防爆膜的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種防止玻璃飛濺的光學(xué)防爆膜。
【背景技術(shù)】
[0002]為防止破裂后的碎片四處飛濺而導(dǎo)致使用者受到傷害，一般會在顯示器玻璃、車窗玻璃等上貼合一層防爆膜，這樣即使玻璃受到外力撞擊而破裂，防爆膜也能將碎裂的玻璃粘結(jié)在一起而成為一個整體，從而有效避免玻璃碎片四處飛濺而對使用者造成傷害。
[0003]隨著觸控技術(shù)迅猛地發(fā)展，智能手機、平板電腦等電子產(chǎn)品越來越普及，為了防止觸控面板的玻璃受外力撞擊后飛濺出來，會在玻璃上貼合防爆膜。普通的防爆膜在用戶按壓電子產(chǎn)品的屏幕時，會與LCM(液晶顯示模組)沾黏而產(chǎn)生水波紋現(xiàn)象。此外，目前觸控屏與顯示屏之間采用框貼時，存在間隙空氣層，而防爆膜由PET層、加硬層、0CA層組成，不同界面的折射率不同，因而會影響顯示器的可視性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)而提供一種新型防爆膜，該防爆膜能有效解決按壓觸控屏而產(chǎn)生的水波紋現(xiàn)象。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種防爆膜，包括膜本體和分別貼合于膜本體兩側(cè)的離型膜層和保護膜層，所述膜本體包括基材層和設(shè)置于基材層一側(cè)并位于基材層與離型膜層之間的0CA層，其特征在于，該膜本體還包括設(shè)置于上述基材層的另一側(cè)的抗水波紋層，所述保護膜層貼合在該抗水波紋層上。
[0006]為有效減少光線的反射比例，提高顯示圖像的清晰度和飽和度，作為優(yōu)選，所述基材層與抗水波紋層之間依次包括附著涂層、抗反射層和低折射層，各層依次涂液在其上一層上并分別經(jīng)流平、干燥工藝后使得各層之間緊密結(jié)合而形成一體結(jié)構(gòu)，提高光線的透過比例，使顯示畫面更透明，增加對比度，提升整體觸控面板視覺效果。
[0007]作為優(yōu)選，所述抗反射層的反射率<1.0%，折射率為1.4?1.6，厚度為0.5?2μπι，使基材層與防爆膜表面之間形成折射率連續(xù)變化的結(jié)構(gòu)，能夠使折射率界面透射過幾乎全部的光，有效地防止光線的反射，保證光線透過顯示屏，確保顯示屏的顯示品質(zhì)。
[0008]進一步，所述低折射層的折射率為1.2?1.4，厚度為0.5?Ιμπι，使空氣層與防爆膜表面之間形成折射率連續(xù)變化的結(jié)構(gòu)，能夠透射過幾乎全部的光。
[0009]作為優(yōu)選，采用具有抗水波紋性能的涂液，所述抗水波紋層采用具有抗水波紋性能的含有硅氧烷的丙烯酸樹脂，厚度為1?2μπι，使得該防爆膜的抗水波紋效果更好。
[0010]作為優(yōu)選，所述保護膜層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸膠黏劑，厚度為35?120μπι，保護膜層使產(chǎn)品在運輸、使用過程中不受到外界污染，起到保護成品的作用。
[0011 ]作為優(yōu)選，所述基材層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯，厚度為50?188μηι;所述0CA層采用丙烯酸膠黏劑，厚度為20?ΙΟΟμπι。
[0012]作為優(yōu)選，所述附著涂層采用聚氨酯類涂液，厚度為0.05?Ο.?μπι，用于增強基材層與抗反射層之間的附著力。
[0013]本實用新型中離型膜層、0CA層、基材層、附著涂層、抗反射層、低折射層、抗水波紋層、保護膜層依次緊密結(jié)合，剝離保護膜層和離型膜層后的防爆膜的硬度為1H?3H，剝離離型膜層后，貼合至玻璃上不會產(chǎn)生貼合氣泡。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:本實用新型的防爆膜中設(shè)置抗水波紋層，能有效解決手指按壓觸控面板時，由于防爆膜與LCM沾黏而產(chǎn)生的水波紋現(xiàn)象，從而降低觸控屏的視覺干擾問題，提升觸控面板的整體視覺效果，同時也可減少玻璃遇外力撞擊時易爆裂飛散的風(fēng)險。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型中防爆膜的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0017]如圖1所示，一種防爆膜，包括膜本體1和分別貼合于膜本體1兩側(cè)的離型膜層3和保護膜層2，其中膜本體1包括基材層11、設(shè)置于基材層11 一側(cè)并位于基材層11與離型膜層3之間的0CA層12，以及設(shè)置在該基材層11另一側(cè)的抗水波紋層16，該抗水波紋層16采用具有抗水波紋性能的含有硅氧烷的丙烯酸樹脂，保護膜層2貼合在該抗水波紋層16上，該保護膜層2采用聚對苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸膠黏劑，厚度為35?120μπι。顯示屏在受到外力按壓時，因抗水波紋層16的存在，防爆膜與液晶顯示模組(LCM)之間不會產(chǎn)生沾黏，從而解決因沾黏而產(chǎn)生的水波紋現(xiàn)象。
[0018]為解決不同界面的折射率不同而造成的顯示器的可視性問題，基材層11與抗水波紋層16之間依次設(shè)置附著涂層13、抗反射層14和低折射層15，提高光線的透過比例，使顯示畫面更透明，增加對比度，提升整體觸控面板視覺效果。其中，上述抗反射層14的反射率<1.0 %，折射率為1.4?1.6，低折射層15的折射率為1.2?1.4。
[0019]膜本體1中基材層11的一側(cè)涂覆構(gòu)成0CA層12的丙烯酸膠黏劑，并經(jīng)過流平、干燥工藝，使得兩者均勻緊密地結(jié)合在一起?；膶?1的另一側(cè)，附著涂層13、抗反射層14、低折射層15及抗水波紋層16依次通過涂液在其上一層上并分別經(jīng)流平、干燥工藝后使得各層之間緊密結(jié)合而形成一體結(jié)構(gòu)。上述0CA層12、基材層11、附著涂層13、抗反射層14、低折射層15及抗水波紋層16的厚度分別為20?10(^111、50?1884111、0.05?0.14111、0.5?24111、0.5?叫m、1 ?2μπι0
[0020]防爆膜中的離型膜層3、0CA層12、基材層11、附著涂層13、抗反射層14、低折射層
15、抗水波紋層16、保護膜層2依次緊密結(jié)合，剝離保護膜層和離型膜層3后的防爆膜的硬度為1H?3H，剝離離型膜層3后，貼合至玻璃上不會產(chǎn)生貼合氣泡。
[0021]下面通過實施例1?3對本實用新型中的防爆膜進行進一步闡述:
[0022]實施例1:
[0023]本實施例保護膜層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸膠黏劑，厚度為35μπι;抗水波紋層采用具有抗水波紋性能的含有硅氧烷的丙烯酸樹脂，厚度為Ιμπι;低折射層采用折射率為1.3的涂液，厚度為0.5μπι;抗反射層采用反射率<1.0%，折射率為1.6的涂液，厚度為0.5μπι;附著涂層采用具有提高附著力的聚氨酯類涂液，厚度為0.ιμπι;基材層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯，厚度為50μπι; OCA層采用丙烯酸膠黏劑，厚度為20μπι，離型膜層的厚度為75
μ??ο
[0024]防爆膜制備過程如下:
[0025](1)將構(gòu)成附著層的涂液通過精密噴涂的方式讓涂液附著在基材層上，并經(jīng)過流平、干燥工藝，使兩者均勻緊密地結(jié)合在一起。
[0026](2)通過精密噴涂的方式將抗反射層的涂液附著在附著層上，經(jīng)過流平、干燥工藝，使兩者均勻緊密地結(jié)合。
[0027](3)通過精密噴涂的方式將構(gòu)成低折射層的涂液附著在抗反射層上，并經(jīng)過流平、干燥工藝，使兩者均勻緊密地結(jié)合在一起。
[0028](4)再通過精密噴涂的方式將構(gòu)成抗水波紋層的涂液附著在低折射層上，并經(jīng)過流平、干燥工藝，使兩者均勻緊密地結(jié)合在一起。
[0029](5)在基材層的另一面涂覆構(gòu)成0CA層的丙烯酸膠黏劑，并經(jīng)過流平、干燥工藝，使兩者均勻緊密地結(jié)合在一起。
[0030](6)最后使用貼合的方式，在抗水波紋層面貼合保護膜層，在0CA層的膠面貼合離型膜層，從而制成防爆膜的成品，剝離保護膜層和離型膜層后的膜本體的硬度為1Η。
[0031]實施例2
[0032 ]與實施例1不同的是，實施例2中抗水波紋層的厚度為2μπι，防反射層的厚度為Ιμπι，低折射層的厚度為lym，附著層的厚度為0.05ym，0CA層的厚度為50μπι，基材厚度為ΙΟΟμ??，剝離保護膜層和離型膜層后的膜本體硬度為2Η。
[0033]實施例3
[0034]與實施例1不同的是，實施例3中是抗水波紋層的厚度為2μπι，防反射層的厚度為2μm，附著層的厚度為0.05ym，0CA層的厚度為ΙΟΟμπι，基材厚度為188μπι。剝離保護膜層和離型膜層后的膜本體硬度為3Η。
【主權(quán)項】
1.一種防爆膜，包括膜本體和分別貼合于膜本體兩側(cè)的離型膜層和保護膜層，所述膜本體包括基材層和設(shè)置于基材層一側(cè)并位于基材層與離型膜層之間的OCA層，其特征在于，該膜本體還包括設(shè)置于上述基材層的另一側(cè)的抗水波紋層，所述保護膜層貼合在該抗水波紋層上。2.如權(quán)利要求1所述的防爆膜，其特征在于，所述基材層與抗水波紋層之間依次包括附著涂層、抗反射層和低折射層，各層依次涂液在其上一層上并分別經(jīng)流平、干燥工藝后使得各層之間緊密結(jié)合而形成一體結(jié)構(gòu)。3.如權(quán)利要求2所述的防爆膜，其特征在于，所述抗反射層的反射率<1.0%，折射率為1.4?1.6，厚度為0.5?2μηι。4.如權(quán)利要求2或3所述的防爆膜，其特征在于，所述低折射層的折射率為1.2?1.4，厚度為0.5?Ιμπι。5.如權(quán)利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述抗水波紋層采用具有抗水波紋性能的含有娃氧燒的丙稀酸樹脂，厚度為1?2ym。6.如權(quán)利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述保護膜層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯加丙烯酸膠黏劑，厚度為35?120μπι。7.如權(quán)利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述基材層采用聚對苯二甲酸乙二醇酯，厚度為50?188μπι。8.如權(quán)利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述OCA層采用丙烯酸膠黏劑，厚度為20 ?ΙΟΟμπι。9.如權(quán)利要求2所述的防爆膜，其特征在于，所述附著涂層采用聚氨酯類涂液，厚度為0.05?0.Ιμπι。10.如權(quán)利要求1或2所述的防爆膜，其特征在于，所述膜本體的硬度為1Η?3Η。
【專利摘要】本實用新型涉及一種防爆膜，包括膜本體和分別貼合于膜本體兩側(cè)的離型膜層和保護膜層，所述膜本體包括基材層和設(shè)置于基材層一側(cè)且位于基材層與離型膜層之間的OCA層，該膜本體還包括設(shè)置與上述基材層的另一側(cè)的抗水波紋層，所述保護膜層貼合在該抗水波紋層上。本實用新型的防爆膜中設(shè)置抗水波紋層，能有效解決手指按壓觸控面板時，由于防爆膜與LCM沾黏而產(chǎn)生的水波紋現(xiàn)象，從而降低觸控屏的視覺干擾問題，提升觸控面板的整體視覺效果，同時也可減少玻璃遇外力撞擊時易爆裂飛散的風(fēng)險。
【IPC分類】B32B7/06, B32B33/00, B32B27/36, B32B27/08, B32B7/10, B32B27/30, B32B27/04
【公開號】CN205130518
【申請?zhí)枴緾N201520813357
【發(fā)明人】陸建賢
【申請人】寧波大榭開發(fā)區(qū)綜研化學(xué)有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年10月20日