組合式紙蜂窩夾心復合板的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種蜂窩板，特別涉及一種組合式紙蜂窩夾心復合板。
【背景技術】
[0002]蜂窩板作為高效率、能源節(jié)約型復合材料及其結構的典型代表，夾層結構材料具有重量輕、比強度和比剛度高、穩(wěn)定性好等眾多優(yōu)點，它將面板的高強度和高模量與夾心的低密度和高剛度有機結合起來，在航空航天、汽車、船舶、機械、建筑等領域中有著及其重要的應用價值。隨著夾層結構材料在工程領域中的不斷推廣和應用，對夾層結構材料的比強度、比剛度、穩(wěn)定性、抗疲勞、耐熱性、結構尺寸等性能指標提出了更高的要求，現(xiàn)有傳統(tǒng)單一結構的紙蜂窩板結構在彈性模量、屈服極限、比強度、比剛度、穩(wěn)定性、抗疲勞以及耐熱性等性能方面很難協(xié)調(diào)統(tǒng)一達到最佳效果，即滿足一方面的高性能另一方面的性能就相應削弱，尤其是在散熱性能、吸聲性能方面，還需進一步的改進和提高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實用新型的目的在于提供一種組合式紙蜂窩夾心復合板，采用組合式紙蜂窩結構為夾心，提高復合板的移熱效率和截面直徑，進而提高復合板在散熱性能和承載能力的綜合性能，對紙蜂窩復合板的性能進行最大限度的優(yōu)化，增強紙蜂窩復合板的屈服強度，剪切剛度。
[0004]本實用新型的組合式紙蜂窩夾心復合板，包括面層和設置于面層之間的夾心層，所述夾心層為由六邊形孔格和三角形孔格組成的蜂窩狀結構；
[0005]進一步，所述六邊形孔格截面為正六邊形，所述三角形孔格截面為等邊三角形；
[0006]進一步，所述每一六邊形孔格分別與對應的六個三角形孔格共邊設置；
[0007]進一步，所述面層包括上面層和下面層，所述上面層為中堿平紋布和無堿平紋布復合而成，所述中堿平紋布和無堿平紋布厚度為0.1?0.2mm，所述下面層為含蠟玻璃布；
[0008]進一步，所述中堿平紋布和無堿平紋布之間設置有玻璃纖維短切氈；
[0009]進一步，所述玻璃纖維短切氈為連續(xù)原絲針刺氈；
[0010]進一步，所述夾心層厚度為20mm或50mm;
[0011]進一步，所述六邊形孔格和三角形孔格的側壁立面上開設有用于貫通相鄰孔格的孔洞；
[0012]本實用新型的有益效果:本實用新型的組合式紙蜂窩夾心復合板，采用組合式紙蜂窩結構為夾心，在溫度梯度較高區(qū)域，蜂窩夾心的相對密度高且孔徑小，使截面上的溫度分布更均勻，降低溫度梯度的差異，從而使更多的蜂窩孔格與流體進行熱量交換，提高復合板的移熱效率和截面直徑，提高散熱性，進而提高蜂窩板的耐熱性，由不同尺寸和形狀組成的周期性蜂窩結構與其兩側的結構層共同作用，結構層之間的粘度強度高，避免在壓力下蜂窩夾層結構的塌陷，對紙蜂窩復合板的性能進行最大限度的優(yōu)化，增強紙蜂窩復合板的屈服強度，剪切剛度，進而提高復合板承載能力，節(jié)能環(huán)保，同時節(jié)約經(jīng)濟成本。
【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步描述:
[0014]圖1為本實用新型的結構不意圖；
[0015]圖2為正六邊形孔格與六個等邊三角形孔格組成的蜂窩單元的平面圖；
[0016]圖3為由蜂窩單元組成的蜂窩夾層平面結構局部示意圖。
【具體實施方式】
[0017]圖1為本實用新型的結構示意圖，圖2為正六邊形孔格與六個等邊三角形孔格組成的蜂窩單元的平面圖；圖3為由蜂窩單元組成的蜂窩夾層平面結構局部示意圖。如圖所示:
[0018]本實施例的組合式紙蜂窩夾心復合板，包括面層和設置于面層之間的夾心層1，所述夾心層1為由六邊形孔格2和三角形孔格3組成的蜂窩狀結構;采用組合式紙蜂窩結構為夾心，在溫度梯度較高區(qū)域，蜂窩夾心的相對密度高且孔徑小，使截面上的溫度分布更均勻，降低溫度梯度的差異，從而使更多的蜂窩孔格與流體進行熱量交換，提高復合板的移熱效率和截面直徑，提高散熱性，進而提高蜂窩板的耐熱性，由不同尺寸和形狀組成的周期性蜂窩結構與其兩側的結構層共同作用，結構層之間的粘度強度高，避免在壓力下蜂窩夾層結構的塌陷。
[0019]本實施例中，所述六邊形孔格2截面為正六邊形，所述三角形孔格3截面為等邊三角形;所述每一六邊形孔格2分別與對應的六個三角形孔格3共邊設置;即六邊形孔格2與六個三角形孔格3連接，且分別與六個三角形孔格3同一立面，如圖2所示，采用六邊形孔格2提高夾層的抗剪切能力，但是正六邊形的散熱性能比采用正三角形孔格的散熱性低，因此采用正六邊形和三角形相結合組成周期性結構，共同提高復合板的散熱性和承載力。
[0020]本實施例中，所述面層包括上面層4和下面層5，所述上面層4為中堿平紋布41和無堿平紋布42復合而成，所述中堿平紋布41和無堿平紋布42厚度為0.1?0.2mm，所述下面層5為含蠟玻璃布;加強面層和蜂窩之間的粘度強度，選用含蠟玻璃布，可以防止樹脂浸透到玻璃布背面，上面層4設置于中間夾心層1上方和下面層5設置于中間夾心層1下方。
[0021]本實施例中，所述中堿平紋布41和無堿平紋布42之間設置有玻璃纖維短切氈6;采用玻璃纖維短切氈加強中堿平紋布和無堿平紋布之間的粘接強度。
[0022]本實施例中，所述玻璃纖維短切氈為連續(xù)原絲針刺氈。
[0023]本實施例中，所述夾心層1厚度為20mm或50mm;夾心層1厚度為20mm或50mm時強度最高。
[0024]本實施例中，所述六邊形孔格2和三角形孔格3的側壁立面上開設有用于貫通相鄰孔格的孔洞;穿孔與孔格可形成赫姆霍茲共鳴器，能起到很好的吸聲作用，進而可以提高隔聲吸聲效果。
[0025]本實施例中，所述六邊形孔格2和三角形孔格3的開孔側壁厚度大于未開孔側壁，通過增強開孔側壁的厚度來增強側壁的強度，厚度增加的孔格側壁也起到加強筋的作用，進而避免夾心層1的蜂窩受力塌陷，提高整個復合板的結構強度。
[0026]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【主權項】
1.一種組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:包括面層和設置于面層之間的夾心層，所述夾心層為由六邊形孔格和三角形孔格組成的蜂窩狀結構;所述六邊形孔格截面為正六邊形，所述三角形孔格截面為等邊三角形。2.根據(jù)權利要求1所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:每一六邊形孔格分別與對應的六個三角形孔格共邊設置。3.根據(jù)權利要求1所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:所述面層包括上面層和下面層，所述上面層為中堿平紋布和無堿平紋布復合而成，所述中堿平紋布和無堿平紋布厚度為0.1?0.2mm，所述下面層為含錯玻璃布。4.根據(jù)權利要求3所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:所述中堿平紋布和無堿平紋布之間設置有玻璃纖維短切氈。5.根據(jù)權利要求4所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:所述玻璃纖維短切氈為連續(xù)原絲針刺氈。6.根據(jù)權利要求1所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:所述夾心層厚度為20mm 或 50mm 07.根據(jù)權利要求1所述的組合式紙蜂窩夾心復合板，其特征在于:所述六邊形孔格和三角形孔格的側壁立面上開設有用于貫通相鄰孔格的孔洞。
【專利摘要】本實用新型公開了一種組合式紙蜂窩夾心復合板，包括面層和設置于面層之間的夾心層，所述夾心層為由六邊形孔格和三角形孔格組成的蜂窩狀結構；采用組合式紙蜂窩結構為夾心，在溫度梯度較高區(qū)域，蜂窩夾心的相對密度高且孔徑小，使截面上的溫度分布更均勻，降低溫度梯度的差異，從而使更多的蜂窩孔格與流體進行熱量交換，提高復合板的移熱效率和截面直徑，提高散熱性，進而提高蜂窩板的耐熱性，由不同尺寸和形狀組成的周期性蜂窩結構與其兩側的結構層共同作用，結構層之間的粘度強度高，避免在壓力下蜂窩夾層結構的塌陷，對紙蜂窩復合板的性能進行最大限度的優(yōu)化，增強紙蜂窩復合板的屈服強度，剪切剛度，進而提高復合板承載能力。
【IPC分類】B32B3/12, B32B17/06, B32B17/12, B32B17/02
【公開號】CN205149038
【申請?zhí)枴緾N201520790264
【發(fā)明人】尹渝
【申請人】重慶市皓邦工業(yè)有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年10月12日