一種膜貼合機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種貼合機(jī)，尤其涉及一種應(yīng)用于手機(jī)膜貼合并且高效率的貼合機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]為了提高膜的質(zhì)量，通常會(huì)在膜表面再附上一層軟膠，例如會(huì)在手機(jī)鋼化膜上貼附一層AB膠，可以有效提高手機(jī)的藍(lán)光阻隔率，緩解手機(jī)用戶的視覺(jué)疲勞，AB膠的超強(qiáng)吸附配合鋼化膜能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)排氣，無(wú)需刮卡，方便用戶自己輕松貼膜，并且可以隱藏手機(jī)顯示屏上的細(xì)小刮痕。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)于膜貼合機(jī)一般都是通過(guò)手動(dòng)將相應(yīng)的膜放好，然后再手動(dòng)按下按鈕從而實(shí)現(xiàn)膜的定位和貼合，此方法操作繁瑣，均需要通過(guò)手一步一步完成，導(dǎo)致員工的工作效率低，成本高，所以現(xiàn)需要設(shè)計(jì)一款成本低、效率高的膜貼合機(jī)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于，提供一種膜貼合機(jī)，其工作效率高，可以有效的降低成本。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種膜貼合機(jī)，包括底座、工作板、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、滾軸、控制器和腳踏開(kāi)關(guān)，所述工作板設(shè)于底座上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻板和翻轉(zhuǎn)軸，所述翻轉(zhuǎn)軸設(shè)于底座上，所述翻板繞著翻轉(zhuǎn)軸可翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以在底座上移動(dòng)，所述滾軸設(shè)于工作板上表面并可以在工作板上移動(dòng)，所述控制器通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)控制所述膜貼合機(jī)啟動(dòng)。
[0006]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述工作板和翻板連接有真空吸管，所述腳踏開(kāi)關(guān)設(shè)有一個(gè)，腳踏開(kāi)關(guān)的踩踏控制順序依次為工作板真空吸引定位、翻板真空吸引定位和貼合啟動(dòng)，或者，所述腳踏開(kāi)關(guān)的踩踏控制順序依次為翻板真空吸引定位、工作板真空吸引定位和貼合啟動(dòng)。
[0007]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述翻板可翻轉(zhuǎn)至和工作板接觸。
[0008]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述翻板包括正面和背面，當(dāng)翻板翻轉(zhuǎn)至和工作板接觸時(shí)，所述翻板的正面朝向工作板。
[0009]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述翻板遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有向工作板一側(cè)傾斜的壓力板。
[0010]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座的上表面設(shè)有基板，所述工作板設(shè)于基板上；所述基板和工作板上設(shè)有位置調(diào)節(jié)器。
[0011]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述底座的上表面設(shè)有凹槽，所述基板設(shè)于凹槽的上方，所述基板的兩個(gè)對(duì)邊和凹槽之間形成間隙，所述凹槽內(nèi)設(shè)有可移動(dòng)的導(dǎo)向滑軌，所述滾軸設(shè)于導(dǎo)向滑軌上。
[0012]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述導(dǎo)向滑軌包括設(shè)于凹槽內(nèi)的滑動(dòng)底座和設(shè)于滑動(dòng)底座兩端的連接塊，所述滑動(dòng)底座設(shè)于基板下方，所述連接塊伸出所述間隙，所述滾軸的兩端設(shè)于連接塊上。
[0013]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，還包括設(shè)于凹槽內(nèi)的翻轉(zhuǎn)座，所述翻轉(zhuǎn)座可在凹槽內(nèi)移動(dòng)，所述翻轉(zhuǎn)座和導(dǎo)向滑軌平行設(shè)置，所述翻轉(zhuǎn)座包括設(shè)于凹槽內(nèi)的底板和設(shè)于底板兩端的定位耳，所述定位耳伸出所述間隙，所述翻板的翻轉(zhuǎn)軸設(shè)于定位耳上。
[0014]作為本實(shí)用新型一種膜貼合機(jī)的優(yōu)選實(shí)施方式，所述翻板和滾軸通過(guò)步進(jìn)電機(jī)同步控制移動(dòng)。
[0015]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0016]1、本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)取代之前的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，可以減輕員工手上工作壓力，并且手和腳可以同時(shí)進(jìn)行工作，即使有前后時(shí)間差，相對(duì)于之前只單通過(guò)手完成更快，從而提高工作的效率，進(jìn)而減少加工的成本；
[0017]2、本實(shí)用新型的腳踏開(kāi)關(guān)只有一個(gè)，通過(guò)腳踏循環(huán)實(shí)現(xiàn)工作板上的真空定位、翻板上的真空定位和貼合啟動(dòng)，只要腳踏一個(gè)開(kāi)關(guān)即可，不容易出現(xiàn)人員操作失誤；
[0018]3、本實(shí)用新型的翻板上設(shè)置的壓力板可以對(duì)需要進(jìn)行貼合的膜做進(jìn)一步的壓合，提高膜的貼合質(zhì)量。
【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)處于工作狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型顯示壓力板角度的示意見(jiàn)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0023]參見(jiàn)附圖1至附圖3，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膜貼合機(jī)，包括底座1、工作板3、翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、滾軸5、控制器和腳踏開(kāi)關(guān)2，所述工作板3設(shè)于底座1上，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括翻板4和翻轉(zhuǎn)軸42，所述翻轉(zhuǎn)軸42設(shè)于底座1上，所述翻板4繞著翻轉(zhuǎn)軸42可翻轉(zhuǎn)，所述翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)可以在底座1上移動(dòng)，所述滾軸5設(shè)于工作板3上表面并可以在工作板3上移動(dòng)，所述控制器通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)2控制所述膜貼合機(jī)啟動(dòng)；具體的，控制器設(shè)于底座1內(nèi)，可以減少空間；所述翻板4可翻轉(zhuǎn)至和工作板3接觸，所述翻板4包括正面和背面，當(dāng)翻轉(zhuǎn)至和工作板3接觸時(shí)，所述翻板4的正面朝向工作板3，正面為放置待貼合膜的一面。
[0024]如附圖1所示，本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)在工作時(shí)放在桌子9上，腳踏開(kāi)關(guān)2可置于地面。
[0025]本實(shí)用新型的膜貼合機(jī)通過(guò)腳踏開(kāi)關(guān)2取代之前的手動(dòng)開(kāi)關(guān)，可以減輕員工手上工作壓力，并且手和腳可以同時(shí)進(jìn)行工作，即使有前后時(shí)間差，相對(duì)于之前只單通過(guò)手完成更快，從而提高工作的效率，進(jìn)而減少加工的成本。
[0026]本實(shí)用新型的工作板3和翻板4連接有真空吸管8 (工作板3的真空吸管沒(méi)有在附圖中示出)，通過(guò)真空吸附對(duì)需要貼合的膜進(jìn)行定位，操作簡(jiǎn)單方便。
[0027]作為一種優(yōu)選方案，所述腳踏開(kāi)關(guān)2設(shè)有一個(gè)，腳踏開(kāi)關(guān)2的踩踏控制順序依次為工作板3真空吸引定位、翻板4真空吸引定位和貼合啟動(dòng)，或者，所述腳踏開(kāi)關(guān)2的踩踏控制順序依次為翻板4真空吸引定位、工作板3真空吸引定位和貼合啟動(dòng)；腳踏開(kāi)關(guān)2是一個(gè)循環(huán)控制的開(kāi)關(guān)，三次腳踏作為一個(gè)貼合的控制周期，這樣不需要挪移腳的位置，一來(lái)不容易出現(xiàn)操作誤差，二來(lái)可以減少挪動(dòng)的時(shí)間，提高效率。
[0028]所述翻板4遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)軸42的一端設(shè)有向工作板3 —側(cè)傾斜設(shè)置