一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及裝飾用墻布制造的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場(chǎng)上的墻布生產(chǎn)都是采用面料黏貼于基材加工而成，傳統(tǒng)的基材多數(shù)采用無紡布。在生產(chǎn)和施工過程中由于無紡布的挺括性能，導(dǎo)致面料和無紡布的收縮不一致，墻布不平整、易起皺，而且加工中的黏貼工序?qū)е律a(chǎn)效率低，生產(chǎn)成本高；在施工中當(dāng)墻布黏貼于墻面時(shí)，無紡布和墻面是面結(jié)合，如果出現(xiàn)皺褶，很難將墻布從墻體表面撕下，如果用力撕扯會(huì)導(dǎo)致對(duì)墻面很大的傷害，裝飾用墻布采用反面植絨，有效避免墻布中的面料和基材的收縮的不一致性而造成在生產(chǎn)和施工中出現(xiàn)不平整和起皺現(xiàn)象，同時(shí)較大地降低了墻布的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，而且在更換墻布時(shí)不會(huì)對(duì)墻面造成較大的損壞，但是由于墻布張貼在墻上，要求有一定的挺括性，由于面料的收縮特點(diǎn)，普通的植絨設(shè)備生產(chǎn)的墻布不挺括，而且還有可能產(chǎn)生皺褶，影響了墻布的美觀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問題，本實(shí)用新型提供了一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，有效提高了墻布的挺括性，防止墻布產(chǎn)生皺褶，保證了墻布的美觀和裝飾效果。
[0004]一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，其特征在于:其包括依次連接的進(jìn)布架、精密涂頭、自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置、乳車、輥冷卻裝置、刷毛箱和大卷裝置，所述自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置間通過送布傳動(dòng)鏈連接，所述傳動(dòng)鏈連接主傳動(dòng)
目.ο
[0005]其進(jìn)一步特征在于:所述植絨裝置包括八節(jié)所述烘房，八節(jié)所述烘房間通過所述傳動(dòng)鏈連接；所述進(jìn)布架設(shè)置有進(jìn)布軋車、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置和磁粉張力控制器，布料依次通過進(jìn)布軋車、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置和磁粉張力控制器實(shí)現(xiàn)布料的自動(dòng)整理和布料張力的控制。
[0006]—種裝飾用墻布，其包括面料，其特征在于:所述面料的非裝飾面涂有粘膠層，所述粘膠層的層面上覆蓋有絨毛層。
[0007]本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)中，裝飾用墻布的植絨設(shè)備包括依次連接的進(jìn)布架、精密涂頭、自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置、乳車、輥冷卻裝置、刷毛箱和大卷裝置，所述自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置間通過送布傳動(dòng)鏈連接，傳動(dòng)鏈連接主傳動(dòng)裝置，進(jìn)布架上輸送過來的面料，經(jīng)過精料，自動(dòng)上針，植絨，烘干，水冷卻，乳車、輥冷卻，刷毛和大卷后成型成品墻布，有效提高了墻布的挺括性，防止墻布產(chǎn)生皺褶，保證了墻布的美觀和裝飾效果。
【附圖說明】
[0008]圖1為本裝飾用墻布截面示意圖；
[0009]圖2為本實(shí)用新型裝飾用墻布的植絨設(shè)備；
[0010]圖3為進(jìn)布架結(jié)構(gòu)圖；
[0011 ]圖4為植絨裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖5為烘房結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖6為冷卻裝置和傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]見圖1，裝飾用墻布，其包括面料1，面料的非裝飾面2涂有粘膠層3，粘膠層3的層面上覆蓋有絨毛層4，顛覆了常規(guī)的在面料的非裝飾植絨，改變了植絨的作用，把植絨作為減小收縮差和張貼力的一種結(jié)構(gòu)，有效防止了墻布生產(chǎn)和黏貼時(shí)的起皺，方便將墻紙和墻面進(jìn)行剝離，不會(huì)對(duì)墻面造成較大的損壞。
[0015]墻布基材寬幅為2.7-3.5米，優(yōu)選3.1米，使得墻布的寬度適應(yīng)于普通的房間的樓層高度，保證了墻布的整體張貼，減少了黏貼的接縫，實(shí)現(xiàn)了無縫拼接，從而保證了墻布張貼的整體效果。
[0016]植絨層為每平方米的面料覆蓋12 -20克絨毛的棉毛層，優(yōu)選每平方米的面料覆蓋15克絨毛的棉毛層，保證了墻布與墻面的張貼力達(dá)到理想的效果，保證了黏貼后墻布的平整和墻布的完整更換。
[0017]裝飾用墻布的生產(chǎn)工藝包括以下步驟:
[0018](I)、面料攤平安裝:墻布基材四周張緊攤平，橫向張力為10kg ；
[0019](2)、面料非裝飾面涂覆粘貼膠；
[0020](3)、在粘貼膠層上植絨毛:在每平方米的面料覆蓋12 -20克絨毛的棉毛層，優(yōu)選每平方米的面料覆蓋15克絨毛的棉毛，形成棉毛層；
[0021](4)、對(duì)植絨后的面料進(jìn)行烘干、冷卻和除絨毛處理:
[0022]a、烘干:植絨后的面料依次通過八節(jié)烘房，在溫度為80-100度的烘房?jī)?nèi)進(jìn)行烘干；
[0023]b、冷卻:經(jīng)過烘干過的植絨面料通過水凝風(fēng)冷卻器進(jìn)行冷卻；
[0024]C、除絨毛:冷卻后的植絨面料在刷毛箱里進(jìn)行刷毛處理；
[0025]d、大卷:植絨面料進(jìn)行大卷處理，成型成品墻布。
[0026]見圖2、圖3、圖4、圖5、圖6，一種裝飾墻布的植絨裝置，其包括依次連接的進(jìn)布架5、精密涂頭6、自動(dòng)上針裝置7、植絨裝置8、八節(jié)烘房9、水冷卻裝置10、軋車11、輥冷卻裝置12、刷毛箱13和大卷裝置14，自動(dòng)上針裝置7、植絨裝置8、八節(jié)烘房9、水冷卻裝置10間通過送布傳動(dòng)鏈15連接，傳動(dòng)鏈15連接主傳動(dòng)裝置16，進(jìn)布架上輸送過來的面料，經(jīng)過精料、自動(dòng)上針、植絨、烘干、水冷卻、乳車、輥冷卻、刷毛和大卷后成型成品墻布，有效提高了墻布的挺括性，防止墻布產(chǎn)生皺褶，保證了墻布的美觀和裝飾效果。
[0027]進(jìn)布架5下部設(shè)置有進(jìn)布軋車17、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置18和磁粉張力控制器19，布料依次通過進(jìn)布軋車17、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置18和磁粉張力控制器19實(shí)現(xiàn)布料的自動(dòng)整理和布料張力的控制。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，其特征在于:其包括依次連接的進(jìn)布架、精密涂頭、自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置、乳車、輥冷卻裝置、刷毛箱和大卷裝置，所述自動(dòng)上針裝置、植絨裝置、烘房、水冷卻裝置間通過送布傳動(dòng)鏈連接，所述傳動(dòng)鏈連接主傳動(dòng)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，其特征在于:所述植絨裝置包括八節(jié)所述烘房，八節(jié)所述烘房間通過所述傳動(dòng)鏈連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或者2所述的一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，其特征在于:所述進(jìn)布架設(shè)置有進(jìn)布軋車、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置和磁粉張力控制器，布料依次通過進(jìn)布軋車、自動(dòng)經(jīng)瑋整理裝置和磁粉張力控制器實(shí)現(xiàn)布料的自動(dòng)整理和布料張力的控制。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種裝飾用墻布的植絨設(shè)備，有效提高了墻布的挺括性，防止墻布產(chǎn)生皺褶，保證了墻布的美觀和裝飾效果，其特征在于：其包括依次連接的進(jìn)布架，精密涂頭，自動(dòng)上針裝置，植絨裝置，烘房，水冷卻裝置，軋車、輥冷卻裝置，刷毛箱和大卷裝置，所述自動(dòng)上針裝置，植絨裝置，烘房，水冷卻裝置間通過送布傳動(dòng)鏈連接，所述傳動(dòng)鏈連接主傳動(dòng)裝置。
【IPC分類】B32B39-00
【公開號(hào)】CN204586072
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420863108
【發(fā)明人】張?jiān)Ｅd
【申請(qǐng)人】無錫市鵬程植絨機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請(qǐng)日】2014年12月31日