一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，包括觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)，所述觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)均安裝于機(jī)架的臺(tái)面上；還包括一操作平臺(tái)，所述觸屏控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架臺(tái)面板上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，速度快，效率高，適合大批量零件卷料轉(zhuǎn)移載帶包裝作業(yè)，在卷料模切件的轉(zhuǎn)移包裝中有廣闊的應(yīng)用。
【專利說明】
一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，實(shí)現(xiàn)片料模切件與膠膜精密對(duì)貼功能的設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]電子產(chǎn)品的生產(chǎn)中，包括大量來(lái)料為片料的模切件，而又要轉(zhuǎn)帖到膠膜上，實(shí)現(xiàn)片料轉(zhuǎn)貼成卷料。
[0003]傳統(tǒng)的手工組裝方式不僅效率低下，而且組裝精度差，轉(zhuǎn)貼工藝復(fù)雜，且品質(zhì)不可靠，難以滿足現(xiàn)代化生產(chǎn)的需要。
[0004]目前市面上使用較多且較為成熟的人手組裝，把膠膜先定位放在一個(gè)治具板，再放片料模切件，人手貼膜，這樣需要花費(fèi)大量的人手操作，組裝效率低，質(zhì)量差有氣泡，且不可靠。而電子產(chǎn)品的數(shù)量大，質(zhì)量要求高，難以滿足要求。
[0005]因此，技術(shù)上需要一種新的，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)片料模切件與卷料膠膜組裝對(duì)貼等功能的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能實(shí)現(xiàn)膠膜自動(dòng)放卷、隔膜自動(dòng)收卷、電眼定位、片料模切件定位在轉(zhuǎn)帖治具上，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)、定位銷定位實(shí)現(xiàn)自動(dòng)轉(zhuǎn)帖，自動(dòng)步進(jìn)拉料的模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的:一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，包括觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)，所述觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)均安裝于機(jī)架的臺(tái)面上;還包括一操作平臺(tái)，所述觸屏控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架臺(tái)面板上。
[0008]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述膠膜放卷與收卷系統(tǒng)包括隔膜收卷軸、膠膜放卷軸、安裝支撐座、電眼、材料定位座和浮動(dòng)張力輥，膠膜放卷軸安裝在支撐座下方，所述電眼安裝在材料定位座上，膠膜放卷垂直安裝于安裝支撐座上，材料定位座安裝于支撐座的一側(cè)。
[0009]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)包括有片料治具定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座、壓緊氣缸、壓緊氣缸固定座、旋轉(zhuǎn)氣缸、膠膜和膠膜定位治具，所述片料治具定位塊與旋轉(zhuǎn)氣缸安裝連接，并一起安裝在壓緊氣缸上，所述壓緊氣缸安裝于壓緊氣缸固定座的前端面，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座上，所述膠膜通過膠膜定位治具固定。
[0010]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)包括抬桿氣缸、抬桿機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)桿、覆合安裝軸承塊、手動(dòng)抬桿手柄、底安裝連接板、覆合底棍、覆合壓輪和步進(jìn)電機(jī)拉料器，覆合安裝軸承塊與底安裝連接板組裝連接，覆合底棍、覆合壓輪、步進(jìn)電機(jī)拉料器一起安裝在覆合安裝軸承塊上，進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)整體安裝在機(jī)架臺(tái)板上，且位于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)的右側(cè)。
[0011]本實(shí)用新型的有益效果是:I采用膠膜放卷與收卷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膠膜的放卷并定位，實(shí)現(xiàn)隔膜的收卷，通過張力浮動(dòng)棍實(shí)現(xiàn)橫張力；
[0012]2、采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)片料模切件定位，吸附，翻轉(zhuǎn)治具使與膠膜治具定位，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)帖功能；
[0013]3、采用步進(jìn)覆合拉料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膠膜與片料模切轉(zhuǎn)貼覆合，并根據(jù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)拉料等功能；
[0014]4、采用操作平臺(tái)，使能使片料模切件有放置位置，及安裝有雙啟動(dòng)按鈕，保證運(yùn)行安全；
[0015]5、采用高性能的PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備組裝速度快，精度高，且穩(wěn)定可靠。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)的結(jié)構(gòu)安裝圖；
[0018]圖2是膠膜放卷與收卷系統(tǒng)機(jī)構(gòu)圖；
[0019]圖3是旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)機(jī)構(gòu)圖；
[0020]圖4是步進(jìn)覆合拉料系統(tǒng)的機(jī)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0022]本說明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0023]如圖1所示，一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，包括觸屏控制系統(tǒng)1、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)2、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)3、步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)5，所述觸屏控制系統(tǒng)1、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)2、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)3、步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)5均安裝焊接在機(jī)架6的臺(tái)面上，保證設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，可靠，其還包含有操作平臺(tái)7，使能使片料模切件有放置位置，及安裝有雙啟動(dòng)按鈕，保證運(yùn)行安全;觸屏控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架6臺(tái)面板上，能設(shè)置參數(shù)及操作等功能。
[0024]如圖2所示，膠膜放卷與收卷系統(tǒng)2包括有隔膜收卷軸8、膠膜放卷軸9、安裝支撐座10、電眼11、材料定位座12和浮動(dòng)張力輥13;所述膠膜放卷8與收卷系統(tǒng)9安裝焊接機(jī)架6的臺(tái)面上，膠膜放卷軸安裝在安裝支撐座10下方，實(shí)現(xiàn)膠膜放卷，所述隔膜收卷軸能夠根據(jù)浮動(dòng)張力輥13的感應(yīng)，實(shí)現(xiàn)剝離并收卷隔膜，所述電眼11安裝在材料定位座12上，根據(jù)檢測(cè)膠膜的孔實(shí)現(xiàn)膠膜與片料模切件定位。
[0025]如圖3所示，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)3包括有片料治具定位塊14、旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座15、壓緊氣缸16、壓緊氣缸固定座17、旋轉(zhuǎn)氣缸18、膠膜19和膠膜定位治具20，所述片料治具定位塊14與旋轉(zhuǎn)氣缸15安裝連接，并一起安裝在壓緊氣缸17上，使能實(shí)現(xiàn)上下運(yùn)動(dòng)，且實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)，使片料模切件真空吸附在治具上，實(shí)現(xiàn)與膠膜定位治具20的定位銷定位，實(shí)現(xiàn)與膠膜對(duì)貼組裝產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)模切件轉(zhuǎn)帖功能。
[0026]如圖4所示，步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)5包括有抬桿氣缸21、抬桿機(jī)構(gòu)22、壓力調(diào)節(jié)桿23、覆合安裝軸承塊24、手動(dòng)抬桿手柄25、底安裝連接板26、覆合底棍27、覆合壓輪28和步進(jìn)電機(jī)拉料器29 ;所述覆合安裝軸承塊24與底安裝連接板26組裝連接，覆合底棍27、覆合壓輪28、步進(jìn)電機(jī)拉料器29—起安裝在覆合安裝軸承塊24上，其組合組裝為一體，且還設(shè)計(jì)有抬桿氣缸21抬起復(fù)合壓輪28，使片料模切件與膠膜組裝對(duì)貼時(shí)，能夠抬起，保證定位銷能定位好膠膜，同時(shí)能根據(jù)貼合要求設(shè)計(jì)參數(shù)，實(shí)現(xiàn)步進(jìn)步距拉料與覆合。
[0027]本實(shí)用新型的有益效果是:I采用膠膜放卷與收卷系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膠膜的放卷并定位，實(shí)現(xiàn)隔膜的收卷，通過張力浮動(dòng)棍實(shí)現(xiàn)橫張力；
[0028]2、采用旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)片料模切件定位，吸附，翻轉(zhuǎn)治具使與膠膜治具定位，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)帖功能；
[0029]3、采用步進(jìn)覆合拉料系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)膠膜與片料模切轉(zhuǎn)貼覆合，并根據(jù)參數(shù)實(shí)現(xiàn)步進(jìn)拉料等功能；
[0030]4、采用操作平臺(tái)，使能使片料模切件有放置位置，及安裝有雙啟動(dòng)按鈕，保證運(yùn)行安全；
[0031]5、采用高性能的PLC控制系統(tǒng)，使設(shè)備組裝速度快，精度高，且穩(wěn)定可靠。
[0032]以上所述，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，其特征在于:包括觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)，所述觸屏控制系統(tǒng)、膠膜放卷與收卷系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)與步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)均安裝于機(jī)架的臺(tái)面上;還包括一操作平臺(tái)，所述觸屏控制系統(tǒng)安裝在機(jī)架臺(tái)面板上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，其特征在于:所述膠膜放卷與收卷系統(tǒng)包括隔膜收卷軸、膠膜放卷軸、安裝支撐座、電眼、材料定位座和浮動(dòng)張力輥，膠膜放卷軸安裝在支撐座下方，所述電眼安裝在材料定位座上，膠膜放卷垂直安裝于安裝支撐座上，材料定位座安裝于支撐座的一側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)包括有片料治具定位塊、旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座、壓緊氣缸、壓緊氣缸固定座、旋轉(zhuǎn)氣缸、膠膜和膠膜定位治具，所述片料治具定位塊與旋轉(zhuǎn)氣缸安裝連接，并一起安裝在壓緊氣缸上，所述壓緊氣缸安裝于壓緊氣缸固定座的前端面，旋轉(zhuǎn)氣缸安裝于旋轉(zhuǎn)氣缸安裝座上，所述膠膜通過膠膜定位治具固定。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的模切件轉(zhuǎn)貼機(jī)，其特征在于:所述步進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)包括抬桿氣缸、抬桿機(jī)構(gòu)、壓力調(diào)節(jié)桿、覆合安裝軸承塊、手動(dòng)抬桿手柄、底安裝連接板、覆合底棍、覆合壓輪和步進(jìn)電機(jī)拉料器，覆合安裝軸承塊與底安裝連接板組裝連接，覆合底棍、覆合壓輪、步進(jìn)電機(jī)拉料器一起安裝在覆合安裝軸承塊上，進(jìn)拉料覆合系統(tǒng)整體安裝在機(jī)架臺(tái)板上，且位于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)帖治具系統(tǒng)的右側(cè)。
【文檔編號(hào)】B32B37/00GK205439496SQ201620172357
【公開日】2016年8月10日
【申請(qǐng)日】2016年3月8日
【發(fā)明人】王幫良
【申請(qǐng)人】深圳市領(lǐng)略數(shù)控設(shè)備有限公司