具有夜光功能的雨傘布及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種具有夜光功能的雨傘布及其制作方法。本具有夜光功能的雨傘布，包括基布層，基布層的頂面貼覆防水層，基布層與防水層之間涂覆有膠層，防水層具有位于下方的夜光基底層，夜光基底層通過方平組織形成，夜光基底層上呈間隔設(shè)置褶皺部，褶皺部通過方平組織形成，褶皺部的截面呈等腰三角形，等腰三角形的底角與夜光基底層相連，等腰三角形底角的角度范圍是40°～65°，等腰三角形的頂角具有圓弧狀的頂點(diǎn)，頂點(diǎn)的弧度范圍是0.3rad～0.8rad，褶皺部上設(shè)置紫外線反射膜，基布層的底面貼覆內(nèi)襯層，基布層與內(nèi)襯層之間涂覆有膠層，內(nèi)襯層的底面上涂覆夜光膜，夜光膜上分布若干顆粒狀凸起。
【專利說明】
具有夜光功能的雨傘布及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于制作傘面的布料，特別是一種具有夜光功能的雨傘布及其制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]雨傘用的布料主要有3種，成本從低到高依次為:滌綸，PG布，尼龍。絳綸布的特點(diǎn)是:顏色較艷麗，把雨傘面料放在手上搓揉后，折痕明顯，不容易還原。布料在搓動(dòng)的時(shí)候，會(huì)感覺到有阻力，搓的時(shí)候會(huì)有沙沙的聲音。在滌綸上涂上一層銀膠，就是我們通常所說的銀膠傘，銀膠布防紫外線的功能是比較好的，但使用時(shí)間長后，折疊的地方銀膠容易脫離。在滌綸上涂上一層銀光粉，就是我們通常所說的珠光布傘，珠光布的色彩比較艷麗，深得女士喜愛，但防太陽紫外線效果不夠理想。PG布又叫噴起布，高密碰擊布是一種新型布料。PG有以下特點(diǎn):顏色呈啞光，暗色。布料手感像棉布一樣，阻光性較好，PG布成本比較高，但防紫外線功能，質(zhì)量的穩(wěn)定程度，色彩的檔次都比較理想，是比較好的雨傘布，一般PG布只用在高檔的雨傘中。尼龍布也是雨傘面料中高檔的一個(gè)品種，這種雨布色澤艷麗，摸在手上的感覺有如絲綢，用手來回搓動(dòng)，阻力很小。但這種布有一個(gè)弱點(diǎn)，受空氣濕度影響較大，傘布收縮較嚴(yán)重，有時(shí)甚至?xí)绊懙絺忝娴恼ｉ_合。所以在我們常用的雨傘面料中，不是特別多。
[0003]傳統(tǒng)的滌綸面料的防水技術(shù)，一般是通過加入化學(xué)防水助劑防水，但在使用的過程中，隨著時(shí)間的推移，尤其后天洗滌中的揉搓和機(jī)洗，導(dǎo)致加入的化學(xué)防水助劑脫落或弱化，從而使布料使用壽命僅至半程時(shí)，防水性能消失。再者現(xiàn)有的傘布的結(jié)構(gòu)單一、作用單
O

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種通過多層復(fù)合，并增設(shè)褶皺結(jié)構(gòu)配合調(diào)整加工工藝，以實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)功能、提升性能的具有夜光功能的雨傘布及其制作方法。
[0005]本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):具有夜光功能的雨傘布，包括基布層，所述基布層的頂面貼覆防水層，所述基布層與防水層之間涂覆有膠層，所述防水層具有位于下方的夜光基底層，所述夜光基底層通過方平組織形成，所述夜光基底層上呈間隔設(shè)置褶皺部，所述褶皺部通過方平組織形成，所述褶皺部的截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的底角與夜光基底層相連，所述等腰三角形底角的角度范圍是40°?65°，所述等腰三角形的頂角具有圓弧狀的頂點(diǎn)，所述頂點(diǎn)的弧度范圍是0.3rad?0.8rad，所述褶皺部上設(shè)置紫外線反射膜，所述基布層的底面貼覆內(nèi)襯層，所述基布層與內(nèi)襯層之間涂覆有膠層，所述內(nèi)襯層的底面上涂覆夜光膜，所述夜光膜上分布若干顆粒狀凸起。
[0006]本具有夜光功能的雨傘布通過多層布層相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)作用效果。通過防水層上形成的褶皺部，一來增加表面的粗糙程度，并配合紫外線反射膜共同作用，以增強(qiáng)對(duì)陽光的反射、吸收效果;二來避免下落至傘面的水滴四濺，使水滴在褶皺中被收納，進(jìn)一步順著褶皺的路線被導(dǎo)向排出。通過防水層的夜光基底層在白天吸收外界光能，在夜晚發(fā)光，該發(fā)光狀態(tài)由褶皺部的間隔空隙露出，以在夜間打傘提醒周遭環(huán)境注意行人提升安全。通過基布層提供布面的整體支撐強(qiáng)度，避免造成折痕。通過內(nèi)襯層增加布面的結(jié)構(gòu)厚度。通過內(nèi)襯層底面的夜光膜在夜晚發(fā)光，同時(shí)利用顆粒狀凸起提升夜光藥劑濃度，一來在夜間為傘下提供微弱光源，二來利用凸起形成星光效果。
[0007]在上述的具有夜光功能的雨傘布中，所述褶皺部通過其截面的三角形結(jié)構(gòu)形成橫向彈性伸縮余量，彈性伸縮余量的范圍是Imm?1.5mm。
[0008]在上述的具有夜光功能的雨傘布中，所述裙皺部的高度范圍是Imm?3mm。
[0009]在上述的具有夜光功能的雨傘布中，所述內(nèi)襯層通過平紋組織形成，所述內(nèi)襯層的厚度為0.05mm?0.08mm。
[0010]在上述的具有夜光功能的雨傘布中，所述內(nèi)襯層的頂面上涂覆有隔熱膜。利用內(nèi)襯層里側(cè)的隔熱膜實(shí)現(xiàn)阻擋熱量滲透的作用。
[0011]在上述的具有夜光功能的雨傘布中，所述基布層通過平紋組織形成，所述基布層的厚度為0.2mm?0.4mm。
[0012]雨傘布的制作方法，包括以下制作步驟:
[0013]A、基布層的制作:
[0014](I)采用尼龍纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織；
[0015](2)編織完畢后順次進(jìn)行堿減量處理、清洗處理、及熱定型處理；
[0016]B、防水層的制作:
[0017]a、夜光基底層的制作:
[0018](I)原料選擇:選用6?以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為主原料，在主原料中加入夜光纖維進(jìn)行混紡，夜光纖維由質(zhì)量百分比為90%?97%的紡絲原料與3%?10%的夜光材料組成，紡絲原料為聚酯或聚丙烯或聚酰胺，夜光纖維中加入25%?35%的無機(jī)透明彩色料組成彩色夜光纖維；
[0019](2)整漿并工序；
[0020](3)織造工序:利用10—16片綜框的多臂機(jī)進(jìn)行織造，經(jīng)向緊度彡80%，瑋向緊度^40%；
[0021]b、褶皺部的制作:
[0022](I)熱壓成型:將平面布層放置在熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱壓形成間隔的褶皺狀；
[0023]c、后處理:
[0024](I)染色工序；
[0025](2)經(jīng)過含有紫外線反射劑溶液浸泡形成紫外線反射膜；
[0026](3)清水定型；
[0027]C、內(nèi)襯層的制作:
[0028](I)采用滌綸纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織；
[0029](2)在內(nèi)襯層的頂面上涂覆隔熱涂料形成隔熱膜；
[0030](3)在內(nèi)襯層的底面上涂覆夜光涂料形成夜光膜，其中夜光涂料中含有夜光藥劑顆粒；
[0031](4)然后順次進(jìn)行清洗處理、及熱定型處理；
[0032]D、多層整合處理:
[0033]由下至上順次為內(nèi)襯層、基布層、防水層設(shè)置，相鄰層之間涂覆粘膠，經(jīng)過熱壓形成一體。
[0034]面料的防水功能通過物理方法實(shí)現(xiàn)的原理是:常規(guī)雨滴直徑0.1-7MM，用超細(xì)旦纖維做經(jīng)瑋原料，可以織造成高密纖維織物，按常規(guī)超細(xì)旦纖維的分級(jí)而言，超細(xì)旦絲最高單絲纖度為0.4D，直徑不超過0.06MM，就超細(xì)旦纖維的緊度而言，微纖間間隙不大于直徑，SP
0.06MM，而且面料緊度愈大，微纖間隙愈小，使得雨滴落到衣服的瞬間無法通過面料，自然滑落下來。本發(fā)明選用65D以下的超細(xì)旦DTY原料，經(jīng)向緊度多80%，瑋向緊度多40% (視組織紋理而定)，組織結(jié)構(gòu)采用10-16片綜框來完成，采用10—16片的綜框，原因有二，其一是經(jīng)向緊度大的面料經(jīng)絲密度也大，必須多綜片以達(dá)到經(jīng)絲適度均衡分配的目的，其二是方便制作有助于防水的荷葉突結(jié)構(gòu)組織，如變化破斜紋或泥地組織。
[0035]在上述的制作方法中，在步驟B中a項(xiàng)的(3)織造工序中，布體表面每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長均在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織點(diǎn)的聚集。
[0036]模擬荷葉表面微細(xì)突起拒水原理，在平展的布面上斷續(xù)突出有規(guī)律的組織高點(diǎn)，方便滴落其上的雨水通過自身重力作用，迅速脫離布面，以達(dá)到良好的拒水效果，這種結(jié)構(gòu)的存在可以進(jìn)一步增強(qiáng)防水效果。
[0037]在上述的制作方法中，在步驟B中c項(xiàng)的(I)染色工序中，將染化料溶液從常溫進(jìn)行加溫，使得升溫速度為1.5°C/分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2°C/分鐘的速度進(jìn)行降溫至常溫。
[0038]在上述的制作方法中，在步驟B中a項(xiàng)的(I)原料選擇中，所述超細(xì)旦DTY滌纟侖絲為150D/288F、150D/144F、100D/144F 或者 100D/96F。
[0039]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本具有夜光功能的雨傘布及其制作方法一方面通過布體結(jié)構(gòu)層的改進(jìn)設(shè)置，另一方面通過對(duì)應(yīng)布體加工工藝的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合結(jié)構(gòu)布料。在材料方面選用超細(xì)旦纖維，并加入夜光纖維實(shí)現(xiàn)夜晚發(fā)光效果，另外設(shè)置紡織方式及紡織形態(tài)特性;在結(jié)構(gòu)方面采用多層復(fù)合，并配合褶皺形態(tài)。既形成良好的擋雨排水效果，又實(shí)現(xiàn)遮陽隔熱效果。
【附圖說明】
[0040]圖1是本具有夜光功能的雨傘布的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0041 ]圖中，1、內(nèi)襯層;2、基布層;3、防水層;4、褶皺部。
【具體實(shí)施方式】
[0042]以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述，但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
[0043]如圖1所示，本具有夜光功能的雨傘布，包括基布層2，基布層2的頂面貼覆防水層3，基布層2與防水層3之間涂覆有膠層，防水層3具有位于下方的夜光基底層，夜光基底層通過方平組織形成，夜光基底層上呈間隔設(shè)置褶皺部4，褶皺部4通過方平組織形成，褶皺部4的截面呈等腰三角形，等腰三角形的底角與夜光基底層相連，等腰三角形底角的角度范圍是40°?65°，等腰三角形的頂角具有圓弧狀的頂點(diǎn)，頂點(diǎn)的弧度范圍是0.3rad?0.8rad，褶皺部4上設(shè)置紫外線反射膜，基布層2的底面貼覆內(nèi)襯層1，基布層2與內(nèi)襯層I之間涂覆有膠層，內(nèi)襯層I的底面上涂覆夜光膜，夜光膜上分布若干顆粒狀凸起。
[0044]本具有夜光功能的雨傘布通過多層布層相結(jié)合以實(shí)現(xiàn)多項(xiàng)作用效果。通過防水層3上形成的褶皺部4，一來增加表面的粗糙程度，并配合紫外線反射膜共同作用，以增強(qiáng)對(duì)陽光的反射、吸收效果;二來避免下落至傘面的水滴四濺，使水滴在褶皺中被收納，進(jìn)一步順著褶皺的路線被導(dǎo)向排出。通過防水層3的夜光基底層在白天吸收外界光能，在夜晚發(fā)光，該發(fā)光狀態(tài)由褶皺部4的間隔空隙露出，以在夜間打傘提醒周遭環(huán)境注意行人提升安全。通過基布層2提供布面的整體支撐強(qiáng)度，避免造成折痕。通過內(nèi)襯層I增加布面的結(jié)構(gòu)厚度。通過內(nèi)襯層I底面的夜光膜在夜晚發(fā)光，同時(shí)利用顆粒狀凸起提升夜光藥劑濃度，一來在夜間為傘下提供微弱光源，二來利用凸起形成星光效果。
[0045]褶皺部4通過其截面的三角形結(jié)構(gòu)形成橫向彈性伸縮余量，彈性伸縮余量的范圍是 Imm?1.5mm ο
[0046]裙皺部4的高度范圍是Imm?3mm。
[0047]內(nèi)襯層I通過平紋組織形成，內(nèi)襯層I的厚度為0.05mm?0.08mm。
[0048]內(nèi)襯層I的頂面上涂覆有隔熱膜。利用內(nèi)襯層I里側(cè)的隔熱膜實(shí)現(xiàn)阻擋熱量滲透的作用。
[0049]基布層2通過平紋組織形成，基布層2的厚度為0.2mm?0.4_。
[0050]雨傘布的制作方法，包括以下制作步驟:
[0051 ] A、基布層2的制作:
[0052](I)采用尼龍纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織；
[0053](2)編織完畢后順次進(jìn)行堿減量處理、清洗處理、及熱定型處理；
[0054]B、防水層3的制作:
[0055]a、夜光基底層的制作:
[0056](I)原料選擇:選用6?以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為主原料，在主原料中加入夜光纖維進(jìn)行混紡，夜光纖維由質(zhì)量百分比為90%?97%的紡絲原料與3%?10%的夜光材料組成，紡絲原料為聚酯或聚丙烯或聚酰胺，夜光纖維中加入25%?35%的無機(jī)透明彩色料組成彩色夜光纖維；
[0057](2)整漿并工序；
[0058](3)織造工序:利用10—16片綜框的多臂機(jī)進(jìn)行織造，經(jīng)向緊度彡80%，瑋向緊度^40%；
[0059]b、褶皺部4的制作:
[0060](I)熱壓成型:將平面布層放置在熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱壓形成間隔的褶皺狀；
[0061]c、后處理:
[0062](I)染色工序；
[0063](2)經(jīng)過含有紫外線反射劑溶液浸泡形成紫外線反射膜；
[0064](3)清水定型；
[0065]C、內(nèi)襯層I的制作:
[0066](I)采用滌綸纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織；
[0067](2)在內(nèi)襯層I的頂面上涂覆隔熱涂料形成隔熱膜；
[0068](3)在內(nèi)襯層I的底面上涂覆夜光涂料形成夜光膜，其中夜光涂料中含有夜光藥劑顆粒；
[0069](4)然后順次進(jìn)行清洗處理、及熱定型處理；
[0070]D、多層整合處理:
[0071]由下至上順次為內(nèi)襯層1、基布層2、防水層3設(shè)置，相鄰層之間涂覆粘膠，經(jīng)過熱壓形成一體。
[0072]面料的防水功能通過物理方法實(shí)現(xiàn)的原理是:常規(guī)雨滴直徑0.1-7MM，用超細(xì)旦纖維做經(jīng)瑋原料，可以織造成高密纖維織物，按常規(guī)超細(xì)旦纖維的分級(jí)而言，超細(xì)旦絲最高單絲纖度為0.4D，直徑不超過0.06MM，就超細(xì)旦纖維的緊度而言，微纖間間隙不大于直徑，SP
0.06MM，而且面料緊度愈大，微纖間隙愈小，使得雨滴落到衣服的瞬間無法通過面料，自然滑落下來。本發(fā)明選用65D以下的超細(xì)旦DTY原料，經(jīng)向緊度多80%，瑋向緊度多40% (視組織紋理而定)，組織結(jié)構(gòu)采用10-16片綜框來完成，采用10—16片的綜框，原因有二，其一是經(jīng)向緊度大的面料經(jīng)絲密度也大，必須多綜片以達(dá)到經(jīng)絲適度均衡分配的目的，其二是方便制作有助于防水的荷葉突結(jié)構(gòu)組織，如變化破斜紋或泥地組織。
[0073]在步驟B中a項(xiàng)的(3)織造工序中，布體表面每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長均在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織點(diǎn)的聚集。
[0074]模擬荷葉表面微細(xì)突起拒水原理，在平展的布面上斷續(xù)突出有規(guī)律的組織高點(diǎn)，方便滴落其上的雨水通過自身重力作用，迅速脫離布面，以達(dá)到良好的拒水效果，這種結(jié)構(gòu)的存在可以進(jìn)一步增強(qiáng)防水效果。
[0075]在步驟B中c項(xiàng)的(I)染色工序中，將染化料溶液從常溫進(jìn)行加溫，使得升溫速度為1.5°C/分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2°C/分鐘的速度進(jìn)行降溫至常溫。
[0076]在步驟B中a項(xiàng)的(I)原料選擇中，超細(xì)旦DTY滌綸絲為150D/288F、150D/144F、100D/144F 或者 100D/96F。
[0077]本具有夜光功能的雨傘布及其制作方法一方面通過布體結(jié)構(gòu)層的改進(jìn)設(shè)置，另一方面通過對(duì)應(yīng)布體加工工藝的調(diào)整，以實(shí)現(xiàn)多層復(fù)合結(jié)構(gòu)布料。在材料方面選用超細(xì)旦纖維，并加入夜光纖維實(shí)現(xiàn)夜晚發(fā)光效果，另外設(shè)置紡織方式及紡織形態(tài)特性;在結(jié)構(gòu)方面采用多層復(fù)合，并配合褶皺形態(tài)。既形成良好的擋雨排水效果，又實(shí)現(xiàn)遮陽隔熱效果。
[0078]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0079]盡管本文較多地使用了內(nèi)襯層I;基布層2;防水層3;褶皺部4等術(shù)語，但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.具有夜光功能的雨傘布，包括基布層，所述基布層的頂面貼覆防水層，所述基布層與防水層之間涂覆有膠層，其特征在于，所述防水層具有位于下方的夜光基底層，所述夜光基底層通過方平組織形成，所述夜光基底層上呈間隔設(shè)置褶皺部，所述褶皺部通過方平組織形成，所述褶皺部的截面呈等腰三角形，所述等腰三角形的底角與夜光基底層相連，所述等腰三角形底角的角度范圍是40°?65°，所述等腰三角形的頂角具有圓弧狀的頂點(diǎn)，所述頂點(diǎn)的弧度范圍是0.3rad?0.8rad，所述褶皺部上設(shè)置紫外線反射膜，所述基布層的底面貼覆內(nèi)襯層，所述基布層與內(nèi)襯層之間涂覆有膠層，所述內(nèi)襯層的底面上涂覆夜光膜，所述夜光膜上分布若干顆粒狀凸起。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布，其特征在于，所述褶皺部通過其截面的三角形結(jié)構(gòu)形成橫向彈性伸縮余量，彈性伸縮余量的范圍是Imm?1.5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布，其特征在于，所述褶皺部的高度范圍是Imm?3mm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布，其特征在于，所述內(nèi)襯層通過平紋組織形成，所述內(nèi)襯層的厚度為0.05mm?0.08mm。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布，其特征在于，所述內(nèi)襯層的頂面上涂覆有隔熱膜。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有夜光功能的雨傘布，其特征在于，所述基布層通過平紋組織形成，所述基布層的厚度為0.2mm?0.4mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述雨傘布的制作方法，其特征在于，包括以下制作步驟: A、基布層的制作: (1)采用尼龍纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織； (2)編織完畢后順次進(jìn)行堿減量處理、清洗處理、及熱定型處理； B、防水層的制作: a、夜光基底層的制作: (1)原料選擇:選用65D以下的超細(xì)旦DTY滌綸絲為主原料，在主原料中加入夜光纖維進(jìn)行混紡，夜光纖維由質(zhì)量百分比為90 %?97 %的紡絲原料與3 %?10 %的夜光材料組成，紡絲原料為聚酯或聚丙烯或聚酰胺，夜光纖維中加入25%?35%的無機(jī)透明彩色料組成彩色夜光纖維； (2)整漿并工序； (3)織造工序:利用10—16片綜框的多臂機(jī)進(jìn)行織造，經(jīng)向緊度彡80%，瑋向緊度彡40%； b、褶皺部的制作: (I)熱壓成型:將平面布層放置在熱壓機(jī)內(nèi)進(jìn)行熱壓形成間隔的褶皺狀； C、后處理: (1)染色工序； (2)經(jīng)過含有紫外線反射劑溶液浸泡形成紫外線反射膜； (3)清水定型； C、內(nèi)襯層的制作: (1)采用滌綸纖維線形成經(jīng)紗和瑋紗，經(jīng)紗與瑋紗按照1:1的質(zhì)量比，按照單面平紋組織進(jìn)行經(jīng)瑋編織； (2)在內(nèi)襯層的頂面上涂覆隔熱涂料形成隔熱膜； (3)在內(nèi)襯層的底面上涂覆夜光涂料形成夜光膜，其中夜光涂料中含有夜光藥劑顆粒； (4)然后順次進(jìn)行清洗處理、及熱定型處理； D、多層整合處理: 由下至上順次為內(nèi)襯層、基布層、防水層設(shè)置，相鄰層之間涂覆粘膠，經(jīng)過熱壓形成一體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，在步驟B中a項(xiàng)的(3)織造工序中，布體表面每個(gè)經(jīng)組織點(diǎn)的周圍四個(gè)浮長均在2-4之間，且至少有兩個(gè)浮長不相同，每個(gè)織物組織循環(huán)中至少有一個(gè)荷葉突結(jié)構(gòu)組織，所述荷葉突結(jié)構(gòu)組織是指周圍四個(gè)浮長中最大浮長和最小浮長的浮長差最大的相鄰經(jīng)組織點(diǎn)的聚集。9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，在步驟B中c項(xiàng)的(I)染色工序中，將染化料溶液從常溫進(jìn)行加溫，使得升溫速度為1.5°C/分鐘，升到最高溫度130°C，保溫60分鐘，然后再以2°C/分鐘的速度進(jìn)行降溫至常溫。10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制作方法，其特征在于，在步驟B中a項(xiàng)的(I)原料選擇中，所述超細(xì)旦 DTY 滌綸絲為 150D/288F、150D/144F、100D/144F 或者 100D/96F。
【文檔編號(hào)】B32B38/14GK106042537SQ201610409558
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月12日
【發(fā)明人】李開成
【申請(qǐng)人】浙江多元紡織科技有限公司