鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于金屬工件的表面，其特征在于，至少包括：結(jié)合層，附著在金屬工件表面，所述結(jié)合層不包含磷和鉻，且為無機(jī)物與高分子樹脂形成的致密三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜重為0.1?0.2g/m2；防護(hù)層，設(shè)置在所述結(jié)合層上，由高分子樹脂通過電泳或靜電噴涂所形成，其厚度為10μm～80μm。本實(shí)用新型的結(jié)合層能提高粉末涂裝層、電泳涂層的附著力和耐鹽霧性能，且不含鉻和磷，環(huán)保性能強(qiáng)。
【專利說明】
鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本實(shí)用新型涉及一種防護(hù)層，尤其涉及一種鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002] 當(dāng)前，在對金屬工件進(jìn)行涂裝前，都會對金屬工件的表面進(jìn)行處理，施加結(jié)合層， 以提高金屬工件的物理性能和化學(xué)性能，進(jìn)而保護(hù)金屬工件。
[0003] 目前，對金屬工件的表面處理采用的是鉻化處理，即在金屬表面附著鉻化結(jié)合層。 然而，由于鉻化處理過程中，含有磷和重金屬，從而會對人類和環(huán)境產(chǎn)生危害，環(huán)保性能差。
[0004] 因此，亟待出現(xiàn)一種環(huán)保且防護(hù)性能優(yōu)異的金屬工件表面結(jié)合層的出現(xiàn)。 【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于提供一種能提高粉末涂裝層、電泳涂層附著力和耐鹽霧性 能的不含鉻和磷的環(huán)保型結(jié)合層，其為由無機(jī)物與高分子樹脂形成的致密三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)， 能夠有效的保護(hù)金屬工件。
[0006] 本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：
[0007] -種鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于金屬工件的表面，至少包括:結(jié)合層，附 著在金屬工件表面，所述結(jié)合層不包含磷和鉻，且為無機(jī)物與高分子樹脂形成的致密三維 網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜重為〇. 1-0.2g/m2;防護(hù)層，設(shè)置在所述結(jié)合層上，由高分 子樹脂通過電泳或靜電噴涂所形成，其厚度為IOym~80μηι。
[0008] 優(yōu)選地，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜重為0.1-0.2g/m2。
[0009] 優(yōu)選地，所述結(jié)合層不包含磷和鉻、且為無機(jī)物與高分子樹脂形成的致密三維網(wǎng) 狀結(jié)構(gòu)。
[0010] 優(yōu)選地，所述金屬工件為鋁合金型材。
[0011] 同現(xiàn)有技術(shù)比較，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：1)無鉻轉(zhuǎn)化結(jié)合層為三維的網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu)，防護(hù)層中的樹脂與涂裝的粉末有較好的交聯(lián)作用，能完全取代鉻化防護(hù)層。2)無鉻轉(zhuǎn)化 結(jié)合層，不含磷，不含重金屬，制備過程中無殘渣、無廢水排放，有利于環(huán)境保護(hù)。
【附圖說明】
[0012] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下， 還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013] 圖1是本實(shí)用新型的鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新 型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施 例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于 本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0015]圖1是本實(shí)用新型的鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]如圖1所示，本實(shí)用新型的鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置在金屬工件1的表面， 用于對金屬工件1表面提供包括，其至少包括結(jié)合層2和防護(hù)層3。在本實(shí)用新型中，金屬工 件1為鋁合金型材，但是并不局限于此，也可為鎂合金或者鋁鎂合金等。
[0017]結(jié)合層2附著在金屬工件1的表面，所述結(jié)合層不包含磷和鉻、且為無機(jī)物與高分 子樹脂形成的致密三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。防護(hù)層3設(shè)置在所述結(jié)合層1上，所述防護(hù)層3由高分子樹 脂通過電泳或靜電噴涂所形成，其厚度為IOym~80μπι。優(yōu)選地，所述結(jié)合層的三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 的膜重為0.1-0.2g/m 2。在本實(shí)用新型中，防護(hù)層可為不包含磷和鉻、且為無機(jī)物與高分子 樹脂形成的致密三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)。
[0018] 在設(shè)置本實(shí)用新型的防護(hù)結(jié)構(gòu)時，可采用任何涂布方式，如噴涂、旋轉(zhuǎn)涂布等涂布 方式來將結(jié)合層2形成在金屬工件1的表面，之后再通過電泳或者靜電噴涂在結(jié)合層2上形 成防護(hù)層3。
[0019] 在本實(shí)用新型的一實(shí)施例中，可由下列組分配制而成的混合液，每升混合液中各 組分的重量份為： 氟鋯酸 15 Og 氟鈥酸 4.2g 氫氟酸 IJg
[0020] 三乙醇胺 I5g 相酸銨 CU g 樹脂 3.0 g
[0021]余量為水。
[0022] 配制過程如下：
[0023] 1)、將氟鋯酸、氟鈦酸、氫氟酸加入少量的去離子水中，混合均勻得到溶液A;
[0024] 2)、將三乙醇胺、鉬酸銨加入少量的去離子水中，混合均勻得到溶液B;
[0025] 3)、將A、B溶液混合后得到溶液C;
[0026] 4)、用少量的去離子水稀釋樹脂，再緩慢滴加至溶液C中，得到溶液D;
[0027] 5)、將D溶液加去離子水稀釋至1升，即得到本實(shí)用新型的處理液。
[0028]用本實(shí)用新型的鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)的各項性能指標(biāo)對比如下表：
[0030]最后應(yīng)說明的是：以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對其限制； 盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解： 其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等 同替換;而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型各實(shí)施例技術(shù) 方案的精神和范圍。
【主權(quán)項】
1. 一種鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)，設(shè)置于金屬工件的表面，其特征在于，至少包括： 結(jié)合層，附著在金屬工件表面，所述結(jié)合層不包含磷和鉻、且為由無機(jī)物與高分子樹脂 形成的致密三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的膜重為0.1-0.2g/m2; 防護(hù)層，設(shè)置在所述結(jié)合層上，由高分子樹脂通過電泳或靜電噴涂所形成，其厚度為10 μπι ~80μπι〇2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金無鉻鈍化的防護(hù)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述金屬工件為鋁 合金型材。
【文檔編號】B32B15/08GK205661097SQ201620029909
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年1月13日
【發(fā)明人】李翀, 薛飛, 施翔, 陸國建
【申請人】浙江五源科技股份有限公司