多功能復(fù)合機的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種多功能復(fù)合機，包括：機架、設(shè)置在機架端部的膠膜進料架、安裝在所述機架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機架上的多個膠膜復(fù)合裝置、位于所述機架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。本實用新型通過在機架上裝設(shè)吸風(fēng)裝置替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，從而使膠膜吸附機架表面，以達到膠膜在復(fù)合時位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時，節(jié)約工時和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【專利說明】
多功能復(fù)合機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及模切技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種多功能復(fù)合機。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來隨著電子技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品也不斷地進行更新?lián)Q代，產(chǎn)品的性能、外觀、集成度等都相應(yīng)地得到較大程度的提升，尤其是手機、平板電腦等產(chǎn)品的熱銷，更是帶動了電子產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)制造技術(shù)的不斷發(fā)展。電子產(chǎn)品的集成度不斷提高，這就要求用于組裝電子產(chǎn)品的各個配件的生產(chǎn)制造技術(shù)更加精密和準(zhǔn)確，電子產(chǎn)品各配件的尺寸等要求也越來越精確。
[0003]電子產(chǎn)品中廣泛使用的遮光膠、絕緣、反射、擴散、電磁屏蔽、散熱等膜組件，通常通過模切機等設(shè)備來精確的加工制造。這些組件一般是將原材料與膠帶貼合、模切來制成電子配件的。復(fù)合機通常與沖切機配合使用，以制備多層復(fù)合且尺寸精確的各種膠膜配件。膜材料通常采用上下兩個圓壓輥壓制復(fù)合，復(fù)合時若材料的位置有所偏移，則極易造成膜產(chǎn)品的尺寸、形狀和外觀等諸多不良問題，以致產(chǎn)品報廢率大幅提升，同時生產(chǎn)效率也大打折扣。
[0004]膠膜在自動化高速復(fù)合時，經(jīng)常出現(xiàn)位置偏移等問題，主要原因之一是復(fù)合時材料的位置不能被較好地固定，材料在快速移動時總會有左右或上下等不同方向的偏移。尤其對于一些如散熱石墨等特殊材料的復(fù)合、膠膜的多次復(fù)合等，上述問題更加突出。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]本實用新型提供一種多功能復(fù)合機，在實現(xiàn)多次膠膜精密復(fù)合的同時，保證了膠月旲廣品的良品率。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種多功能復(fù)合機，包括:機架、設(shè)置在機架端部的膠膜進料架、安裝在所述機架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機架上的多個膠膜復(fù)合裝置、位于所述機架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。
[0007]作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)裝置包括:安裝在所述機架上的吸風(fēng)板、位于所述吸風(fēng)板下方并與吸風(fēng)板密封銜接的吸風(fēng)盤、與所述吸風(fēng)盤相連的吸氣管以及位于機架下方與所述吸氣管連通的抽風(fēng)裝置，所述抽風(fēng)裝置為抽風(fēng)機。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)氣管上設(shè)置有氣體開關(guān)。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置有一組或多組。
[0010]作為優(yōu)選，當(dāng)所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置多組時，所有的吸風(fēng)板通過吸風(fēng)盤連接至同一個抽風(fēng)裝置中，并由不同閥門控制。
[0011]作為優(yōu)選，所述膠膜進料架包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥以及與所述導(dǎo)料輥垂直設(shè)置的限位桿。
[0012]作為優(yōu)選，所述膠膜復(fù)合結(jié)構(gòu)包括:兩相對設(shè)置的圓輥、所述圓輥兩端通過鋼板固定在所述機架上，所述鋼板上還設(shè)置有輥壓調(diào)節(jié)螺栓。
[0013]作為優(yōu)選，所述膠膜復(fù)合結(jié)構(gòu)還包括導(dǎo)料桿、所述導(dǎo)料桿位于所述圓輥的上方兩側(cè)，且與所述鋼板固接。
[0014]作為優(yōu)選，所述收料輥和放料輥上均設(shè)置有卷材限位塊。
[0015]作為優(yōu)選，還包括控制柜和控制臺，所述控制臺設(shè)置在所述控制柜上，所述控制柜與所述膠膜進料架、吸風(fēng)裝置以及膠膜復(fù)合裝置連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:通過在機架上裝設(shè)吸風(fēng)裝置替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，將膠膜吸附在吸風(fēng)板上，以達到膠膜在復(fù)合時位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，同時通過控制柜和控制臺可以精確地控制多個膠膜復(fù)合裝置、放料輥和收料輥，進行精確的多層膠膜復(fù)合工作，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時，節(jié)約工時和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型的多功能復(fù)合機的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中所示:A-膠膜進料架、Al-導(dǎo)料輥、A2-支架桿、A3-限位桿、B-吸風(fēng)裝置、B1-吸風(fēng)板、B2-吸風(fēng)盤、B3-導(dǎo)氣管、B4-抽風(fēng)機、C-膠膜復(fù)合裝置、Cl-不銹鋼板、C2-導(dǎo)料桿、C3-滾壓調(diào)節(jié)螺栓、C4-圓輥、D-導(dǎo)料支架、Fl?F4-第一?第四放料輥、SI?S4-第一?第四收料輥、K-控制柜、J-機架。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細(xì)的說明。需說明的是，本實用新型附圖均采用簡化的形式且均使用非精準(zhǔn)的比例，僅用以方便、明晰地輔助說明本實用新型實施例的目的。
[0020]如圖1所示，本實用新型的多功能復(fù)合機，包括:機架J、設(shè)置在機架J端部的膠膜進料架A、安裝在所述機架J表面的吸風(fēng)裝置B，且所述吸風(fēng)裝置B緊接著所述膠膜進料架A設(shè)置，安裝在所述機架J上的多個膠膜復(fù)合裝置C、位于所述機架J上的導(dǎo)料支架D以及安裝在所述導(dǎo)料支架D上位置與所述膠膜復(fù)合裝置C對應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。
[0021 ]具體地，所述膠膜進料架A通過螺釘固定于機架J的端側(cè)，其包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥Al以及與所述導(dǎo)料輥Al垂直設(shè)置的限位桿A3。具體地，支架包括邊框和支架桿A2、所述導(dǎo)料輥Al與所述支架桿A2間隔設(shè)置，且支架桿A2和導(dǎo)料輥Al的兩端橫向平行地固定在邊框上，限位桿A3穿過導(dǎo)料輥Al并用螺栓旋緊固定在支架桿A2上。需要說明的是，所述限位桿A3設(shè)置有兩根，兩根限位桿A3的位置根據(jù)膠膜的幅寬進行設(shè)定。
[0022]繼續(xù)參照圖1，本實施例中的吸風(fēng)裝置B設(shè)置在機架J的左上側(cè)位置處，該吸風(fēng)裝置B包括:帶有吸風(fēng)孔的吸風(fēng)板B1、位于吸風(fēng)板BI下面與吸風(fēng)板BI銜接的吸風(fēng)盤B2、與吸風(fēng)盤B2相連的導(dǎo)氣管B3和固定在機架J后下側(cè)與導(dǎo)氣管B3相連的抽風(fēng)機B4。具體地，吸風(fēng)板BI上開設(shè)有大小均一、間距相等的吸風(fēng)孔，且吸風(fēng)板BI與吸風(fēng)盤B2通過密封材料緊密銜接，使吸風(fēng)板BI與吸風(fēng)盤B2密封，以達到抽風(fēng)時只從吸風(fēng)孔進風(fēng)的目的，進一步的，所述密封材料采用橡膠、硅膠或聚氨酯(PU)制成，成本低廉，且便于實現(xiàn)。
[0023]需要說明的是，所述膠膜復(fù)合裝置C可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要設(shè)置多組，當(dāng)然也可以根據(jù)需要調(diào)整所述吸風(fēng)板BI的大小，以滿足生產(chǎn)需要。本實施例以3組膠膜復(fù)合裝置C為例，其中前2組所述膠膜復(fù)合裝置C的前側(cè)(入料側(cè))的機架J上裝配的是吸風(fēng)板BI，最后一組膠膜復(fù)合裝置C前側(cè)裝配一塊不銹鋼板，作為導(dǎo)料板。因此，兩個吸風(fēng)板BI對應(yīng)兩組吸風(fēng)盤B2，所述兩組吸風(fēng)盤B2的導(dǎo)氣管B3通過一個三通閥連接至所述抽風(fēng)機B4。換句話說，本實用新型中的抽風(fēng)機B4設(shè)置有一組，吸風(fēng)板BI和吸風(fēng)盤B2可以設(shè)置一組也可以設(shè)置多組，設(shè)置多組時，所有的吸風(fēng)板BI通過吸風(fēng)盤B2連接至同一個抽風(fēng)機B4中，且通過不同閥門控制，開啟或關(guān)閉進而實現(xiàn)各個裝置的吸風(fēng)或者停止吸風(fēng)。
[0024]進一步的，所述吸風(fēng)板BI和導(dǎo)料板上還加裝有剝離刀，用于剝離邊緣廢料。
[0025]繼續(xù)參照圖1，所述膠膜復(fù)合裝置C包括:相互匹配的兩個圓輥C4，所述兩個圓輥C4的兩端通過不銹鋼板Cl固定在所述機架J上;進一步的，所述不銹鋼板Cl上設(shè)有調(diào)節(jié)輥壓的輥壓調(diào)節(jié)螺栓C3。進一步的，所述不銹鋼板Cl的頂部兩側(cè)安裝有導(dǎo)料桿C2，所述導(dǎo)料桿C2數(shù)目為3?4個，用于與放料輥以及收料輥配合實現(xiàn)放料和收料。
[0026]導(dǎo)料支架D通過螺栓裝設(shè)在機架J后端。所述放料棍和收料棍安裝在所述導(dǎo)料支架D上，且設(shè)置有多組。具體地，除有一組放料輥設(shè)置在機架J的出料端也即是膠膜復(fù)合裝置C的后下方位置處外，其余放料輥與收料輥間隔設(shè)置在膠膜復(fù)合裝置C上方的導(dǎo)料支架D上，具體如圖1所示，本實施例的導(dǎo)料支架D上裝設(shè)有第一?第四收料輥S1、S2、S3、S4和第一?第四放料輥F1、F2、F3、F4，其設(shè)置方式是，所述第四收料輥S4位于機架J的出料端處，其余均安裝在膠膜復(fù)合裝置C上方。
[0027]所述第一?第四收料輥51、52、53、54和第一?第四放料輥？1、？2、？314均安裝有卷材限位塊，防止放料或收料時卷材滑落，影響生產(chǎn)。
[0028]進一步的，所述機架J前側(cè)還裝設(shè)有控制柜K，控制柜K用于控制本實用新型的多功能復(fù)合機的開關(guān)、復(fù)合的速度、各收料輥、放料輥的速度和力矩等，控制柜K上方設(shè)有一控制臺，控制臺設(shè)有多個旋鈕、按鍵和顯示裝置，以進行精確的復(fù)合控制。
[0029]綜上所述，本實用新型的多功能復(fù)合機，包括:機架J、設(shè)置在機架J端部的膠膜進料架A、安裝在所述機架J表面的吸風(fēng)裝置B，且所述吸風(fēng)裝置B緊接著所述膠膜進料架A設(shè)置，安裝在所述機架J上的多個膠膜復(fù)合裝置C、位于所述機架J上的導(dǎo)料支架D以及安裝在所述導(dǎo)料支架D上位置與所述膠膜復(fù)合裝置C對應(yīng)的多組放料輥和多組收料輥。通過在機架J上裝設(shè)吸風(fēng)裝置B替代傳統(tǒng)的不銹鋼板，將膠膜吸附在吸風(fēng)板BI上，以達到膠膜在復(fù)合時位置的穩(wěn)定，從而避免了膠膜移位引起的多種不良問題，同時通過控制柜K和控制臺可以精確地控制多個膠膜復(fù)合裝置C、放料輥和收料輥，進行精確的多層膠膜復(fù)合工作，保證了生產(chǎn)的良品率和效率的同時，節(jié)約工時和人力，降低生產(chǎn)成本，提高膜產(chǎn)品的品質(zhì)。
[0030]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包括這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多功能復(fù)合機，其特征在于，包括:機架、設(shè)置在機架端部的膠膜進料架、安裝在所述機架表面的吸風(fēng)裝置，安裝在所述機架上的多個膠膜復(fù)合裝置、位于所述機架上的導(dǎo)料支架以及安裝在所述導(dǎo)料支架上位置與所述膠膜復(fù)合裝置對應(yīng)的多組放料輥和多組收料車?yán)ァ?.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述吸風(fēng)裝置包括:安裝在所述機架上的吸風(fēng)板、位于所述吸風(fēng)板下方并與吸風(fēng)板密封銜接的吸風(fēng)盤、與所述吸風(fēng)盤相連的吸氣管以及位于機架下方與所述吸氣管連通的抽風(fēng)裝置。3.如權(quán)利要求2所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述吸氣管上設(shè)置有氣體開關(guān)。4.如權(quán)利要求2所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置有一組或多組。5.如權(quán)利要求4所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，當(dāng)所述吸風(fēng)板和吸風(fēng)盤設(shè)置多組時，所有的吸風(fēng)板通過吸風(fēng)盤連接至同一個抽風(fēng)裝置中，并由不同閥門控制。6.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述膠膜進料架包括:支架、安裝在所述支架上的導(dǎo)料輥以及與所述導(dǎo)料輥垂直設(shè)置的限位桿。7.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述膠膜復(fù)合裝置包括:兩相對設(shè)置的圓輥、所述圓輥兩端通過鋼板固定在所述機架上，所述鋼板上還設(shè)置有輥壓調(diào)節(jié)螺栓。8.如權(quán)利要求7所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述膠膜復(fù)合裝置還包括導(dǎo)料桿、所述導(dǎo)料桿位于所述圓輥的上方兩側(cè)，且與所述鋼板固接。9.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，所述收料輥和放料輥上均設(shè)置有卷材限位塊。10.如權(quán)利要求1所述的多功能復(fù)合機，其特征在于，還包括控制柜和控制臺，所述控制臺設(shè)置在所述控制柜上，所述控制柜與所述膠膜進料架、吸風(fēng)裝置以及膠膜復(fù)合裝置連接。
【文檔編號】B32B41/00GK205522897SQ201620193251
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年3月14日
【發(fā)明人】陳鑫
【申請人】蘇州金禾新材料股份有限公司