一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于包裝材料領(lǐng)域，具體涉及一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電子產(chǎn)品包裝材料領(lǐng)域，其大部分的支撐件是由環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、熱塑性復(fù)合材料、紙基復(fù)合材料制作而成，其中環(huán)氧樹脂復(fù)合材料、熱塑性復(fù)合材料存在重量高的缺點(diǎn)，不能達(dá)到電子產(chǎn)品輕量化的要求，而紙基復(fù)合材料雖然能夠具有輕量化的效果，但是其強(qiáng)度太低，達(dá)不到長(zhǎng)期使用所需要的支撐作用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服上述【背景技術(shù)】中存在的重量高、強(qiáng)度太低等現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層，兩塊表層面板與夾心層由熱壓粘結(jié)成一體；
[0004]所述兩塊表層面板均為環(huán)氧樹脂浸潤(rùn)的玻璃纖維布半固化片材板、碳纖維布半固化片材板、芳綸纖維布半固化片材板、滌綸纖維布半固化片材板、棉纖維布半固化片材板；所述夾心層為酚醛樹脂泡沫、PVC泡沫、聚氨酯泡沫、聚異三聚氰酸酯泡沫或聚甲基丙烯酰亞胺泡沫；
[0005]其中:表層面板的厚度是0.05mm?5mm，所述夾心層的厚度為0.5mm?45mm。
[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的有益效果:
[0007]本實(shí)用新型由于采用了泡沫材料作為夾心層，因此整體板材具有很低的密度(輕質(zhì))，其密度能夠達(dá)到0.3g/cm3以下，且彎曲強(qiáng)度不低于lOOMpa。用該本實(shí)用新型所述的板材應(yīng)用在電子產(chǎn)品包裝材料的支撐件上，不僅僅使得包裝材料的重量下降很多，而且采用一次熱壓完成粘合和成型，比現(xiàn)有的采用膠黏劑直接粘結(jié)所達(dá)到的層間粘結(jié)力要強(qiáng)很多，能夠達(dá)到表層面板(即上下表層面板)和中間夾心層融為一體的效果，同時(shí)節(jié)省了材料和工時(shí)。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型中一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖標(biāo)記:上表層面板1、夾心層2、下表層面板3。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合優(yōu)選3個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做詳細(xì)描述。
[0011]實(shí)施例1:
[0012]如圖1所示，一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板(如圖1分為上表層面板1和下表層面板3)，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層3，兩塊表層面板與夾心層3采用平板熱壓成型工藝粘結(jié)一體而成。
[0013]所述上表層面板1和下表層面板3均為環(huán)氧樹脂浸潤(rùn)的玻璃纖維布半固化片材板，所述夾心層2為酚醛樹脂泡沫。
[0014]其中:上表層面板1和下表層面板3的厚度均是0.05mm，夾心層2的厚度為0.5mm。
[0015]在本實(shí)施例中由于采用了酚醛樹脂泡沫作為夾心層，因此整體板材具有很低的密度(輕質(zhì))，其密度能夠達(dá)到0.3g/cm3以下，且彎曲強(qiáng)度不低于lOOMpa。用該本實(shí)用新型所述的板材應(yīng)用在電子產(chǎn)品包裝材料的支撐件上，不僅僅使得包裝材料的重量下降很多，而且采用一次熱壓完成粘合和成型，比現(xiàn)有的采用膠黏劑直接粘結(jié)所達(dá)到的層間粘結(jié)力要強(qiáng)很多，能夠達(dá)到表層面板(即上表層面板1、下表層面板3)和中間夾心層2融為一體的效果，同時(shí)節(jié)省了材料和工時(shí)。
[0016]實(shí)施例2:
[0017]如圖1所示，一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板(如圖1分為上表層面板1和下表層面板3)，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層3，兩塊表層面板與夾心層3采用平板熱壓成型工藝粘結(jié)一體而成。
[0018]所述上表層面板1和下表層面板3均為環(huán)氧樹脂浸潤(rùn)的碳纖維布半固化片材板，所述夾心層2為聚甲基丙烯酰亞胺泡沫。
[0019]其中:上表層面板1和下表層面板3的厚度均是2.5mm，夾心層2的厚度為22.5mm。
[0020]在本實(shí)施例中由于采用了聚甲基丙烯酰亞胺泡沫作為夾心層，因此整體板材具有很低的密度(輕質(zhì))，其密度能夠達(dá)到0.3g/cm3以下，且彎曲強(qiáng)度不低于lOOMpa。用該本實(shí)用新型所述的板材應(yīng)用在電子產(chǎn)品包裝材料的支撐件上，不僅僅使得包裝材料的重量下降很多，而且采用一次熱壓完成粘合和成型，比現(xiàn)有的采用膠黏劑直接粘結(jié)所達(dá)到的層間粘結(jié)力要強(qiáng)很多，能夠達(dá)到表層面板(即上表層面板1、下表層面板3)和中間夾心層2融為一體的效果，同時(shí)節(jié)省了材料和工時(shí)。
[0021]實(shí)施例3:
[0022]如圖1所示，一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板(如圖1分為上表層面板1和下表層面板3)，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層3，兩塊表層面板與夾心層3采用平板熱壓成型工藝粘結(jié)一體而成。
[0023]所述上表層面板1和下表層面板3均為環(huán)氧樹脂浸潤(rùn)的芳綸纖維半固化片材板，所述夾心層2為聚異三聚氰酸酯泡沫。
[0024]其中:上表層面板1和下表層面板3的厚度均是5mm，夾心層2的厚度為45mm。
[0025]在本實(shí)施例中由于采用了聚異三聚氰酸酯泡沫作為夾心層，因此整體板材具有很低的密度(輕質(zhì))，其密度能夠達(dá)到0.3g/cm3以下，且彎曲強(qiáng)度不低于lOOMpa。用該本實(shí)用新型所述的板材應(yīng)用在電子產(chǎn)品包裝材料的支撐件上，不僅僅使得包裝材料的重量下降很多，而且采用一次熱壓完成粘合和成型，比現(xiàn)有的采用膠黏劑直接粘結(jié)所達(dá)到的層間粘結(jié)力要強(qiáng)很多，能夠達(dá)到兩塊表層面板(即上表層面板1、下表層面板3)和中間夾心層2融為一體的效果，同時(shí)節(jié)省了材料和工時(shí)。
[0026]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)環(huán)節(jié)予以變通，應(yīng)用于相類似的場(chǎng)合。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板，其特征在于，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層，兩塊表層面板與夾心層由熱壓粘結(jié)成一體;所述兩塊表層面板均為環(huán)氧樹脂浸潤(rùn)的玻璃纖維布半固化片材板、碳纖維布半固化片材板、芳綸纖維布半固化片材板、滌綸纖維布半固化片材板、棉纖維布半固化片材板;所述夾心層為酚醛樹脂泡沫、PVC泡沫、聚氨酯泡沫、聚異三聚氰酸酯泡沫或聚甲基丙烯酰亞胺泡沫；其中:表層面板的厚度是0.05mm?5mm，所述夾心層的厚度為0.5mm?45mm。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輕質(zhì)夾心復(fù)合板材，包括兩塊表層面板，在兩塊表層面板之間設(shè)置有夾心層，兩塊表層面板與夾心層由熱壓粘結(jié)成一體；本實(shí)用新型由于采用了泡沫材料作為夾心層，因此整體板材具有很低的密度(輕質(zhì))，其密度能夠達(dá)到0.3g/cm3以下，且彎曲強(qiáng)度不低于100Mpa。用該本實(shí)用新型所述的板材應(yīng)用在電子產(chǎn)品包裝材料的支撐件上，不僅僅使得包裝材料的重量下降很多，而且采用一次熱壓完成粘合和成型，比現(xiàn)有的采用膠黏劑直接粘結(jié)所達(dá)到的層間粘結(jié)力要強(qiáng)很多，能夠達(dá)到表層面板(即上下表層面板)和中間夾心層融為一體的效果，同時(shí)節(jié)省了材料和工時(shí)。
【IPC分類】B32B5/18, B32B27/12, B32B27/04, B32B27/08
【公開號(hào)】CN205130542
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520814671
【發(fā)明人】聶冬斌, 詹杭君, 王文澤
【申請(qǐng)人】浙江華正新材料股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請(qǐng)日】2015年10月20日