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      一種粘布裝置的制造方法

      文檔序號:9961194閱讀:315來源:國知局
      一種粘布裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及機械工程技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種粘布裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]隨著我國經(jīng)濟建設(shè)的快速發(fā)展,市場對于各種類型的粘布裝置的需求日益增大。
      [0003]目前在LCD(Liquid Crystal Display,液晶顯示器)制造領(lǐng)域中,通常涉及對POL (Polarizer,偏光板)進行撕膜對位的工序;在現(xiàn)有技術(shù)中,通常采用的偏光板對位裝置是以機械對位的方式為主,無法對較柔軟的膜進行對位,同時機械對位是以接觸方式對位,對偏光板或柔性高的膜造成損傷等。此外,采用POL吸附平臺吸附撕膜、對位和貼附,當偏光板較柔軟時,以往方式高速剝離時無法支撐前端吸附容易導(dǎo)致剝離失敗,吸附偏光板對位時,應(yīng)前端未吸附和邊緣無真空吸附翹起,導(dǎo)致對位不精確,貼附時滾輪從面板邊緣脫落,無法很好的壓住偏光板邊緣,容易導(dǎo)致偏光板發(fā)生氣泡。
      [0004]因此,如何避免在撕膜過程中造成損傷是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的技術(shù)問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0005]本實用新型的目的是提供一種粘布裝置,該粘布裝置可以解決在撕膜過程中受到損傷的問題。
      [0006]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供一種粘布裝置,包括機身;所述機身的一側(cè)設(shè)置有傳送膠輥,所述機身的另一側(cè)設(shè)置有粘布張緊膠輥,所述傳送膠輥和所述粘布張緊膠輥之間通過粘布傳動連接;所述粘布的底部壓緊偏光板并將所述偏光板移送至撕膜位置。
      [0007]優(yōu)選地,位于所述粘布張緊膠輥一側(cè)、所述機身內(nèi)部還設(shè)置有用以下壓所述粘布張緊膠輥以實現(xiàn)所述粘布與所述偏光板緊密貼合的貼片氣缸。
      [0008]優(yōu)選地,所述粘布裝置還包括設(shè)置于所述粘布下方、用以支撐所述偏光板的刀形支撐板;所述刀形支撐板的端部設(shè)置有多棱邊,以實現(xiàn)對所述偏光板的撕膜。
      [0009]優(yōu)選地,所述傳送膠輥的直徑大于所述粘布張緊膠輥的直徑。
      [0010]優(yōu)選地,所述粘布張緊膠輥的個數(shù)為兩個,兩個所述粘布張緊膠輥的軸線平行設(shè)置。
      [0011]優(yōu)選地,所述粘布裝置還包括用以支撐所述機身的底座;所述機身設(shè)置在所述底座的頂部。
      [0012]優(yōu)選地,所述粘布的寬度范圍在20厘米至150厘米之間。
      [0013]優(yōu)選地,所述機身與所述刀形支撐板均為水平設(shè)置。
      [0014]本實用新型還提供一種粘布裝置,包括機身;機身的一側(cè)設(shè)置有傳送膠輥,機身的另一側(cè)設(shè)置有粘布張緊膠輥,傳送膠輥和粘布張緊膠輥之間通過粘布傳動連接;粘布的底部壓緊偏光板并將偏光板移送至撕膜位置。采用上述設(shè)置方式,利用粘布將偏光板完全吸附,使得偏光板不會產(chǎn)生任何的褶皺,并且在粘布轉(zhuǎn)動的同時,帶動偏光板向前移動,偏光板不會由于移動的原因而導(dǎo)致其形態(tài)發(fā)生變化,即一直保持平整的狀態(tài)被移送至撕膜位置;這樣便能夠確保偏光板在被撕膜之前保持平整,從而保證撕膜過程中不會造成損傷。
      【附圖說明】
      [0015]圖1為本實用新型實施例所提供的粘布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0016]圖2為圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0017]圖3為圖1的再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018]其中,
      [0019]粘布1、貼片氣缸2、傳送膠輥3、粘布張緊膠輥4。
      【具體實施方式】
      [0020]本實用新型的核心是提供一種粘布裝置,該粘布裝置可以避免在撕膜過程中受到損傷。
      [0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實用新型方案,下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步的詳細說明。
      [0022]請參考圖1、圖2和圖3,圖1為本實用新型實施例所提供的粘布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為圖1的另一角度的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為圖1的再一角度的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0023]本實用新型還提供一種粘布裝置,包括機身;機身的一側(cè)設(shè)置有傳送膠輥3,機身的另一側(cè)設(shè)置有粘布張緊膠輥4,傳送膠輥3和粘布張緊膠輥4之間通過粘布I傳動連接;粘布I的底部壓緊偏光板并將偏光板移送至撕膜位置。
      [0024]采用上述設(shè)置方式,利用粘布I將偏光板完全吸附,使得偏光板不會產(chǎn)生任何的褶皺,并且在粘布轉(zhuǎn)動的同時,帶動偏光板向前移動,偏光板不會由于移動的原因而導(dǎo)致其形態(tài)發(fā)生變化,即一直保持平整的狀態(tài)被移送至撕膜位置;這樣便能夠確保偏光板在被撕膜之前保持平整,從而保證撕膜過程中不會造成損傷。
      [0025]具體來說,通過設(shè)置在機身一側(cè)的傳送膠輥3以及設(shè)置在機身另一側(cè)的粘布張緊膠輥4,并且傳送膠輥3與粘布張緊膠輥4之間通過粘布I傳遞動力,使得傳送膠輥3與粘布張緊膠輥4在轉(zhuǎn)動的同時,帶動粘布I向前運動;在傳送膠輥3與粘布張緊膠輥4之間粘布I形成上下兩個平面,在下平面的底端,放置偏光板,并且偏光板與粘布I壓緊,從而能夠使得在粘布I向前運動的過程中,帶動偏光板向前運動,并最終將偏光板移送至撕膜位置。這樣一來,由于粘布I始終與偏光板壓緊,從而保持偏光板處于平整的狀態(tài),以避免在撕膜過程中造成損傷。
      [0026]可選地,位于粘布張緊膠輥4 一側(cè)、機身內(nèi)部還設(shè)置有用以下壓粘布張緊膠輥4以實現(xiàn)粘布I與偏光板緊密貼合的貼片氣缸2。
      [0027]也就是說,在機身內(nèi)部還設(shè)置貼片氣缸2,使得貼片氣缸2能夠?qū)φ巢紡埦o膠輥4起到下壓作用,從而確保在粘布I向前運動的過程中,粘布I始終與偏光板緊密貼合。這樣便能夠確保撕膜質(zhì)量,避免損壞事故的發(fā)生。
      [0028]可選地,粘布裝置還包括設(shè)置于粘布I下方、用以支撐偏光板的刀形支撐板;刀形支撐板的端部設(shè)置有多棱邊,以實現(xiàn)對偏光板的撕膜。
      [0029]具體來說,在刀形支撐板上放置偏光板,并且下平面的粘布I位于偏光板上,并與偏光板保持壓緊狀態(tài);在粘布I帶動偏光板向前運動的過程中,偏光板在刀形支撐板上移動,當粘布I與偏光板運動至刀形支撐板的端部時,利用刀形支撐板的端部對偏光板進行撕膜,這樣便能夠有效的撕掉偏光板的保護膜,從而進入下一工序。
      [0030]可選地,傳送膠輥3的直徑大于粘布張緊膠輥4的直徑。
      [0031]根據(jù)實際經(jīng)驗,將傳送膠輥3的直徑設(shè)置為大于粘布張緊膠輥4的直徑,這樣有利于實現(xiàn)上述目的。當然,根據(jù)實際需要,也可以將傳送膠輥3的直徑設(shè)置為小于粘布張緊膠輥4的直徑,只要其能夠?qū)崿F(xiàn)上述功能即可,本文將不再贅述。
      [0032]可選地,粘布張緊膠輥4的個數(shù)為兩個,兩個粘布張緊膠輥4的軸線平行設(shè)置。
      [0033]顯而易見的,通過兩個粘布張緊膠輥4,能夠更加有效的確保張緊效果,使得粘布I能夠緊緊壓在偏光板上,保證偏光板的平整;此外,依據(jù)實際經(jīng)驗,兩個粘布張緊膠輥4的軸線平行設(shè)置能夠更好的實現(xiàn)上述目的。
      [0034]可選地,粘布裝置還包括用以支撐所述機身的底座;機身設(shè)置在底座的頂部。
      [0035]也就是說,利用底座將機身支撐,并且機身設(shè)置在底座的頂部;這樣一來,設(shè)置在機身上的傳送膠輥3、粘布張緊膠輥4以及粘布I均設(shè)置在底座的頂部,使得位于下平面的粘布I與地面之間具有一定的空間,以放置刀形支撐板,并實現(xiàn)上述功能。
      [0036]可選地,粘布I的寬度范圍在20厘米至150厘米之間。
      [0037]具體來說,倘若偏光板的寬度較窄,可以將粘布I的寬度設(shè)置為20厘米;類似的,倘若偏光板的寬度較寬,可以將粘布I的寬度設(shè)置為150厘米,以保證粘布I能夠完全覆蓋偏光板;當然,根據(jù)實際需要,粘布I的寬度還可以設(shè)置為其他尺寸,本文將不再贅述。
      [0038]可選地,機身與刀形支撐板均為水平設(shè)置。
      [0039]也就是說,將機身水平設(shè)置,以保證下平面的粘布I水平;并且將刀形支撐板水平設(shè)置,從而使得放置于刀形支撐板上的偏光板水平;利用水平設(shè)置的下平面的粘布I與刀形支撐板配合,便能夠?qū)崿F(xiàn)對偏光板的壓緊,以避免撕膜過程中損壞事故的發(fā)生。
      [0040]以上對本實用新型所提供的粘布裝置進行了詳細介紹。本文中應(yīng)用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述,以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型原理的前提下,還可以對本實用新型進行若干改進和修飾,這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種粘布裝置,包括機身;其特征在于,所述機身的一側(cè)設(shè)置有傳送膠輥(3),所述機身的另一側(cè)設(shè)置有粘布張緊膠輥(4),所述傳送膠輥(3)和所述粘布張緊膠輥(4)之間通過粘布(I)傳動連接;所述粘布(I)的底部壓緊偏光板并將所述偏光板移送至撕膜位置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的粘布裝置,其特征在于,位于所述粘布張緊膠輥(4)一側(cè)、所述機身內(nèi)部還設(shè)置有用以下壓所述粘布張緊膠輥(4)以實現(xiàn)所述粘布(I)與所述偏光板緊密貼合的貼片氣缸(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘布裝置,其特征在于,所述粘布裝置還包括設(shè)置于所述粘布(I)下方、用以支撐所述偏光板的刀形支撐板;所述刀形支撐板的端部設(shè)置有多棱邊,以實現(xiàn)對所述偏光板的撕膜。4.根據(jù)權(quán)利要求1至3任意一項所述的粘布裝置,其特征在于,所述傳送膠輥(3)的直徑大于所述粘布張緊膠輥(4)的直徑。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的粘布裝置,其特征在于,所述粘布張緊膠輥(4)的個數(shù)為兩個,兩個所述粘布張緊膠輥(4)的軸線平行設(shè)置。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的粘布裝置,其特征在于,所述粘布裝置還包括用以支撐所述機身的底座;所述機身設(shè)置在所述底座的頂部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的粘布裝置,其特征在于,所述粘布(I)的寬度范圍在20厘米至150厘米之間。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘布裝置,其特征在于,所述機身與所述刀形支撐板均為水平設(shè)置。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種粘布裝置,包括機身;機身的一側(cè)設(shè)置有傳送膠輥,機身的另一側(cè)設(shè)置有粘布張緊膠輥,傳送膠輥和粘布張緊膠輥之間通過粘布傳動連接;粘布的底部壓緊偏光板并將偏光板移送至撕膜位置。位于粘布張緊膠輥一側(cè)、機身內(nèi)部還設(shè)置有用以下壓粘布張緊膠輥以實現(xiàn)粘布與所述偏光板緊密貼合的貼片氣缸。還包括設(shè)置于粘布下方、用以支撐偏光板的刀形支撐板;刀形支撐板的端部設(shè)置有多棱邊,以實現(xiàn)對偏光板的撕膜。傳送膠輥的直徑大于粘布張緊膠輥的直徑。粘布張緊膠輥的個數(shù)為兩個,兩個粘布張緊膠輥的軸線平行設(shè)置。粘布裝置還包括用以支撐機身的底座。上述粘布裝置,能夠確保偏光板在被撕膜之前保持平整,避免在撕膜過程中造成損傷。
      【IPC分類】B32B38/10
      【公開號】CN204869985
      【申請?zhí)枴緾N201520485459
      【發(fā)明人】張坤彬
      【申請人】河源市美迪實業(yè)有限公司
      【公開日】2015年12月16日
      【申請日】2015年7月6日
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