一種層壓機(jī)真空管道裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)真空裝置，具體涉及一種層壓機(jī)真空管道裝置，屬于光伏層壓機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]層壓機(jī)是光伏組件封裝的重要設(shè)備，層壓機(jī)主要由加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成，目前市場(chǎng)上出售或者光伏組件廠使用的層壓機(jī)，大部分都采用真空栗給層壓機(jī)抽真空。而光伏組件封裝材料普遍采用EVA，這種材料在封裝加熱時(shí)會(huì)產(chǎn)生粉塵，這些粉塵會(huì)隨著真空栗抽真空的氣流進(jìn)入真空栗中，高溫空氣和粉塵進(jìn)入真空栗后，隨著溫度的降低，EVA粉塵凝固，無(wú)法跟隨空氣排出真空栗而留在真空栗內(nèi)部，這些凝固的粉塵給真空栗的運(yùn)行帶來(lái)諸多不利，如堵塞、增加缸體磨損、污染真空栗油等，導(dǎo)致真空栗的維護(hù)頻繁，大大占用了生產(chǎn)時(shí)間，影響了生產(chǎn)效率的提高。
[0003]因此，有必要設(shè)計(jì)一種更好的層壓機(jī)真空管道裝置以克服上述問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)【背景技術(shù)】所面臨的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種具有冷卻功能的層
壓機(jī)真空管道裝置。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于，包括:u型剛性管，為一夾層管，；復(fù)數(shù)翅片，設(shè)置在所述U型剛性管的管體外圍，所述翅片上設(shè)有冷卻水通道；兩抽氣管，所述U型剛性管的兩端分別連接每一所述抽氣管；至少一濾網(wǎng)，設(shè)置在所述U型剛性管的管道內(nèi)；蛇形管，穿設(shè)在所述U型剛性管的管道內(nèi)；濾孔，設(shè)置于所述U型剛性管底部管壁；濾孔蓋，蓋設(shè)于所述濾孔上。
[0006]上述技術(shù)特征中，所述U型剛性管的材質(zhì)為銅質(zhì)。
[0007]上述技術(shù)特征中，所述抽氣管通過(guò)蝶型螺絲緊固連接所述U型剛性管。
[0008]上述技術(shù)特征中，所述U型剛性管的內(nèi)徑為所述抽氣管內(nèi)徑的2-3倍，所述U型剛性管兩端通過(guò)變徑或者縮徑連接在所述抽氣管上。
[0009]上述技術(shù)特征中，所述蛇形管連接在液氮供給管路上。
[0010]上述技術(shù)特征中，所述蛇形管穿過(guò)所述濾網(wǎng)，并與所述濾網(wǎng)接觸。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:該層壓機(jī)在原有的真空管道中間增加了一段U型剛性管，U型剛性管為夾層管U型剛性管的管體外圍分布多數(shù)翅片，翅片設(shè)有冷卻水管道，U型剛性管的管道內(nèi)穿設(shè)有蛇形管，當(dāng)真空栗抽氣時(shí)，在氣體流經(jīng)的管路上形成一個(gè)低溫區(qū)，氣體流經(jīng)U型剛性管時(shí)，翅片，冷卻水、蛇形管將經(jīng)過(guò)管道的熱空氣迅速冷卻下來(lái)，使其中的E V A粉塵凝固，凝固后的粉塵顆粒較大，在U型剛性管中間設(shè)置有濾網(wǎng)，將粉塵濾出，沉積的粉塵顆?？梢酝ㄟ^(guò)濾孔排出U型剛性管，工作一段時(shí)間后，拆下U型剛性管清洗即可，降低了真空栗故障率，增加了真空栗的壽命，大大減少了真空栗的維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型層壓機(jī)真空管道裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1中A處的放大圖。
[0014]【具體實(shí)施方式】的附圖標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0015]1- U型剛性管；2_抽氣管；3-翅片；31_冷卻水通道；
[0016]32-第二進(jìn)口 ；33_第二出口 ；4_蛇形管；41-第一進(jìn)口 ；
[0017]42-第一出□ ;5_濾網(wǎng)；6_濾孔；7_濾孔蓋；8_蝶型螺絲；9_真空栗
【具體實(shí)施方式】
[0018]為便于更好的理解本實(shí)用新型的目的、結(jié)構(gòu)、特征以及功效等，現(xiàn)結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0019]如圖1所示，本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)真空管道裝置，包括:U型剛性管1，為一夾層管，材質(zhì)為銅質(zhì)(在其他實(shí)施例中U型剛性管I的材質(zhì)也可為其他剛性材質(zhì))，具有良好的導(dǎo)熱性能；兩抽氣管2，均為柔性管路，分別連接所述U型剛性管I的一端和真空栗9以及U型剛性管I的另一端和層壓機(jī)管道(未圖示)；復(fù)數(shù)翅片3，設(shè)置在所述U型剛性管I的管體外圍，所述翅片3上設(shè)有冷卻水通道，所述翅片3的第二進(jìn)口 32和第二出口 33均連接在冷卻水管路(未圖示)中；三個(gè)濾網(wǎng)5 (在其他實(shí)施例中所述濾網(wǎng)5的個(gè)數(shù)不僅限于為三個(gè)，可以為一個(gè)或者多個(gè))，為金屬材質(zhì)，固定設(shè)置在所述U型剛性管I的管道內(nèi)，相鄰兩個(gè)所述濾網(wǎng)5之間的距離設(shè)置為15-25_之間；蛇形管4，穿設(shè)在所述U型剛性管I的管道內(nèi)，所述蛇形管4的第一進(jìn)口 41和第一出口 42均連接在液氮供給管路(未圖示)中；濾孔6，設(shè)置在所述U型剛性管I底部管壁上；濾孔蓋7，蓋設(shè)于所述濾孔6上。
[0020]如圖1所示，所述抽氣管2通過(guò)蝶型螺絲8緊固連接所述U型剛性管1，方便U型剛性管I的安裝和拆卸；所述U型剛性管I的內(nèi)徑為所述抽氣管2內(nèi)徑的2-3倍，所述U型剛性管I的內(nèi)徑大于所述抽氣管2的內(nèi)徑，有利于降溫和增加吸附面積，所述U型剛性管I兩端通過(guò)變徑或者縮徑連接在所述抽氣管2上；所述蛇形管4內(nèi)通入液氮冷卻，液氮可以采用單獨(dú)的液氮罐形式，也可采用液氮管路連接的方式；所述蛇形管4穿過(guò)所述濾網(wǎng)5，并與所述濾網(wǎng)5接觸，由于金屬良好的導(dǎo)熱性，在液氮冷卻液進(jìn)入蛇形管4的情況下，金屬濾網(wǎng)5也會(huì)具有較低的溫度，同樣能對(duì)流經(jīng)的氣體產(chǎn)生冷卻作用。
[0021]工作時(shí)，將所述U型剛性管I裝入抽氣管2之間，通過(guò)蝶型螺絲8緊固，打開冷卻水和液氮開關(guān)，使U型剛性管I形成一個(gè)低溫區(qū)，啟動(dòng)真空栗9，當(dāng)高溫氣體流經(jīng)U型剛性管I時(shí)，通過(guò)銅質(zhì)U型剛性管1、翅片3、蛇形管4以及濾網(wǎng)5的共同作用下，在加熱時(shí)從EVA中揮發(fā)出的粉塵因?yàn)闇囟冉档蜁?huì)固化或液化粘附到U型剛性管I的內(nèi)壁和濾網(wǎng)5上，停止工作后，打開所述濾孔6上的濾孔蓋7，可以將沉積在U型剛性管I內(nèi)底部的粉塵顆粒先排出一部分，當(dāng)U型剛性管I使用一段時(shí)間后，將U型剛性管I拆下清洗即可。
[0022]最后應(yīng)說(shuō)明的是:以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于，包括: U型剛性管(I )，為一夾層管； 復(fù)數(shù)翅片(3)，設(shè)置在所述U型剛性管(I)的管體外圍，所述翅片(3)上設(shè)有冷卻水通道; 兩抽氣管(2)，所述U型剛性管(I)的兩端分別連接每一所述抽氣管(2); 至少一濾網(wǎng)(5)，設(shè)置在所述U型剛性管(I)的管道內(nèi)； 蛇形管(4)，穿設(shè)在所述U型剛性管(I)的管道內(nèi)； 濾孔(6 )，設(shè)置于所述U型剛性管(I)底部管壁； 濾孔蓋(7 )，蓋設(shè)于所述濾孔(6 )上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于:所述U型剛性管(I)的材質(zhì)為銅質(zhì)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于:所述抽氣管(2)通過(guò)蝶型螺絲(8)緊固連接所述U型剛性管(I )。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于:所述U型剛性管(I)的內(nèi)徑為所述抽氣管(2)內(nèi)徑的2-3倍，所述U型剛性管(I)兩端通過(guò)變徑或者縮徑連接在所述抽氣管(2)上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于:所述蛇形管(4)連接在液氮供給管路上。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的層壓機(jī)真空管道裝置，其特征在于:所述蛇形管(4)穿過(guò)所述濾網(wǎng)(5)，并與所述濾網(wǎng)(5)接觸。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)真空管道裝置，包括：U型剛性管；兩抽氣管，所述U型剛性管的兩端分別連接每一所述抽氣管；復(fù)數(shù)翅片，固定設(shè)置在所述U型剛性管的管壁外圍，所述翅片上設(shè)有冷卻水通道；至少一濾網(wǎng)，設(shè)置在所述U型剛性管的管道內(nèi)；蛇形管，穿設(shè)在所述U型剛性管的管道內(nèi)，所述蛇形管的進(jìn)口和出口連接液氮供給管路。本實(shí)用新型的Ｕ型剛性管管壁外圍分布多數(shù)翅片，翅片中設(shè)有冷卻水管道，U型剛性管的管道內(nèi)穿設(shè)有蛇形管，蛇形管連接液氮管路，當(dāng)真空泵抽氣時(shí)，在氣體流經(jīng)的管路上形成一個(gè)低溫區(qū)，將經(jīng)過(guò)管道的熱空氣迅速冷卻并凝固，然后通過(guò)濾網(wǎng)濾出增加了真空泵的壽命，大大減少了真空泵的維護(hù)時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B32B37/10, H01L31/18
【公開號(hào)】CN204845080
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520633109
【發(fā)明人】陳濤
【申請(qǐng)人】宜都市鑫鴻華太陽(yáng)能有限公司
【公開日】2015年12月9日
【申請(qǐng)日】2015年8月21日