太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)及吸塵器的制造方法
【專利摘要】本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)層壓機不能有效清除傳輸布表面雜質(zhì)的不足，提供一種能在效清潔傳輸布表面雜質(zhì)的太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)及所用的吸塵器，所述吸塵器，包括真空抽氣裝置和吸塵管，所述太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)，包括傳輸布清潔刷和清潔刷驅(qū)動裝置，還設置有吸塵器，采用本實用新型，不僅能有效清除整塊的粘結(jié)劑，且對殘留粘結(jié)劑進行再次清除，有效減少了粘結(jié)劑雜質(zhì)，且能將因靜電吸附在傳輸布表面的其它雜質(zhì)進行有效清除，提高了層壓機生產(chǎn)的清潔性和太陽能電池組件層壓質(zhì)量，減少了廢品率，由吸塵管在空壓機的作用下產(chǎn)生真空負壓區(qū)，由于出風口產(chǎn)生穩(wěn)定的風流，將傳輸布上的雜質(zhì)吹到吸塵管內(nèi)，故有利于雜質(zhì)的清除。
【專利說明】
太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)及吸塵器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及太陽能電池層壓機技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)及吸塵器。
【背景技術(shù)】
[0002]在采用太陽能電池組件層壓機對電池組件進行層壓時，需要用傳輸布運輸電池組件或隔離電池組件與層壓機上硅膠板，而在對太陽能電池進行層壓過程中常有EVA膠粘結(jié)在傳輸布的表面，也會有一些纖維雜質(zhì)或灰塵等粘結(jié)在傳輸布的表面，造成粘附在傳輸布表面的粘結(jié)劑和雜質(zhì)會影響層壓質(zhì)量，需要清除。目前采用在層壓機上沿傳輸布的寬度方向設置滾刷的結(jié)構(gòu)來清除傳輸布表面的粘附物，當對電池組件層壓完畢，啟動傳輸布循環(huán)裝置，使傳輸布運行，用清潔刷刷傳輸布的清潔面，采用上述清潔方法和清潔裝置清潔傳輸布表面，只能清除一部分粘附物，有些粘結(jié)劑只有一部分被滾刷刷起仍然附著在傳輸布上，同時，在用滾刷刷傳輸布時會引起靜電反應，一些被刷起的雜質(zhì)又被吸附到傳輸布的表面，造成清潔不徹底。若機器無法將高溫布清理干凈，則在生產(chǎn)過程中還需增加手動清潔高溫布的步驟，從而增加了設備的停機時間和人員勞動強度，降低了設備的產(chǎn)能。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)層壓機不能有效清除傳輸布表面雜質(zhì)的不足，提供一種能在效清潔傳輸布表面雜質(zhì)的太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)及所用的吸塵器。
[0004]本實用新型的目的是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種吸塵器，包括真空抽氣裝置和吸塵管，吸塵管通過真空抽氣裝置接口與所述的真空抽氣裝置相連通，所述吸塵管的一側(cè)壁上設置有吸塵口，在所述吸塵管內(nèi)設置有風管，風管上設置有與空氣或供氣裝置相連通的通風口，在風管上設置有出風口，自出風口進入到吸塵管內(nèi)的風自吸塵口處向吸塵管內(nèi)動；
[0006]所述風管的軸線與所述吸塵管的軸線平行設置，且所述的吸塵口與真空抽氣裝置接口相對設置；
[0007]所述風管與吸塵管近鄰設置，出風口面對吸塵口設置；
[0008]所述吸塵口處設置有防防護裝置，在防護裝置上設置有網(wǎng)眼或柵格；
[0009]所述防護裝置固定設置在吸塵管外；
[0010]—種太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)，包括傳輸布清潔刷和清潔刷驅(qū)動裝置，還設置有吸塵器，吸塵器設置有吸塵管和真空抽氣裝置，由真空抽氣裝置對吸塵管抽真空，以傳輸布的運行方向為基準、吸塵管設置在清潔刷的前方，由清潔刷先刷傳輸布，再由吸塵管吸傳輸布表面的雜質(zhì)；
[0011]采用上訴的吸塵器，所述吸塵管的長度方向與傳輸布的行進方向垂直設置，且吸塵管的長度與傳輸布的工作表面的寬度相適應。
[0012]采用本實用新型的傳輸布清潔系統(tǒng)，由于設置有吸塵器，在清潔刷對傳輸布進行清潔完畢，由吸塵器對附著在傳輸布表面的雜質(zhì)進行清理，在風力和負壓的作用下，很易將殘存在傳輸布表面的雜質(zhì)清潔干凈，因此不僅能有效清除整塊的粘結(jié)劑，且對殘留粘結(jié)劑進行再次清除，有效減少了粘結(jié)劑雜質(zhì)，且能將因靜電吸附在傳輸布表面的其它雜質(zhì)進行有效清除，提高了層壓機生產(chǎn)的清潔性，提高了太陽能電池組件層壓質(zhì)量，減少了廢品率。
[0013]采用本實用新型結(jié)構(gòu)的吸塵器，由于所述吸塵管的一側(cè)壁上設置有吸塵口，在所述吸塵管內(nèi)設置有風管，風管上設置有與空氣或供氣裝置相連通的通風口，在風管的面對吸塵口的一面設置有出風口，因此，由吸塵管在空壓機的作用下產(chǎn)生真空負壓區(qū)，由于出風口產(chǎn)生穩(wěn)定的風流，將傳輸布上的雜質(zhì)吹到吸塵管內(nèi)，因此有利于雜質(zhì)的清除。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型去太陽能電池組件層壓機上清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是本實用新型去太陽能電池組件層壓機下清潔裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實用新型吸塵器實施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是圖3的右視圖示意圖。
[0018]附圖標記說明
[0019]1-吸塵管2-防護裝置3-吸塵口 4-風管5-進氣流量調(diào)整裝置6_真空抽氣裝置接口 7-固定裝置8-內(nèi)腔9-出風口 I O-傳輸布
[0020]11-機架12-清潔刷驅(qū)動裝置13-工作表面14-清潔刷。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖及實施例對本實用新型做進一步的描述:
[0022]如圖1-4所示，本實用新型的太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔方法，包括如下步驟:首先運行傳輸布I，由清潔刷對傳輸布10的工作表面13進行清潔，而后再用吸塵器對傳輸布的工作表面進行吸附清潔。為了提高清潔效率，最好用清潔刷同時對傳輸布的整個寬度進行清潔，這樣傳輸布傳動完畢，清潔刷也同時完成對傳輸布工作表面的清潔。同樣對傳輸布進行吸附清潔時，也同時完成清潔布整個寬度上的清潔。采用上述清潔方法對傳輸布工作表面進行清潔，可先由清潔刷將粘結(jié)在傳輸布表面的粘結(jié)劑刷起并刷離傳輸布表面，而后再由吸塵裝置對清潔刷沒有清理掉的粘結(jié)劑進行吸附清理，同時可吸走因清潔刷刷傳輸布工作表面產(chǎn)生靜電而吸附的其它雜質(zhì)，對傳輸布表面清理徹底，不會或很少留殘存粘結(jié)劑和雜質(zhì)。
[0023]優(yōu)選采用如下清潔系統(tǒng)對傳輸布進行清潔。它包括清潔刷14、清潔刷驅(qū)動裝置12和吸塵裝置，清潔刷沿傳輸布的寬度方向設置，最好與傳輸布的行進方向垂直，這樣可一次同時對傳輸布的整個寬度進行清潔，使傳輸布的整個工作表面都能夠被清理到，清潔刷的兩端設置在層壓機機架11上，由清潔刷驅(qū)動裝置12驅(qū)動清潔刷靠近或遠離傳輸布；如圖3所示，吸塵裝置包括真空抽氣裝置和吸塵管I，在吸塵管I的一側(cè)表面設置有吸塵口 3，另一表面設置有真空抽氣裝置接口 6，吸塵管通過真空抽氣裝置接口與真空抽氣裝置相連通，吸塵管的軸線沿傳輸布的寬度方向設置，吸塵口的寬度與傳輸布的寬度相匹配，使傳輸布工作表面整個寬度上的雜質(zhì)可以吸附到吸塵管的內(nèi)腔8中。
[0024]最好在吸塵管內(nèi)設置風管4，風管4的軸線最好與吸塵管的軸線平行設置，風管4的至少一端位于吸塵管外并設置有通風口，在通風口處設置有進氣流量調(diào)整裝置5對風管內(nèi)的氣體流量進行調(diào)整，從而調(diào)整吸塵管內(nèi)腔中的壓力，在風管上設置有出風口9，出風口9的位置要掌握一個大的原則，就是，當外界空氣從出風口 9進入到吸塵管內(nèi)時，應當使空氣由出風口處向吸塵管內(nèi)流動，這樣便于將傳輸布上的雜質(zhì)吸附到吸塵管內(nèi)，為了實現(xiàn)上述有利于雜質(zhì)被吸入到吸法管內(nèi)的風的流向，優(yōu)選將出風口 9與吸塵口 3相對設置，風管靠近吸塵口設置。出風口 9與吸塵口 3相對且風管靠近吸塵口設置，這樣，當吸塵裝置工作時，由真空抽氣裝置對吸塵管內(nèi)腔抽真容，使內(nèi)腔產(chǎn)生負壓，外界空氣從通風口進入到到風管內(nèi)并經(jīng)由出風口進入到內(nèi)腔中，由于內(nèi)腔為負壓，出風口面對吸塵口設置，所以經(jīng)由出風口流出的氣體在風管處形成沿風管圓周表面的氣流流向內(nèi)腔中，從而將從吸塵口吸入的雜質(zhì)送入到內(nèi)腔中，起到良好的吸塵效果，更有利于雜質(zhì)的吸附。
[0025]優(yōu)選的結(jié)構(gòu)中，吸塵管為方管，可以很好地與傳輸布接觸，風管為圓管，可以在吸塵口處形成更流暢的風流，將雜質(zhì)吸入到內(nèi)腔中。
[0026]為了防止在吸塵過程中傳輸布被負壓吸入到吸塵管內(nèi)，損壞傳輸布或使傳輸布產(chǎn)生皺褶，在吸塵口處設置有防護裝置2，由防護裝置2覆蓋吸塵口并使雜質(zhì)順利通過、阻擋傳輸布進入到吸塵口內(nèi)。該防護裝置2可以是金屬絲網(wǎng)，也可以是非金屬網(wǎng)如尼龍網(wǎng)或塑料網(wǎng)或者柵格。比較好地，將金屬絲網(wǎng)設置在吸塵口外，由固定裝置7固定，這樣可更有效地阻止傳輸布被吸入到吸風口內(nèi)，防止傳輸布產(chǎn)生皺褶。
【主權(quán)項】
1.一種吸塵器，包括真空抽氣裝置和吸塵管(I)，吸塵管通過真空抽氣裝置接口(6)與所述的真空抽氣裝置相連通，其特征于，所述吸塵管的一側(cè)壁上設置有吸塵口(3)，在所述吸塵管內(nèi)設置有風管(4)，風管上設置有與空氣或供氣裝置相連通的通風口，在風管上設置有出風口(9)，自出風口(9)進入到吸塵管內(nèi)的風自吸塵口處向吸塵管內(nèi)動。2.如權(quán)利要求1所述的一種吸塵器，其特征在于，所述風管的軸線與所述吸塵管的軸線平行設置，且所述的吸塵口與真空抽氣裝置接口(6)相對設置。3.如權(quán)利要求1所述的一種吸塵器，其特征在于，所述風管與吸塵管近鄰設置，出風口(9)面對吸塵口設置。4.如權(quán)利要求1所述的一種吸塵器，其特征在于，所述吸塵口處設置有防護裝置(2)，在防護裝置上設置有網(wǎng)眼或柵格。5.如權(quán)利要求4所述的一種吸塵器，其特征在于，所述防護裝置固定設置在吸塵管外。6.—種太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)，包括傳輸布清潔刷和清潔刷驅(qū)動裝置(12)，其特征在于，還設置有吸塵器，吸塵器設置有吸塵管和真空抽氣裝置，由真空抽氣裝置對吸塵管抽真空，以傳輸布的運行方向為基準、吸塵管設置在清潔刷的前方，由清潔刷先刷傳輸布，再由吸塵管吸傳輸布表面的雜質(zhì)。7.如權(quán)利要求6所述的一種太陽能電池組件層壓機傳輸布清潔系統(tǒng)，其特征在于，采用權(quán)利要求1-5各項之一所述的吸塵器，所述吸塵管的長度方向與傳輸布的行進方向垂直設置，且吸塵管的長度與傳輸布的工作表面的寬度相適應。
【文檔編號】B32B37/10GK205467812SQ201620024661
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年1月12日
【發(fā)明人】歐麗偉, 楊良, 程曉飛, 岳世偉, 鄭艷慧, 張頌, 劉丹嬰
【申請人】營口金辰太陽能設備有限公司秦皇島分公司