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      塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置的制造方法

      文檔序號(hào):8706320閱讀:282來(lái)源:國(guó)知局
      塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及地板生產(chǎn)設(shè)備,特別地,涉及一種塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]PVC塑料地板的貼布工序,現(xiàn)有的生產(chǎn)方式主要為手工貼布。首先在基材單面涂膠,貼布不涂膠水,將貼布貼付在基材上,壓緊貼布等待膠水干燥,然后將貼布裁切完成。
      [0003]這種生產(chǎn)方式需要大量員工,成本高昂。精度很差,不滿足質(zhì)量要求。工作速度很慢,不適合工廠大批量生產(chǎn)模式。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]本實(shí)用新型目的在于提供一種塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置。
      [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供一種塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置,包括:所述裁切裝置包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有刀架,所述刀架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與升降氣缸,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪組件與所述導(dǎo)軌嚙合,所述升降氣缸的伸縮軸上設(shè)置有切刀組件;于所述刀架上還設(shè)置有視覺檢測(cè)定位裝置。
      [0006]進(jìn)一步地,所述切刀組件為雙切刀組件。
      [0007]進(jìn)一步地,所述視覺檢測(cè)定位裝置為相機(jī),其固定在所述刀架上。
      [0008]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
      [0009]裁切裝置采用了視覺檢測(cè)定位裝置來(lái)控制切刀組件,兩者相互配合,用相機(jī)拍攝地板的缺口位置來(lái)控制伺服電機(jī),從而驅(qū)動(dòng)雙切刀的切刀組件進(jìn)行裁切工作,精度比傳感器更高,也不會(huì)受到機(jī)體震動(dòng)及周邊環(huán)境的影響。
      【附圖說明】
      [0010]下面將參照?qǐng)D,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解,本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說明用于解釋本實(shí)用新型,并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
      [0011]圖1是塑料地板貼布機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0012]圖2是圖1的俯視圖;
      [0013]圖3是塑料地板貼布機(jī)中滾輪限位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0014]圖4是塑料地板貼布機(jī)中貼布?jí)壕o裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖5是本實(shí)用新型塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖6是塑料地板貼布中布料放卷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]附圖標(biāo)記說明:
      [0018]1、地板;10、機(jī)架;11、斜置輥;12、主動(dòng)軸;13、電機(jī);14、牽引皮帶;15、滾輪架;16、限位滾輪;17、墊板;18、導(dǎo)柱;19、承板;20、壓輥;21、固定板;22、氣缸;23、導(dǎo)軌;24、刀架;25、驅(qū)動(dòng)電機(jī);26、升降氣缸;27、切刀組件;28、相機(jī);29、支架;30、卷料輥;31、限位墊圈。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0020]請(qǐng)參閱圖1至圖6,本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例提供了一種塑料地板貼布機(jī),包括:機(jī)架10,所述機(jī)架10上設(shè)置有輸送地板I的輸送裝置,沿所述輸送裝置的傳輸方向,所述輸送裝置后方依次設(shè)置有對(duì)所述地板I進(jìn)行貼布的貼布?jí)壕o裝置、對(duì)所述地板I進(jìn)行裁切的裁切裝置以及放置布料的布料放卷裝置;所述裁切裝置上設(shè)置有視覺檢測(cè)定位裝置。
      [0021]優(yōu)選地,所述輸送裝置為斜輥輸送裝置,所述斜輥輸送裝置包括多根并列設(shè)置的斜置輥11,所述斜置輥11下方設(shè)置有主動(dòng)軸12,所述主動(dòng)軸12與電機(jī)13連接由所述電機(jī)13驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn),所述主動(dòng)軸12通過牽引皮帶14分別與每一所述斜置輥11連接。斜輥傳送機(jī)構(gòu)位于貼布機(jī)的進(jìn)料位置,由于進(jìn)料的地板I的表面涂有膠水,具有一定的污染性,傳統(tǒng)的皮帶傳送系統(tǒng)由于基材表面涂有膠水,所以容易沾染到皮帶表面,影響傳送效率。而且皮帶傳送只能實(shí)現(xiàn)平行傳送,無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)定位傳送。該斜輥輸送裝置采用斜置輥11,斜置輥11與地板I的接觸面積減小了,所以也減小了膠水沾染的可能性。斜置輥11旋轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)產(chǎn)生斜向力,會(huì)帶動(dòng)地板I緊靠一邊,達(dá)到自動(dòng)定位的目的。
      [0022]優(yōu)選地,所述斜輥輸送裝置上設(shè)置有滾輪限位機(jī)構(gòu),所述滾輪限位機(jī)構(gòu)包括滾輪架15,所述滾輪架15設(shè)置在所述斜輥輸送裝置的兩側(cè),在所述滾輪架15上設(shè)置有多個(gè)限位滾輪16,所述限位滾輪16的外圓面凸出于所述滾輪架15。地板I在靠近斜輥輸送裝置的一側(cè)時(shí),限位滾輪16的外圓與地板I接觸,接觸面積小,所以也減小了斜輥輸送裝置沾染膠水的可能性,而多個(gè)限位滾輪16與地板I的接觸點(diǎn)也保證了地板I的定位精準(zhǔn)度。
      [0023]優(yōu)選地,所述貼布?jí)壕o裝置包括墊板17,所述墊板17固定在所述機(jī)架10上,所述墊板17上設(shè)置有導(dǎo)柱18,所述導(dǎo)柱18上穿設(shè)有承板19,所述承板19與一壓輥20連接,所述導(dǎo)柱18頂部設(shè)置有固定板21,所述固定板21上設(shè)置有氣缸22,所述氣缸22與所述承板19連接,驅(qū)動(dòng)承板19上升或下降。
      [0024]優(yōu)選地,所述裁切裝置包括導(dǎo)軌23,所述導(dǎo)軌23固定在所述機(jī)架10上,所述導(dǎo)軌23上設(shè)置有刀架24,所述刀架24上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)25與升降氣缸26,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)25通過齒輪組件與所述導(dǎo)軌23嚙合,所述升降氣缸26的伸縮軸上設(shè)置有切刀組件27 ;所述刀架24上還設(shè)置有視覺檢測(cè)定位裝置。優(yōu)選地,所述切刀組件27為雙切刀組件;所述視覺檢測(cè)定位裝置為相機(jī)28。
      [0025]裁切裝置用于地板I的裁切,由于地板I傳送時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的機(jī)械誤差,為了減少誤差影響,需配合視覺檢測(cè)定位裝置工作。傳統(tǒng)技術(shù)中,一般通過光電傳感器進(jìn)行定位,但是其精度遠(yuǎn)遠(yuǎn)不及視覺檢測(cè)。視覺檢測(cè)定位裝置的原理是對(duì)被檢物品進(jìn)行拍照,然后比對(duì)像素于基準(zhǔn)坐標(biāo)的距離來(lái)側(cè)量距離,所以視覺檢測(cè)的不會(huì)受振動(dòng),角度,等因素的印象而失準(zhǔn),具有較高的精度和穩(wěn)定性。工作時(shí),地板I進(jìn)入相機(jī)28的視野之后,控制傳送線停轉(zhuǎn),然后相機(jī)28對(duì)地板I進(jìn)行拍攝,通過計(jì)算照片上像素于基準(zhǔn)坐標(biāo)的距離來(lái)計(jì)算出地板與地板之間的缺口跟切刀組件27的位置關(guān)系,進(jìn)而控制切刀組件27進(jìn)行自動(dòng)裁切,切刀組件27采用雙刀具安裝,這樣可以保證貼布的裁斷。
      [0026]優(yōu)選地,所述布料放卷裝置包括支架29,所述支架29固定在所述機(jī)架10上;所述支架29上設(shè)置有卷料輥30,所述卷料輥30的端部設(shè)有限位墊圈31。
      [0027]本實(shí)用新型提供的塑料地板貼布機(jī)包括輸送裝置、貼布?jí)壕o裝置、裁切裝置、視覺檢測(cè)定位裝置、布料放卷裝置。其中,輸送裝置為斜置輥傳動(dòng),以減少膠水沾染皮帶的可能和沾染面積,提高了系統(tǒng)的可靠性,斜置輥傳送系統(tǒng)可以自動(dòng)讓地板貼邊傳送,簡(jiǎn)化了定位。滾輪限位機(jī)構(gòu)作為限位,同樣減少了與基材的接觸面積,減小了膠水沾染的可能。裁切裝置采用了視覺檢測(cè)定位裝置來(lái)控制切刀組件,用相機(jī)拍攝地板的缺口位置來(lái)控制伺服電機(jī),從而驅(qū)動(dòng)雙切刀的切刀組件進(jìn)行裁切工作,精度比傳感器更高,也不會(huì)受到機(jī)體震動(dòng)及周邊環(huán)境的影響。
      [0028]該塑料地板貼布機(jī)工作時(shí),首先由人工把已經(jīng)準(zhǔn)備好的布卷裝夾到布料放卷裝置上,將涂上膠水的地板投入斜置輥線上。機(jī)器啟動(dòng)后地板會(huì)在斜置輥給予的斜向力的作用下緊靠限位滾輪向前運(yùn)動(dòng),且自動(dòng)形成連續(xù)不間斷的地板排列,從而完成地板的連續(xù)送料。地板經(jīng)過貼布以后,貼布被貼附在地板之上,一起送入貼布?jí)壕o裝置,經(jīng)過壓輥壓緊以后,貼布完全貼合在地板之上,且壓縮緊密。完成貼布之后,地板進(jìn)入裁切裝置,相機(jī)對(duì)地板進(jìn)行拍攝,通過計(jì)算照片上像素于基準(zhǔn)坐標(biāo)的距離來(lái)計(jì)算出地板與地板之間的缺口跟切刀組件的位置關(guān)系,進(jìn)而控制切刀組件進(jìn)行自動(dòng)裁切,切刀組件采用雙刀具安裝,這樣可以保證貼布的裁斷。待地板貼布被裁切完成后,地板被傳送出皮帶線,由此完成所有的工作。
      [0029]本實(shí)用新型提供的塑料地板貼布為斜置輥進(jìn)料,減小了傳送系統(tǒng)與地板的接觸面積,降低了膠水沾染傳送系統(tǒng)的可能性,改以往的固定擋條限位為限位滾輪限位也減小了定位塊與地板的接觸面積,降低了膠水沾染傳定位系統(tǒng)的可能性。而且,地板的貼布精度提高,本實(shí)用新型的貼布精度可達(dá)到±0.1mm.外觀質(zhì)量改善;同時(shí),本實(shí)用新型為自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備,生產(chǎn)速度達(dá)到I片/秒,可以進(jìn)行24小時(shí)不停機(jī)生產(chǎn)的工作強(qiáng)度,同時(shí)可以最大限度的減少人員需求量,可以節(jié)省90%的人力。
      [0030]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型;對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說,本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置,其特征在于,包括: 所述裁切裝置包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有刀架,所述刀架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與升降氣缸,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪組件與所述導(dǎo)軌嚙合,所述升降氣缸的伸縮軸上設(shè)置有切刀組件;于所述刀架上還設(shè)置有視覺檢測(cè)定位裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置,其特征在于: 所述切刀組件為雙切刀組件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置,其特征在于: 所述視覺檢測(cè)定位裝置為相機(jī),其固定在所述刀架上。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種塑料地板貼布機(jī)的裁切裝置,包括:所述裁切裝置包括導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上設(shè)置有刀架,所述刀架上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)與升降氣缸,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過齒輪組件與所述導(dǎo)軌嚙合,所述升降氣缸的伸縮軸上設(shè)置有切刀組件;于所述刀架上還設(shè)置有視覺檢測(cè)定位裝置。裁切裝置采用了視覺檢測(cè)定位裝置來(lái)控制切刀組件,兩者相互配合,用相機(jī)拍攝地板的缺口位置來(lái)控制伺服電機(jī),從而驅(qū)動(dòng)雙切刀的切刀組件進(jìn)行裁切工作,精度比傳感器更高,也不會(huì)受到機(jī)體震動(dòng)及周邊環(huán)境的影響。
      【IPC分類】B26D1-04, B32B38-00, B32B37-12, B26D5-00
      【公開號(hào)】CN204414728
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520017806
      【發(fā)明人】鄭儉, 高華
      【申請(qǐng)人】沃格自動(dòng)化科技(無(wú)錫)有限公司
      【公開日】2015年6月24日
      【申請(qǐng)日】2015年1月12日
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