貼片加壓治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及觸摸屏生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種貼片加壓治具。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技水平的不斷發(fā)展，觸摸屏作為一種簡單、便捷的人機(jī)交互方式，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于人們?nèi)粘Ｉ畹母鱾€領(lǐng)域，如手機(jī)、平板電腦上。當(dāng)前觸摸屏的制作過程時，需將菲林貼在在觸摸面板10上。如圖1所示，現(xiàn)有的觸摸屏的觸摸面板10包括觸摸顯示區(qū)11、油墨區(qū)12、引出線路區(qū)13和集成電路14;其中，油墨區(qū)12設(shè)置觸摸顯示區(qū)11和引出線路區(qū)13的外圍。
[0003]由于部分觸摸屏結(jié)構(gòu)及產(chǎn)品設(shè)計需要，使得集成電路14的引出線較短，從而使得集成電路14的IC芯片位于觸摸面板10的油墨區(qū)12上。由于集成電路14的IC芯片具有一定厚度，在觸摸面板10上貼菲林并壓合過程中，集成電路14的IC芯片與觸摸面板10的油墨區(qū)12之間存在明顯的高度差，導(dǎo)致集成電路14的IC芯片位置下方的油墨區(qū)12與菲林無法實(shí)現(xiàn)自動滾貼，在一次貼合過程中，觸摸顯示區(qū)11上的菲林可以采用自動滾壓方式貼合，但集成電路14的IC芯片位置下方的油墨區(qū)12上的菲林只能采用手動滾動滾輪壓合方式，以達(dá)到人工滾貼的目的。采用人工滾貼方式，容易使得菲林與觸摸面板10未能貼合部分出現(xiàn)氣泡，導(dǎo)致成品的不良率上升。而且，人工滾貼方式生產(chǎn)效率低，成本高且不利于保障成品質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有觸摸面板貼菲林過程中，由于集成電路的IC芯片與觸摸面板之間存在高度差，而導(dǎo)致集成電路的IC芯片下的觸摸面板貼菲林只能采用人工滾貼方式，其過程容易產(chǎn)生氣泡，且人工滾貼存在效率慢、成本低等問題，提供一種可實(shí)現(xiàn)自動滾壓的貼片加壓治具。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種貼片加壓治具，包括底座和設(shè)置在所述底座上用于放置觸摸面板的定位組件，還包括設(shè)置在所述定位組件上方的治具壓頭、與所述治具壓頭相連的用于控制治具壓頭工作的加壓組件、以及與所述治具壓頭相連的用于帶動所述治具壓頭沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動組件。
[0006]優(yōu)選地，所述治具壓頭呈長方體狀，其上設(shè)有避空位。
[0007]優(yōu)選地，所述治具壓頭與所述運(yùn)動組件可拆卸連接。
[0008]優(yōu)選地，所述治具壓頭的壓合面采用泡棉材料制作而成。
[0009]優(yōu)選地，所述貼片加壓治具還包括設(shè)置在所述底座上的連接支架，所述運(yùn)動組件設(shè)置在所述連接支架上。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn):使用時，將觸摸面板放置在定位組件上，并在觸摸面板待壓合位置放置菲林，通過運(yùn)動組件控制治具壓頭向下運(yùn)動至觸摸面板上方并與觸摸面板接觸，再通過加壓組件控制治具壓頭對與其接觸的觸摸面板進(jìn)行加壓，以將菲林壓合到觸摸面板上。本實(shí)用新型所提供的貼片加壓治具可實(shí)現(xiàn)將菲林壓合到觸摸面板的過程自動化，無需進(jìn)行人工滾壓，避免人工滾壓導(dǎo)致成品存在氣泡的問題，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低成品的不良率。
【附圖說明】
[0011]下面將結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明，附圖中:
[0012]圖1是現(xiàn)有的觸摸面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2是本實(shí)用新型一實(shí)施例中的貼片加壓治具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:10、觸摸面板；11、觸摸顯示區(qū)；12、油墨區(qū)；13、引出線路區(qū)；14、集成電路；20、貼片加壓治具;21、底座;22、定位組件;23、治具壓頭;24、加壓組件;25、運(yùn)動組件;26、連接支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為了對本實(shí)用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解，現(xiàn)對照附圖詳細(xì)說明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0016]如圖2示出本實(shí)施例中的貼片加壓治具20。該貼片加壓治具20包括底座21和設(shè)置在底座21上用于放置觸摸面板10的定位組件22和連接支架26、設(shè)置在定位組件22上方的治具壓頭23、與治具壓頭23相連的用于控制治具壓頭23工作的加壓組件24、以及與治具壓頭23相連的用于帶動治具壓頭23沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動組件25。具體地，運(yùn)動組件25設(shè)置在連接支架26上。定位組件22的形狀與觸摸面板10的形狀基本一致，并加壓治具設(shè)置在觸摸面板10的油墨區(qū)12上方，以便于給觸摸面板10的油墨區(qū)12貼上菲林。
[0017]具體地，治具壓頭23呈長方體狀，與觸摸面板10的油墨區(qū)12的形狀基本一致，且治具壓頭23上設(shè)有避空位，與觸摸面板10上的引出線路區(qū)13的形狀一致，以使貼合過程中避開觸摸面板10上的引出線路區(qū)13。
[0018]具體地，治具壓頭23與運(yùn)動組件25可拆卸連接，以便于更換不同的治具壓頭23，使其適用不同的型號大小的觸摸面板10。
[0019]具體地，治具壓頭23的壓合面采用泡棉材料制作而成，泡棉材料質(zhì)地柔軟，以避免加壓過程中對菲林造成不良影響。
[0020]使用時，將觸摸面板10放置在定位組件22上，使觸摸面板10的引出線路區(qū)13的油墨區(qū)12設(shè)置在治具壓頭23下方，并在觸摸面板10待壓合位置(即油墨區(qū)12)放置菲林。通過運(yùn)動組件25控制治具壓頭23向下運(yùn)動至觸摸面板10上方并與觸摸面板10接觸，再通過加壓組件24控制治具壓頭23對與其接觸的觸摸面板10進(jìn)行加壓，以將菲林壓合到觸摸面板10上。本實(shí)施例所提供的貼片加壓治具20可實(shí)現(xiàn)將菲林壓合到觸摸面板10的過程自動化，無需采用人工操作滾輪以實(shí)現(xiàn)滾壓，避免人工滾壓導(dǎo)致成品存在氣泡的問題，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低成品的不良率。
[0021]本實(shí)用新型是通過上述具體實(shí)施例進(jìn)行說明的，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)明白，在不脫離本實(shí)用新型范圍的情況下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種變換和等同替代。另外，針對特定情形或具體情況，可以對本實(shí)用新型做各種修改，而不脫離本實(shí)用新型的范圍。因此，本實(shí)用新型不局限于所公開的具體實(shí)施例，而應(yīng)當(dāng)包括落入本實(shí)用新型權(quán)利要求范圍內(nèi)的全部實(shí)施方式。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種貼片加壓治具，包括底座(21)和設(shè)置在所述底座(21)上用于放置觸摸面板(10)的定位組件(22)，其特征在于，還包括設(shè)置在所述定位組件(22)上方的治具壓頭(23)、與所述治具壓頭(23)相連的用于控制治具壓頭(23)工作的加壓組件(24)、以及與所述治具壓頭(23)相連的用于帶動所述治具壓頭(23)沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動組件(25)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片加壓治具，其特征在于，所述治具壓頭(23)呈長方體狀，其上設(shè)有避空位。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片加壓治具，其特征在于，所述治具壓頭(23)與所述運(yùn)動組件(25)可拆卸連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片加壓治具，其特征在于，所述治具壓頭(23)的壓合面采用泡棉材料制作而成。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的貼片加壓治具，其特征在于，所述貼片加壓治具(20)還包括設(shè)置在所述底座(21)上的連接支架(26)，所述運(yùn)動組件(25)設(shè)置在所述連接支架(26)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種貼片加壓治具，包括底座和設(shè)置在所述底座上用于放置觸摸面板的定位組件，還包括設(shè)置在所述定位組件上方的治具壓頭、與所述治具壓頭相連的用于控制治具壓頭工作的加壓組件、以及與所述治具壓頭相連的用于帶動所述治具壓頭沿豎直方向往復(fù)運(yùn)動的運(yùn)動組件。本實(shí)用新型所提供的貼片加壓治具可實(shí)現(xiàn)將菲林壓合到觸摸面板的過程自動化，無需進(jìn)行人工滾壓，避免人工滾壓導(dǎo)致成品存在氣泡的問題，提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，并降低成品的不良率。
【IPC分類】B32B37/10, B32B37/00
【公開號】CN205344023
【申請?zhí)枴緾N201520977956
【發(fā)明人】樊信孟
【申請人】深圳市駿達(dá)光電股份有限公司
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2015年11月30日