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      用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜的制作方法

      文檔序號(hào):8778956閱讀:3295來(lái)源:國(guó)知局
      用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,屬于子午線輪胎生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]輪胎隔離膜用于輪胎生產(chǎn)過(guò)程中的一種輔助材料,作用是使末硫化前的橡膠片與空氣隔離,達(dá)到保鮮、防塵、遮光的效果?,F(xiàn)有普通的輪胎隔離膜大多采用聚乙烯薄膜,聚乙烯薄膜與橡膠片剝離時(shí),會(huì)出現(xiàn)變形、皺折、穿孔等現(xiàn)象,因而只能一次性使用?,F(xiàn)有技術(shù)中有采用聚丙烯編織布作為基本骨架,在聚丙烯編織布基本骨架的一面或兩面涂覆聚乙烯或聚丙烯薄膜。這種方法存在以下缺點(diǎn):(1)成本高;(2)在聚丙烯編織布上噴涂聚乙烯或聚丙烯材料難以粘合的缺點(diǎn);并且噴涂聚乙烯或聚丙烯后,隔離膜不平整。為了改善上述缺陷,現(xiàn)有技術(shù)中采用在兩層聚乙烯或聚丙烯薄膜之間設(shè)置塑料編織絲網(wǎng)的結(jié)構(gòu),塑料編織絲網(wǎng)采用單絲直徑為0.05毫米至0.35毫米的單絲編織而成。但我們都知道,單絲直徑較大,可紡性能差;并且單絲表面光滑,編織成絲網(wǎng)后經(jīng)、瑋向的單絲之間摩擦較小,容易發(fā)生滑。這就造成了塑料編織絲網(wǎng)經(jīng)、瑋向密度較大時(shí),不能避免聚丙烯編織布的缺陷;而編織絲網(wǎng)經(jīng)、瑋向密度較小時(shí),在結(jié)構(gòu)上又比較松散,生產(chǎn)隔離膜時(shí)需要將編織絲網(wǎng)固化在兩層聚乙烯或聚丙烯薄膜之間,松散的編織絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生皺折、分布不均勻,給生產(chǎn)隔離膜造成了一定的難度,降低了生產(chǎn)效率。同時(shí)由于塑料編織網(wǎng)的經(jīng)、瑋線的直徑是固定的,導(dǎo)致經(jīng)瑋線的交接處的厚度是單根經(jīng)、瑋線的2倍,致使成品成品厚度偏厚,偏硬,不利于輪胎企業(yè)的生產(chǎn)使用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,隔離膜中加入編織網(wǎng),并保證編織網(wǎng)具有相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形態(tài),降低隔離膜的生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率。
      [0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,其特征是:包括第一塑料層和第二塑料層,在第一塑料層和第二塑料層之間設(shè)有編織網(wǎng);所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲和瑋絲相互交疊而成;所述經(jīng)絲為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,瑋絲為直徑0.08-0.3mm的聚丙烯單絲;或者,瑋絲為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,經(jīng)絲為直徑0.08-0.3mm的聚丙烯單絲。
      [0005]所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為80~20根/10cm,瑋向的密度為80~20根/10cm。
      [0006]所述第一塑料層和第二塑料層的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯。
      [0007]本實(shí)用新型主要具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)隔離膜中間采用編織網(wǎng)結(jié)構(gòu),聚乙烯或聚丙烯材料粘合效果較好,并且噴涂聚乙烯或聚丙烯后,隔離膜表面平整;(2)編織網(wǎng)的經(jīng)向或瑋向一個(gè)方向采用加捻而成的復(fù)絲結(jié)構(gòu),可紡性好,經(jīng)、瑋向之間不容易發(fā)生滑移,編織網(wǎng)的形態(tài)結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,方便于隔離膜的加工,降低生產(chǎn)難度,提高效率;(3)由于編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在隔離膜生產(chǎn)過(guò)程中不容易產(chǎn)生皺折、分布均勻,可以保證隔離膜結(jié)構(gòu)平整、均勻。
      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖2為所述編織網(wǎng)的示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0010]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0011]實(shí)施例一:
      [0012]如圖1所示,本實(shí)用新型所述用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜包括第一塑料層3和第二塑料層4,在第一塑料層3和第二塑料層4之間設(shè)有編織網(wǎng)5,第一塑料層3和第二塑料層4的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯,第一塑料層3和第二塑料層4采用熱壓固化的方式形成隔離膜;所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲I和瑋絲2相互交疊而成,經(jīng)絲I為直徑為0.08mm的聚丙烯單絲,瑋絲2為150D的滌綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲;所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為20根/10cm,瑋向的密度為 20 根/1cmo
      [0013]實(shí)施例二:
      [0014]如圖1所示,本實(shí)用新型所述用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜包括第一塑料層3和第二塑料層4,在第一塑料層3和第二塑料層4之間設(shè)有編織網(wǎng)5,第一塑料層3和第二塑料層4的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯,第一塑料層3和第二塑料層4采用熱壓固化的方式形成隔離膜;所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲I和瑋絲2相互交疊而成,經(jīng)絲I為2000D的錦綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,瑋絲2為直徑為0.3mm的聚丙烯單絲;所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為80根/10cm,瑋向的密度為 80 根/1cmo
      [0015]實(shí)施例三:
      [0016]如圖1所示,本實(shí)用新型所述用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜包括第一塑料層3和第二塑料層4,在第一塑料層3和第二塑料層4之間設(shè)有編織網(wǎng)5,第一塑料層3和第二塑料層4的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯,第一塑料層3和第二塑料層4采用熱壓固化的方式形成隔離膜;所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲I和瑋絲2相互交疊而成,經(jīng)絲I為1000D的腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,瑋絲2為直徑為0.1mm的聚丙烯單絲;所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為50根/10cm,瑋向的密度為 50 根 /1cm0
      [0017]本實(shí)用新型所述編織網(wǎng)在使用時(shí),在編織網(wǎng)的兩面熱壓聚乙烯或聚丙烯薄膜,主要具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)采用編織網(wǎng)結(jié)構(gòu),聚乙烯或聚丙烯材料粘合效果較好,并且熱壓乙烯或聚丙烯后,隔離膜表面平整;(2)編織網(wǎng)的經(jīng)向或瑋向一個(gè)方向采用加捻而成的復(fù)絲結(jié)構(gòu),可紡性好,經(jīng)、瑋向之間不容易發(fā)生滑移,編織網(wǎng)的形態(tài)結(jié)構(gòu)較為穩(wěn)定,方便于隔離膜的加工,降低生產(chǎn)難度,提高效率;(3)由于編織網(wǎng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,在隔離膜生產(chǎn)過(guò)程中不容易產(chǎn)生皺折、分布均勻,可以保證隔離膜結(jié)構(gòu)平整、均勻。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,其特征是:包括第一塑料層(3)和第二塑料層(4),在第一塑料層(3)和第二塑料層(4)之間設(shè)有編織網(wǎng)(5);所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲(I)和瑋絲(2)相互交疊而成;所述經(jīng)絲(I)為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,瑋絲(2)為直徑0.08-0.3mm的聚丙烯單絲;或者,瑋絲(2)為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,經(jīng)絲(I)為直徑0.08-0.3mm的聚丙烯單絲。
      2.如權(quán)利要求1所述的用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,其特征是:所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為80~20根/10cm,瑋向的密度為80~20根/10cm。
      3.如權(quán)利要求1所述的用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,其特征是:所述第一塑料層(3)和第二塑料層(4)的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯。
      【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于輪胎生產(chǎn)中的隔離膜,其特征是:包括第一塑料層和第二塑料層,在第一塑料層和第二塑料層之間設(shè)有編織網(wǎng);所述編織網(wǎng)由經(jīng)絲和緯絲相互交疊而成;所述經(jīng)絲為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,緯絲為直徑0.08~0.3mm的聚丙烯單絲;或者,緯絲為由150D~2000D的滌綸、錦綸或腈綸復(fù)合加捻而成的復(fù)絲,經(jīng)絲為直徑0.08~0.3mm的聚丙烯單絲。所述編織網(wǎng)經(jīng)向的密度為80~20根/10cm,緯向的密度為80~20根/10cm。所述第一塑料層和第二塑料層的材質(zhì)為聚乙烯或聚丙烯。本實(shí)用新型所述隔離膜中加入編織網(wǎng),并保證編織網(wǎng)具有相對(duì)穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)形態(tài),降低隔離膜的生產(chǎn)難度,提高生產(chǎn)效率。
      【IPC分類(lèi)】B32B27-02, B32B27-32, B32B27-12
      【公開(kāi)號(hào)】CN204488153
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520039930
      【發(fā)明人】蔣曉明
      【申請(qǐng)人】昊辰(無(wú)錫)塑業(yè)有限公司
      【公開(kāi)日】2015年7月22日
      【申請(qǐng)日】2015年1月20日
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