一種cpp保護(hù)膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種保護(hù)膜，特別是涉及一種CPP保護(hù)膜。
【背景技術(shù)】
[0002]在電子行業(yè)里，不論是在生產(chǎn)制造過程中還是最終的包裝出貨中，保護(hù)膜都是不可或缺的材料，保護(hù)膜看似簡單，但所具備的功能卻不容小看，保護(hù)膜必須根據(jù)被貼物或產(chǎn)品的外觀形狀、表面材質(zhì)以及制程做出最佳保護(hù)，為了適應(yīng)各式各樣的被貼物或產(chǎn)品，保護(hù)膜的種類越顯多元化，不斷在創(chuàng)新及改良，最常被使用的傳統(tǒng)保護(hù)膜有兩種一PE和PET，各有優(yōu)缺點，在實際生產(chǎn)中我們通常會選用介于中間位的新材質(zhì)，可同時具備PE的柔軟服貼性又兼顧PET的耐溫性，最后我們選用了 CPP膜，CPP膜在市場的主要用途在食品包裝，產(chǎn)量大成本低，但因為它本身具備韌性足、挺度高的優(yōu)點，且其可耐溫度可達(dá)120°C，再加上CPP膜具有耐酸、耐堿、耐油脂的良好化學(xué)性能，我們考慮將其應(yīng)用于電子行業(yè)的熱沖壓等制成中間環(huán)節(jié)，成為一種優(yōu)良的替代材料，伴隨著電子行業(yè)的高速發(fā)展，CPP保護(hù)膜將擁有廣闊的市場。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型旨在提供一種CPP保護(hù)膜。
[0004]為實現(xiàn)上述技術(shù)方案，本實用新型采用以下技術(shù)方案，一種CPP保護(hù)膜，包括原膜和底材，所述保護(hù)膜從上到下依次為原膜、膠黏層、淋膜層和底材，所述原膜為CPP基膜，所述CPP基膜采用三層共擠CPP基膜，從上到下依次為熱封層、支撐層和電暈層，所述熱封層、支撐層和電暈層的厚度為15-30um，CPP膜的厚度為50_90um，所述底材采用140g彩牛紙。
[0005]作為優(yōu)選，所述的淋膜層采用聚乙烯淋膜層。
[0006]作為優(yōu)選，所述的膠黏層采用丙烯酸壓敏膠黏層。
[0007]本實用新型的技術(shù)方案設(shè)計的CPP保護(hù)膜，增加了保護(hù)膜的選擇性，讓客戶在針對不同被貼物產(chǎn)品的選材應(yīng)用時，能做出最適合的選擇達(dá)到最好的效果，不同于CPP基膜應(yīng)用于食品包裝時厚度選擇偏薄，我們將其厚度設(shè)計在50-90um之間，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔軟做到良好服帖，90um的厚度則可以提升挺度，另外，本實用新型選用的三層共擠CPP基膜與單層CPP基膜相比，具有材料選擇性寬的優(yōu)點，可以單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜不同的功能和用途，其中熱封層可以滿足客戶端的熱封需求，電暈層可以增強(qiáng)CPP基膜與壓敏膠黏層之間的附著力，支撐層則支撐起CPP基膜，確?；さ捻g性，同時，由于CPP基膜柔軟中帶有韌性，在模切加工時容易發(fā)生膜不易沖斷的問題，因此刀模會比一般鋒利且入刀較深，導(dǎo)致離型紙有破口或斷裂問題，因此本實用新型在底材的設(shè)計上做了調(diào)整，選擇比一般離型紙厚度及挺度更高的140g彩牛紙作為底材，考慮到彩牛紙容易粘合在膠黏層上不易脫離的特性，本實用新型在底材與膠黏層之間設(shè)置聚乙烯淋膜層以達(dá)到離型的效果，并提高淋膜層的厚度來增加彩牛紙的韌性，從而克服因模切CPP保護(hù)膜可能造成紙破口或斷裂問題。
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、熱封層；2、支撐層；3、電暈層；4、膠黏層；5、淋膜層；6、底材。
【具體實施方式】
[0010]下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0011]在本實用新型的描述中，除非另有規(guī)定和限定，需要說明的是，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是機(jī)械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語的具體含義。
[0012]下面參照圖1描述根據(jù)本實用新型實施例的透明雙面膠帶，一種CPP保護(hù)膜，包括原膜和底材，所述保護(hù)膜從上到下依次為原膜、膠黏層4、淋膜層5和底材6，所述原膜為CPP基膜，所述CPP基膜采用三層共擠CPP基膜，從上到下依次為熱封層1、支撐層2和電暈層3，所述熱封層1、支撐層2和電暈層3的厚度為15-30um，CPP膜的厚度為50_90um，所述底材6采用140g彩牛紙。
[0013]作為優(yōu)選，所述的淋膜層5采用聚乙烯淋膜層。
[0014]作為優(yōu)選，所述的膠黏層4采用丙烯酸壓敏膠黏層。
[0015]本實用新型的技術(shù)方案設(shè)計的CPP保護(hù)膜，增加了保護(hù)膜的選擇性，讓客戶在針對不同被貼物產(chǎn)品的選材應(yīng)用時，能做出最適合的選擇達(dá)到最好的效果，不同于CPP基膜應(yīng)用于食品包裝時厚度選擇偏薄，我們將其厚度設(shè)計在50-90um之間，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔軟做到良好服帖，90um的厚度則可以提升挺度，另外，本實用新型選用的三層共擠CPP基膜與單層CPP基膜相比，具有材料選擇性寬的優(yōu)點，可以單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜不同的功能和用途，其中熱封層可以滿足客戶端的熱封需求，電暈層可以增強(qiáng)CPP基膜與壓敏膠黏層之間的附著力，支撐層則支撐起CPP基膜，確保基膜的韌性，同時，由于CPP基膜柔軟中帶有韌性，在模切加工時容易發(fā)生膜不易沖斷的問題，因此刀模會比一般鋒利且入刀較深，導(dǎo)致離型紙有破口或斷裂問題，因此本實用新型在底材的設(shè)計上做了調(diào)整，選擇比一般離型紙厚度及挺度更高的140g彩牛紙作為底材，考慮到彩牛紙容易粘合在膠黏層上不易脫離的特性，本實用新型在底材與膠黏層之間設(shè)置聚乙烯淋膜層以達(dá)到離型的效果，并提高淋膜層的厚度來增加彩牛紙的韌性，從而克服因模切CPP保護(hù)膜可能造成紙破口或斷裂問題。
[0016]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0017]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種CPP保護(hù)膜，包括原膜和底材，其特征在于，所述保護(hù)膜從上到下依次為原膜、膠黏層、淋膜層和底材，所述原膜為CPP基膜，所述CPP基膜采用三層共擠CPP基膜，從上到下依次為熱封層、支撐層和電暈層，所述熱封層、支撐層和電暈層的厚度為15-30um，CPP膜的厚度為50-90um，所述底材采用140g彩牛紙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜，其特征在于，所述的淋膜層采用聚乙烯淋膜層。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)膜，其特征在于，所述的膠黏層采用丙烯酸壓敏膠黏層。
【專利摘要】本實用新型的技術(shù)方案設(shè)計的CPP保護(hù)膜，從上到下依次為原膜、膠黏層、淋膜層和底材，基膜的厚度在50um的薄可以相比PE的柔軟做到良好服帖，90um的厚度則可以提升挺度，另外，本實用新型選用的三層共擠CPP基膜與單層CPP基膜相比，具有材料選擇性寬的優(yōu)點，可以單獨選擇滿足各個層面要求的物料，賦予薄膜不同的功能和用途，本實用新型在底材的設(shè)計上做了調(diào)整，選擇比一般離型紙厚度及挺度更高的140g彩牛紙作為底材，考慮到彩牛紙容易粘合在膠黏層上不易脫離的特性，本實用新型在底材與膠黏層之間設(shè)置聚乙烯淋膜層以達(dá)到離型的效果，并提高淋膜層的厚度來增加彩牛紙的韌性，從而克服因模切CPP保護(hù)膜可能造成紙破口或斷裂問題。
【IPC分類】B32B27/32, B32B27/08, B32B27/10, B32B7/12
【公開號】CN205058761
【申請?zhí)枴緾N201520670698
【發(fā)明人】劉詩蓉
【申請人】太倉金煜電子材料有限公司
【公開日】2016年3月2日
【申請日】2015年9月1日