覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，包括依次布置的真空層壓機(jī)、出料架和進(jìn)料架，在所述出料架和進(jìn)料架之間布置至少兩個(gè)儲(chǔ)料架。還包括用于操作真空層壓機(jī)的控制柜、蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室，蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室位于真空層壓機(jī)、出料架、儲(chǔ)料架和進(jìn)料架的同一側(cè)。沿所述真空層壓機(jī)、出料架、儲(chǔ)料架和進(jìn)料架的方向布置第一裝卸車軌道，在第一裝卸車軌道上布置第一裝卸車。圍繞所述蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室的周邊鋪設(shè)第二裝卸車軌道，第二裝卸車軌道上布置第二裝卸車。本實(shí)用新型既節(jié)約升溫降溫時(shí)間，又節(jié)約電能，還提高了產(chǎn)量。
【專利說明】
覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種層壓機(jī)系統(tǒng)，尤其是一種覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]壓機(jī)是制造覆銅板最終成型的關(guān)鍵設(shè)備，壓機(jī)精度的好壞及合適的工藝參數(shù)對(duì)板材品質(zhì)起著至關(guān)重要的作用。層壓機(jī)通常由真空壓機(jī)、進(jìn)、出料架、儲(chǔ)料架和移動(dòng)裝卸車組成，多層覆銅板堆疊好后由裝卸車運(yùn)至進(jìn)料架，由進(jìn)料架再運(yùn)至真空壓機(jī)內(nèi)，壓合完畢且降溫結(jié)束后由裝卸車?yán)觯\(yùn)至儲(chǔ)料架，然后進(jìn)行下一輪循環(huán)壓合，如此過程對(duì)真空壓機(jī)利用率低，反復(fù)從室溫升至工作溫度再降至室溫，耗時(shí)耗電，產(chǎn)能亦收到一定制約。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單、安全可靠、性能穩(wěn)定、壓合品質(zhì)高，節(jié)時(shí)又節(jié)能，提高產(chǎn)能，并保持板材的良好性能。
[0004]按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，一種覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，包括依次布置的真空層壓機(jī)、出料架和進(jìn)料架，其特征是:在所述出料架和進(jìn)料架之間布置至少兩個(gè)儲(chǔ)料架。
[0005]進(jìn)一步的，還包括用于操作真空層壓機(jī)的控制柜、蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室，蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室位于真空層壓機(jī)、出料架、儲(chǔ)料架和進(jìn)料架的同一側(cè)。
[0006]進(jìn)一步的，沿所述真空層壓機(jī)、出料架、儲(chǔ)料架和進(jìn)料架的方向布置第一裝卸車軌道，在第一裝卸車軌道上布置第一裝卸車。
[0007]進(jìn)一步的，圍繞所述蓋板存放區(qū)、卸料區(qū)、鋼板存放區(qū)、鋼板清洗機(jī)和組合室的周邊鋪設(shè)第二裝卸車軌道，第二裝卸車軌道上布置第二裝卸車。
[0008]本實(shí)用新型所述覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)基于多儲(chǔ)料架設(shè)計(jì)，既節(jié)約升溫降溫時(shí)間，又節(jié)約電能，還提高了產(chǎn)量;并且基板出艙后的自然冷卻，有益于保持板材的良好性能。
【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0011]如圖1所示:所述覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)包括控制柜1、真空層壓機(jī)2、出料架3、儲(chǔ)料架4、第一裝卸車5-1、第二裝卸車5-2、進(jìn)料架6、第一裝卸車軌道7-1、第二裝卸車軌道7-
2、蓋板存放區(qū)8、卸料區(qū)9、鋼板存放區(qū)10、鋼板清洗機(jī)11、組合室12等。
[0012]如圖1所示，本實(shí)用新型包括真空層壓機(jī)2、出料架3、儲(chǔ)料架4和進(jìn)料架6，所述儲(chǔ)料架4至少為兩個(gè);還包括用于操作真空層壓機(jī)的控制柜1、蓋板存放區(qū)8、卸料區(qū)9、鋼板存放區(qū)1、鋼板清洗機(jī)11、組合室12。
[0013]沿所述真空層壓機(jī)2、出料架3、儲(chǔ)料架4和進(jìn)料架6的方向布置第一裝卸車軌道7-1，在第一裝卸車軌道7-1上布置第一裝卸車5-1;圍繞所述蓋板存放區(qū)8、卸料區(qū)9、鋼板存放區(qū)10、鋼板清洗機(jī)11和組合室12的周邊鋪設(shè)第二裝卸車軌道7-2，第二裝卸車軌道7-2上布置第二裝卸車5-2。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程:如圖1所示，在組合室12內(nèi)堆疊好的多層覆銅板由第二裝卸車5-2運(yùn)至進(jìn)料架6，由進(jìn)料架6再運(yùn)至真空壓機(jī)2內(nèi)，壓合完畢后無需等待降溫結(jié)束即可由第一裝卸車5-1拉出，運(yùn)至儲(chǔ)料架4自然冷卻;接著繼續(xù)將多層覆銅板由進(jìn)料架6運(yùn)至真空壓機(jī)2內(nèi)壓合，真空層壓機(jī)2無需降至室溫，節(jié)時(shí)又節(jié)能，也提高了產(chǎn)能。在儲(chǔ)料架4自然冷卻后的覆銅板由第二裝卸車5-2運(yùn)至卸料區(qū)9，拆分鋼板至鋼板存放區(qū)10，然后將鋼板送入鋼板清洗機(jī)11中進(jìn)行清洗，清洗后送至組合室12待用。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，包括依次布置的真空層壓機(jī)(2)、出料架(3)和進(jìn)料架(6)，其特征是:在所述出料架(3)和進(jìn)料架(6)之間布置至少兩個(gè)儲(chǔ)料架(4)。2.如權(quán)利要求1所述的覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，其特征是:還包括用于操作真空層壓機(jī)的控制柜(I)、蓋板存放區(qū)(8)、卸料區(qū)(9)、鋼板存放區(qū)(10)、鋼板清洗機(jī)(11)和組合室(12)，蓋板存放區(qū)(8)、卸料區(qū)(9)、鋼板存放區(qū)(10)、鋼板清洗機(jī)(11)和組合室(12)位于真空層壓機(jī)(2)、出料架(3)、儲(chǔ)料架(4)和進(jìn)料架(6)的同一側(cè)。3.如權(quán)利要求1所述的覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，其特征是:沿所述真空層壓機(jī)(2)、出料架(3)、儲(chǔ)料架(4)和進(jìn)料架(6)的方向布置第一裝卸車軌道(7-1)，在第一裝卸車軌道(7-1)上布置第一裝卸車(5-1)。4.如權(quán)利要求2所述的覆銅板真空層壓機(jī)系統(tǒng)，其特征是:圍繞所述蓋板存放區(qū)(8)、卸料區(qū)(9)、鋼板存放區(qū)(10)、鋼板清洗機(jī)(11)和組合室(12)的周邊鋪設(shè)第二裝卸車軌道(7-2)，第二裝卸車軌道(7-2)上布置第二裝卸車(5-2)。
【文檔編號(hào)】B32B37/10GK205651754SQ201620368969
【公開日】2016年10月19日
【申請(qǐng)日】2016年4月27日 公開號(hào)201620368969.9, CN 201620368969, CN 205651754 U, CN 205651754U, CN-U-205651754, CN201620368969, CN201620368969.9, CN205651754 U, CN205651754U
【發(fā)明人】邵亞國, 梁杰, 趙中偉
【申請(qǐng)人】江蘇富仕德科技發(fā)展有限公司