一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括：卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合，實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果。
【專利說明】
一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及核電設(shè)備研究領(lǐng)域，尤其涉及一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在壓水堆核電廠中，卸壓箱的主要功能是收集并冷凝冷卻來自穩(wěn)壓器安全閥或釋放閥排入的高溫高壓蒸汽，此外，卸壓箱也收集來自RHR、RCV等系統(tǒng)所排放的疏水。卸壓箱上安裝有爆破片裝置，爆破片裝置外側(cè)連接有排氣管。當卸壓箱內(nèi)壓力超過限值時，爆破片裝置動作，卸壓箱內(nèi)高壓氣體通過排氣管進入安全殼大氣環(huán)境，從而防止卸壓箱內(nèi)介質(zhì)的壓力超過容許的限度而造成卸壓箱損壞。
[0003]目前，壓水堆核電廠中的卸壓箱排氣管為近2米長的直管，其大大增加了卸壓箱的總高度。同時，為了防止高溫高壓氣體對上層樓板的近距離作用，需要使排氣管出口與樓板之間有較大的距離。這樣，卸壓箱就占用了大量寶貴的核島布置空間。
[0004]綜上所述，本申請發(fā)明人在實現(xiàn)本申請實施例中實用新型技術(shù)方案的過程中，發(fā)現(xiàn)上述技術(shù)至少存在如下技術(shù)問題:
[0005]在現(xiàn)有技術(shù)中，由于壓水堆核電廠中的卸壓箱排氣管為較長直管，其增加了卸壓箱的總高度，同時，為了防止高溫高壓氣體對上層樓板的近距離作用，需要使排氣管出口與樓板之間有較大的距離，這樣，卸壓箱就占用了大量寶貴的核島布置空間。所以，現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型提供了一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題，實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果O
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本申請實施例提供了一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)包括:
[0008]卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合，所述N為大于等于I的正整數(shù)。
[0009]其中，所述排氣管采用鋼材制成。
[0010]其中，所述排氣管豎直方向的長度為0.3m，寬度為2m，所述排氣管的直徑為lm。
[0011]其中，所述爆破片裝置通過上法蘭和下法蘭配合與所述排氣管連接。
[0012]其中，所述排氣管具體為三通式排氣管。
[0013]本申請實施例中提供的一個或多個技術(shù)方案，至少具有如下技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0014]由于采用了將壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計為包括:卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合的技術(shù)方案，S卩，將排氣管的排氣方向設(shè)計為水平，且設(shè)計了 2個排氣口，2個排氣口的水平中線重合，排氣方向相反，使得三通的兩個排氣口同時噴出氣體，反沖力對設(shè)備的作用力矩互相抵消，避免了設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且排氣管水平放置，排氣口以及排氣方向均為水平方向，減少了排氣管的高度，進而減少了卸壓箱的整體高度，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果。
【附圖說明】
[0015]圖1是本申請實施例一中壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)的正視圖；
[0016]圖2是本申請實施例一中壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖；
[0017]其中，1-卸壓箱，2-排氣管，3-爆破片裝置，4-上法蘭，5-下法蘭。
【具體實施方式】
[0018]本實用新型提供了一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題，實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果O
[0019]本申請實施中的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題?？傮w思路如下:
[0020]采用了將壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計為包括:卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合的技術(shù)方案，S卩，將排氣管的排氣方向設(shè)計為水平，且設(shè)計了 2個排氣口，2個排氣口的水平中線重合，排氣方向相反，使得三通的兩個排氣口同時噴出氣體，反沖力對設(shè)備的作用力矩互相抵消，避免了設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且排氣管水平放置，排氣口以及排氣方向均為水平方向，減少了排氣管的高度，進而減少了卸壓箱的整體高度，所以，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱就占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果。
[0021]為了更好的理解上述技術(shù)方案，下面將結(jié)合說明書附圖以及具體的實施方式對上述技術(shù)方案進行詳細的說明。
[0022]實施例一:
[0023]在實施例一中，提供了一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，請參考圖1-圖2，所述結(jié)構(gòu)包括:
[0024]卸壓箱I，所述卸壓箱I上方設(shè)有N個爆破片裝置3，所述爆破片裝置3通過法蘭連接有一排氣管2，其中，所述排氣管2在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合，所述N為大于等于I的正整數(shù)。
[0025]其中，在本申請實施例中，所述排氣管2采用鋼材制成。
[0026]其中，在本申請實施例中，所述排氣管2豎直方向的長度為0.3m，寬度為2m，所述排氣管2的直徑為lm。
[0027]其中，在本申請實施例中，所述爆破片裝置3通過上法蘭4和下法蘭5配合與所述排氣管2連接。
[0028]其中，在本申請實施例中，所述排氣管2具體為三通式排氣管。
[0029]其中，本實施例中的方案將壓水堆核電廠(站)中的穩(wěn)壓器卸壓箱排氣管設(shè)計為三通形式，大大降低了卸壓箱的總高度，并且充分利用了所在房間水平方向的空間，避免了高溫高壓氣體直接對上層樓板的直接作用，且三通的排氣口為水平方向且與卸壓箱長度方向保持垂直，在泄放時，三通的兩個排氣口同時噴出氣體，反沖力對設(shè)備的作用力矩能夠互相抵消，避免了設(shè)備可能的翻轉(zhuǎn)。
[0030]上述本申請實施例中的技術(shù)方案，至少具有如下的技術(shù)效果或優(yōu)點:
[0031]由于采用了將壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計為包括:卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合的技術(shù)方案，S卩，將排氣管的排氣方向設(shè)計為水平，且設(shè)計了 2個排氣口，2個排氣口的水平中線重合，排氣方向相反，使得三通的兩個排氣口同時噴出氣體，反沖力對設(shè)備的作用力矩互相抵消，避免了設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且排氣管水平放置，排氣口以及排氣方向均為水平方向，減少了排氣管的高度，進而減少了卸壓箱的整體高度，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中的卸壓箱排氣管存在結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，排氣方式不合理，導致卸壓箱占用了大量核島布置空間的技術(shù)問題，進而實現(xiàn)了卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，排氣方式合理，排氣反沖力相互抵消，避免設(shè)備翻轉(zhuǎn)，且減少了卸壓箱的整體高度，使得卸壓箱占用較少的核島布置空間的技術(shù)效果。
[0032]盡管已描述了本實用新型的優(yōu)選實施例，但本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員一旦得知了基本創(chuàng)造性概念，則可對這些實施例作出另外的變更和修改。所以，所附權(quán)利要求意欲解釋為包括優(yōu)選實施例以及落入本實用新型范圍的所有變更和修改。
[0033]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種壓水堆核電廠卸壓箱排氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述結(jié)構(gòu)包括: 卸壓箱，所述卸壓箱上方設(shè)有N個爆破片裝置，所述爆破片裝置通過法蘭連接有一排氣管，其中，所述排氣管在水平方向設(shè)有2個排氣口，所述2個排氣口的水平中線重合，所述N為大于等于I的正整數(shù)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管采用鋼材制成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管豎直方向的長度為0.3m，寬度為2m，所述排氣管的直徑為lm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述爆破片裝置通過上法蘭和下法蘭配合與所述排氣管連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排氣管結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述排氣管具體為三通式排氣管。
【文檔編號】G21C9/012GK205582503SQ201620403095
【公開日】2016年9月14日
【申請日】2016年5月6日
【發(fā)明人】吳舸, 霍蒙, 何戈寧, 李磊, 李冬慧, 鄧豐, 李海穎
【申請人】中國核動力研究設(shè)計院