一種耐高溫離型膜及制造工藝的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種耐高溫離型膜及制造工藝，屬于電子產(chǎn)品領(lǐng)域，包括三層：離型層、支撐層和離型層；所述離型層為聚甲基戊烯類(lèi)；所述支撐層為聚烯烴類(lèi)，同時(shí)還公開(kāi)了該耐高溫離型膜的制作工藝。有益之處在于：本發(fā)明的耐高溫離型膜為三層結(jié)構(gòu)，相對(duì)于市場(chǎng)上所出現(xiàn)的五層結(jié)構(gòu)，具有更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且各層間形成均一整體，不需要五層結(jié)構(gòu)所涉及的離型層與芯層中間還有粘合層，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步簡(jiǎn)化，使用傳統(tǒng)流延機(jī)一次性生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單方便，該耐高溫離型膜具有良好的層壓敷形性，并能達(dá)到FPC客戶(hù)壓合使用要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種耐高溫離型膜及制造工藝
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種耐高溫離型膜及其制造工藝，屬于電子產(chǎn)品領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002] 印刷線路板是電子產(chǎn)品中不可或缺的材料，目前被廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)及其外圍設(shè) 備、通訊產(chǎn)品以及消費(fèi)性電子產(chǎn)品等等，而隨著消費(fèi)性電子產(chǎn)品需求持續(xù)增長(zhǎng)，對(duì)于印刷電 路板的數(shù)量需求越來(lái)越多，同時(shí)質(zhì)量要求也更高。
[0003] 市場(chǎng)上出現(xiàn)五層結(jié)構(gòu)，離型層與芯層中間還有粘合層，結(jié)構(gòu)相對(duì)復(fù)雜。
[0004] 在印刷線路板生產(chǎn)過(guò)程中涉及到一種壓制工序，在壓制過(guò)程中為防止材料粘連會(huì) 用到離型膜，離型膜包含涂布離型劑和非涂布離型劑兩種，前者價(jià)格便宜但存在離型劑轉(zhuǎn) 移風(fēng)險(xiǎn)，后者性能可靠穩(wěn)定，但價(jià)格高于前者。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 為解決現(xiàn)在國(guó)內(nèi)印刷線路板層壓用耐高溫離型膜品質(zhì)不高的缺陷，本發(fā)明提供一 種性能穩(wěn)定可靠的耐高溫離型膜及制造工藝。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：
[0007] -種耐高溫離型膜，其特征在于，由上至下依次包括:離型層、支撐層、離型層;所 述的離型層和離型層均為聚甲基戊烯類(lèi)物質(zhì);所述支撐層為聚烯烴類(lèi)物質(zhì)。
[0008] 前述的一種耐高溫離型膜，由三腔模頭流延機(jī)生產(chǎn)，一次性成型，總厚度30-300um〇
[0009] 前述的一種耐高溫離型膜，離型層和離型層的厚度均為2-20um。
[0010] 前述的一種耐高溫離型膜，支撐層使用的聚烯烴類(lèi)物質(zhì)包括聚丙烯、聚乙烯、丙烯 酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚丙烯、馬來(lái)酸二丁酯接枝聚乙 烯、馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯的一種或 幾種的混合物，厚度26-290um。本發(fā)明優(yōu)選聚丙烯及其被改性共聚物，更加優(yōu)選如下的配 比：聚丙烯40%-60%，丙烯酸接枝聚丙烯15%-30%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改 性聚丙烯25 %-30 %。
[0011] -種耐高溫離型膜的制造工藝，包括如下步驟：
[0012] Al、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗；
[0013] A2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗；
[0014] A3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；
[0015] A4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料；
[0016] A5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按比例分配后形成整體薄膜。
[0017] A6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)鋼棍牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜。
[0018] A7、在線分切成特定幅寬，收卷。
[0019] 為提高客戶(hù)操作的方便性，也可制作單面磨砂耐高溫離型膜，包括如下步驟：
[0020] BI、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗；
[0021 ] B2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗；
[0022 ] B3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；
[0023] B4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料；
[0024] B5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按比例分配后形成整體薄膜。
[0025] B6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)表面磨砂鋼棍牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜。
[0026] B7、在線分切成特定幅寬，收卷。
[0027] 相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果為：
[0028] 本發(fā)明的耐高溫離型膜屬于非涂布離型劑的離型膜，性能穩(wěn)定可靠。本發(fā)明的耐 高溫離型膜為三層結(jié)構(gòu)，相對(duì)于市場(chǎng)上所出現(xiàn)的五層結(jié)構(gòu)，具有更簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)，且各層間形 成均一整體，不需要五層結(jié)構(gòu)所涉及的離型層與芯層中間還有粘合層，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)一步 簡(jiǎn)化，使用傳統(tǒng)流延機(jī)一次性生產(chǎn)，工藝簡(jiǎn)單方便，該耐高溫離型膜具有良好的層壓敷形 性，并能達(dá)到FPC客戶(hù)壓合使用要求。
【附圖說(shuō)明】
[0029] 圖1是本發(fā)明的耐高溫離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030] 圖2是本發(fā)明的單面磨砂耐高溫離型膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031] 圖中附圖標(biāo)記的含義:1、離型層，2、支撐層，3、離型層。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作具體的介紹。
[0033] -種耐高溫離型膜，其特征在于，由上至下依次包括:離型層1、支撐層2、離型層3; 所述的離型層1和離型層3均為聚甲基戊烯類(lèi)物質(zhì);所述支撐層為聚烯烴類(lèi)物質(zhì)。
[0034]耐高溫離型膜由三腔模頭流延機(jī)生產(chǎn)，一次性成型，總厚度30-300um。
[0035] 優(yōu)選的一種耐高溫離型膜的離型層，所使用的聚甲基戊烯為三井化學(xué)MX004、 1?002、]\?0020、1?1'18、訂31、0父845、0父231、0父820、0父310、]\?2230、0父5601的一種或幾種的混 合物；厚度為2-20um〇
[0036] 優(yōu)選的一種耐高溫離型膜的支撐層，所使用的聚烯烴類(lèi)物質(zhì)為聚丙烯、聚乙烯、改 性烯烴，厚度26-290um。發(fā)明優(yōu)選聚丙烯及其被改性共聚物，更加優(yōu)選如下的重量配比：聚 丙烯40%-60%，丙烯酸接枝聚丙烯15%-30%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚 丙烯 25%-30%。
[0037] -種耐高溫離型膜的制造工藝，包括如下步驟：
[0038] Al、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗；
[0039] A2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗；
[0040] A3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；
[0041 ] A4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料；
[0042] A5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按比例分配后形成整體薄膜。
[0043] A6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)鋼棍牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜。
[0044] A7、在線分切成特定幅寬，收卷。
[0045] 為提高客戶(hù)操作的方便性，也可制作單面磨砂耐高溫離型膜，包括如下步驟：
[0046] Bl、將三井化學(xué)聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗；
[0047] B2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗；
[0048] B3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值；
[0049] B4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料;大螺桿使用輸料筒B中聚 烯烴混合物料，小螺桿使用輸料桶A中的聚甲基戊烯材料。
[0050] B5、聚甲基戊烯和聚烯烴混合料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按1:3-1:4的質(zhì)量比例分 配后形成整體薄膜。
[0051] B6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)表面磨砂鋼棍牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜。
[0052] B7、在線分切成特定幅寬，收卷。
[0053] 一種耐高溫離型膜的制造工藝，生產(chǎn)過(guò)程主要參數(shù)設(shè)置如下步驟：
[0054] C1、加工聚甲基戊烯料粒的擠出機(jī)選擇長(zhǎng)徑比為30-38的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的 料筒，溫度設(shè)置 1 區(qū)為 180_250°C，2區(qū)為240-290°C，3區(qū)為280-320°C，4區(qū)為280-320°C。
[0055] C2、加工聚烯烴混合物料的擠出機(jī)選擇長(zhǎng)徑比為25-30的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的 料筒，溫度設(shè)置 1 區(qū)為 120_180°C，2區(qū)為 150-180°C，3區(qū)為 170-250°C，4區(qū)為240-290°C。 [0056] C3、流延T形模頭溫度設(shè)置，依據(jù)溫控點(diǎn)依次設(shè)置240-260°C范圍（對(duì)應(yīng)T型模頭出 料位置的溫度）。待設(shè)備各區(qū)段達(dá)到設(shè)置溫度值后開(kāi)始進(jìn)料生產(chǎn)。
[0057] C4、聚甲基戊烯料(輸料桶A)和聚烯烴混合料(輸料桶B)的供料速度控制在1:4一 1:3，線速度設(shè)置控制在15-20m/s。
[0058] C5、擠出冷卻輥溫度控制在50-90 °C?？刂坪脺囟?，保證外觀的平坦性。步驟Cl-C4 所用到的參數(shù)為A1-A7、B1-B7生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)置的參數(shù)。
[0059] 實(shí)施例牛產(chǎn)備件設(shè)罾：

[0064]其中條件一的聚烯烴混合料的組成為:聚丙烯40%，丙烯酸接枝聚丙烯30%，苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯30%。
[0065]其中條件二的聚烯烴混合料的組成為:聚丙烯60%，丙烯酸接枝聚丙烯15%，苯乙 烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯25%。
[0066]條件一和條件二的的對(duì)應(yīng)生產(chǎn)各段溫度設(shè)置如下：
[0068]實(shí)施例耐高溫離型膜進(jìn)行尺寸漲縮測(cè)試(170°C*30min):
[0072] 通過(guò)不同供料速度比對(duì)，看出當(dāng)聚甲基戊烯的速度高于聚烯烴混合料，即采用條 件二（1:3條件)時(shí)，由于聚甲基戊烯量的增加，MD方向的收縮率要小于條件一（1:4條件）。反 映出聚甲基戊烯量的增加，膜的剛性的增強(qiáng)。
[0073] 在相同的供料速度比條件下，不同的線速度看出，速度越高則MD向收縮越大。由于 線速度提升，導(dǎo)致整體牽引力增大，而反饋出MD收縮率的不同。
[0074] TD向的收縮狀況也基本與生產(chǎn)線速度呈現(xiàn)一定的關(guān)聯(lián)性，但條件一和條件二并未 顯示出同等關(guān)系，主要原因?yàn)樯a(chǎn)設(shè)備為單向拉伸，TD向未受拉伸，故結(jié)構(gòu)上的差異并未產(chǎn) 生明顯的不同。
[0075]經(jīng)過(guò)與進(jìn)口品相比較，本發(fā)明的材料在尺寸漲縮方面控制較好，能夠保證壓合FPC 材料后平坦性，以及良好的填充性能。
[0076]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出：對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和等同形式的替換，這些改進(jìn) 和等同替換得到的技術(shù)方案也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種耐高溫離型膜，其特征在于，由上至下依次包括:離型層（1)、支撐層(2)、離型層 (3);所述的離型層（1)和離型層(3)均為聚甲基戊烯類(lèi)物質(zhì);所述支撐層(2)為聚烯烴類(lèi)物 質(zhì)。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫離型膜，其特征在于，由三腔模頭流延機(jī)生產(chǎn)，一 次性成型，總厚度30-300um〇3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫離型膜，其特征在于，離型層（1)和離型層(3)的厚 度均為2_20um〇4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫離型膜，其特征在于，支撐層(2)使用的聚烯烴類(lèi) 物質(zhì)為聚丙烯、聚乙烯、丙烯酸接枝聚丙烯、甲基丙烯酸甲酯接枝聚丙烯、馬來(lái)酸酐接枝聚 丙烯、馬來(lái)酸二丁酯接枝聚乙烯、馬來(lái)酸酐接枝高密度聚乙烯、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段 共聚物改性聚丙烯的一種或幾種的混合物，厚度26-290um。5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種耐高溫離型膜，其特征在于，所述的支撐層(2)由聚丙烯 40%-60%，丙烯酸接枝聚丙烯15%-30%，苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物改性聚丙烯25%-30%組成，百分比為質(zhì)量分?jǐn)?shù)。6. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐高溫離型膜的制造工藝，其特征在于，包括如下 步驟： A1、將聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗； A2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗； A3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值； A4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料； A5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按比例分配后形成整體薄膜； A6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)光輥牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜； A7、在線分切成特定幅寬，收卷。7. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述的耐高溫離型膜的制造工藝，其特征在于，包括如下 步驟： B1、將聚甲基戊烯料粒放在輸料桶A中，插入真空送料栗； B2、將聚烯烴混合物料放入輸料桶B中，插入真空送料栗； B3、打開(kāi)機(jī)器升溫，使溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值； B4、開(kāi)機(jī)使大小螺桿啟動(dòng)，并開(kāi)動(dòng)真空送料栗進(jìn)行送料； B5、大小螺桿輸送熔融的料經(jīng)過(guò)流延機(jī)的三腔流道，按比例分配后形成整體薄膜； B6、流延出的薄膜經(jīng)過(guò)表面磨砂鋼棍牽引冷卻，橡膠輥壓制，最終形成薄膜； B7、在線分切成特定幅寬，收卷。8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種耐高溫離型膜的制造工藝，其特征在于，生產(chǎn)過(guò)程設(shè)置如 下步驟： C1、加工聚甲基戊烯料粒的擠出機(jī)選擇長(zhǎng)徑比為30-38的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的料 筒，溫度設(shè)置為 1 區(qū)為 180_250°C，2區(qū)為240-290°C，3區(qū)為280-320°C，4區(qū)為280-320°C ; C2、加工聚烯烴混合物料的擠出機(jī)選擇長(zhǎng)徑比為25-30的螺桿，并帶四個(gè)加熱區(qū)的料 筒，溫度設(shè)置為 1 區(qū)為 120_180°C，2區(qū)為 150-180°C，3區(qū)為 170-250°C，4區(qū)為240-290°C ; C3、流延T形模頭溫度設(shè)置，依據(jù)溫控點(diǎn)依次設(shè)置240-260°C范圍；待設(shè)備各區(qū)段達(dá)到設(shè) 置溫度值后開(kāi)始進(jìn)料生產(chǎn)； C4、聚甲基戊烯料和聚烯烴混合料的供料速度控制在1:4一1:3,線速度設(shè)置控制在15-20m/s; C5、擠出冷卻輥溫度控制在50-90 °C。
【文檔編號(hào)】B32B27/08GK106042553SQ201610408694
【公開(kāi)日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年6月13日
【發(fā)明人】付有虎, 董青山
【申請(qǐng)人】昆山致信天城電子材料有限公司