一種板料復合壓緊機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實用新型涉及板料復合加工技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說涉及一種板料復合壓緊機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
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[0002]現(xiàn)有的一些復合板料一般是采用大型的復合板料通過膠液進行擠壓固定復合而成，其一般是整塊大型的板料進行復合，一般的板料加工其產(chǎn)品均為批量產(chǎn)品，而復合后的板料需要進行切割后銷售，這對于一些對自己購買的切割后的板料希望進行圖案或者是表面復合其他板料從而改變其特色的用戶來說，是無法滿足的，因此需要采用特定的壓緊機構(gòu)，現(xiàn)在并無此種機構(gòu)。
【實用新型內(nèi)容】:
[0003]本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種板料復合壓緊機構(gòu)，它可以對切割后的板料進行壓緊復合，滿足不同消費者的需要。
[0004]本實用新型解決所述技術(shù)問題的方案是:
[0005]一種板料復合壓緊機構(gòu)，包括底板，所述底板上固定有多個支撐柱，支撐柱上成型有軸向螺孔，頂板上活動連接有螺接桿，螺接桿的下端螺接在軸向螺孔中，頂板壓靠在支撐柱上，頂板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推動桿伸出頂板的中部通孔，推動桿的端部固定有連接壓板，連接壓板通過螺栓固定有上限制塊，上限制塊在連接壓板的下方，上限制塊上成型有上凹槽，兩個上夾塊插套在上凹槽中，兩個上夾塊分別靠近上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩個上調(diào)節(jié)螺桿的頂端螺接在上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽，上調(diào)節(jié)螺桿的頂端鉸接在上夾塊上。
[0006]所述兩個上夾塊的相對的壁面上固定有緩沖層。
[0007]所述頂板靠近四個角處具有四個凸起柱，凸起柱上成型有軸向通孔，螺接桿插套在軸向通孔中。
[0008]所述螺接桿包括主螺桿部和螺接頭，螺接頭螺接在主螺桿部的頂端上，主螺桿部的下端螺接在軸向螺孔中。
[0009]所述主螺桿部插套在軸向通孔中，頂部端板通過螺栓固定連接在凸起柱的頂端面上，螺接頭的桿部插套在頂部端板的中心孔中，螺接頭的頂端在頂部端板的上部。
[0010]本實用新型的突出效果是:
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，它可以對切割后的板料進行壓緊復合，滿足不同消費者的需要?！靖綀D說明】:
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的局部放大圖；【具體實施方式】:
[0014]下面結(jié)合附圖和具體的較佳實施例對本實用新型進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，這些實施例僅僅是例示的目的，并不旨在對本實用新型的范圍進行限定。
[0015]實施例，見如圖1至2所示，一種板料復合壓緊機構(gòu)，包括底板20，所述底板20上固定有多個支撐柱5，支撐柱5上成型有軸向螺孔51，頂板6上活動連接有螺接桿7，螺接桿7的下端螺接在軸向螺孔51中，頂板6壓靠在支撐柱5上，頂板6上固定有推動氣缸8，推動氣缸8的推動桿81伸出頂板6的中部通孔65，推動桿81的端部固定有連接壓板82，連接壓板82通過螺栓固定有上限制塊83，上限制塊83在連接壓板82的下方，上限制塊83上成型有上凹槽84，兩個上夾塊85插套在上凹槽84中，兩個上夾塊85分別靠近上凹槽84的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩個上調(diào)節(jié)螺桿9的頂端螺接在上凹槽84的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽84，上調(diào)節(jié)螺桿9的頂端鉸接在上夾塊85上。
[0016]所述兩個上夾塊85的相對的壁面上固定有緩沖層86。
[0017]所述頂板6靠近四個角處具有四個凸起柱61，凸起柱61上成型有軸向通孔62，螺接桿7插套在軸向通孔62中。
[0018]所述螺接桿7包括主螺桿部71和螺接頭72，螺接頭72螺接在主螺桿部71的頂端上，主螺桿部71的下端螺接在軸向螺孔51中。
[0019]所述主螺桿部71插套在軸向通孔62中，頂部端板63通過螺栓固定連接在凸起柱61的頂端面上，螺接頭72的桿部插套在頂部端板63的中心孔中，螺接頭72的頂端在頂部端板63的上部。
[0020]同時，底板20的中部具有框形凸起30。
[0021]工作原理:在使用時，將需要復合的面板或者是其他面板料放置在上凹槽84中，通過轉(zhuǎn)動上調(diào)節(jié)螺桿9，使得兩個上夾塊85將需要復合的板材夾持固定，然后將上限制塊83通過螺栓固定連接在連接壓板82上，然后通過推動氣缸8的推動桿81推動頂板6使得上限制塊83壓靠在框形凸起30中放置的板料上進行復合壓制(板料上頂面涂覆有膠液)。
[0022]其底板20與頂板6可以進行分離，這樣其拆卸非常方便，而且其通過調(diào)節(jié)兩邊的上調(diào)節(jié)螺桿9來調(diào)節(jié)需要復合的面板或者是其他面板料，從而使其復合的位置達到復合的要求。
[0023]以上實施方式僅用于說明本實用新型，而并非對本實用新型的限制，有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以做出各種變化和變型，因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本實用新型的范疇，本實用新型的專利保護范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
【主權(quán)項】
1.一種板料復合壓緊機構(gòu)，包括底板(20)，其特征在于:所述底板(20)上固定有多個支撐柱(5)，支撐柱(5)上成型有軸向螺孔(51)，頂板(6)上活動連接有螺接桿(7)，螺接桿(7)的下端螺接在軸向螺孔(51)中，頂板(6)壓靠在支撐柱(5)上，頂板(6)上固定有推動氣缸(8)，推動氣缸⑶的推動桿(81)伸出頂板(6)的中部通孔(65)，推動桿(81)的端部固定有連接壓板(82)，連接壓板(82)通過螺栓固定有上限制塊(83)，上限制塊(83)在連接壓板(82)的下方，上限制塊(83)上成型有上凹槽(84)，兩個上夾塊(85)插套在上凹槽(84)中，兩個上夾塊(85)分別靠近上凹槽(84)的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩個上調(diào)節(jié)螺桿(9)的頂端螺接在上凹槽(84)的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽(84)，上調(diào)節(jié)螺桿(9)的頂端鉸接在上夾塊(85)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料復合壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述兩個上夾塊(85)的相對的壁面上固定有緩沖層(86)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種板料復合壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述頂板(6)靠近四個角處具有四個凸起柱(61)，凸起柱￠1)上成型有軸向通孔(62)，螺接桿(7)插套在軸向通孔(62)中。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種板料復合壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述螺接桿(7)包括主螺桿部(71)和螺接頭(72)，螺接頭(72)螺接在主螺桿部(71)的頂端上，主螺桿部(71)的下端螺接在軸向螺孔(51)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種板料復合壓緊機構(gòu)，其特征在于:所述主螺桿部(71)插套在軸向通孔￠2)中，頂部端板￠3)通過螺栓固定連接在凸起柱￠1)的頂端面上，螺接頭(72)的桿部插套在頂部端板(63)的中心孔中，螺接頭(72)的頂端在頂部端板(63)的上部。
【專利摘要】本實用新型公開了一種板料復合壓緊機構(gòu)，包括底板，所述底板上固定有多個支撐柱，支撐柱上成型有軸向螺孔，頂板上活動連接有螺接桿，螺接桿的下端螺接在軸向螺孔中，頂板壓靠在支撐柱上，頂板上固定有推動氣缸，推動氣缸的推動桿伸出頂板的中部通孔，推動桿的端部固定有連接壓板，連接壓板通過螺栓固定有上限制塊，上限制塊在連接壓板的下方，上限制塊上成型有上凹槽，兩個上夾塊插套在上凹槽中，兩個上夾塊分別靠近上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁，兩個上調(diào)節(jié)螺桿的頂端螺接在上凹槽的左側(cè)壁和右側(cè)壁上并伸入上凹槽，上調(diào)節(jié)螺桿的頂端鉸接在上夾塊上。它可以對切割后的板料進行壓緊復合，滿足不同消費者的需要。
【IPC分類】B32B37-12
【公開號】CN204398465
【申請?zhí)枴緾N201420872457
【發(fā)明人】邊財浪
【申請人】邊財浪
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2014年12月30日