一種具有多層使用層的保護(hù)膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及用于手機(jī)、平板電腦的保護(hù)膜技術(shù)，特別是一種具有多層使用層的保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著手機(jī)、平板電腦的使用次數(shù)越來越多，手機(jī)、平板電腦屏幕要承受的滑動(dòng)次數(shù)，敲擊次數(shù)也增多。一般的保護(hù)膜，表面被破壞之后就需要將整一塊保護(hù)膜換掉，這就造成了換膜價(jià)格高且對屏幕有一定損傷，因此，業(yè)內(nèi)亟需提供一種能復(fù)合多層使用層，逐層撕掉后能多次使用的保護(hù)膜。這不僅可以降低消費(fèi)者的使用成本，更能在一定程度上保證屏幕不易損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足，提供一種具有多層使用層的保護(hù)膜，該保護(hù)膜的表層被損壞后可直接撕除表層的使用層，再繼續(xù)使用，降低使用成本。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0005]一種具有多層使用層的保護(hù)膜，該保護(hù)膜具有多層使用層，且每層使用層可至上而下剝離；使用層包括基膜，基膜的一面為硬化處理的硬化面，基膜的另一面為電暈處理的電暈面，上層使用層的電暈面與下層使用層的硬化面之間設(shè)置有粘結(jié)層，粘結(jié)層包括A區(qū)域和B區(qū)域，A區(qū)域的剝離力比B區(qū)域的剝離力大；最底層的使用層的電暈面涂布有硅膠涂層，硅膠涂層的表面設(shè)置有護(hù)膜層。
[0006]其中，所述娃膠涂層是剝離力為150g/25mm~300g/25mm的娃膠涂層。
[0007]其中，所述A區(qū)域的厚度與B區(qū)域的厚度相同
[0008]其中，所述保護(hù)膜包括有3層所述使用層。
[0009]其中，所述基膜為透明聚酯薄膜，基膜的厚度范圍是18 -188 μm?
[0010]其中，所述粘結(jié)層的厚度是10 ~100μπι。
[0011]其中，所述娃膠涂層的厚度是10 -100 ymo
[0012]其中，所述硬化面的厚度為2~30μπι。
[0013]其中，所述保護(hù)膜的厚度是160 -880 μ mo
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015](I)本實(shí)用新型的保護(hù)膜復(fù)合了多層使用層，至上而下逐層撕掉后能多次使用。由于粘結(jié)層A區(qū)的剝離力>粘結(jié)層B區(qū)的剝離力，所以從B區(qū)往A區(qū)方向撕開膜層時(shí)，從低粘往高粘過渡，使得撕開膜層更方便，并且不會(huì)影響到置于其下的新使用層。
[0016](2)本實(shí)用新型的保護(hù)膜的制備方法工藝簡單，且模切方便。采用狹縫式多腔體共擠出涂布方式進(jìn)行陣列粘結(jié)層涂布保證其可實(shí)現(xiàn)工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。
【附圖說明】
[0017]利用附圖對實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，但附圖中的實(shí)施例不構(gòu)成對本實(shí)用新型的任何限制，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)以下附圖獲得其它的附圖。
[0018]圖1是本實(shí)用新型的橫截面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記包括:1_使用層，11_基膜，12_硬化面，13_電暈面，2_粘結(jié)層，21_A區(qū)域，22-B區(qū)域，3-硅膠涂層，4-護(hù)膜層。
【具體實(shí)施方式】
[0020]結(jié)合以下實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
[0021]實(shí)施例1。
[0022]如圖1所示，本實(shí)施例的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，該保護(hù)膜具有多層使用層I，且每層使用層I可至上而下剝離；使用層I包括基膜11，基膜11的一面為硬化處理的硬化面12，基膜11的另一面為電暈處理的電暈面13，上層使用層I的電暈面13與下層使用層I的硬化面12之間設(shè)置有粘結(jié)層2，粘結(jié)層2包括A區(qū)域21和B區(qū)域22，A區(qū)域21和B區(qū)域22分別為粘結(jié)層2的左、右兩個(gè)區(qū)域，A區(qū)域21的剝離力比B區(qū)域22的剝離力大20g/25mm ~45g/25mm ;具體地，所述A區(qū)域21的剝離力為80g/25mm~130g/25mm ;所述B區(qū)域22的剝離力為50g/25mm~100 g/25mm。最底層的使用層I的電暈面13涂布有硅膠涂層3，娃膠涂層3的表面設(shè)置有護(hù)膜層4。所述娃膠涂層3的剝離力為150g/25mm~300g/25mm。
[0023]具體地，所述硅膠涂層3的剝離力均勻分布，而粘結(jié)層2具有A區(qū)域21和B區(qū)域22，兩個(gè)區(qū)域的剝離力大小不同，從低粘區(qū)域往高粘區(qū)域過渡撕開膜層時(shí)，使得撕開膜層更方便，并且不會(huì)影響到置于其下的新使用層I。
[0024]其中，所述區(qū)域21的厚度與B區(qū)域22的厚度相同
[0025]其中，所述基膜11為透明聚酯薄膜，基膜11的厚度范圍是18 -188 μm?
[0026]其中，所述粘結(jié)層2的厚度是10 -1OOymo
[0027]其中，所述硅膠涂層3的厚度是10 -1OOymo
[0028]其中，所述硬化面12的厚度為2~30 μπι。
[0029]其中，所述保護(hù)膜的厚度是160 -880 μ mo保護(hù)膜的厚度適中，有利于降低成本，提高使用的舒適性。
[0030]一種具有多層使用層的保護(hù)膜的制備方法，包括以下步驟:
[0031]步驟(1)、在透明聚酯薄膜的電暈面13涂布低粘性硅膠涂料，經(jīng)烤箱干燥固化后形成硅膠涂層3，作為最底層使用層I ;
[0032]步驟(2)、在硅膠涂層3面覆上無硬化、無電暈處理的聚酯薄膜；聚酯薄膜作為保護(hù)膜；
[0033]步驟(3)、在另一透明聚酯薄膜的電暈面13通過狹縫式多腔體共擠出涂布方式，涂布交替相間的兩種粘結(jié)層2材料，經(jīng)烤箱干燥固化后形成剝離力高低相間的陣列粘結(jié)層2，作為次底層使用層1，陣列粘結(jié)層2包括粘結(jié)層2A區(qū)域21和粘結(jié)層2B區(qū)域22 ;
[0034]狹縫式多腔體共擠出涂布方式，其涂布模頭內(nèi)腔分布著多個(gè)與液體擠出方向平行的并排單獨(dú)腔體，腔體總個(gè)數(shù)為雙數(shù)，各個(gè)腔體寬度一致，且寬度根據(jù)保護(hù)膜使用對象的尺寸及分條工藝、模切工藝余量進(jìn)行設(shè)計(jì)。
[0035]步驟(4)、在陣列粘結(jié)層2面覆上步驟(I)制得的最底層使用層1，與最底層使用層I的透明聚酯薄膜的硬化面12貼合，制得具有兩層使用層I的復(fù)合膜；
[0036]步驟(5)、當(dāng)保護(hù)膜包括3層使用層I時(shí)，按照步驟(3)，涂布該層使用層I的陣列粘結(jié)層2，并在該層使用層I的陣列粘結(jié)層2面覆上前述兩層使用層I的復(fù)合膜；陣列粘結(jié)層2與次底層使用層I的透明聚酯薄膜的硬化面12貼合，制得具有三層使用層I的復(fù)合物；
[0037]步驟(6)、當(dāng)保護(hù)膜包括4層或4層以上使用層I時(shí)，重復(fù)步驟(3)，涂布該層使用層I的陣列粘結(jié)層2，陣列粘接層與以上步驟制的復(fù)合膜的上層聚酯薄膜的硬化面12貼合。
[0038]其中，所述透明聚酯薄膜的電暈面13的加工工藝為:透明聚酯薄膜通過去離子水洗滌后，經(jīng)過清洗液中抽提以去除其表面油污以及吸附灰塵，然后經(jīng)過高溫真空烤箱中烘干，干燥后的透明聚酯薄膜以l~8m/s的速度在電暈處理設(shè)備上進(jìn)行電流強(qiáng)度為0.8-8A的電暈處理。電暈處理使聚酯薄膜表面被氧化，增加表面能，有助于提高涂布粘結(jié)層2材料在薄膜表面的粘合力。
[0039]其中，所述步驟(6)后還包括有步驟(7)，在制備的多層使用層I按適用對象特定尺寸規(guī)格模切成型后，在保護(hù)膜較低剝離力的粘接層B區(qū)域22右上角或左上角(優(yōu)選為右上角)，模切深度Z方向傾斜角30° < α <75°，最頂層膜缺角的最長直線邊的邊長不超過7_。缺角的設(shè)置，可以對各層使用層I界面進(jìn)行標(biāo)識且有利于使用層I的剝離，操作簡便。
[0040]實(shí)施例2
[0041]本實(shí)施例的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，該保護(hù)膜具有多層使用層1，且每層使用層I可至上而下剝離；優(yōu)選地，所述保護(hù)膜包括有3層所述使用層I。每層使用層I的基材為一面硬化處理和一面電暈處理的透明聚酯薄膜，置于相對上層透明聚酯薄膜電暈面13與相對下層透明聚酯薄膜硬化面12之間的粘結(jié)層2，粘結(jié)層2具有不同剝離力分布，具體表現(xiàn)在同一平面左右兩個(gè)區(qū)域A區(qū)剝離力> B區(qū)剝離力，陣列粘結(jié)層2的A區(qū)域21剝離力為90 g/25mm ；B區(qū)域22剝離力為60 g/25mm。最底層透明聚酯薄膜電暈面13涂布剝離力均勾分布的最底層娃膠涂層3。娃膠涂層3的剝離力為190g/25mm。
[0042]其中，所述基膜11為透明聚酯薄膜，基膜11的厚度范圍是150 μπι。
[0043]其中，所述粘結(jié)層2的厚度是30 μm。
[0044]其中，所述硅膠涂層3的厚度是60 μm。
[0045]其中，所述硬化面12的厚度為10 μm。
[0046]本實(shí)施例的其余部分與實(shí)施例1相同，這里不再贅述。
[0047]最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型作了詳細(xì)地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:該保護(hù)膜具有多層使用層，且每層使用層可至上而下剝離；使用層包括基膜，基膜的一面為硬化處理的硬化面，基膜的另一面為電暈處理的電暈面，上層使用層的電暈面與下層使用層的硬化面之間設(shè)置有粘結(jié)層，粘結(jié)層包括A區(qū)域和B區(qū)域，A區(qū)域的剝離力比B區(qū)域的剝離力大；最底層的使用層的電暈面涂布有硅膠涂層，硅膠涂層的表面設(shè)置有護(hù)膜層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述硅膠涂層是剝離力為150g/25mm~300g/25mm的娃膠涂層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述A區(qū)域的厚度與B區(qū)域的厚度相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述保護(hù)膜包括有3層所述使用層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述基膜為透明聚酯薄膜，基膜的厚度范圍是18 -188 μm?
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述粘結(jié)層的厚度是10 -1OOymo
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述硅膠涂層的厚度是10 -1OOymo
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述硬化面的厚度為2~30ym。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多層使用層的保護(hù)膜，其特征在于:所述保護(hù)膜的厚度是 160 -880 μ mo
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及用于手機(jī)、平板電腦的保護(hù)膜技術(shù)，特別是一種具有多層使用層的保護(hù)膜，該保護(hù)膜具有多層使用層，使用層包括基膜，基膜的一面為硬化處理的硬化面，基膜的另一面為電暈處理的電暈面，上層使用層的電暈面與下層使用層的硬化面之間設(shè)置有粘結(jié)層，粘結(jié)層包括A區(qū)域和B區(qū)域，A區(qū)域的剝離力比B區(qū)域的剝離力大；最底層的使用層的電暈面涂布有硅膠涂層，硅膠涂層的表面設(shè)置有護(hù)膜層。本實(shí)用新型的保護(hù)膜復(fù)合了多層使用層，至上而下逐層撕掉后能多次使用。由于粘結(jié)層A區(qū)的剝離力＞粘結(jié)層B區(qū)的剝離力，所以從B區(qū)往A區(qū)方向撕開膜層時(shí)，從低粘往高粘過渡，使得撕開膜層更方便，并且不會(huì)影響到置于其下的新使用層。
【IPC分類】B32B27-16, B32B27-06, B32B7-12, B32B27-36
【公開號】CN204605075
【申請?zhí)枴緾N201520093211
【發(fā)明人】陳克勇
【申請人】東莞市納利光學(xué)材料有限公司
【公開日】2015年9月2日
【申請日】2015年2月10日