電熱膜復(fù)合、整形機(jī)及復(fù)合整形方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種塑料薄膜復(fù)合機(jī)及復(fù)合整形方法，屬于電熱膜加工領(lǐng)域。包括：機(jī)架、機(jī)架，機(jī)架前端設(shè)有機(jī)架，機(jī)架設(shè)有對稱設(shè)置的切刀，切刀下方設(shè)有導(dǎo)輥組。本發(fā)明在熱輥和收料裝置之間增加機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置切刀和導(dǎo)輥組，將復(fù)合、裁切、整形一體化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了勞動強(qiáng)度，整形簡單準(zhǔn)確，填補(bǔ)了行業(yè)空白。
【專利說明】
電熱膜復(fù)合、整形機(jī)及復(fù)合整形方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及一種電熱膜復(fù)合、整形機(jī)及復(fù)合整形方法，屬于電熱膜加工領(lǐng)域。【背景技術(shù)】
[0002]在電熱膜加工中，復(fù)合后的電熱膜因電熱膜所用的原材料一一基材、膠膜寬度不精準(zhǔn)，以及復(fù)合操作的不精準(zhǔn)，會造成復(fù)合后的電熱膜寬度不齊，甚至有毛邊。為了滿足統(tǒng)一的工藝寬度以及產(chǎn)品的美觀性，需進(jìn)一步整形裁切。國內(nèi)現(xiàn)有的類似行業(yè)做法是，復(fù)合后的產(chǎn)品，需要移到下一工序用塑料分切設(shè)備進(jìn)行整形分切。目前，國內(nèi)同行業(yè)及類似行業(yè)均類似。
[0003]上述工作存在的問題是:1.需要兩臺設(shè)備即復(fù)合機(jī)和分切機(jī);2.操作麻煩，需要把產(chǎn)品在兩道工序間搬移;3.勞動強(qiáng)度大、需要人員多;4.工作效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率顯著提高的電熱膜復(fù)合、整形機(jī)及復(fù)合整形方法。
[0005]技術(shù)解決方案電熱膜復(fù)合、整形機(jī)，包括:機(jī)架、機(jī)架，機(jī)架3前端設(shè)有機(jī)架，機(jī)架設(shè)有對稱設(shè)置的切刀，切刀下方設(shè)有導(dǎo)輥組。
[0006]導(dǎo)輥組為四個導(dǎo)輥，每兩個導(dǎo)輥為一組，分為第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組，第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組分別置于切刀的下方。
[0007]電熱膜復(fù)合、整形機(jī)整形方法如下:1)調(diào)整兩切刀間的寬度，滿足工藝要求。
[0008]2)將碳膜、銅帶、膠膜，通過復(fù)合機(jī)的熱輥及熱輥下面的膠輥，在0.4-0.7MP壓力下，膠膜將銅帶及印刷在碳膜上面的發(fā)熱材料“碳”，熱壓在碳膜上，完成電熱膜的復(fù)合；3)復(fù)合后的電熱膜經(jīng)導(dǎo)輥組的第一導(dǎo)輥組后，壓下兩把切刀進(jìn)行裁切，裁切后的電熱膜再經(jīng)第二組導(dǎo)輥，并借助收料提供的張力運(yùn)動至收料機(jī)架進(jìn)行收料，得到整形準(zhǔn)確、舒展平整電熱膜。
[0009]本發(fā)明在熱輥和收料裝置之間增加機(jī)架，在機(jī)架上設(shè)置切刀和導(dǎo)輥組，將復(fù)合、裁切、整形一體化，實(shí)現(xiàn)連續(xù)作業(yè)，提高生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，減少了勞動強(qiáng)度，整形簡單準(zhǔn)確，填補(bǔ)了行業(yè)空白?！靖綀D說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0011]本發(fā)明包括機(jī)架3、碳膜機(jī)架8、膠膜機(jī)架15、銅帶機(jī)架16、復(fù)合膜機(jī)架7，所述碳膜機(jī)架8上設(shè)有放料碳膜裝置;膠膜機(jī)架15安裝有膠膜放料裝置及膠膜導(dǎo)輥17 和膠膜機(jī)架15,銅帶機(jī)架16上設(shè)有銅帶裝置及碳膜導(dǎo)輥組18,復(fù)合膜機(jī)架7上安裝有膠輥1、 熱輥2、復(fù)合膜導(dǎo)輥19,機(jī)架3上安裝有收料裝置14,機(jī)架3前端設(shè)有機(jī)架6,機(jī)架6設(shè)有對稱設(shè)置的切刀4,切刀4下方設(shè)有導(dǎo)輥組5,導(dǎo)輥組5為四個導(dǎo)輥，每兩個導(dǎo)輥為一組，分為第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組，第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組分別置于切刀4的下方。
[0012]本發(fā)明塑料薄膜復(fù)合機(jī)整形方法如下，1)調(diào)整兩切刀間的寬度，滿足工藝要求。[〇〇13]2)將碳膜9、銅帶11、膠膜10,通過復(fù)合機(jī)的熱輥2及熱輥下面的膠輥1，在一定壓力下，膠膜10將銅帶11及印刷在碳膜9上面的發(fā)熱材料“碳”，熱壓在碳膜上，完成電熱膜的復(fù)合；3)復(fù)合后的電熱膜12經(jīng)導(dǎo)輥組5的第一導(dǎo)輥組后，壓下兩把切刀4進(jìn)行裁切，裁切后的電熱膜13再經(jīng)導(dǎo)輥組5的第二組導(dǎo)輥，并借助收料14提供的張力運(yùn)動至收料機(jī)架3進(jìn)行收料，得到整形準(zhǔn)確、舒展平整電熱膜。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.電熱膜復(fù)合、整形機(jī)，包括:機(jī)架(3)、機(jī)架(7)，其特征在于，機(jī)架(3)前端設(shè)有機(jī)架 (6)，機(jī)架(6)設(shè)有對稱設(shè)置的切刀(4)，切刀(4)下方設(shè)有導(dǎo)輥組(5)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電熱膜復(fù)合、整形機(jī)，其特征在于，所述導(dǎo)輥組(5)為四個導(dǎo) 輥，每兩個導(dǎo)輥為一組，分為第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組，第一導(dǎo)輥組和第二導(dǎo)輥組分別置于 切刀(4)的下方。3.采用權(quán)利要求1所述的電熱膜復(fù)合、整形機(jī)進(jìn)行復(fù)合整形方法，其特征在于，方法步 驟如下:1)調(diào)整兩切刀(4)間的寬度，滿足工藝要求。4.2)將碳膜(9)、銅帶(11)、膠膜(10)，通過復(fù)合機(jī)的熱輥(2)及熱輥(2)下面的膠輥 (1)，在0.4-0.7MP壓力下，膠膜(10)將銅帶(11)及印刷在碳膜(9)上面的發(fā)熱材料“碳”，熱 壓在碳膜(9)上，完成電熱膜的復(fù)合；3)復(fù)合后的電熱膜(12)經(jīng)導(dǎo)輥組(5)的第一導(dǎo)輥組后，壓下兩把切刀(4)進(jìn)行裁切，裁 切后的電熱膜(13)再經(jīng)第二組導(dǎo)輥，并借助收料(14)提供的張力運(yùn)動至收料機(jī)架3進(jìn)行收 料，得到整形準(zhǔn)確、舒展平整電熱膜。
【文檔編號】B32B37/06GK106003984SQ201610510073
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月3日
【發(fā)明人】梁永亮
【申請人】包頭市山川圣陽熱能科技有限公司