一種塑料薄膜制備方法
【專利摘要】一種塑料薄膜制備方法，其特征在于塑料薄膜的配料為：聚丙烯組分為55?95％，聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物組分為2?30％，劑母料組分為0.5?30％，所述的劑母料包含的防粘劑組分為0?2％，抗靜電劑組分為0?5％，消光母料組分為0?20％，二氧化鈦和碳酸鈣組分為0?20％。本發(fā)明具有適用性更廣，成本更低的紙張與塑料薄膜或塑料薄膜之間低溫?zé)岱夂系睦毂∧?，該薄膜與紙張或其它薄膜復(fù)合時(shí)，不用涂布膠水，通過低溫?zé)岱鈱优c被復(fù)合的對(duì)象接觸即可完成復(fù)合，復(fù)合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體等特點(diǎn)。
【專利說明】_種塑料薄膜制備方法
[0001]
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種塑料薄膜制備方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，紙塑結(jié)構(gòu)對(duì)紙張的適應(yīng)性較差，適用范圍窄，無膠復(fù)合膜加工成本高。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適用性更廣，成本更低的紙張與塑料薄膜或塑料薄膜之間低溫?zé)岱夂系睦毂∧?，該薄膜與紙張或其它薄膜復(fù)合時(shí)，不用涂布膠水，通過低溫?zé)岱鈱优c被復(fù)合的對(duì)象接觸即可完成復(fù)合，復(fù)合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生有毒氣體。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種塑料薄膜制備方法，其特征在于塑料薄膜的配料為:聚丙烯組分為55-95%，聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物組分為2-30%，劑母料組分為0.5-30%，
所述的劑母料包含的防粘劑組分為0-2%，抗靜電劑組分為0-5%，消光母料組分為0-20%，二氧化鈦和碳酸媽組分為0-20%。
[0005]—種塑料薄膜制備方法包含以下步驟:
將配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)180°C-28(TC進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭于180 0C -280 °C擠出；
將支撐層的模頭擠出物經(jīng)過10°C _60°C的冷卻裝置冷卻，形成膜片；
膜片經(jīng)縱向拉伸機(jī)依次進(jìn)行預(yù)熱、縱向拉伸和熱定型，100°C-17(TC預(yù)熱，縱向拉伸倍率為2-6，拉伸溫度為60°C_160°C，熱定型的溫度為90°C_170°C ;
此時(shí)，至少一層低溫?zé)岱鈱恿先廴跔顟B(tài)的樹脂從另一個(gè)模頭流出，同樣要將聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物等配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭擠出，與縱向拉伸后的薄膜進(jìn)行熱壓復(fù)合再進(jìn)入橫向拉伸預(yù)熱區(qū)域；
經(jīng)100 °C -190 °C預(yù)熱，橫向拉伸倍率為6-12、拉伸溫度為60 °C -170 °C橫向拉伸，溫度范圍為90°C_190°C進(jìn)行熱定型；
對(duì)橫向拉伸后復(fù)合膜的支撐層(不與低溫?zé)岱鈱咏佑|的那一面)的最外層進(jìn)行常規(guī)電暈或火焰處理；
收卷。
[0006]【具體實(shí)施方式】:
一種塑料薄膜制備方法，其特征在于塑料薄膜的配料為:聚丙烯組分為55-95%，聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物組分為2-30%，劑母料組分為0.5-30%，
所述的劑母料包含的防粘劑組分為0-2%，抗靜電劑組分為0-5%，消光母料組分為0-20%，二氧化鈦和碳酸媽組分為0-20%。
[0007]—種塑料薄膜制備方法包含以下步驟:
將配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)180°C-28(TC進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭于180 0C -280 °C擠出； 將支撐層的模頭擠出物經(jīng)過10°C-60°C的冷卻裝置冷卻，形成膜片；
膜片經(jīng)縱向拉伸機(jī)依次進(jìn)行預(yù)熱、縱向拉伸和熱定型，100°C-17(TC預(yù)熱，縱向拉伸倍率為2-6，拉伸溫度為60°C_160°C，熱定型的溫度為90°C_170°C ;
此時(shí)，至少一層低溫?zé)岱鈱恿先廴跔顟B(tài)的樹脂從另一個(gè)模頭流出，同樣要將聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物等配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭擠出，與縱向拉伸后的薄膜進(jìn)行熱壓復(fù)合再進(jìn)入橫向拉伸預(yù)熱區(qū)域；
經(jīng)100 °C -190 °C預(yù)熱，橫向拉伸倍率為6-12、拉伸溫度為60 °C -170 °C橫向拉伸，溫度范圍為90°C_190°C進(jìn)行熱定型；
對(duì)橫向拉伸后復(fù)合膜的支撐層(不與低溫?zé)岱鈱咏佑|的那一面)的最外層進(jìn)行常規(guī)電暈或火焰處理；
收卷。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種塑料薄膜制備方法，其特征在于塑料薄膜的配料為:聚丙烯組分為55-95 %，聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物組分為2-30%，劑母料組分為0.5-30%， 所述的劑母料包含的防粘劑組分為0-2%，抗靜電劑組分為0-5%，消光母料組分為0-20%，二氧化鈦和碳酸媽組分為0-20%。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種塑料薄膜制備方法，其特征在于包含以下步驟: 將配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)180°C-28(TC進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭于180 0C -280 °C擠出； 將支撐層的模頭擠出物經(jīng)過10°C _60°C的冷卻裝置冷卻，形成膜片； 膜片經(jīng)縱向拉伸機(jī)依次進(jìn)行預(yù)熱、縱向拉伸和熱定型，100°C-17(TC預(yù)熱，縱向拉伸倍率為2-6，拉伸溫度為60°C_160°C，熱定型的溫度為90°C_170°C ; 此時(shí)，至少一層低溫?zé)岱鈱恿先廴跔顟B(tài)的樹脂從另一個(gè)模頭流出，同樣要將聚烯烴的馬來酸酐接枝改性物等配料加入相應(yīng)的擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)行熔融、塑化，擠壓并匯流于T型或衣架型模頭，通過模頭擠出，與縱向拉伸后的薄膜進(jìn)行熱壓復(fù)合再進(jìn)入橫向拉伸預(yù)熱區(qū)域； 經(jīng)100°C_190°C預(yù)熱，橫向拉伸倍率為6-12、拉伸溫度為60°C_170°C橫向拉伸，溫度范圍為90°C_190°C進(jìn)行熱定型； 對(duì)橫向拉伸后復(fù)合膜的支撐層(不與低溫?zé)岱鈱咏佑|的那一面)的最外層進(jìn)行常規(guī)電暈或火焰處理； 收卷。
【文檔編號(hào)】C08K3/26GK106003981SQ201610336986
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年5月20日
【發(fā)明人】黃華
【申請(qǐng)人】合肥徽寶包裝有限公司