一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種滾輪貼合觸摸屏的全貼合設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]觸摸屏生產(chǎn)制造過程中的全貼合指的是將觸摸屏模組TP (Touch Panel)和覆有OCA 膜(Optical Clear Adhesive，一種柔性光學(xué)透明膠)的液晶屏 IXD (Liquid CrystalDisplay)對(duì)準(zhǔn)后，后將兩者壓緊使得兩者緊密貼合在一起，就目前來說，一般采用的方法是首先將TP和LCD置于腔體中，然后對(duì)腔體抽真空使腔體內(nèi)達(dá)到一定的真空度，最后通過機(jī)械手使TP下壓至LCD將兩者貼合在一起，這種方法也稱為真空全貼合技術(shù)，這種貼合技術(shù)采用的是TP和LCD面-面完全相疊壓緊的辦法，這種方法可以把兩者貼合在一起，但同時(shí)也存在一定的缺陷，由于壓緊機(jī)構(gòu)的精度有限，無法保證TP和LCD接觸面之間的壓力處處均勻(對(duì)大尺寸的產(chǎn)品更難)，同時(shí)OCA膜和TP片本身都具有一定的柔軟度，當(dāng)接觸面受力不均時(shí)，材料在各處的變形不一，從而形成一些包裹空氣的微小封閉空間，就是通常所謂的氣泡，這個(gè)氣泡對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量是有非常大的影響的，影響生產(chǎn)出來的產(chǎn)品良品率不夠高，其次，每貼合一個(gè)產(chǎn)品，均要經(jīng)歷抽取真空和破真空這兩個(gè)必須卻不創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作，大大影響工效，加工效率低，再有因?yàn)樵O(shè)備要配備真空栗，需要耗費(fèi)大量的電能，電資源浪費(fèi)大，也增加了加工成本。
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種貼合良品率高、加工效率高、電能耗費(fèi)小、加工成本低的滾輪全貼合設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)良品率不高、加工效率低、電能耗費(fèi)大、加工成本高等問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型提供一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，包括機(jī)架、電控箱、TP放置平臺(tái)、LCD放置平臺(tái)、四個(gè)CCD高清相機(jī)、機(jī)械手和滾輪貼合機(jī)構(gòu)，所述電控箱設(shè)置在機(jī)架下方，所述TP放置平臺(tái)、LCD放置平臺(tái)設(shè)置在所述機(jī)架上且相互間隔一定距離，所述TP放置平臺(tái)上放置有TP，所述LCD放置平臺(tái)上放置有LCD，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)平均分成兩組分別拍照采集TP和LCD的位置坐標(biāo)，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)分別與所述機(jī)械手電性信號(hào)連通，TP通過所述機(jī)械手精準(zhǔn)抓取到LCD的正上方，所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)把TP和LCD貼合成一個(gè)完成的觸摸屏。
[0006]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)包括一沿豎直方向、移動(dòng)位置可編程的凸塊、滾輪、伺服電機(jī)和氣缸，所述凸塊設(shè)置在TP和IXD之間且TP —端架在凸塊上，所述滾輪通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直方向的上下移動(dòng)，所述滾輪通過氣缸帶動(dòng)在TP上做水平移動(dòng)。
[0007]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括清洗機(jī)構(gòu)，所述清洗機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述機(jī)架上。
[0008]作為對(duì)本實(shí)用新型的改進(jìn)，還包括成品取出機(jī)構(gòu)。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果在于:通過滾輪貼合機(jī)構(gòu)把兩者貼合在一起且不產(chǎn)生氣泡，貼合產(chǎn)品良品率高，且貼合效率高，滾輪貼合機(jī)構(gòu)無需耗費(fèi)大量的電能，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型中一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為本實(shí)用新型中滾輪貼合機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，包括機(jī)架1、電控箱2、TP放置平臺(tái)3、LCD放置平臺(tái)4、四個(gè)CCD高清相機(jī)5、機(jī)械手6和滾輪貼合機(jī)構(gòu)7，所述電控箱2設(shè)置在機(jī)架I下方，所述TP放置平臺(tái)3、IXD放置平臺(tái)4設(shè)置在所述機(jī)架I上且相互間隔一定距離，所述TP放置平臺(tái)3上放置有TP，所述LCD放置平臺(tái)4上放置有LCD，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)5平均分成兩組分別拍照采集TP和LCD的位置坐標(biāo)，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)5分別與所述機(jī)械手6電性信號(hào)連通，TP通過所述機(jī)械手6精準(zhǔn)抓取到LCD的正上方，所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)7把TP和LCD貼合成一個(gè)完成的觸摸屏，具體的工作原理如下所述:先通過四個(gè)CCD高清相機(jī)把TP和LCD的位置坐標(biāo)采集好，CCD高清相機(jī)采集到的信息就會(huì)傳輸?shù)綑C(jī)械手，機(jī)械手就根據(jù)位置坐標(biāo)把TP和LCD對(duì)齊并上下相疊好，對(duì)齊疊好后再通過滾輪貼合機(jī)構(gòu)來貼合，滾輪貼合機(jī)構(gòu)7 (如圖2所示)包括一沿豎直方向、移動(dòng)位置可編程的凸塊71、滾輪72、伺服電機(jī)和氣缸(圖中不顯示)，凸塊位于IXD和TP之間，使得TP和IXD —端相疊，而TP的另一端則架在凸塊上，這樣TP和IXD之間存在著一三角形的微小氣隙。通過伺服電機(jī)控制滾輪下降至與TP剛接觸的位置，然后通過氣缸使?jié)L輪水平移動(dòng)并對(duì)TP產(chǎn)生一定的壓力，滾輪沿著TP面滾動(dòng)，同時(shí)凸塊經(jīng)程序計(jì)算也配合著向下運(yùn)動(dòng)，使TP面和LCD面之間的氣隙逐變小，當(dāng)滾輪滾到另一端，凸塊降到最低，氣隙為零，從而完成TP和LCD貼合，凸塊的作用是使得TP和LCD之間存在微小氣隙，那么在滾壓過程中容易排出氣體，同時(shí)由于氣隙的存在，使得滾輪滾壓的每個(gè)瞬間只完成小面積的貼合，這樣有利于保證產(chǎn)品貼合的平整度，滾輪對(duì)TP的壓力采用氣缸來控制，我們可通過調(diào)整氣缸內(nèi)的空氣壓力來調(diào)節(jié)滾輪對(duì)TP的壓力從而不至于壓裂產(chǎn)品，通過滾輪貼合機(jī)構(gòu)貼合出的產(chǎn)品良品率高，從以前的92%提高到98%，而且貼合效率大大提高，貼合效率從以前的90pcs/小時(shí)提高到180pcs/小時(shí)，效率足足提高了一倍，再有采用氣缸作為動(dòng)力源，電能損耗大大降低，耗電量僅為傳統(tǒng)的三分之一，節(jié)約了電能資源，也降低了生產(chǎn)成本，而傳統(tǒng)的貼合是首先將TP和LCD置于腔體中，然后對(duì)腔體抽真空使腔體內(nèi)達(dá)到一定的真空度，最后通過機(jī)械手使TP下壓至LCD將兩者貼合在一起，這種方法也稱為真空全貼合技術(shù)，這種貼合技術(shù)采用的是TP和LCD面-面完全相疊壓緊的辦法，這種方法可以把兩者貼合在一起，但同時(shí)也存在一定的缺陷，由于壓緊機(jī)構(gòu)的精度有限，無法保證TP和LCD接觸面之間的壓力處處均勻(對(duì)大尺寸的產(chǎn)品更難)，同時(shí)OCA膜和TP片本身都具有一定的柔軟度，當(dāng)接觸面受力不均時(shí)，材料在各處的變形不一，從而形成一些包裹空氣的微小封閉空間，就是通常所謂的氣泡，這個(gè)氣泡對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量是有非常大的影響的，影響生產(chǎn)出來的產(chǎn)品良品率不夠高，其次，每貼合一個(gè)產(chǎn)品，均要經(jīng)歷抽取真空和破真空這兩個(gè)必須卻不創(chuàng)造價(jià)值的動(dòng)作，大大影響工效，加工效率低，再有因?yàn)樵O(shè)備要配備真空栗，需要耗費(fèi)大量的電能，電資源浪費(fèi)大，也增加了加工成本，然而通過上述改進(jìn)即可解決這些問題。
[0014]本實(shí)用新型中，全貼合設(shè)備還包括清洗機(jī)構(gòu)8，所述清洗機(jī)構(gòu)8設(shè)置在所述機(jī)架I上，當(dāng)有些配件在貼合前表面有雜物時(shí)，通過清洗機(jī)構(gòu)即可快速清洗干凈，保證貼合出的產(chǎn)品沒有質(zhì)量問題。
[0015]本實(shí)用新型中，全貼合設(shè)備還包括成品取出機(jī)構(gòu)，產(chǎn)品貼合完成后，通過成品取出機(jī)構(gòu)即可快速的把產(chǎn)品取出，提高貼合效率，節(jié)省了大量的人力物力，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0016]上述實(shí)施例和圖式并非限定本實(shí)用新型的產(chǎn)品形態(tài)和式樣，任何所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)其所做的適當(dāng)變化或修飾，皆應(yīng)視為不脫離本實(shí)用新型的專利范疇。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，其特征在于:包括機(jī)架(1)、電控箱(2)、TP放置平臺(tái)(3 )、IXD放置平臺(tái)(4 )、四個(gè)C⑶高清相機(jī)(5 )、機(jī)械手(6 )和滾輪貼合機(jī)構(gòu)(7 )，所述電控箱(2 )設(shè)置在機(jī)架(I)下方，所述TP放置平臺(tái)(3 )、IXD放置平臺(tái)(4 )設(shè)置在所述機(jī)架(I)上且相互間隔一定距離，所述TP放置平臺(tái)(3)上放置有TP，所述IXD放置平臺(tái)(4)上放置有IXD，所述四個(gè)CXD高清相機(jī)(5)平均分成兩組分別拍照采集TP和IXD的位置坐標(biāo)，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)(5)分別與所述機(jī)械手(6)電性信號(hào)連通，TP通過所述機(jī)械手(6)精準(zhǔn)抓取到LCD的正上方，所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)(7)把TP和LCD貼合成一個(gè)完成的觸摸屏。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，其特征在于:所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)(7)包括一沿豎直方向、移動(dòng)位置可編程的凸塊(71)、滾輪(72)、伺服電機(jī)和氣缸，所述凸塊(71)設(shè)置在TP和IXD之間且TP —端架在凸塊(71)上，所述滾輪(72)通過伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)垂直方向的上下移動(dòng)，所述滾輪(72)通過氣缸帶動(dòng)在TP上做水平移動(dòng)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，其特征在于:還包括清洗機(jī)構(gòu)(8 )，所述清洗機(jī)構(gòu)(8 )設(shè)置在所述機(jī)架(I)上。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，其特征在于:還包括成品取出機(jī)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種觸摸屏滾輪全貼合設(shè)備，包括機(jī)架、電控箱、TP放置平臺(tái)、LCD放置平臺(tái)、四個(gè)CCD高清相機(jī)、機(jī)械手和滾輪貼合機(jī)構(gòu)，所述電控箱設(shè)置在機(jī)架下方，所述TP放置平臺(tái)上放置有TP，所述LCD放置平臺(tái)上放置有LCD，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)平均分成兩組分別拍照采集TP和LCD的位置坐標(biāo)，所述四個(gè)CCD高清相機(jī)分別與所述機(jī)械手電性信號(hào)連通，TP通過所述機(jī)械手精準(zhǔn)抓取到LCD的正上方，所述滾輪貼合機(jī)構(gòu)把TP和LCD貼合成一個(gè)完成的觸摸屏；通過滾輪貼合機(jī)構(gòu)把兩者貼合在一起且不產(chǎn)生氣泡，貼合產(chǎn)品良品率高，且貼合效率高，滾輪貼合機(jī)構(gòu)無需耗費(fèi)大量的電能，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】B32B38/18, B32B41/00, B32B37/10
【公開號(hào)】CN204845077
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520482581
【發(fā)明人】張毅斌
【申請(qǐng)人】廈門驥發(fā)自動(dòng)化設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年7月7日