一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在實(shí)際生產(chǎn)中，金屬貼膠產(chǎn)品經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品不好拿取的狀況，這個(gè)時(shí)候就需要給產(chǎn)品更換一個(gè)附著力更小的底膜，這個(gè)底膜就是轉(zhuǎn)貼膜。在實(shí)際生產(chǎn)中，一般采用人工轉(zhuǎn)貝占，人工轉(zhuǎn)貼效率低，不利于生產(chǎn)，因此人工轉(zhuǎn)貼還有很多不足之處。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，節(jié)省了人力的金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，包括第一基站、第二基站、第三基站與第四基站，每個(gè)基站的前端均設(shè)有兩壓緊輪，分為第一壓緊輪與第二壓緊輪，兩壓緊輪間上下端相抵，各基站間通過(guò)一傳輸帶傳輸，所述傳輸帶穿過(guò)兩個(gè)壓緊輪中間，所述第一基站外側(cè)上端設(shè)有一低粘膜放料口，低粘膜通過(guò)低粘膜放料口與鋼片貼合，所述第一基站的外側(cè)下端設(shè)有一金屬膠放料口，金屬膠放料口上放置加有膠的鋼片，鋼片朝上膠朝下，所述第三基站的外側(cè)端設(shè)有一轉(zhuǎn)貼膜放料口，轉(zhuǎn)貼膜通過(guò)轉(zhuǎn)貼膜放料口放入鋼片與膠的底部，轉(zhuǎn)貼膜與膠粘接。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三基站與第四基站間上端設(shè)有一低粘膜收料裝置。
[0006]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第四基站的傳輸帶輸出端設(shè)有一銷軸，位于銷軸的下端設(shè)有一用于收集成品的轉(zhuǎn)貼膜收料裝置。
[0007]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述第三基站與第二基站之間設(shè)有一廢料收集裝置。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用機(jī)器轉(zhuǎn)貼后，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，節(jié)省了人力。一般熟練人工轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能為20K/H，而機(jī)器轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能能夠達(dá)到600K/H。機(jī)器轉(zhuǎn)貼速度是人工轉(zhuǎn)貼速度30倍。
【附圖說(shuō)明】
[0009]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0010]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]本說(shuō)明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0012]本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型的一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，包括第一基站1、第二基站2、第三基站3與第四基站4，每個(gè)基站的前端均設(shè)有兩壓緊輪，分為第一壓緊輪5與第二壓緊輪6，兩壓緊輪間上下端相抵，各基站間通過(guò)一傳輸帶傳輸，所述傳輸帶穿過(guò)兩個(gè)壓緊輪中間，所述第一基站I外側(cè)上端設(shè)有一低粘膜放料口 7，低粘膜通過(guò)低粘膜放料口與鋼片貼合，所述第一基站I的外側(cè)下端設(shè)有一金屬膠放料口 8，金屬膠放料口 8上放置加有膠的鋼片，鋼片朝上膠朝下，所述第三基站3的外側(cè)端設(shè)有一轉(zhuǎn)貼膜放料口 9，轉(zhuǎn)貼膜通過(guò)轉(zhuǎn)貼膜放料口放入鋼片與膠的底部，轉(zhuǎn)貼膜與膠粘接。
[0014]其中，第三基站3與第四基站4間上端設(shè)有一低粘膜收料裝置10 ;第四基站4的傳輸帶輸出端設(shè)有一銷軸，位于銷軸的下端設(shè)有一用于收集成品的轉(zhuǎn)貼膜收料裝置11 ;第三基站3與第二基站2之間設(shè)有一廢料收集裝置12。
[0015]工作原理:利用低粘膜作為中間媒介，先將產(chǎn)品轉(zhuǎn)移到低粘膜上，再由低粘膜轉(zhuǎn)移到轉(zhuǎn)貼膜上，從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品更換底膜的目的，可大大增加工作效率，解放人力。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用機(jī)器轉(zhuǎn)貼后，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，節(jié)省了人力。一般熟練人工轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能為20K/H，而機(jī)器轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能能夠達(dá)到600K/H。機(jī)器轉(zhuǎn)貼速度是人工轉(zhuǎn)貼速度30倍。
[0017]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，其特征在于:包括第一基站、第二基站、第三基站與第四基站，每個(gè)基站的前端均設(shè)有兩壓緊輪，分為第一壓緊輪與第二壓緊輪，兩壓緊輪間上下端相抵，各基站間通過(guò)一傳輸帶傳輸，所述傳輸帶穿過(guò)兩個(gè)壓緊輪中間，所述第一基站外側(cè)上端設(shè)有一低粘膜放料口，低粘膜通過(guò)低粘膜放料口與鋼片貼合，所述第一基站的外側(cè)下端設(shè)有一金屬膠放料口，金屬膠放料口上放置加有膠的鋼片，鋼片朝上膠朝下，所述第三基站的外側(cè)端設(shè)有一轉(zhuǎn)貼膜放料口，轉(zhuǎn)貼膜通過(guò)轉(zhuǎn)貼膜放料口放入鋼片與膠的底部，轉(zhuǎn)貼膜與膠粘接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，其特征在于:所述第三基站與第四基站間上端設(shè)有一低粘膜收料裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，其特征在于:所述第四基站的傳輸帶輸出端設(shè)有一銷軸，位于銷軸的下端設(shè)有一用于收集成品的轉(zhuǎn)貼膜收料裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)貼裝置，其特征在于:所述第三基站與第二基站之間設(shè)有一廢料收集裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種金屬與膠的自動(dòng)轉(zhuǎn)帖裝置，包括第一基站、第二基站、第三基站與第四基站，每個(gè)基站的前端均設(shè)有兩壓緊輪，分為第一壓緊輪與第二壓緊輪，兩壓緊輪間上下端相抵，各基站間通過(guò)一傳輸帶傳輸，所述傳輸帶穿過(guò)兩個(gè)壓緊輪中間，所述第一基站外側(cè)上端設(shè)有一低粘膜放料口所述第一基站的外側(cè)下端設(shè)有一金屬膠放料口，金屬膠放料口上放置加有貼膠的鋼片，所述第三基站的外側(cè)端設(shè)有一轉(zhuǎn)貼膜放料口，轉(zhuǎn)貼膜通過(guò)轉(zhuǎn)貼膜放料口放入鋼片與膠的底部，轉(zhuǎn)貼膜與膠粘接。本實(shí)用新型采用機(jī)器轉(zhuǎn)貼后，大大提高產(chǎn)品生產(chǎn)速度，節(jié)省了人力。一般熟練人工轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能為20K/H,而機(jī)器轉(zhuǎn)貼產(chǎn)能能夠達(dá)到600K/H。機(jī)器轉(zhuǎn)貼速度是人工轉(zhuǎn)帖速度的30倍。
【IPC分類】B32B37-12
【公開號(hào)】CN204472057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520008071
【發(fā)明人】梅毅理
【申請(qǐng)人】領(lǐng)益科技(深圳)有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請(qǐng)日】2015年1月7日