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      一種離型膜的制作方法

      文檔序號:8674199閱讀:184來源:國知局
      一種離型膜的制作方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及一種用于保護膠材的膜材料,尤其涉及一種離型膜。
      【背景技術】
      [0002]離型膜是指表面具有分離性的薄膜,離型膜與貼膜材料在有限的條件下接觸后不具有粘性,或輕微的粘性,能夠對貼膜材料進行有效的保護。離型膜一般分為中間的基材層和與貼膜材料黏附的離型層。在現(xiàn)有技術中,離型膜的離型層是直接涂覆于離型膜的基材層上,但是這種方案使得離型層與基材層之間的附著力較差,在剝離離型膜時,離型膜上的離型層會被黏附結合力更大的貼膜材料帶走,在貼膜材料的局部表面會產生難以清理掉的離型膜離型層區(qū)域,破壞了貼膜整體性和一致性;另外現(xiàn)有的離型膜和貼膜材料大部分都是透明的,在剝離時難以區(qū)分,為何克服這個問題,有些企業(yè)選擇使用帶有顏色的薄膜材料來生產離型膜,但是這種離型膜的生產成本高;另外現(xiàn)有的離型膜不能防止靜電的產生,容易導致粘灰等現(xiàn)象,影響了離型膜的正常使用。因此,需要設計一種抗靜電、容易分辨且離型層與基材層黏附結合力較強離型膜。

      【發(fā)明內容】

      [0003]為了克服現(xiàn)有技術中離型膜不抗靜電、不易于貼膜區(qū)分和離型層與基材層黏附結合力較弱的缺陷,提供一種抗靜電、容易分辨且離型層與基材層黏附結合力較強離型膜。
      [0004]本實用新型通過下述方案實現(xiàn):
      [0005]一種離型膜,包括基材層、與基材層相黏結的離型層,在所述基材層與離型層相接觸的面上設有相匹配的加固凹槽和凸起結構,在所述基材層另一面對應設有抗靜電層,在所述抗靜電層的另一面設有涂料層,在所述基材層的表面上設有加固絨毛。
      [0006]所述基材層的厚度為90?200微米。
      [0007]所述離型層的厚度為30?100微米。
      [0008]所述加固凹槽的深度為基材層厚度的0.1?0.4倍。
      [0009]本實用新型的有益效果為:
      [0010]1.本實用新型的一種離型膜的基材層與離型層相接觸的面上設有加固凹槽,增加了基材層與離型層的接觸面積,有效地提高了離型層與基材層黏附結合力,防止在剝離離型膜時,離型膜上的離型層會被黏附結合力更大的貼膜材料帶走;
      [0011]2.本實用新型的一種離型膜的基材層表面上設有加固絨毛,能夠加強基材層與離型層和抗靜電層的黏附結合力,提高了離型膜的結構穩(wěn)定性,使其使用壽命更長;
      [0012]3.本實用新型的一種離型膜設有抗靜電層,能夠有效的解決靜電造成的粘灰問題;
      [0013]4.本實用新型的一種離型膜設有涂料層,可以比較容易分辨離型膜和貼膜材料?!靖綀D說明】
      [0014]圖1為本實用新型一種離型膜的剖面結構示意圖;
      [0015]圖2為圖1的A部結構示意圖;
      [0016]圖中:1為基材層,2為離型層,3為加固凹槽,4為加固絨毛,5為抗靜電層,6為涂料層。
      【具體實施方式】
      [0017]下面結合圖1對本實用新型進一步說明:
      [0018]實施例1
      [0019]一種離型膜,包括基材層1、與基材層I相黏結的離型層2,所述基材層I為聚酯薄膜層,所述離型層2為氟素膜,在所述基材層I另一面對應設有抗靜電層5,所述抗靜電層5為樹脂和抗靜電劑的復合物??轨o電層5能夠有效的解決靜電造成的粘灰問題。在所述抗靜電層5的另一面設有涂料層6,所述涂料層6為白色的涂層,可以比較容易分辨離型膜和貼膜材料,解決透明薄膜層不好識別的問題。
      [0020]在所述基材層I與離型層2相接觸的面上設有相匹配的加固凹槽3和凸起結構,在制備本離型膜時,離型層2的構成物氟素膜會進入加固凹槽3中,增大了基材層I與離型層2的黏結面積,也就增加了二者之間的黏結力。
      [0021]在所述基材層I的表面上設有加固絨毛4。在制備本實用新型的離型膜時,加固絨毛4能夠與離型層2和抗靜電層5的構成物相互黏結,加強基材層I與離型層2和抗靜電層5的黏附結合力,提高了離型膜的結構穩(wěn)定性,使其使用壽命更長。所述基材層I的厚度為90微米。所述離型層2的厚度為30微米。所述加固凹槽3的深度為9微米。
      [0022]實施例2
      [0023]一種離型膜,包括基材層1、與基材層I相黏結的離型層2,所述基材層I為聚丙烯薄膜層,所述離型層2為涂硅膜,在所述基材層I另一面對應設有抗靜電層5,所述抗靜電層5為樹脂和抗靜電劑的復合物。在所述抗靜電層5的另一面設有涂料層6,所述涂料層6為紅色的涂層。
      [0024]在所述基材層I與離型層2相接觸的面上設有加固凹槽3,在所述基材層I的表面上設有加固絨毛4。所述基材層I的厚度為200微米。所述離型層2的厚度為100微米。所述加固凹槽3的深度為80微米。凹槽3增加了基材層I與離型層2的接觸面積,有效地提高了離型層2與基材層I黏附結合力,防止在剝離離型膜時,離型膜上的離型層2會被黏附結合力更大的貼膜材料帶走。
      [0025]實施例3
      [0026]一種離型膜,包括基材層1、與基材層I相黏結的離型層2,所述基材層I為聚丙烯薄膜層,所述離型層2為涂硅膜,在所述基材層I另一面對應設有抗靜電層5,所述抗靜電層5為樹脂和抗靜電劑的復合物。在所述抗靜電層5的另一面設有涂料層6,所述涂料層6為紅色的涂層。
      [0027]在所述基材層I與離型層2相接觸的面上設有加固凹槽3,在所述基材層I的表面上設有加固絨毛4。所述基材層I的厚度為100微米。所述離型層2的厚度為50微米。所述加固凹槽3的深度為25微米。
      [0028]盡管已經對本實用新型的技術方案做了較為詳細的闡述和列舉,應當理解,對于本領域技術人員來說,對上述實施例做出修改或者采用等同的替代方案,這對本領域的技術人員而言是顯而易見,在不偏離本實用新型精神的基礎上所做的這些修改或改進,均屬于本實用新型要求保護的范圍。
      【主權項】
      1.一種離型膜,包括基材層(I )、與基材層(I)相黏結的離型層(2),其特征在于:在所述基材層(I)與離型層(2)相接觸的面上設有相匹配的加固凹槽(3)和凸起結構,在所述基材層(I)另一面對應設有抗靜電層(5 ),在所述抗靜電層(5 )的另一面設有涂料層(6 ),在所述基材層(I)的表面上設有加固絨毛(4)。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于:所述基材層(I)的厚度為90?200微米。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于:所述離型層(2)的厚度為30?100微米。
      4.根據(jù)權利要求1所述的一種離型膜,其特征在于:所述加固凹槽(3)的深度為基材層(I)厚度的0.1?0.4倍。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種離型膜,包括基材層、與基材層相黏結的離型層,在所述基材層與離型層相接觸的面上設有相匹配的加固凹槽和凸起結構,在所述基材層另一面對應設有抗靜電層,在所述抗靜電層的另一面設有涂料層,在所述基材層的表面上設有加固絨毛。本實用新型的基材層與離型層相接觸的面上設有加固凹槽,防止在剝離離型膜時,離型膜上的離型層會被黏附結合力更大的貼膜材料帶走;基材層表面上設有加固絨毛,提高了離型膜的結構穩(wěn)定性;設有抗靜電層,能夠有效的解決靜電造成的粘灰問題;設有涂料層,可以比較容易分辨離型膜和貼膜材料。
      【IPC分類】B32B33-00, B32B27-06, B32B7-04
      【公開號】CN204382735
      【申請?zhí)枴緾N201420822356
      【發(fā)明人】白有洵
      【申請人】思立科(江西)新材料有限公司
      【公開日】2015年6月10日
      【申請日】2014年12月23日
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