一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，包括一體化支架、千斤頂、固定板、軟墊片、上壓頭、下壓頭、凹槽金屬板、石英板、硅膠加熱片，其中：一體化支架的上下部分與左右部分為一整體；千斤頂?shù)撞颗c一體化支架下部緊密接觸并固定在一體化支架下部內(nèi)側(cè)面上；固定板套在千斤頂中間位置并固定在一體化支架的左右部分；下壓頭固定于千斤頂頂部；軟墊片設(shè)置在下壓頭與千斤頂頂部之間；上壓頭固定于凹槽金屬板上；硅膠加熱片設(shè)置于凹槽金屬板的凹槽內(nèi)；凹槽金屬板固定于一體化支架的上部內(nèi)側(cè)；石英板設(shè)置于凹槽金屬板與一體化支架之間。本發(fā)明實現(xiàn)對多層材料的層壓疊合和加熱，具有穩(wěn)定性高、精度高、抗外界沖擊力強、誤差小等優(yōu)越特性。
【專利說明】
一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及層壓技術(shù)疊合領(lǐng)域，具體地，涉及一種對材料進行層壓疊合和加熱的
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]層壓疊合與加熱技術(shù)借加熱加壓把多層相同或者不同材料結(jié)合為整體的成型加工方法，常用于塑料與橡膠加工。在塑料加工中對于熱塑性塑料，層壓常把壓延好的塑料片材疊壓成整塊板;對于熱固性塑料，層壓是制造增強塑料和制品的一種重要方法。把浸有合成樹脂的增強材料如紙張、織物、玻璃布、特種纖維等層疊起來，加熱、加壓即可得各種層壓制品。
[0003]無論是層壓疊合還是加熱技術(shù)，都是它本身工作的重要環(huán)節(jié)。對一些文獻進行檢索，
[0004]如中國實用新型專利ZL201220578569.2，該專利公開一種層壓疊合組件:“包括至少兩預疊單元及多個隔板，所述預疊單元與所述隔板相間隔地疊置，每一預疊單元壓合后形成獨立的多層電路板，其中，預疊單元包括一預疊層及兩銅箔層，所述預疊層夾設(shè)于兩銅箔層之間，且所述預疊層包括半固化片層及間隔地設(shè)于所述半固化片層之間的內(nèi)層芯板，相鄰兩所述預疊單元的預疊層呈中心對稱設(shè)置，從而使相鄰兩預疊單元在厚度上互補，改善層壓疊合組件的整體厚度，層壓過程能很好的緩解壓力，是壓力分布均勻，減少多層電路板層壓褶皺，基材微氣泡、基材白點、白斑等不良缺陷的出現(xiàn)，提高合格率，同時避免額外的緩沖材料，降低生產(chǎn)成本及管理成本?！钡?，該專利中工作方式并沒有給出具體的電路實施方案，而且這種方式由于內(nèi)層芯板的圖形分布不均導致不同位置的厚度存在明顯差異，導致層壓時壓力也存在壓力，進而影響多層電路板局部基材質(zhì)量。
[0005]基于此，迫切需要一種可對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，使其避免或減小上述影響因素，同時擴展其應(yīng)用范圍。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，所述裝置以千斤頂為施壓的組件，以硅膠加熱片為均勻加熱的加熱源，使材料在上下壓頭之間進行層壓疊合。
[0007]為實現(xiàn)以上目的，本本發(fā)明提供一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，包括:一體化支架、千斤頂、固定板、軟墊片、上壓頭、下壓頭、凹槽金屬板、石英板、硅膠加熱片，其中:
[0008]所述一體化支架，為一框架結(jié)構(gòu)，作為其他組成部件的載體；
[0009]所述千斤頂，底部與一體化支架的下部緊密接觸，并固定于一體化支架的下部內(nèi)側(cè)；
[0010]所述固定板，中部套在所述千斤頂?shù)闹虚g位置，兩端固定于一體化支架上；[0011 ]所述下壓頭，固定于所述千斤頂?shù)捻敳浚?br>[0012]所述軟墊片，設(shè)置于所述千斤頂?shù)捻敳颗c所述下壓頭的下部之間；
[0013]所述上壓頭，固定于凹槽金屬板上；
[0014]所述凹槽金屬板，固定于一體化支架的上部內(nèi)側(cè)；
[0015]所述硅膠加熱片，作為均勻加熱的加熱源，放置于凹槽金屬板的凹槽內(nèi)；
[0016]所述石英板，設(shè)置于凹槽金屬板與一體化支架之間，用于隔熱。
[0017]優(yōu)選地，所述的上壓頭與下壓頭平行，并通過軟墊片微調(diào)下壓頭，以提高下壓頭與上壓頭的平行度，進而對多層材料產(chǎn)生均勻的應(yīng)力。
[0018]更優(yōu)選地，所述的軟墊片嵌套在下壓頭上。
[0019]優(yōu)選地，所述的下壓頭與上壓頭之間的位置用于放置多層材料，轉(zhuǎn)動千斤頂?shù)氖直骨Ы镯斏扉L，進而使下壓頭的位置豎直向上平移，從而對材料進行多層疊合。
[0020]優(yōu)選地，所述的上壓頭、凹槽金屬板與石英板通過螺栓一起固定在一體化支架的上部內(nèi)側(cè)。
[0021]優(yōu)選地，所述的千斤頂?shù)牡撞客ㄟ^螺栓固定在一體化支架下內(nèi)側(cè)，并使千斤頂?shù)牡撞克降墓潭ㄔ谝惑w化支架下部。
[0022]優(yōu)選地，所述的一體化支架為一整體結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)螺紋緊固連接具有更大的結(jié)合面積，從而在承受更大載荷時也能處于較低的應(yīng)力水平，遠小于材料的屈服極限，同時保證機甲的整體變形細微而不影響使用精度。
[0023]本發(fā)明所述裝置在對材料進行多層疊合與加熱時，千斤頂施加在下壓頭上的力等值傳遞到上壓頭上，再等值傳遞到一體化支架的頂部，再通過一體化支架的左右兩側(cè)最后將力傳遞到千斤頂?shù)牡撞?，從而形成整個力的閉環(huán)；同時對凹槽金屬板內(nèi)的硅膠加熱片進行均勻加熱，將熱均勻傳遞到上壓頭，進而對上壓頭與下壓頭之間的多層材料進行加熱，對材料進行多層疊合。
[0024]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明具有如下有益效果:
[0025](I)本發(fā)明能夠非常好地實現(xiàn)對材料的層壓疊合與加熱；
[0026](2)本發(fā)明與其他層壓疊合方法相比，以千斤頂為施壓的組件，以硅膠加熱片為均勻加熱的加熱源，使材料在上下壓頭之間進行層壓疊合，是被加壓與加熱的材料得到比較均勻的的應(yīng)力與熱，從而能夠很好的對材料進行多層疊合，具有穩(wěn)定性高、精度高、抗外界沖擊能力強、誤差小等優(yōu)越特性；
[0027](3)本發(fā)明中采用了一體化支架，千斤頂施加在下壓頭上的力等值傳遞到上壓頭上，再等值傳遞到一體化支架的頂部，再通過一體化支架的左右兩側(cè)最后再將力傳遞到千斤頂?shù)牡撞?，形成整個力的閉環(huán)，且一體化支架的橫截面積可以根據(jù)需求做大些，進而可以承受更大的壓力。
【附圖說明】
[0028]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0029]圖1為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的裝置整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[°03°]圖1中:I為一體化支架，2為千斤頂，3為固定板，4為軟墊片，5為下壓頭，6為上壓頭，7為凹槽金屬板，8為石英板，9為硅膠加熱片。
[0031 ]圖2為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的一體化支架結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖3為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的千斤頂結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖4為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的固定板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0034]圖5為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的下壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖6為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的上壓頭結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖7為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的凹槽金屬板結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖8為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的石英板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0038]圖9為本發(fā)明一較優(yōu)實施例的硅膠加熱片結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0039]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。
[0040]如圖1所示，為本發(fā)明一優(yōu)選實施例中的可對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，包括:一體化支架1、千斤頂2、固定板3、軟墊片4、下壓頭5、上壓頭6、凹槽金屬板7、石英板8、硅膠加熱片9，其中:
[0041 ]所述一體化支架I的上下部分與左右部分是一個整體框架結(jié)構(gòu)；
[0042]所述千斤頂2的底部與一體化支架I的下部緊密接觸，并固定在一體化支架I下部面上；
[0043]所述固定板3套在千斤頂2的中間位置并緊緊固定在一體化支架I的左右框架上；用于固定千斤頂?shù)奈恢?，免除前后左右搖擺的干擾；
[0044]所述下壓頭5與千斤頂6的頂部有一較薄的軟墊片4;
[0045]所述下壓頭5與上壓頭6保持平行；
[0046]所述上壓頭6的上面一層是凹槽金屬板7，娃膠加熱片9放置在凹槽金屬板7的凹槽內(nèi)；
[0047]所述凹槽金屬板7的上面是一層石英板8，用于隔熱。
[0048]本實施例中，所述一體化支架I的下部表面為所述千斤頂2，所述千斤頂2的頂部為所述軟墊片4，所述軟墊片4的上面為所述下壓頭5，所述下壓頭5的上面為所述上壓頭6，所述上壓頭6上面為所述凹槽金屬板7，所述凹槽金屬板7的凹槽內(nèi)為所述硅膠加熱片9，所述凹槽金屬板7的上面為所述石英板8，所述上壓頭6、所述凹槽金屬板7與所述石英板8通過螺栓固定在一體化支架I的上部。
[0049]如圖2所示，在一優(yōu)選實施例中，所述一體化支架I是一個整體的結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)螺紋緊固連接具有更大的結(jié)合面積，從而在承受更大載荷時也能處于較低的應(yīng)力水平，遠小于材料的屈服極限，同時也保證了機甲的整體變形很細微不影響使用精度。
[0050]如圖3所示，在一優(yōu)選實施例中，所述千斤頂2的底部通過螺栓牢牢固定在一體化支架I的下部內(nèi)側(cè)，使千斤頂2的底部非常水平的固定在一體化支架I下部。
[0051 ]如圖4所示，在一優(yōu)選實施例中，所述固定板3的中部套在千斤頂2的中間位置，固定板3的兩端分別緊緊固定在一體化支架I的左右部分;所述固定板3用于固定千斤頂2的位置，免除千斤頂2前后左右搖擺的干擾。
[0052]在一優(yōu)選實施例中，所述千斤頂2的頂部設(shè)有一很薄的軟墊片4，軟墊片4嵌套在下壓頭5上，軟墊片4的作用是微調(diào)下壓頭5，以使下壓頭5與上壓頭6保持高的平行度。
[0053]在一優(yōu)選實施例中，所述下壓頭5與所述上壓頭6之間的位置用于放置多層材料，轉(zhuǎn)動千斤頂2的手柄使千斤頂2伸長，進而使下壓頭5的位置豎直向上平移，從而對材料進行多層疊合。
[0054]如圖7所示，在一優(yōu)選實施例中，所述凹槽金屬板7中部設(shè)置有凹槽，凹槽用于放置硅膠加熱片9。
[0055]如圖6、圖7、圖8所示，在一優(yōu)選實施例中，所述上壓頭6、凹槽金屬板7以及石英板8的對應(yīng)位置設(shè)置有螺栓孔，螺栓穿過螺栓孔將上壓頭6、凹槽金屬板7以及石英板8固定在一體化支架I的頂部。
[0056]如圖9所示，所述硅膠加熱片的整體包括硅膠加熱片和數(shù)顯溫控臺，數(shù)顯溫控臺的作用是調(diào)節(jié)硅膠加熱片加熱的指定的溫度。
[0057]所述的裝置對材料進行多層疊合與加熱時，千斤頂2施加在下壓頭5上的力，等值傳遞到上壓頭6上，再等值傳遞到一體化支架I的頂部，再通過一體化支架I的左右部分最后再將力傳遞到千斤頂2的底部，形成整個力的閉環(huán)；同時對放置在凹槽金屬板7內(nèi)的硅膠加熱片9進行均勻加熱，將熱均勻傳遞到上壓頭6，進而對上壓頭6與所述下壓頭5之間的多層材料進行加熱，對材料進行多層疊合。
[0058]綜上可見:上述實施例中，使用一體化支架I形成了對千斤頂2施加力完整閉合，另外下壓頭5的下部嵌入的軟墊片4更加提高了與上壓頭6的平行度，進而能夠?qū)Χ鄬硬牧袭a(chǎn)生均勻的應(yīng)力。進一步的，用于加熱的凹槽金屬板7上面部分是石英板8，能夠承受更高的溫度。此外一體化支架I相對于傳統(tǒng)螺紋緊固連接具有更大的結(jié)合面積，從而在承受更大載荷時也能處于較低的應(yīng)力水平，遠小于材料的屈服極限，同時也保證了機甲的整體變形很細微不影響使用精度。
[0059]本發(fā)明裝置具有穩(wěn)定性高、精度高、抗外界沖擊能力強、誤差小等優(yōu)越特性，在航空航天、汽車、船舶、電訊等工業(yè)廣泛應(yīng)用。
[0060]以上對本發(fā)明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，包括:一體化支架、千斤頂、固定板、軟墊片、上壓頭、下壓頭、凹槽金屬板、石英板、硅膠加熱片，其中: 所述一體化支架，為一框架結(jié)構(gòu)，作為其他組成部件的載體； 所述千斤頂，底部與一體化支架的下部緊密接觸，并固定于一體化支架的下部內(nèi)側(cè)； 所述固定板，中部套在所述千斤頂?shù)闹虚g位置，兩端固定于一體化支架上； 所述下壓頭，固定于所述千斤頂?shù)捻敳浚?所述軟墊片，設(shè)置于所述千斤頂?shù)捻敳颗c所述下壓頭的下部之間； 所述上壓頭，固定于凹槽金屬板上； 所述凹槽金屬板，固定于一體化支架的上部內(nèi)側(cè)； 所述硅膠加熱片，作為均勻加熱的加熱源，放置于凹槽金屬板的凹槽內(nèi)； 所述石英板，設(shè)置于凹槽金屬板與一體化支架之間，用于隔熱。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的上壓頭與下壓頭平行，并通過軟墊片微調(diào)下壓頭，以提高下壓頭與上壓頭的平行度，進而對多層材料產(chǎn)生均勻的應(yīng)力。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的軟墊片嵌套在下壓頭上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的下壓頭與上壓頭之間的位置用于放置多層材料，轉(zhuǎn)動千斤頂?shù)氖直骨Ы镯斏扉L，進而使下壓頭的位置豎直向上平移，從而對材料進行多層疊合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的上壓頭、凹槽金屬板與石英板通過螺栓一起固定在一體化支架的上部內(nèi)側(cè)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的千斤頂?shù)牡撞客ㄟ^螺栓固定在一體化支架下部內(nèi)側(cè)，并使千斤頂?shù)牡撞克降墓潭ㄔ谝惑w化支架下部。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的一種對材料進行層壓疊合和加熱的裝置，其特征在于，所述的一體化支架為一整體結(jié)構(gòu)，相對于傳統(tǒng)螺紋緊固連接具有更大的結(jié)合面積，從而在承受更大載荷時也能處于較低的應(yīng)力水平，遠小于材料的屈服極限，同時保證機甲的整體變形細微而不影響使用精度。
【文檔編號】B32B37/06GK106003979SQ201610327601
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】張衛(wèi)平, 魏志方, 周歲, 尋之宇, 唐建, 鄒陽, 樓星梁, 歐彬
【申請人】上海交通大學