一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，屬于覆膜領(lǐng)域。封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機的底架總成上布置護罩，所述的護罩內(nèi)布置送膜機構(gòu)、復(fù)合機構(gòu)一和復(fù)合機構(gòu)二；復(fù)合機構(gòu)一用于玻纖布單面覆膜；復(fù)合機構(gòu)一與復(fù)合機構(gòu)二用于玻纖布雙面覆膜；送膜機構(gòu)用于供膜；護罩內(nèi)布置冷卻裝置，用于冷卻復(fù)合機構(gòu)一、復(fù)合機構(gòu)二中的硅膠壓輥。本實用新型提供的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，在同一臺機器上既可以單面覆膜，又可以雙面覆膜，來滿足不同產(chǎn)品復(fù)合的生產(chǎn)要求，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】
一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，屬于覆膜領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有玻纖覆膜機一般主要是靠熱輥和硅膠壓輥的一次或兩次輥壓，來實現(xiàn)玻纖基材與膜的復(fù)合，經(jīng)過復(fù)合的產(chǎn)品，可用于制作除塵濾袋、防水防滲材料等。有時為提高玻纖制品的使用性能，需要進行雙面覆膜，而現(xiàn)有的玻纖覆膜機通常只能進行單面覆膜，如果需要在玻纖基材的另一面覆膜，往往需要將單面覆膜后的產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)再次送入覆膜機中，因此覆膜效率大大降低，不利于節(jié)約生產(chǎn)成本。另外，現(xiàn)有玻纖覆膜機硅膠壓輥的冷卻方式一般為開式的，冷卻效果易受環(huán)境因素影響，存在不穩(wěn)定性，不利于保證產(chǎn)品復(fù)合質(zhì)量和環(huán)保要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型針對上述不足提供了一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機;包括底架總成，護罩，控制面板，傳動系統(tǒng)，復(fù)合機構(gòu)一，復(fù)合機構(gòu)二，送膜機構(gòu)一，送膜機構(gòu)二，導(dǎo)布機構(gòu)，冷卻裝置;所述的底架總成上布置護罩，所述的護罩內(nèi)布置送膜機構(gòu)一、復(fù)合機構(gòu)一和送膜機構(gòu)二、復(fù)合機構(gòu)二;復(fù)合機構(gòu)一用于玻纖布單面覆膜;復(fù)合機構(gòu)一與復(fù)合機構(gòu)二共同用于玻纖布雙面覆膜;送膜機構(gòu)一用于給復(fù)合機構(gòu)一內(nèi)的玻纖布供膜，送膜機構(gòu)二用于給復(fù)合機構(gòu)二內(nèi)的玻纖布供膜;冷卻裝置布置護罩內(nèi)側(cè)與復(fù)合機構(gòu)一、復(fù)合機構(gòu)二相連;導(dǎo)布機構(gòu)用于將玻纖布或膜輸送至復(fù)合機構(gòu)，傳動系統(tǒng)通過齒輪組機構(gòu)驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一或復(fù)合機構(gòu)二作動;控制面板用于控制覆膜機工作狀態(tài);復(fù)合機構(gòu)一與復(fù)合機構(gòu)二的轉(zhuǎn)速比一致。
[0006]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的復(fù)合機構(gòu)一包括熱棍一，娃膠壓棍一，娃膠壓棍二，氣缸一，擺臂；
[0007 ] 所述的熱棍一、娃膠壓棍一、娃膠壓棍二相互平行布置;氣缸一與擺臂分別對稱布置在左、右側(cè)板上;硅膠壓輥一、硅膠壓輥二的軸向兩端分別通過滾珠軸承與擺臂的一端連接，擺臂的另一端通過銷軸分別與氣缸一連接，擺臂中心處布置擺臂軸，擺臂沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一分別驅(qū)動擺臂沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過擺臂的轉(zhuǎn)動驅(qū)動另一端連接的硅膠壓輥一、硅膠壓輥二與熱輥一的靠近與分離;所述膜與玻纖布通過熱輥一和硅膠壓輥一輥壓，再通過熱輥一和硅膠壓輥二二次輥壓，完成玻纖布單面覆膜輥壓。
[0008]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的復(fù)合機構(gòu)二包括熱輥二，硅膠壓輥三，硅膠壓輥四，氣缸一，擺臂;所述的熱輥二、硅膠壓輥三、硅膠壓輥四相互平行布置;所述的氣缸一與擺臂分別對稱布置在左、右側(cè)板上;硅膠壓輥三、硅膠壓輥四的軸向兩端分別通過滾珠軸承與擺臂的一端連接，擺臂的另一端通過銷軸分別與氣缸一連接，擺臂中心處布置擺臂軸，擺臂沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一分別驅(qū)動擺臂沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一分別驅(qū)動擺臂沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過擺臂的轉(zhuǎn)動驅(qū)動另一端連接的膠壓輥三、硅膠壓輥四與熱輥二的靠近與分離;所述的玻纖布完成單面覆膜輥壓后再次進入熱輥二與硅膠壓輥三輥壓，再通過熱輥二與硅膠壓輥四二次輥壓，完成玻纖布雙面覆膜輥壓。
[0009]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，冷卻裝置包括:冷卻風(fēng)扇機構(gòu)，水箱，冷卻鋼輥一，氣缸二，冷卻鋼輥二，進水管與回水管;所述的復(fù)合機構(gòu)一中的硅膠壓輥一、硅膠壓輥二及復(fù)合機構(gòu)二中的硅膠壓輥三、硅膠壓輥四，冷卻鋼輥一、冷卻鋼輥二為中空結(jié)構(gòu)；
[0010]冷卻鋼輥一的軸向兩端分別與氣缸二連接，氣缸二控制冷卻鋼輥一與硅膠壓輥一、硅膠壓輥二的接觸與分離;冷卻鋼輥二的軸向兩端分別與氣缸二連接，氣缸二控制冷卻鋼輥二與硅膠壓輥三、硅膠壓輥四的接觸與分離；
[0011 ]水箱的進水端口連通回水管、其出水端口連通進水管;水箱內(nèi)填充冷卻介質(zhì);冷卻介質(zhì)進入進水管，復(fù)合機構(gòu)一中的硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一、復(fù)合機構(gòu)二中的硅膠壓輥三、硅膠壓輥四、冷卻鋼輥二的兩端分別與進水管和回水管相連;冷卻介質(zhì)從進水管流入上述輥內(nèi)進行冷卻，而后流向輥另一端連接的回水管再進入水箱形成冷卻回路結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)扇機構(gòu)用于給水箱降溫。
[0012]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的進水管與硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一之間獨立連接貫通，進水管與硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一之間采用柔性管材相互貫通，柔性管材隨硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一的移動而進行拉伸或收縮。
[0013]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，進水管與硅膠壓輥三、硅膠壓輥四、冷卻鋼輥二之間獨立連接貫通，進水管與硅膠壓輥三、硅膠壓輥四、冷卻鋼輥二采用柔性管材相互貫通，柔性管材隨硅膠壓輥三、硅膠壓輥四、冷卻鋼輥二的移動而進行拉伸或收縮。
[0014]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的復(fù)合機構(gòu)一與復(fù)合機構(gòu)二之間的進水管段上設(shè)有閥門；當(dāng)單面覆膜時，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，冷卻介質(zhì)流向硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一；當(dāng)雙面覆膜時，閥門處于開啟狀態(tài)，冷卻介質(zhì)同時流向硅膠壓輥一、硅膠壓輥二、冷卻鋼輥一和硅膠壓輥三、硅膠壓輥四、冷卻鋼輥二。
[0015]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的傳動系統(tǒng)包括變頻電機一，減速機一與超越離合器，離合器;復(fù)合機構(gòu)一內(nèi)的熱棍一的端部布置齒輪三;復(fù)合機構(gòu)二內(nèi)的熱輥二的端部布置齒輪六；
[0016]變頻電機一驅(qū)動減速機一轉(zhuǎn)動，驅(qū)動減速機一上裝配超越離合器，由超越離合器控制和驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一轉(zhuǎn)動；
[0017]熱輥一上的齒輪三與熱輥二上的齒輪六之間的動力傳遞是通過離合器來控制；離合器處于開啟狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一完成玻纖布單面覆膜棍壓;離合器處于閉合狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一與復(fù)合機構(gòu)二同時工作完成玻纖布雙面覆膜棍壓。
[0018]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，所述的離合器包括齒輪四、齒輪五、手柄;所述的復(fù)合機構(gòu)一上的齒輪三與齒輪四嚙合，齒輪四與齒輪五嚙合，齒輪五又與復(fù)合機構(gòu)二上的齒輪六嚙合;手柄與齒輪五連接，手柄驅(qū)動齒輪五與齒輪四、齒輪六之間的嗤合與分離。
[0019]本實用新型所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，導(dǎo)布機構(gòu)包括若干根短導(dǎo)布棍與長導(dǎo)布棍;若干根短導(dǎo)布棍布置在護罩內(nèi)；若干根短導(dǎo)布棍與復(fù)合機構(gòu)平行;若干根短導(dǎo)布輥用于接收玻纖布與膜導(dǎo)入復(fù)合機構(gòu)中進行覆膜;長導(dǎo)布輥布置在護罩外側(cè)，用于導(dǎo)出玻纖布覆膜后成品。
[0020]有益效果
[0021]本實用新型提供的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，在同一臺機器上既可以單面覆膜，又可以雙面覆膜，來滿足不同產(chǎn)品復(fù)合的生產(chǎn)要求，提高工作效率，降低生產(chǎn)成本。
[0022]硅膠壓輥的冷卻方式為封閉循環(huán)式，且采用單個冷卻鋼輥同時冷卻兩個硅膠壓輥的結(jié)構(gòu)形式，可以有效減少環(huán)境因素影響冷卻效果，有利于延長硅膠壓輥的使用壽命和保證復(fù)合產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量，同時有利于環(huán)保。本機器可以生產(chǎn)不同厚度的復(fù)合產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3是本實用新型的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4是本實用新型的左視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5是本實用新型的熱輥端部安裝剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6是本實用新型的軸側(cè)示意圖一；
[0029]圖7是本實用新型的軸側(cè)示意圖二；
[0030]圖8是本實用新型的單面覆膜工作原理圖；
[0031]圖9是本實用新型的雙面覆膜工作原理圖。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對實用新型進一步詳細(xì)說明:
[0033]如圖所示:1、一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機;包括底架總成I，護罩2，控制面板3，傳動系統(tǒng)4，復(fù)合機構(gòu)一 5，復(fù)合機構(gòu)二 6，送膜機構(gòu)一 7，送膜機構(gòu)二 8，導(dǎo)布機構(gòu)9，冷卻裝置10;所述的底架總成I上布置護罩2，所述的護罩2內(nèi)布置送膜機構(gòu)一 7、復(fù)合機構(gòu)一5和送膜機構(gòu)二 8、復(fù)合機構(gòu)二6;復(fù)合機構(gòu)一5用于玻纖布單面覆膜;復(fù)合機構(gòu)一5與復(fù)合機構(gòu)二6共同用于玻纖布雙面覆膜;送膜機構(gòu)一 7用于給復(fù)合機構(gòu)一5內(nèi)的玻纖布供膜，送膜機構(gòu)二 8用于給復(fù)合機構(gòu)二 6內(nèi)的玻纖布供膜;冷卻裝置10布置護罩2內(nèi)側(cè)與復(fù)合機構(gòu)一 5、復(fù)合機構(gòu)二 6相連;導(dǎo)布機構(gòu)9用于將玻纖布或膜輸送至復(fù)合機構(gòu)，傳動系統(tǒng)4通過齒輪組機構(gòu)驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一 5或復(fù)合機構(gòu)二 6工作;控制面板3用于控制覆膜機工作狀態(tài);復(fù)合機構(gòu)一 5與復(fù)合機構(gòu)二 6的轉(zhuǎn)速比一致。
[0034]底架總成I包括底架1-1，右側(cè)板1-2，左側(cè)板1-3，1-4橫撐;左側(cè)板1-3、右側(cè)板1-4安裝在底架上，橫撐1-4兩端固定在左側(cè)板1-3、右側(cè)板1-2上，起到支撐機體的作用。
[0035]護罩2包括右護罩2-1，上護罩2-2，前擋板2-3，左護罩2-4;左護罩2-4、右護罩2-1分別安裝在機器的兩側(cè)，主要起到防護作用，上護罩用于防護和排除煙氣，控制面板3安裝在右護罩2-1上，控制整臺機器的工作狀態(tài)。
[0036]復(fù)合機構(gòu)一 5包括熱輥一 5-1，硅膠壓輥一 5-2，硅膠壓輥二 5-3;厚度調(diào)節(jié)裝置一 5-4 ；厚度調(diào)節(jié)裝置二 5-5;氣缸座5-401，氣缸一 5-402，氣缸Y型接頭5-403，銷軸5-404，擺臂5-405，擺臂軸座，軸承三5-407，擺臂軸，擋圈5-409，端蓋5-410，軸承四5_411;
[0037]熱棍一5-1、娃膠壓棍一5-2、娃膠壓棍二 5-3相互平行布置;氣缸一5-402與擺臂5-405分別對稱布置在左側(cè)板1-3、右側(cè)板1-4上；
[0038]熱棍一5-1、娃膠壓棍一5-2、娃膠壓棍二 5-3相互平行布置;氣缸座5-401固定在右側(cè)板1-2上，氣缸一 5-402安裝在氣缸座5-401上；氣缸一 5-402柱塞上裝有氣缸Y型接頭5-403，擺臂5-405通過銷軸5-404與氣缸Y型接頭5-403建立連接關(guān)系；
[0039]擺臂軸座固定在右側(cè)板1-2上，其上分別裝有擺臂軸與軸承三、擋圈，擺臂5-405另一端內(nèi)裝有端蓋、軸承四、硅膠壓輥一5-2。
[0040]擺臂5-405中心處布置擺臂軸，擺臂5-405沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一 5-402分別驅(qū)動擺臂5-405沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動擺臂5-405的轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動另一端連接的硅膠壓輥一 5-2、娃膠壓棍二 5-3與熱棍一5-1的靠近與分離;所述膜與玻纖布通過熱棍一5-1和娃膠壓棍一
5-2輥壓，再通過熱輥一5-1和硅膠壓輥二5-3二次輥壓，完成玻纖布單面覆膜輥壓。
[0041 ]復(fù)合機構(gòu)二6與上述復(fù)合機構(gòu)一5的運作原理相同。
[0042]復(fù)合機構(gòu)二 6包括熱棍二 6-1，娃膠壓棍三6-2，娃膠壓棍四6-3，氣缸一5-402，擺臂
5-405;所述的熱棍二 6-1、娃膠壓棍三6-2、娃膠壓棍四6-3相互平行布置;氣缸一5-402與擺臂5-405分別對稱布置在左側(cè)板1-3、右側(cè)板1-4上；
[0043]硅膠壓輥三6-2、硅膠壓輥四6-3的軸向兩端分別通過滾珠軸承與擺臂5-405的一端連接，擺臂5-405的另一端通過銷軸分別氣缸一 5-402連接，擺臂5-405中心處布置擺臂軸，擺臂5-405沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一 5-402分別驅(qū)動擺臂5-405沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一 5-402分別驅(qū)動擺臂5-405沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動擺臂5-405的轉(zhuǎn)動進而驅(qū)動另一端連接的膠壓輥三6-2、硅膠壓輥四6-3與熱輥二 6-1的靠近與分離;所述的玻纖布完成單面覆膜輥壓后再次進入熱輥二 6-1與硅膠壓輥三6-2輥壓，再通過熱輥二 6-1與硅膠壓輥四6-3 二次輥壓，完成玻纖布雙面覆膜輥壓。
[0044]熱輥一5-1的齒輪三4-17與熱輥二 6-1的齒輪六4-29之間的動力傳遞是通過離合器4-28來控制；離合器4-28處于開啟狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一5完成玻纖布單面覆膜輥壓;離合器4-28處于閉合狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一 5與復(fù)合機構(gòu)二 6同時工作完成玻纖布雙面覆膜棍壓。
[0045]冷卻裝置包括:冷卻風(fēng)扇機構(gòu)10-1，水箱10-2，水箱/風(fēng)扇支架10-3，回水管一10-22，水栗10-5，電機10-6，B型三角帶二 10-7，主動三角帶輪10-8，減速機二 10-9，減速機座二10-10，變頻電機二 10-11，主動同步帶輪二 10-12，同步帶二 10-13，從動同步帶輪二 10-14，進水管一 10-15，閥門10-16，進水柔性管一 10-17，冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭一 10-18，水柔性管二 10-19，進水柔性管三10-20，冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭二，回水管二 10-22，冷卻鋼輥機構(gòu)10-23，冷卻鋼輥二 10-2301，導(dǎo)軌二 10-2302，帶座軸承二 10-2303，氣缸二 10-2304，冷卻鋼輥一 10-2401;
[0046]變頻電機二 10-11的輸出軸上裝有主動同步帶輪二 10-12，通過同步帶二 10-13將動力傳遞至安裝在減速機二 10-9輸入端的從動同步帶輪二 10-14，經(jīng)過變速后，由安裝在減速機二 10-9輸出端上的主動三角帶輪10-8，通過B型三角帶二 10-7將動力傳遞至冷卻風(fēng)扇機構(gòu)10-1，冷卻風(fēng)扇機構(gòu)10-1和水箱10-2安裝在固定于底架1-1的水箱/風(fēng)扇支架10-3上，減速機二 10-9安裝在減速機座二 10-10上，減速機座二 10-10固定在左側(cè)板1-3上。
[0047]復(fù)合機構(gòu)一5中的娃膠壓棍一5-2、娃膠壓棍二 5-3及復(fù)合機構(gòu)二 6中的娃膠壓棍三
6-2、硅膠壓輥四6-3，冷卻鋼輥一 10-2401、冷卻鋼輥二 10-2301為中空結(jié)構(gòu)；
[0048]冷卻鋼輥一 10-2401的軸向兩端分別與氣缸二 10-2304連接，氣缸二 10-2304控制冷卻鋼輥一 10-2401與硅膠壓輥一 5-2、硅膠壓輥二 5-3的接觸與分離;冷卻鋼輥二 10-2301的軸向兩端分別與氣缸二 10-2304連接，氣缸二 10-2304控制冷卻鋼輥二 10-2301與硅膠壓輥三6-2、硅膠壓輥四6-3的接觸與分離；
[0049]水箱10-2出水口與進水管一 10-15相連，進水管一 10-15的末端與進水柔性管一10-17、進水柔性管二 10-19、進水柔性管三10-20相連，進水柔性管一 10-17和進水柔性管二10-19通過冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭一 10-18固定在硅膠壓輥三6-2和硅膠壓輥四6-3上，進水柔性管三10-20通過冷卻水旋轉(zhuǎn)接頭二固定在冷卻鋼輥二 10-2301上。冷卻介質(zhì)從進水管一 10-15進入硅膠壓輥一 5-2、硅膠壓輥二 5-3及冷卻鋼輥一 10-2401內(nèi)；并從另一端流出。
[0050]復(fù)合機構(gòu)二6中的冷卻方式與復(fù)合機構(gòu)一5中的冷卻結(jié)構(gòu)及方式相同；硅膠壓輥三
6-2、硅膠壓輥四6-3、冷卻鋼輥二 10-2301的兩端分別與進水管與回水管相連;冷卻介質(zhì)從進水管流入上述輥內(nèi)進行冷卻，而后流向輥另一端連接的回水管再進入水箱10-2形成冷卻回路結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)扇機構(gòu)10-1用于給水箱10-2降溫。
[0051]柔性管為可拉伸或收縮的材料制成，既能配合輥壓機構(gòu)的協(xié)動，又能保證冷卻介質(zhì)的流通。
[0052]復(fù)合機構(gòu)一5與復(fù)合機構(gòu)二6之間的進水管段上設(shè)有閥門10-16;當(dāng)進行雙面覆膜工作時，由水箱10-2出水口流出的冷水經(jīng)過進水管一 I O-15分別進入到硅膠壓輥一5-2、硅膠壓輥二5-3和冷卻鋼輥一 10-2401中，分別對硅膠壓輥的內(nèi)表面和外表面進行降溫冷卻；同時冷水再流經(jīng)閥門10-16，分別進入到硅膠壓輥三6-2、硅膠壓輥四6-3和冷卻鋼輥一 10-2301中，同樣對硅膠壓輥的內(nèi)表面和外表面進行降溫冷卻。
[0053]當(dāng)進行單面覆膜工作時，閥門10-16處于關(guān)閉狀態(tài)，由水箱10-2出水口流出的冷水僅經(jīng)過進水管一 10-15分別進入到硅膠壓輥一 5-2、硅膠壓輥二 5-3和冷卻鋼輥一 10-2401中。冷卻后的水從機器的另一端匯集至回水管一 10-22，再由電機10-6驅(qū)動水栗10-5進行抽水工作，經(jīng)回水管二 10-22，流入水箱10-2中，進行下一個循環(huán)。
[0054]傳動系統(tǒng)4包括變頻電機一4-1，主動同步帶輪一4-2，同步帶一4_3，減速機座一4_4，從動同步帶輪一，減速機一 4-6，超越離合器4-7，齒輪一，鍵，雙聯(lián)齒輪4-10，齒輪固定軸一，齒輪軸固定板，軸承一，軸承擋圈，齒輪二 4-15，齒輪固定軸二，齒輪三4-17，鍵4-18，齒輪固定螺栓4-19，圓螺母4-20，止動墊圈4-21，端蓋一4-22，冷卻軸承座4-23，軸承二4-24，端蓋二 4-25，齒輪四4-26，齒輪固定軸三，離合器4-28，齒輪五4-2801，手柄4-2802，齒輪六
4-29；
[0055]變頻電機一 4-1驅(qū)動減速機一 4-6轉(zhuǎn)動，驅(qū)動減速機一 4-6上裝配超越離合器4-7、由超越離合器4-7控制和驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一 5作動；
[0056]變頻電機一4-1輸出軸上安裝主動同步帶輪一 4-2;減速機座一 4-4安裝在右側(cè)板1-2上，減速機一4-6安裝在減速機座一4-4上，從動同步帶輪一4-5安裝在減速機一4-6的輸入軸上，采用同步帶一 4-3，將變頻電機一 4-1的動力傳遞至減速機一 4-6;
[0057]減速機一4-6輸出端安裝有齒輪一 4-8、鍵，通過超越離合器4-7來控制動力是否傳遞至下一級雙聯(lián)齒輪4-10，齒輪軸固定板固定在右側(cè)板1-2上，其上分別裝有齒輪固定軸一、軸承一、軸承擋圈、雙聯(lián)齒輪4-10以及齒輪固定軸二 4-16、齒輪二，齒輪三4-17與熱輥一
5-1通過鍵4-18連接，通過齒輪固定螺栓4-19將齒輪三4-17固定在熱輥一 5-1的軸端上;冷卻軸承座4-23安裝在右側(cè)板1-2上，內(nèi)部裝有軸承二4-24，其外側(cè)面分別裝有端蓋一 4-22、止動墊圈4-21、圓螺母4-20，內(nèi)側(cè)面裝有端蓋二 4-25 ；從而實現(xiàn)了從變頻電機一 4_1帶動齒輪三4-17旋轉(zhuǎn)，進而使得熱輥一 5-1旋轉(zhuǎn)處于工作狀態(tài)。
[0058]齒輪固定軸三4-27安裝在右側(cè)板1-2上，軸上安裝有齒輪四4-26，齒輪四4-26與齒輪五4-2801的動力傳動由離合器4-28來控制。手柄4-2802的軸線與齒輪軸相互垂直狀態(tài)時，動力傳動中斷，即單面覆膜工作狀態(tài);手柄4-2802的軸線與齒輪軸保持共軸時，四個齒輪為嚙合狀態(tài)，即雙面覆膜工作狀態(tài)。
[0059]離合器4-28包括齒輪四4-26，齒輪五4-2801，手柄4-2802;復(fù)合機構(gòu)一 5上的齒輪三4-17與齒輪四4-26嚙合，齒輪四4-26與齒輪五4-2801嚙合，齒輪五4-2801又與復(fù)合機構(gòu)二6上的齒輪六4-29嚙合;手柄4-2802與齒輪五4-2801連接，手柄4-2802驅(qū)動齒輪五4-2801與齒輪四4-26、齒輪六4-29之間的嗤合與分離。
[0060]送膜機構(gòu)二包括:氣漲軸一7-1，法蘭式安全卡盤，離合器座7-3，離合器齒輪，磁粉制動器7-5，卡盤齒輪7-6，橡膠彎輥一 7-7，臥式齒輪減速電機7-8，主動三角帶輪一，減速電機座7-10，B型三角帶一7-11，從動三角帶輪一7-12，橡膠彎輥軸承座7_13，軸承座支座7-14;
[0061]氣漲軸一7-1的兩端安裝在法蘭式安全卡盤7-2內(nèi)，卡盤齒輪7-6與法蘭式安全卡盤連接;離合器座7-3安裝在左側(cè)板上1-3，磁粉制動器7-5安裝在離合器座7-3上，磁粉制動器7-5帶動離合器齒輪將動力傳遞至卡盤齒輪7-6，從而帶動氣漲軸一 7-1處于工作狀態(tài)，實現(xiàn)PTFE膜紙管的穩(wěn)定工作。
[0062]橡膠彎輥一7-7為PTFE膜張緊構(gòu)件，其兩端分別安裝在橡膠彎輥軸承座7-13內(nèi)，橡膠彎輥軸承座7-13固定在軸承座支座7-14上;橡膠彎輥一 7-7端部軸上安裝有從動三角帶輪一 7-12，主動三角帶輪一安裝在減速電機座7-10上的臥式齒輪減速電機7-8輸出軸上，通過B型三角帶一 7-11實現(xiàn)橡膠彎輥一 7-7的旋轉(zhuǎn)，起到PTFE膜的張緊作用;減速電機座7-10和軸承座支座7-14分別安裝在左側(cè)板1-3上。
[0063]送膜機構(gòu)二包括氣漲軸二8-1，橡膠彎輥二 8-7。送膜機構(gòu)二的驅(qū)動方式與送膜機構(gòu)一相同。送膜機構(gòu)二在雙面覆膜時與送膜機構(gòu)一一起工作，完成雙面供膜。
[0064]導(dǎo)布機構(gòu)9包括若干根短導(dǎo)布棍一9-1，短導(dǎo)布棍二 9-2，短導(dǎo)布棍三9-3，短導(dǎo)布棍四9-4，短導(dǎo)布輥五9-5，短導(dǎo)布輥六9-6，短導(dǎo)布輥七9-7，長導(dǎo)布輥9_8，軸承五，軸承座一 9-10，軸承座二；
[0065]短導(dǎo)布輥一9-1安裝在固定于右側(cè)板1-2、左側(cè)板1-3內(nèi)壁上的軸承座二9-11內(nèi)(同其它短導(dǎo)布輥)，長導(dǎo)布輥9-8安裝在固定于右側(cè)板1-2、左側(cè)板1-3端面上的軸承座一 9-10內(nèi)。
[ΟΟ??] 單面覆膜工作原理:玻纖布依次通過短導(dǎo)布棍一9-1、短導(dǎo)布棍二 9-2 ；從氣漲軸一
7-1上釋放出的PTFE膜依次通過橡膠彎輥一 7-7、短導(dǎo)布輥三9-3與玻纖布同時進入復(fù)合機構(gòu)一5中，經(jīng)過熱輥一5-1和硅膠壓輥一5-2、硅膠壓輥二5-3的兩次輥壓后，再依次通過短導(dǎo)布輥六9-6、短導(dǎo)布輥七9-7、長導(dǎo)布輥9-8，進入收卷機內(nèi)。
[0067 ] 雙面覆膜工作原理:玻纖布依次通過短導(dǎo)布棍一9-1、短導(dǎo)布棍二 9-2 ；從氣漲軸一7-1上釋放出的PTFE膜依次通過橡膠彎輥一 7-7、短導(dǎo)布輥三9-3，與玻纖布同時進入復(fù)合機構(gòu)一 15中，經(jīng)過熱輥一5-1和硅膠壓輥一5-2、硅膠壓輥二5-3的兩次輥壓后，形成半成品；從氣漲軸一 8-1上釋放出的PTFE膜依次通過橡膠彎輥一 8-7、短導(dǎo)布輥四9-4，與來自復(fù)合機構(gòu)一5、短導(dǎo)布棍五9-5的半成品同時進入復(fù)合機構(gòu)二6中，經(jīng)過熱棍二6-1和娃膠壓棍三6-2、硅膠壓輥四6-3的兩次輥壓后，完成雙面覆膜，再通過短導(dǎo)布輥六9-6、短導(dǎo)布輥七9-7、長導(dǎo)布棍9-8，進入收卷機內(nèi)。
[0068]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求的保護范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機;其特征在于:包括底架總成(I)，護罩(2)，控制面板(3)，傳動系統(tǒng)(4)，復(fù)合機構(gòu)一(5)，復(fù)合機構(gòu)二(6)，送膜機構(gòu)一(7)，送膜機構(gòu)二(8)，導(dǎo)布機構(gòu)(9)，冷卻裝置(10);所述的底架總成(I)上布置護罩(2)，所述的護罩(2)內(nèi)布置送膜機構(gòu)一 (7 )、復(fù)合機構(gòu)一 (5 )、送膜機構(gòu)二 (8 )、復(fù)合機構(gòu)二 (6 );復(fù)合機構(gòu)一 (5 )用于玻纖布單面覆膜;復(fù)合機構(gòu)一 (5 )與復(fù)合機構(gòu)二 (6)共同用于玻纖布雙面覆膜;送膜機構(gòu)一 (7 )用于給復(fù)合機構(gòu)一 (5)內(nèi)的玻纖布供膜，送膜機構(gòu)二 (8)用于給復(fù)合機構(gòu)二 (6)內(nèi)的玻纖布供膜;冷卻裝置(1)布置護罩(2 )內(nèi)側(cè)與復(fù)合機構(gòu)一 (5 )、復(fù)合機構(gòu)二 (6 )相連;導(dǎo)布機構(gòu)(9 )用于將玻纖布或膜輸送至復(fù)合機構(gòu)，傳動系統(tǒng)(4)通過齒輪組機構(gòu)驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一 (5)或復(fù)合機構(gòu)二 (6)作動；控制面板(3)用于控制覆膜機工作狀態(tài);復(fù)合機構(gòu)一(5)與復(fù)合機構(gòu)二(6)的轉(zhuǎn)速比一致。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的復(fù)合機構(gòu)一(5)包括熱輥一(5-1)，硅膠壓輥一(5-2)，硅膠壓輥二(5-3)，氣缸一(5-402)，擺臂(5-405)； 所述的熱輥一(5-1)、硅膠壓輥一(5-2)、硅膠壓輥二(5-3)相互平行布置；氣缸一(5-402)與擺臂(5-405)分別對稱布置在左、右側(cè)板上;硅膠壓輥一 (5-2)、硅膠壓輥二(5-3)的軸向兩端分別通過滾珠軸承與擺臂(5-405)的一端連接，擺臂(5-405)的另一端通過銷軸分別與氣缸一 (5-402)連接，擺臂(5-405)中心處布置轉(zhuǎn)軸，擺臂(5-405)沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一(5-402)分別驅(qū)動擺臂(5-405)沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動擺臂(5-405)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動另一端連接的娃膠壓棍一(5-2)、娃膠壓棍二 (5-3)與熱棍一(5-1)的靠近與分離;所述膜與玻纖布通過熱輥一 (5-1)和硅膠壓輥一 (5-2)輥壓，再通過熱輥一 (5-1)和硅膠壓輥二 (5-3) 二次輥壓，完成玻纖布單面覆膜輥壓。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的復(fù)合機構(gòu)二 (6)包括熱輥二 (6-1)，硅膠壓輥三(6-2)，硅膠壓輥四(6-3)，氣缸一 (5-402)，擺臂(5-405);所述的熱輥二 (6-1)、硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)相互平行布置;所述的氣缸一(5-402)與擺臂(5-405 )分別對稱布置在左、右側(cè)板上;娃膠壓棍三(6-2)、娃膠壓輥四(6-3)的軸向兩端分別通過滾珠軸承與擺臂(5-405)的一端連接，擺臂(5-405)的另一端通過銷軸分別氣缸一 (5-402)連接，擺臂(5-405)中心處布置擺臂軸，擺臂(5-405)沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一 (5-402)分別驅(qū)動擺臂(5-405)沿擺臂軸轉(zhuǎn)動;氣缸一 (5-402)分別驅(qū)動擺臂(5-405)沿擺臂軸轉(zhuǎn)動，通過驅(qū)動擺臂(5-405)的轉(zhuǎn)動驅(qū)動另一端連接的硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)與熱輥二 (6-1)的靠近與分離;所述的玻纖布完成單面覆膜輥壓后再次進入熱輥二(6-1)與硅膠壓輥三(6-2)輥壓，再通過熱輥二(6-1)與硅膠壓輥四(6-3)二次輥壓，完成玻纖布雙面覆膜輥壓。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:冷卻裝置包括:冷卻風(fēng)扇機構(gòu)(10-1)，水箱(10-2)，冷卻鋼輥一(10-2401)，氣缸二(10-2304)，冷卻鋼輥二(10-2301)，進水管與回水管;所述的復(fù)合機構(gòu)一(5)中的硅膠壓輥一 (5-2)、硅膠壓輥二(5-3)及復(fù)合機構(gòu)二(6)中的硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)，冷卻鋼輥一(10-2401)、冷卻鋼輥二(10-2301)為中空結(jié)構(gòu)； 冷卻鋼輥二(10-2301)的軸向兩端分別與氣缸二(10-2304)連接，氣缸二(10-2304)控制冷卻鋼輥二(10-2301)與硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)的接觸與分離;冷卻鋼輥一(10-2401)的軸向兩端分別與氣缸二(10-2304)連接，氣缸二(10-2304)控制冷卻鋼輥一(10-2401)與硅膠壓輥一 (5-2)、硅膠壓輥二 (5-3)的接觸與分離； 水箱(10-2)的進水端口連通回水管、其出水端口連通進水管;水箱(10-2)內(nèi)填充冷卻介質(zhì);冷卻介質(zhì)進入進水管，復(fù)合機構(gòu)一 (5)中的硅膠壓輥一 (5-2)、硅膠壓輥二 (5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401)，復(fù)合機構(gòu)二(6)中的硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)、冷卻鋼輥二(10-2301)的兩端分別與進水管與回水管相連;冷卻介質(zhì)從進水管流入上述冷卻鋼輥內(nèi)進行冷卻，而后流向輥另一端連接的回水管再進入水箱(10-2)形成冷卻回路結(jié)構(gòu)，冷卻風(fēng)扇機構(gòu)(10-1)用于給水箱(10-2)降溫。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的進水管與硅膠壓輥一(5-2)、硅膠壓輥二 (5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401)之間獨立連接貫通，進水管與硅膠壓輥一 (5-2)、硅膠壓輥二 (5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401)之間采用柔性管材相互貫通，柔性管材隨硅膠壓輥一(5-2)、硅膠壓輥二(5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401)的移動而進行拉伸或收縮。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:進水管與硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)、冷卻鋼輥二(10-2301)之間獨立連接貫通，進水管與硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)、冷卻鋼輥二(10-2301)采用柔性管材相互貫通，柔性管材隨硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)、冷卻鋼輥二(10-2301)的移動而進行拉伸或收縮。7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的復(fù)合機構(gòu)一(5)與復(fù)合機構(gòu)二(6)之間的進水管段上設(shè)有閥門(10-16);當(dāng)單面覆膜時，閥門(10-16)處于關(guān)閉狀態(tài)，冷卻介質(zhì)流向硅膠壓輥一(5-2)、硅膠壓輥二(5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401);當(dāng)雙面覆膜時，閥門(10-16)處于開啟狀態(tài)，冷卻介質(zhì)同時流向硅膠壓輥一(5-2)、硅膠壓輥二 (5-3)、冷卻鋼輥一(10-2401)和硅膠壓輥三(6-2)、硅膠壓輥四(6-3)、冷卻鋼輥二(10-2301)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的傳動系統(tǒng)(4)包括變頻電機一(4-1)，減速機一(4-6)與超越離合器(4-7)，離合器(4-28);復(fù)合機構(gòu)一 (5)內(nèi)的熱輥一 (5-1)的端部布置齒輪三(4-17);復(fù)合機構(gòu)二 (6)內(nèi)的熱輥二 (6-1)的端部布置齒輪六(4-29); 變頻電機一 (4-1)驅(qū)動減速機一 (4-6)轉(zhuǎn)動，驅(qū)動減速機一 (4-6)上裝配超越離合器(4-7)、由超越離合器(4-7)控制和驅(qū)動復(fù)合機構(gòu)一(5)轉(zhuǎn)動； 熱輥一(5-1)的齒輪三(4-17 )與熱輥二 (6-1)的齒輪六(4-29 )之間的動力傳遞是通過離合器(4-28)來控制;離合器(4-28)處于開啟狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一 (5)完成玻纖布單面覆膜棍壓;離合器(4-28)處于閉合狀態(tài)時，復(fù)合機構(gòu)一(5)與復(fù)合機構(gòu)二(6)同時工作完成玻纖布雙面覆膜輥壓。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:所述的離合器(4-28)包括齒輪四(4-26);齒輪五(4-2801)，手柄(4-2802);所述的復(fù)合機構(gòu)一 (5)上的齒輪三(4-17)與齒輪四(4-26)嚙合，齒輪四(4-26)與齒輪五(4-2801)嚙合，齒輪五(4-2801)又與復(fù)合機構(gòu)二 (6)上的齒輪六(4-29)嚙合;手柄(4-2802)與齒輪五(4-2801)連接，手柄(4-2802)驅(qū)動齒輪五(4-2801)與齒輪四(4-26)、齒輪六(4-29)之間的嚙合與分離。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的封閉式冷卻型單、雙面玻纖布覆膜機，其特征在于:導(dǎo)布機構(gòu)(9)包括若干根短導(dǎo)布棍與長導(dǎo)布棍;若干根短導(dǎo)布棍布置在護罩(2)內(nèi)；若干根短導(dǎo)布棍與復(fù)合機構(gòu)平行;若干根短導(dǎo)布輥用于接收玻纖布與膜導(dǎo)入復(fù)合機構(gòu)中進行覆膜;長導(dǎo)布輥布置在護罩(2)外側(cè)、用于導(dǎo)出玻纖布覆膜后成品。
【文檔編號】B32B37/08GK205522858SQ201520982188
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2015年12月2日
【發(fā)明人】周青青, 高飛, 呂景春, 陳嘉毅, 王春霞, 袁淑軍, 查文煒, 姜大志
【申請人】鹽城工學(xué)院