三腔聯(lián)動(dòng)式雙玻組件專用層壓機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種三腔聯(lián)動(dòng)式雙玻組件專用層壓機(jī),包括依次連接成一體的層壓級、固化級和冷卻級∕或加熱級,位于所述層壓級和冷卻級∕或加熱級的兩端連接有入料級和出料級,該層壓級、固化級和冷卻級∕或加熱級的三級層壓腔內(nèi)安裝有同一傳輸系統(tǒng),層壓級、固化級和冷卻級∕或加熱級的三級層壓腔上分別獨(dú)立設(shè)有所對應(yīng)的上箱、真空及起升結(jié)構(gòu)。因此,其具有五個(gè)工作單元。由一級工作單元的高真空層壓環(huán)境,層壓工作級的最后一級具有對組件在真空狀態(tài)下循環(huán)水快速冷卻或加熱功能,通過同步的傳輸系統(tǒng)保證三級層壓過程中,組件的相對位置不變保證了組件產(chǎn)品質(zhì)量。另外,三級聯(lián)動(dòng)可在同一時(shí)間段對三爐組件進(jìn)行層壓,達(dá)到充分利用時(shí)間的目的。
【專利說明】
三腔聯(lián)動(dòng)式雙玻組件專用層壓機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于層壓機(jī),具體說是一種三腔聯(lián)動(dòng)型層壓機(jī),主要用于制作雙玻組件層壓工藝的專用新型層壓機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前市場上使用的各種型號的太陽能電池組件層壓機(jī)其結(jié)構(gòu)、原理均是基于單層玻璃的標(biāo)準(zhǔn)組件太陽能電池組件而設(shè)計(jì)的層壓機(jī)。此型設(shè)備前,市場上沒有專用于層壓雙玻組件的層壓機(jī)。無法滿足現(xiàn)階段光伏行業(yè)新技術(shù)、新工藝的新型雙玻領(lǐng)域的大規(guī)模生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]鑒于上述現(xiàn)狀,本實(shí)用新型提供了一種三腔聯(lián)動(dòng)式雙玻組件專用層壓機(jī),可同時(shí)對三腔體組件分別進(jìn)行層壓工藝的各個(gè)階段的生產(chǎn)。同時(shí)具備封裝標(biāo)準(zhǔn)組件的能力。且在前二級分別進(jìn)行組件的層壓及固化,以滿足雙玻組件對加熱能量較大的需求,同時(shí)通過在第三級配置冷凝機(jī)或是加熱裝置,通過冷卻水的循環(huán)或是加熱,將組件進(jìn)行迅速均勻降溫及加熱。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案通過以下措施完成的:一種三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī),包括依次連接成一體的層壓級、固化級和冷卻級/或加熱級,位于所述層壓級和冷卻級/或加熱級的兩端連接有入料級和出料級,在所述層壓級、固化級和冷卻級/或加熱級三級層壓腔內(nèi)安裝有同一傳輸系統(tǒng),所述的層壓級、固化級和冷卻級/或加熱級的三級層壓腔上分別獨(dú)立設(shè)有所對應(yīng)的上箱、真空及起升結(jié)構(gòu)。
[0005]本新型中,所述的同一傳輸系統(tǒng),包括在冷卻級/或加熱級和層壓級兩端呈上下設(shè)有的兩組嚙合齒輪,及安裝在嚙合齒輪上的循環(huán)鏈條,在所述兩組嚙合齒輪其中一側(cè)連接原動(dòng)機(jī),以及在所述循環(huán)鏈條上安裝有循環(huán)玻璃布。
[0006]進(jìn)一步地,在所述層壓級、固化級和冷卻級/或加熱級上分別裝有羅茨真空栗組、加熱系統(tǒng)、冷卻級/或加熱級和冷凝機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:通過三級聯(lián)動(dòng)式雙玻組件專用層壓機(jī)配置了三級聯(lián)動(dòng)超長傳輸動(dòng)系統(tǒng),可將組件保持在整個(gè)層壓工藝中與傳輸動(dòng)系統(tǒng)中的玻璃布沒有相對位移,使雙玻組件的表面質(zhì)量更高,提高生產(chǎn)效率。另外,由于具備三腔聯(lián)動(dòng)傳輸功能,所擁有的三個(gè)工作腔室,可同時(shí)對三爐雙玻組件分別進(jìn)行各階段的生產(chǎn)。利用一二級為加熱腔室,使第一級的加熱級并配置高真空羅茨栗組,滿足組件層壓段的高真空要求。第三級的冷卻級或是加熱級,通過冷凝機(jī)循環(huán)冷卻水至層壓板或是加熱方式,實(shí)現(xiàn)三次固化,提高生產(chǎn)效率,對組件進(jìn)行迅速均勻降溫或是加熱處理。此外,通過程控系統(tǒng)控制,分別實(shí)現(xiàn)同時(shí)或單獨(dú)進(jìn)行層壓及動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的控制。這樣,不僅充分利用了工作時(shí)間、簡化工作程序、完全自主地完成光伏電池的層壓固化及冷卻過程,可以成倍地提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。同時(shí)還具備封裝現(xiàn)有組件的兼容性、多適應(yīng)性的高效生產(chǎn)的專用層壓機(jī),從而實(shí)現(xiàn)雙玻組件可以實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn),以滿足光伏市場對雙玻組件和標(biāo)準(zhǔn)組件交互生產(chǎn)的大規(guī)模需求。
【附圖說明】
[0008]圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)圖;
[0009]圖2是圖1三級傳輸系統(tǒng)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面將結(jié)合附圖實(shí)施例本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]見圖1至圖2所示的一種三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī),包括層壓級2、固化級4和冷卻級6依次連接成一體,位于所述層壓級2和冷卻級6的兩端連接有入料級I和出料級8。在所述層壓級
2、固化級4和冷卻級6上分別裝有羅茨真空栗組3、加熱系統(tǒng)5、冷卻級6和冷凝機(jī)7。在所述層壓級2、固化級4和冷卻級6三級層壓腔內(nèi)安裝有同一傳輸系統(tǒng),本實(shí)施例所述的同一傳輸系統(tǒng),包括在冷卻級6和層壓級2兩端呈上下設(shè)有的兩組嚙合齒輪10和12,及安裝在嚙合齒輪10和12上的循環(huán)鏈條11,在兩組嚙合齒輪10和12其中一側(cè)連接原動(dòng)機(jī)9,以及在所述循環(huán)鏈條11上安裝有循環(huán)玻璃布13,對其上的組件進(jìn)行傳輸,保證組件進(jìn)入層壓級并至三段層壓工藝結(jié)束后,均在同布的循環(huán)玻璃布13上,以滿足上下傳動(dòng)的起止時(shí)間以及傳輸長度的同步性,保證了傳輸平穩(wěn),提高了雙玻組件的質(zhì)量。本實(shí)施例中,所涉及的層壓級2、固化級4和冷卻級6三級層壓腔上分別獨(dú)立設(shè)有所對應(yīng)的上箱、真空及起升結(jié)構(gòu)(上箱、真空及起升結(jié)構(gòu)屬公知技術(shù),故圖中未示意)。當(dāng)組件進(jìn)入層壓級2段進(jìn)行層壓工藝時(shí)間完成后,上箱開啟,通過傳輸系統(tǒng)將組件傳入固化級4的層壓腔進(jìn)行二段固化。同理待二段工藝時(shí)間完成后再傳入冷卻級6的層壓腔進(jìn)行最后的冷卻工藝,待工作完成后由傳輸系統(tǒng)從冷卻級6(也可選用加熱級)。將組件傳至出料級8,一次整個(gè)層壓過程中的三腔聯(lián)動(dòng)傳輸完成。本實(shí)施例中的三級層壓腔可滿足三組組件同時(shí)分別進(jìn)行三段工藝的層壓,保證雙玻組件質(zhì)量的特殊要求同時(shí),極大地提高了層壓機(jī)的生產(chǎn)效率。使得大批量生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)雙玻組件成為可能。
[0012]在本實(shí)施例中,每一層壓腔體均共用一套傳輸系統(tǒng)同時(shí)進(jìn)行出入料工作,且每一層壓單元都有獨(dú)立的上蓋開合控制動(dòng)作及相應(yīng)的層壓工藝,可保證組件在每一級位置相對不變的前提下,同時(shí)分別進(jìn)行三級組件的層壓、固化及冷卻,構(gòu)成三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī)為一體設(shè)備,在不間斷供料的自動(dòng)線上工作時(shí)單位時(shí)間內(nèi)相當(dāng)于操作三臺標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備,如果同時(shí)操作兩臺三級層壓機(jī)設(shè)備,就相當(dāng)于操作六臺標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)備用于雙玻組件生產(chǎn),可以成倍地提尚生廣率。
[0013]上述中,除采用所提及的冷凝機(jī)7之外,也可是選用加熱系統(tǒng)。
[0014]上述中,對于各腔室也可同時(shí)具有獨(dú)立的加熱或冷卻功能,不受其他腔室影響。
[0015]實(shí)施本實(shí)用新型的關(guān)鍵是通過單機(jī)上配置多級聯(lián)動(dòng)的層壓平臺,可同時(shí)對三腔體組件分別進(jìn)行層壓工藝的各個(gè)階段的生產(chǎn)。通過分別在不同的工作腔室配置不同的真空栗組,達(dá)到雙玻組件工藝的高真空要求,同時(shí)具備封裝標(biāo)準(zhǔn)組件的能力。且在前二級分別進(jìn)行組件的層壓及固化,第三級也可進(jìn)行加熱、也可進(jìn)行循環(huán)冷卻(以達(dá)到迅速降低雙玻組件溫度的目的),并通過真空處理,防止玻璃在迅速降溫下出現(xiàn)的翹曲問題,或電池片隱裂問題。其中加熱平臺為油加熱(或者其他加熱方式),以滿足雙玻組件對加熱能量較大的需求,同時(shí)通過在第三級配置冷凝機(jī)或是加熱裝置,通過冷卻水的循環(huán)或是加熱,將組件進(jìn)行迅速均勻降溫及加熱。
[0016]按本實(shí)用新型的構(gòu)思可作出相應(yīng)的變化,在實(shí)際應(yīng)用中可根據(jù)雙玻組件層壓工藝,也可設(shè)置單腔、雙腔等雙玻組件專用層壓機(jī),同時(shí)還可以依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況,生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的太陽能電池組件。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī),其特征是,包括依次連接成一體的層壓級(2)、固化級(4)和冷卻級(6)/或加熱級,位于所述層壓級(2)和冷卻級(6)/或加熱級的兩端連接有入料級(I)和出料級(8),在所述層壓級(2)、固化級(4)和冷卻級(6)/或加熱級的三級層壓腔內(nèi)安裝有同一傳輸系統(tǒng),所述的層壓級(2)、固化級(4)和冷卻級(6)/或加熱級的三級層壓腔上分別獨(dú)立設(shè)有所對應(yīng)的上箱、真空及起升結(jié)構(gòu)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī),其特征是,所述的同一傳輸系統(tǒng),包括在冷卻級(6)/或加熱級和層壓級(2)兩端呈上下設(shè)有的兩組嚙合齒輪(10、12),及安裝在嚙合齒輪(10、12)上的循環(huán)鏈條(11),在兩組嚙合齒輪(10、12)其中一側(cè)連接原動(dòng)機(jī)(9),以及在所述循環(huán)鏈條(11)上安裝有循環(huán)玻璃布(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種三腔聯(lián)動(dòng)式層壓機(jī),其特征是,在所述層壓級(2)、固化級(4)和冷卻級(6)/或加熱級上分別裝有羅茨真空栗組(3)、加熱系統(tǒng)(5)、冷卻級(6)/或加熱級和冷凝機(jī)(7)。
【文檔編號】B32B41/00GK205416664SQ201620035816
【公開日】2016年8月3日
【申請日】2016年1月15日
【發(fā)明人】尹麗娜, 陳博, 辛俞辰, 劉馨禧, 趙靜, 杜小兵, 包智鑫
【申請人】河北羿珩科技股份有限公司