(jìn)行貼膜，便于在貼膜時因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而進(jìn)行的貼膜位置調(diào)整。
【專利說明】
一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及玻璃貼膜技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝。
【背景技術(shù)】
[0002] 近年來許多住宅、公共建筑以及汽車等交通工具都采用近乎密閉的大玻璃、落地 窗，這種大面積的外窗改善房間的外視景觀，卻明顯使傳入室內(nèi)的太陽輻射熱量增多，增加 了房間空調(diào)的用電。
[0003] 而隨著能源問題的日益嚴(yán)峻，各國對節(jié)能都十分的重視，玻璃貼膜已經(jīng)非常普及 并應(yīng)用到了各大知名建筑及家裝中。建筑節(jié)能是國家節(jié)能戰(zhàn)略的重要組成部份。要實現(xiàn)"十 一、五"發(fā)展規(guī)劃中提出的節(jié)能20%的戰(zhàn)略目標(biāo)，建筑節(jié)能首當(dāng)其沖。建筑節(jié)能的一個重要 環(huán)節(jié)是墻體開口部位的保溫。我國民宅的門窗洞口熱能損失量是發(fā)達(dá)國家的幾倍甚至十幾 倍.通過玻璃傳遞的熱能有兩種:一種是由于玻璃的透明性所造成的太陽能射入與溫度場 高溫區(qū)向低溫區(qū)的熱輻射，另一種傳熱是玻璃作為圍護(hù)材料通過熱傳導(dǎo)形成的熱能流動。 但目前使用的貼膜玻璃成品率低，加工成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 針對以上問題，本發(fā)明提供了一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，工藝流程簡單，使用 方便，節(jié)省材料，能有效保證玻璃表面的干凈純度，提高成品的合格率，及加工效率，將貼膜 進(jìn)行預(yù)定型烤膜后再進(jìn)行貼膜，便于在貼膜時因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而進(jìn)行的貼膜位置調(diào)整，可以有 效解決【背景技術(shù)】中的問題。
[0005] 為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝， 其特征在于，包括如下步驟： (1)裁膜:在整幅玻璃尺寸高度的1/2處橫向裁出上下兩張膜，將兩張膜邊切口接駁，以 玻璃內(nèi)側(cè)布設(shè)的金屬防霧線為中心分別預(yù)留1 CM的余量。
[0006] (2)清潔玻璃密封條:用吹氣風(fēng)槍吹出藏于密封條與玻璃間縫隙的砂粒及雜物;并 用2CM寬的美紋紙貼住密封條邊上的內(nèi)氈毛； (3) 預(yù)定型烤膜:采用濕烤的方式對膜進(jìn)行加熱、烘烤定型； (4) 定型修邊:利用玻璃頂部邊緣作實際尺寸裁切膜，將膜要貼合玻璃底部的尺寸加 1CM，然后往下移動膜，使最上部膜邊與玻璃頂部邊緣留空0.3CM; (5) 上膜:采用由上至下貼法，由玻璃頂部開始撕開膜上端一部分，保護(hù)膜慢慢往下刮 壓，一邊撕除保護(hù)膜一邊向下移動刮壓，至玻璃底部，將鐵片薄板插入密封膠邊緣與玻璃隔 開，先把膜的兩個邊角嵌入，移動鐵板便能將膜與玻璃底部貼合到位。
[0007] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述步驟(5)中底部在上膜時預(yù)留1~1.5CM的余量。
[0008] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述步驟(2)中砂粒及雜物可通過向密封條處噴灑適量的清 水，用直柄塑料刮板直接清理縫隙。
[0009] 根據(jù)上述技術(shù)方案，刮板要包覆一層擦蠟紙，一個方向不要來回擦拭，以免砂粒污 垢粘附于擦蠟紙后又被帶回槽內(nèi)，每刮一次要變換擦蠟紙的清潔面。
[0010] 根據(jù)上述技術(shù)方案，所述步驟（2)中內(nèi)氈毛的處理可通過將噴壺嘴調(diào)至最小出水 量，并噴灑少量清水在氈毛上，使氈毛稍微濕潤，粘住毛體。
[0011] 本發(fā)明的有益效果： 本發(fā)明工藝流程簡單，使用方便，節(jié)省材料，能有效保證玻璃表面的干凈純度，提高成 品的合格率，及加工效率，將貼膜進(jìn)行預(yù)定型烤膜后再進(jìn)行貼膜，便于在貼膜時因?qū)ξ徊粶?zhǔn) 而進(jìn)行的貼膜位置調(diào)整。
【具體實施方式】
[0012] 為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合實施例，對本發(fā)明 進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于 限定本發(fā)明。
[0013] 實施例1 一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，包括如下步驟： (1)裁膜:在整幅玻璃尺寸高度的1/2處橫向裁出上下兩張膜，將兩張膜邊切口接駁，以 玻璃內(nèi)側(cè)布設(shè)的金屬防霧線為中心分別預(yù)留1 CM的余量。
[0014] (2)清潔玻璃密封條:用吹氣風(fēng)槍吹出藏于密封條與玻璃間縫隙的砂粒及雜物;并 用2CM寬的美紋紙貼住密封條邊上的內(nèi)氈毛；內(nèi)氈毛的處理可通過將噴壺嘴調(diào)至最小出水 量，并噴灑少量清水在氈毛上，使氈毛稍微濕潤，粘住毛體。
[0015] (3)預(yù)定型烤膜:采用濕烤的方式對膜進(jìn)行加熱、烘烤定型； (4) 定型修邊:利用玻璃頂部邊緣作實際尺寸裁切膜，將膜要貼合玻璃底部的尺寸加 1CM，然后往下移動膜，使最上部膜邊與玻璃頂部邊緣留空0.3CM; (5) 上膜:采用由上至下貼法，由玻璃頂部開始撕開膜上端一部分，保護(hù)膜慢慢往下刮 壓，一邊撕除保護(hù)膜一邊向下移動刮壓，至玻璃底部，將鐵片薄板插入密封膠邊緣與玻璃隔 開，先把膜的兩個邊角嵌入，移動鐵板便能將膜與玻璃底部貼合到位，底部在上膜時預(yù)留 1 CM的余量。
[0016] 實施例2 一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，包括如下步驟： (1)裁膜:在整幅玻璃尺寸高度的1/2處橫向裁出上下兩張膜，將兩張膜邊切口接駁，以 玻璃內(nèi)側(cè)布設(shè)的金屬防霧線為中心分別預(yù)留1 CM的余量。
[0017] (2)清潔玻璃密封條:砂粒及雜物通過向密封條處噴灑適量的清水，用直柄塑料刮 板直接清理縫隙，刮板要包覆一層擦蠟紙，一個方向不要來回擦拭，以免砂粒污垢粘附于擦 蠟紙后又被帶回槽內(nèi)，每刮一次要變換擦蠟紙的清潔面。
[0018] (3)預(yù)定型烤膜:采用濕烤的方式對膜進(jìn)行加熱、烘烤定型； (4) 定型修邊:利用玻璃頂部邊緣作實際尺寸裁切膜，將膜要貼合玻璃底部的尺寸加 1CM，然后往下移動膜，使最上部膜邊與玻璃頂部邊緣留空0.3CM; (5) 上膜:采用由上至下貼法，由玻璃頂部開始撕開膜上端一部分，保護(hù)膜慢慢往下刮 壓，一邊撕除保護(hù)膜一邊向下移動刮壓，至玻璃底部，將鐵片薄板插入密封膠邊緣與玻璃隔 開，先把膜的兩個邊角嵌入，移動鐵板便能將膜與玻璃底部貼合到位，底部在上膜時預(yù)留 1.5CM的余量。
[0019] 具體的，在玻璃上噴灑清水，然后用手摸抹，檢查和剔除稍大的塵粒，對于粘附得 較牢的污垢和絲下的貼物殘膠可用鋼片刮刀去除用硬質(zhì)的直柄塑料刮板自上而下，由中間 向兩邊清除玻璃上的灰塵，每刮掃一次必須用干凈的擦蠟紙去除刮板上的污物。整幅玻璃 每刮掃一遍，要用清水噴灑一次，最后用刮板刮除積水，確認(rèn)玻璃已十分光滑干凈，"一塵不 染"時才可轉(zhuǎn)入貼膜。
[0020] 上膜時，如果對防水玻璃貼膜，由于其在噴水后水珠不會附著，水份流失快，故宜 采用由下端向上貼法。（好處是下端積聚水分較多，利于膜的移動)不防水玻璃由于噴水后 水珠附著，水分流失少，故通常采用由上端向下貼法。優(yōu)點是能有效避免砂粒粘到膜上。 [0021]上膜時在膜的中間位置趕水，使用中號直柄塑料擠刮水分，趕刮時一只手按扶住 外側(cè)玻璃，使內(nèi)側(cè)趕水時的力度分散均勻，同時避免玻璃受刮板壓力而擺動，將撕下的保護(hù) 膜覆蓋在膜面上。刮板刮貼在保護(hù)膜上避免將膜面刮傷，趕水時刮板不能用太大力，動作應(yīng) 緩慢柔和，小心不要將膜折損。
[0022] 上膜時不能碰到任何物體，將膜正確定位后用膠端平直的耙形塑料刮板由中間向 兩邊撥刮，清除內(nèi)部的氣泡和水份，遇到局部有不貼合的地方，可按預(yù)定型的方法，用電熱 吹風(fēng)機(jī)加熱，使膜與玻璃完全貼合，檢查太陽膜與玻璃之間無任何氣泡或皺紋后，清理作業(yè) 現(xiàn)場，貼膜施工即告完成。
[0023] 本發(fā)明對實施例1至實施例2在貼膜后的玻璃性能進(jìn)行測試，測試的指標(biāo)有:透光 率、側(cè)面強(qiáng)度、彈性模量和泊松比，測試結(jié)果如下表：
由上表可知，實施例1至實施例2所得成品的各項性能明顯優(yōu)異與標(biāo)準(zhǔn)品。
[0024] 基于上述，本發(fā)明的優(yōu)點在于，本發(fā)明工藝流程簡單，使用方便，節(jié)省材料，能有效 保證玻璃表面的干凈純度，提高成品的合格率，及加工效率，將貼膜進(jìn)行預(yù)定型烤膜后再進(jìn) 行貼膜，便于在貼膜時因?qū)ξ徊粶?zhǔn)而進(jìn)行的貼膜位置調(diào)整。
[0025] 以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精 神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1. 一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，包括如下步驟： (1) 裁膜:在整幅玻璃尺寸高度的1/2處橫向裁出上下兩張膜，將兩張膜邊切口接駁，以 玻璃內(nèi)側(cè)布設(shè)的金屬防霧線為中心分別預(yù)留1 CM的余量； (2) 清潔玻璃密封條：用吹氣風(fēng)槍吹出藏于密封條與玻璃間縫隙的砂粒及雜物；并用 2CM寬的美紋紙貼住密封條邊上的內(nèi)氈毛； (3) 預(yù)定型烤膜:采用濕烤的方式對膜進(jìn)行加熱、烘烤定型； (4) 定型修邊：利用玻璃頂部邊緣作實際尺寸裁切膜，將膜要貼合玻璃底部的尺寸加 1CM，然后往下移動膜，使最上部膜邊與玻璃頂部邊緣留空0.3CM; (5) 上膜:采用由上至下貼法，由玻璃頂部開始撕開膜上端一部分，保護(hù)膜慢慢往下刮 壓，一邊撕除保護(hù)膜一邊向下移動刮壓，至玻璃底部，將鐵片薄板插入密封膠邊緣與玻璃隔 開，先把膜的兩個邊角嵌入，移動鐵板便能將膜與玻璃底部貼合到位。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，所述步驟(5)中 底部在上膜時預(yù)留1~1.5CM的余量。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，所述步驟(2)中 砂粒及雜物可通過向密封條處噴灑適量的清水，用直柄塑料刮板直接清理縫隙。4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，刮板要包覆一層 擦蠟紙，一個方向不要來回擦拭，以免砂粒污垢粘附于擦蠟紙后又被帶回槽內(nèi)，每刮一次要 變換擦蠟紙的清潔面。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能型玻璃貼膜工藝，其特征在于，所述步驟(2)中 內(nèi)氈毛的處理可通過將噴壺嘴調(diào)至最小出水量，并噴灑少量清水在氈毛上，使氈毛稍微濕 潤，粘住毛體。
【文檔編號】B32B37/10GK106003977SQ201610318776
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月12日
【發(fā)明人】李錦亮
【申請人】東莞泰升玻璃有限公司