高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板。
【背景技術(shù)】
[0002]涂鍍鋼板表面的鍍鋅層能夠通過犧牲保護(hù)，來起到防止基層鋼板被腐蝕的作用，但是在惡劣的腐蝕環(huán)境下使用，特別是受到較強(qiáng)的應(yīng)力時，其鍍鋅層外表面的鈍化層或者涂覆防腐層會受到致命的破壞，隨后便開始發(fā)生腐蝕，因此，如何在提高鋼板本身的強(qiáng)度基礎(chǔ)上，又能保證鋼板的防腐性，是擺在本領(lǐng)域技術(shù)人員面前的一道難題。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型為解決上述技術(shù)問題，提供一種高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，它具有耐腐蝕性好和強(qiáng)度高的優(yōu)點。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，包括依次設(shè)置的鋼板層、鍍鋅層、鈍化層、氟碳涂層；所述鋼板層包括基層、與鍍鋅層接觸的軟化層，所述鍍鋅層的表面還設(shè)有鈍化層，鈍化層外涂覆有氟碳涂層。
[0006]所述鋼板層含有，C:0.05% ?0.50%，Si:0.005% ?2.5%，Mn:0.01% ?3.0%，Al:0% ?0.5% (或 Ti:0% ?0.1%)，P:0.03% 以下，S:0.02% 以下，N:0.006% 以下，余量為Fe，以質(zhì)量計。
[0007]所述鍍鋅層含有，F(xiàn)e:5% ?15%,、Al:0.01% ?1%，Mn 或 Ti:0% ?3.5%，余量為Zn，以質(zhì)量計。
[0008]本實用新型的有益效果是:提供了一種高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，其抗拉強(qiáng)度高，同時還提高了整個涂鍍鋼板的疲勞強(qiáng)度，通過鈍化層和氟碳涂層，還保證了高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板耐腐蝕性，氟碳涂層強(qiáng)度高、耐磨損、使用壽命長，與高強(qiáng)度的鋼板層匹配度高。
【附圖說明】
[0009]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中，1、鋼板層；1.1、基層；1.2、軟化層；2、鍍鋅層；3、鈍化層；4、氟碳涂層。
【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖與實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖1所示，一種高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，包括依次設(shè)置的鋼板層1、鍍鋅層2、鈍化層3、氟碳涂層4 ;所述鋼板層I包括基層1.1、與鍍鋅層2接觸的軟化層1.2，所述鍍鋅層2的表面還設(shè)有鈍化層3，鈍化層3外涂覆有氟碳涂層4。
[0013]本實施例生產(chǎn)時，以120?150m/min的速度，對2mm厚的鋼板層I進(jìn)行連續(xù)熱浸鍍鋅，連續(xù)熱浸鍍鋅的退火工序中的最高到達(dá)點溫度為760?830°C，從最高到達(dá)點溫度到6500C的平均冷卻速度為I?5°C /秒，從650°C到鍍液的平均冷卻速度為3?12°C /秒，熱浸鍍鋅是用鍍液溫度為460°C、含有0.13% Al的熱浸鍍鋅鍍液進(jìn)行鍍覆，通過氮氣摩擦接觸將鍍層附著量調(diào)整到25g/m2，形成鍍鋅層2，鍍鋅層2的厚度為約3.5 μ m，然后配制以鉻酐、硫酸和硝酸的鈍化液，對鍍鋅后的鋼板進(jìn)行鈍化，形成鈍化層3，最后在鈍化層3上涂覆氟碳涂料，涂層濕膜厚度10?15 μπι，固化后形成氟碳涂層4。
[0014]對實施例進(jìn)行測試，抗拉強(qiáng)度在770MPa以上，大大超過了原有的660MPa，在規(guī)定的腐蝕條件下，涂層無腐蝕、不脫落破損。
[0015]上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進(jìn)行了描述，但并非對本實用新型保護(hù)范圍的限制，所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護(hù)范圍以內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，其特征是，包括依次設(shè)置的鋼板層(1)、鍍鋅層(2)、鈍化層(3)、氟碳涂層(4);所述鋼板層(I)包括基層(1.1)、與鍍鋅層接觸的軟化層(1.2)，所述鍍鋅層(2 )的表面還設(shè)有鈍化層(3 )，鈍化層(3 )外涂覆有氟碳涂層(4 )。
【專利摘要】本實用新型公開了一種高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板，包括依次設(shè)置的鋼板層（1）、鍍鋅層（2）、鈍化層（3）、氟碳涂層（4）；所述鋼板層（1）包括基層（1.1）、與鍍鋅層接觸的軟化層（1.2），所述鍍鋅層（2）的表面還設(shè)有鈍化層（3），鈍化層（3）外涂覆有氟碳涂層（4）。本實用新型的抗拉強(qiáng)度高，同時還提高了整個涂鍍鋼板的疲勞強(qiáng)度，通過鈍化層（3）和氟碳涂層（4），還保證了高強(qiáng)度復(fù)合涂鍍鋼板耐腐蝕性，氟碳涂層（4）強(qiáng)度高、耐磨損、使用壽命長，與高強(qiáng)度的鋼板層匹配度高。
【IPC分類】B32B33-00, C23C28-00, B32B15-18, B32B15-04
【公開號】CN204367502
【申請?zhí)枴緾N201420852726
【發(fā)明人】張銀峰
【申請人】山東眾冠鋼板有限公司
【公開日】2015年6月3日
【申請日】2014年12月30日