玻鎂板的制作方法
【專利摘要】玻鎂板，包括玻鎂板本體，玻鎂板本體內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維，玻鎂板本體為鋸末、氧化鎂、珍珠巖按照1:3:1配比混合而成，在玻鎂板本體上下表面設置有防腐涂層，防腐蝕涂層采用三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂按質量比1:1混合而成，玻璃纖維與玻鎂板本體之間設置有實木加強骨架。本實用新型在玻鎂板本體中均布添加三層網(wǎng)格高硅氧低堿玻璃纖維，在玻鎂板面層涂覆有防腐涂層，賦予玻鎂板更強的抗沖擊強度、握螺釘力、吸濕阻燃性，成品質量更輕，可以任意切割，使用時可有效防止玻鎂板吸潮返鹵。
【專利說明】
玻鎂板
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種玻鎂板，屬于建筑、裝飾類板材技術領域。
【背景技術】
[0002]玻鎂板是以鎂成型劑、玻璃纖維網(wǎng)格布、填料等為原料，經(jīng)機械滾壓而成，主要用于室內非承重墻和吊頂，以及用于各類裝飾板的基板。現(xiàn)有技術中的玻鎂板通常是以氧化鎂和氯化鎂為成型劑，為了使鎂充分、快速凝結，氯化鎂的含量不能太低，否則達不到使鎂充分、快速凝結的目的，而當氯化鎂的含量符合使鎂充分、快速凝結的目的時，氯離子含量太高，易引起板材吸潮返鹵。不但如此，現(xiàn)有技術中的玻鎂板在抗折強度、抗沖擊強度、干縮率、濕脹率、握螺釘力、不燃性等方面都很難同時達到國家或行業(yè)標準要求，以致于限制了玻鎂板在實際生產中的使用。
【實用新型內容】
[0003]針對上述問題，本實用新型提供了一種玻鎂板，其目的在于:提供一種質量輕、韌性高、防蟲蛀、具有良好的耐火性、熱傳導性低、抗壓抗彎強度高的環(huán)保新型板材。
[0004]本實用新型的技術解決方案:
[0005]玻鎂板，包括玻鎂板本體，其特征在于:所述玻鎂板本體內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維，所述玻鎂板本體為鋸末、氧化鎂、珍珠巖按照1:3:1配比混合而成，在玻鎂板本體上下表面設置有防腐涂層，防腐蝕涂層采用三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂按質量比I: I混合而成，所述玻璃纖維與玻鎂板本體之間設置有實木加強骨架。
[0006]所述玻璃纖維與玻鎂板本體之間設置有石棉網(wǎng)布層。
[0007]所述石棉網(wǎng)布層設置于兩層玻璃纖維之間。
[0008]所述實木加強骨架設置于兩層玻璃纖維之間。
[0009]所述玻鎂板本體上防腐涂層上下表面設置有聚氨酯貼面層。
[0010]所述玻鎂板本體厚度為3-6mm。
[0011]所述防腐涂層厚度為0.5-0.8mm。
[0012]本實用新型的有益效果:
[0013]本實用新型玻鎂板本體為鋸末、氧化鎂、珍珠巖安裝1:3:1的比例配比，并在其中均布添加三層網(wǎng)格高硅氧低堿玻璃纖維，在玻鎂板面層涂覆有防腐涂層，賦予玻鎂板更強的抗沖擊強度、握螺釘力、吸濕阻燃性，成品質量更輕，可以任意切割，使用時可有效防止玻鎂板吸潮返鹵。
【附圖說明】
[0014]圖1:本實用新型結構原理不意圖。
[0015]其中:1玻鎂板本體2玻璃纖維3防腐涂層4實木加強骨架5石棉網(wǎng)布層6聚氣酷貼面層。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例來對本實用新型做進一步描述:
[0017]如圖1所示的玻鎂板，包括玻鎂板本體I，所述玻鎂板本體I內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維2，所述玻鎂板本體I為鋸末、氧化鎂、珍珠巖按照1:3:1配比混合而成，在玻鎂板本體I上下表面設置有防腐涂層3，防腐蝕涂層3采用三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂按質量比1:1混合而成，所述玻璃纖維2與玻鎂板本體I之間設置有實木加強骨架4。
[0018]實施例一:
[0019]如圖1所示的玻鎂板，包括玻鎂板本體I，所述玻鎂板本體I內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維2，所述玻鎂板本體I為鋸末、氧化鎂、珍珠巖按照1:3:1配比混合而成，在玻鎂板本體I上下表面設置有防腐涂層3，防腐蝕涂層3采用三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂按質量比1:1混合而成，所述玻璃纖維2與玻鎂板本體I之間設置有實木加強骨架4。所述實木加強骨架4設置于兩層玻璃纖維2之間。所述玻鎂板本體厚度為5mm。所述防腐涂層厚度為0.6mmο
[0020]實施例二:
[0021]如圖1所示的玻鎂板，包括玻鎂板本體I，所述玻鎂板本體I內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維2，所述玻鎂板本體I為鋸末、氧化鎂、珍珠巖按照1:3:1配比混合而成，在玻鎂板本體I上下表面設置有防腐涂層3，防腐蝕涂層3采用三聚氰胺樹脂與聚氨酯樹脂按質量比1:1混合而成，所述玻璃纖維2與玻鎂板本體I之間設置有實木加強骨架4，所述實木加強骨架4設置于兩層玻璃纖維2之間，所述玻璃纖維2與玻鎂板本體I之間設置有石棉網(wǎng)布層5，所述石棉網(wǎng)布層5設置于兩層玻璃纖維2之間。所述玻鎂板本體厚度為6mm。所述防腐涂層厚度為0.8mm，所述玻鎂板本體I上防腐涂層3上下表面設置有聚氨酯貼面層6。
[0022]本實用新型玻鎂板本體為鋸末、氧化鎂、珍珠巖安裝1:3:1的比例配比，并在其中均布添加三層網(wǎng)格高硅氧低堿玻璃纖維，在玻鎂板面層涂覆有防腐涂層，賦予玻鎂板更強的抗沖擊強度、握螺釘力、吸濕阻燃性，成品質量更輕，可以任意切割，使用時可有效防止玻鎂板吸潮返鹵，采用實木骨架使玻鎂板獲得更高的強度，采用石棉網(wǎng)層賦予玻鎂板更好的隔音防潮功能，通過防腐涂層配合聚氨酯貼面可使玻鎂板表面具有更好的防潮、防蟲、防腐功能。
[0023]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本發(fā)明揭露的技術范圍內，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權利要求所界定的保護范圍為準。
[0024]綜上，本實用新型達到預期目的。
【主權項】
1.玻鎂板，包括玻鎂板本體，其特征在于:所述玻鎂板本體內部均布設置三層網(wǎng)格型高硅氧低堿玻璃纖維，在玻鎂板本體上下表面設置有防腐涂層，所述玻璃纖維與玻鎂板本體之間設置有實木加強骨架。2.根據(jù)權利要求1所述玻鎂板，其特征在于:所述玻璃纖維與玻鎂板本體之間設置有石棉網(wǎng)布層。3.根據(jù)權利要求2所述玻鎂板，其特征在于:所述石棉網(wǎng)布層設置于兩層玻璃纖維之間。4.根據(jù)權利要求1所述玻鎂板，其特征在于:所述實木加強骨架設置于兩層玻璃纖維之間。5.根據(jù)權利要求1所述玻鎂板，其特征在于:所述玻鎂板本體上防腐涂層上下表面設置有聚氨酯貼面層。6.根據(jù)權利要求1所述玻鎂板，其特征在于:所述玻鎂板本體厚度為3-6mm。7.根據(jù)權利要求1所述玻鎂板，其特征在于:所述防腐涂層厚度為0.5-0.8mm。
【文檔編號】B32B33/00GK205522745SQ201620134730
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年2月23日
【發(fā)明人】彭三梨
【申請人】宿遷天華新材料有限公司