一種熒光體的結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種熒光體的結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種發(fā)光強度大、導(dǎo)熱性好的熒光體的結(jié)構(gòu)設(shè)計。該熒光體可應(yīng)用于白光LED封裝及應(yīng)用、Logo裝飾、瓷器、瓷磚、儀表刻盤、路標(biāo)等。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的熒光體結(jié)構(gòu)大部分是將熒光粉與膠體的混合物涂覆在襯底或者基片上，而膠體的耐熱性、抗老化性和抗?jié)駳庑圆睿貏e是在惡劣環(huán)境中使用壽命低，而且熒光粉的量子效率也會受到影響，尤其這種結(jié)果的散熱性差，降低了產(chǎn)品的光效，影響了產(chǎn)品的可靠性。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本實用新型的目的是提供一種熒光體的結(jié)構(gòu)。本實用新型旨在解決現(xiàn)有技術(shù)的前述問題，而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、發(fā)光強度大、導(dǎo)熱性好且性能可靠的的熒光體結(jié)構(gòu)。
[0004]本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]本發(fā)實用新型提供一種熒光體的結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)自下而上依次為襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層；
[0006]優(yōu)選地，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:(10 6?0.5):(0.01 ?0.5) O
[0007]更優(yōu)選地，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:(10 3?0.1):(0.05 ?0.2) O
[0008]對比更優(yōu)選地方案和優(yōu)選地方案，其優(yōu)勢效果是襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的結(jié)合更緊密，不易脫落，在惡劣環(huán)境中使用能提高使用壽命。
[0009]優(yōu)選地，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層結(jié)合的面是平滑面接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述熒光體的結(jié)構(gòu)是通過下述操作形成的:先在襯底層上覆蓋一層或任意層厚度均勻的熒光材料，形成熒光層；再將發(fā)光釉層印刷到熒光層上；最后在100?200°C條件下熱烘0.5?20h，即得到熒光體的結(jié)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選地，所述熱烘的裝置為烘箱。
[0012]優(yōu)選地，所述發(fā)光釉層的材料是在低溫釉中加入O?60wt%的熒光粉并攪拌均勻獲得的。
[0013]優(yōu)選地，所述的襯底層為任意形狀的透明陶瓷、單晶、玻璃或者其他可耐200°C及以上的透明材料中的一種。
[0014]優(yōu)選地，所述的熒光材料層包括熒光粉或者是熒光薄膜。
[0015]優(yōu)選地，所述的熒光材料層是通過噴涂法覆到襯底層上的。可采用熱噴涂法，包括火焰噴涂法、爆炸噴涂法、超音速噴涂法、電弧噴涂法、等離子噴涂法、激光噴涂法，或者冷噴涂法。噴涂前將襯底的表面進行預(yù)處理，打磨平整，并用酸或者堿或者丙酮或者酒精清洗，接著待噴的表面進行預(yù)熱，進行濺射熒光材料，最后進行重熔處理。
[0016]優(yōu)選地，所述的熒光材料層是通過濺射法覆到襯底層上的。
[0017]優(yōu)選地，所述的熒光材料層是通過氣相沉積法覆到襯底層上的。
[0018]濺射前或者氣相沉積前同樣將襯底的表面進行預(yù)處理，打磨平整，并用酸或者堿或者丙酮或者酒精清洗，并烘干，再進行濺射或者氣相沉積熒光材料，獲得熒光材料層。
[0019]優(yōu)選地，所述的熒光材料層包括黃色熒光材料、紅色熒光材料、綠色熒光材料中的一種、或20?80wt%的黃色熒光材料與80?20wt%紅色熒光材料混合、或20?80?丨％的黃色熒光材料與80?20wt%綠色熒光材料混合；
[0020]優(yōu)選地，所述熒光材料的成分為激活離子摻雜的硫化物、或鋁酸鹽、或磷酸鹽、或硼酸鹽、或硅酸鹽、或硅基氮(氧)化物、或釔鋁石榴石等，其中激活離子為Nd、Dy、Ho、Tm、La、Ce、Pr、Er、Eu、Tb、Sm 等中的一種或幾種。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下的有益效果:
[0022]1、襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層可以根據(jù)實際需要進行調(diào)配，并且3層可以任意面的結(jié)合；
[0023]2、所述的熒光體在釉層添加發(fā)光材料增大了發(fā)光強度，并且無膠化，避免了膠體的老化問題，導(dǎo)熱性好，且化學(xué)穩(wěn)定性高，在惡劣環(huán)境中可長期使用，提高了產(chǎn)品的可靠性。
【附圖說明】
[0024]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細(xì)描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯:
[0025]圖1為本實用新型熒光體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]其中，I是襯底層，2是熒光材料層，3是發(fā)光釉層。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。以下實施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進一步理解本實用新型，但不以任何形式限制本實用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進。這些都屬于本實用新型的保護范圍。
[0028]實施例1
[0029]下面，結(jié)合圖1介紹本實用新型的【具體實施方式】。
[0030]如圖1所示，一種熒光體結(jié)構(gòu)，包括自下而上的襯底層1、熒光材料層2、發(fā)光釉層
3;其中襯底層I為YAG透明陶瓷、熒光材料層2為YAG:Ce熒光粉、發(fā)光釉層3為含5wt%YAG:Ce熒光粉的低溫玻璃釉3。將YAG:Ce熒光粉2均勻的噴涂在YAG透明陶瓷I上，再將含5wt% YAG:Ce熒光粉的低溫玻璃釉3均勻的印刷在YAG:Ce熒光粉2上，放入烘箱，在150°C烘干Ih，即得到熒光體結(jié)構(gòu)。
[0031]本實施例制備的熒光體結(jié)構(gòu)中，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為 I:10 6:0.0l0
[0032]實施例2
[0033]本實施例提供一種焚光體的結(jié)構(gòu)，包括自下而上的襯底層1、焚光材料層2、發(fā)光釉層3 ;其中襯底層1、熒光材料層2、發(fā)光釉層3與實施例1相同，不同之處在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:0.5:0.5。
[0034]實施例3
[0035]本實施例提供一種焚光體的結(jié)構(gòu)，包括自下而上的襯底層1、焚光材料層2、發(fā)光釉層3 ;其中襯底層1、熒光材料層2、發(fā)光釉層3與實施例1相同，不同之處在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:10 3:0.05。
[0036]實施例4
[0037]本實施例提供一種焚光體的結(jié)構(gòu)，包括自下而上的襯底層1、焚光材料層2、發(fā)光釉層3 ;其中襯底層1、熒光材料層2、發(fā)光釉層3與實施例1相同，不同之處在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:0.1:0.2。
[0038]實施例5
[0039]本實施例提供一種焚光體的結(jié)構(gòu)，包括自下而上的襯底層1、焚光材料層2、發(fā)光釉層3 ;其中襯底層1、熒光材料層2、發(fā)光釉層3與實施例1相同，不同之處在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為1:0.01:0.1。
[0040]以上對本實用新型的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本實用新型并不局限于上述特定實施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本實用新型的實質(zhì)內(nèi)容。
【主權(quán)項】
1.一種熒光體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)自下而上依次為襯底層、熒光材料層、發(fā)光軸層。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熒光體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為I: (10 6?0.5): (0.01?0.5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熒光體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層之間的厚度比例為I: (10 3?0.1): (0.05?0.2)。4.根據(jù)權(quán)利要求1?3任一項所述的熒光體的結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層結(jié)合的面是平滑面。
【專利摘要】本實用新型是一種熒光體的結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)自下而上包括襯底層、熒光材料層、發(fā)光釉層。該熒光體可用于白光LED封裝、Logo裝飾、瓷器、瓷磚、儀表刻盤、路標(biāo)等，具有發(fā)光強度大，導(dǎo)熱性好，顏色可以多樣，且化學(xué)穩(wěn)定性高，可在惡劣環(huán)境中使用。
【IPC分類】C09K11/80, B32B33/00
【公開號】CN204894707
【申請?zhí)枴緾N201520223355
【發(fā)明人】胡寧寧, 黃運銓
【申請人】蘇州東冠晶源光電科技股份有限公司
【公開日】2015年12月23日
【申請日】2015年4月14日