新型混紡面料的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型混紡面料，包括由第一經(jīng)線和第一緯線編織而成的桑蠶絲層及由第二經(jīng)線和第二緯線編織而成的丙綸纖維層，桑蠶絲層的上表面上粘結(jié)有紫外線反射層，桑蠶絲層的下表面上粘結(jié)有無紡布層，丙綸纖維層的上表面上粘結(jié)有竹炭纖維層，無紡布層中設(shè)置有若干個第一通氣孔，竹炭纖維層中設(shè)置有若干個第二通氣孔，無紡布層與竹炭纖維層之間設(shè)置有若干個用于吸濕的纖維塊，無紡布層與竹炭纖維層之間設(shè)置有若干個呈波浪狀結(jié)構(gòu)的彈性條；本實用新型能夠提高面料的透氣性，提高人們穿著的舒適性，且能夠提高面料的染色性能，能夠提高面料的抗拉強度。
【專利說明】
新型混紡面料
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型屬于服裝面料技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種新型混紡面料。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著人們生活水平的不斷提高，人們越來越注重運動，在人們運動過程中一般都會穿著運動服，由于丙綸纖維具有質(zhì)量輕、彈性優(yōu)良、抗菌的優(yōu)點，因此運動服多由丙綸纖維制成，然而丙綸纖維存在染色性差的缺點，因此單由丙綸纖維制成的傳統(tǒng)運動服存在容易褪色的缺點，從而會影響用戶的使用;且單由丙綸纖維制成的傳統(tǒng)運動服存在排汗效果差的缺點，會影響人們穿著的舒適性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠提高人們穿著的舒適性的新型混紡面料。
[0004]本實用新型的新型混紡面料，包括由第一經(jīng)線和第一瑋線編織而成的桑蠶絲層及由第二經(jīng)線和第二瑋線編織而成的丙綸纖維層，桑蠶絲層的上表面上粘結(jié)有紫外線反射層，桑蠶絲層的下表面上粘結(jié)有無紡布層，丙綸纖維層的上表面上粘結(jié)有竹炭纖維層，無紡布層中設(shè)置有若干個第一通氣孔，竹炭纖維層中設(shè)置有若干個第二通氣孔，無紡布層與竹炭纖維層之間設(shè)置有若干個用于吸濕的纖維塊，纖維塊的上端面與無紡布層的下端面粘結(jié)，纖維塊的下端面與竹炭纖維層的上端面粘結(jié)，無紡布層與竹炭纖維層之間設(shè)置有若干個呈波浪狀結(jié)構(gòu)的彈性條，彈性條的上端與無紡布層的下端面粘結(jié)，彈性條的下端與竹炭纖維層的上端面粘結(jié)。
[0005]本實用新型的新型混紡面料，其中，纖維塊呈陣列狀分布在無紡布層和竹炭纖維層之間。
[0006]本實用新型的新型混紡面料，其中，纖維塊的外周壁上設(shè)置有弧形狀的環(huán)形凹陷(61)。
[0007]本實用新型的新型混紡面料，其中，纖維塊的高度為0.3?0.5_。
[0008]本實用新型的新型混紡面料，其中，彈性條中設(shè)置有第三通氣孔。
[0009]本實用新型的新型混紡面料，其中，第一通氣孔呈陣列狀分布在無紡布層上。
[0010]本實用新型的新型混紡面料，其中，第二通氣孔呈陣列狀分布在竹炭纖維層上。
[0011]本實用新型的新型混紡面料，其中，無紡布層的厚度為0.1?0.3_。
[0012]本實用新型的新型混紡面料，其中，竹炭纖維層的厚度為0.1?0.3_。
[0013]本實用新型有益效果:本實用新型通過彈性條和纖維塊的設(shè)置，使得無紡布層和竹炭纖維層之間留有一個可供空氣流通的間隙，這樣一來，能夠提高面料的透氣性，且通過第一通氣孔和第二通氣孔的設(shè)置，能夠進一步提高面料的透氣性，從而能夠提高人們穿著的舒適性，通過桑蠶絲層的設(shè)置，能夠提高面料的染色性能，使得面料的表面具有亮麗的色彩，通過竹炭纖維層的設(shè)置，能夠使得面料具有環(huán)保、殺菌的優(yōu)點，通過紫外線反射層的設(shè)置，能夠反射環(huán)境光線中的紫外線，避免紫外線灼傷人們的皮膚，通過無紡布層的設(shè)置，能夠提高面料的抗拉強度。
【附圖說明】
[0014]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0015]圖1為本實用新型的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1所示的新型混紡面料，包括由第一經(jīng)線11和第一瑋線12編織而成的桑蠶絲層I及由第二經(jīng)線21和第二瑋線22編織而成的丙綸纖維層2，桑蠶絲層I的上表面上粘結(jié)有紫外線反射層3，桑蠶絲層I的下表面上粘結(jié)有無紡布層4，丙綸纖維層2的上表面上粘結(jié)有竹炭纖維層5，無紡布層4中設(shè)置有若干個第一通氣孔41，竹炭纖維層5中設(shè)置有若干個第二通氣孔51，無紡布層4與竹炭纖維層5之間設(shè)置有若干個用于吸濕的纖維塊6，纖維塊6的上端面與無紡布層4的下端面粘結(jié)，纖維塊6的下端面與竹炭纖維層5的上端面粘結(jié)，無紡布層4與竹炭纖維層5之間設(shè)置有若干個呈波浪狀結(jié)構(gòu)的彈性條7，彈性條7的上端與無紡布層4的下端面粘結(jié)，彈性條7的下端與竹炭纖維層5的上端面粘結(jié)。
[0017]纖維塊6呈陣列狀分布在無紡布層4和竹炭纖維層5之間。
[0018]纖維塊6的外周壁上設(shè)置有弧形狀的環(huán)形凹陷61。
[0019]纖維塊6的高度為0.3?0.5mm。
[0020]彈性條7中設(shè)置有第三通氣孔71。
[0021]第一通氣孔41呈陣列狀分布在無紡布層4上。
[0022]第二通氣孔51呈陣列狀分布在竹炭纖維層5上。
[0023]無紡布層4的厚度為0.1?0.3mm。
[0024]竹炭纖維層5的厚度為0.1?0.3mm。
[0025]上面所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的構(gòu)思和范圍進行限定。在不脫離本實用新型設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域普通人員對本實用新型的技術(shù)方案做出的各種變型和改進，均應(yīng)落入到本實用新型的保護范圍，本實用新型請求保護的技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。
【主權(quán)項】
1.一種新型混紡面料，其特征在于:包括由第一經(jīng)線(11)和第一瑋線(12)編織而成的桑蠶絲層(I)及由第二經(jīng)線(21)和第二瑋線(22)編織而成的丙綸纖維層(2)，所述桑蠶絲層(I)的上表面上粘結(jié)有紫外線反射層(3)，所述桑蠶絲層(I)的下表面上粘結(jié)有無紡布層(4)，所述丙綸纖維層(2)的上表面上粘結(jié)有竹炭纖維層(5)，所述無紡布層(4)中設(shè)置有若干個第一通氣孔(41)，所述竹炭纖維層(5)中設(shè)置有若干個第二通氣孔(51)，所述無紡布層(4)與竹炭纖維層(5)之間設(shè)置有若干個用于吸濕的纖維塊(6)，所述纖維塊(6)的上端面與無紡布層(4)的下端面粘結(jié)，所述纖維塊(6)的下端面與竹炭纖維層(5)的上端面粘結(jié)，所述無紡布層(4)與竹炭纖維層(5)之間設(shè)置有若干個呈波浪狀結(jié)構(gòu)的彈性條(7)，所述彈性條(7)的上端與無紡布層(4)的下端面粘結(jié)，所述彈性條(7)的下端與竹炭纖維層(5)的上端面粘結(jié)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混紡面料，其特征在于:所述纖維塊(6)呈陣列狀分布在無紡布層(4)和竹炭纖維層(5)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型混紡面料，其特征在于:所述纖維塊(6)的外周壁上設(shè)置有弧形狀的環(huán)形凹陷(61)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型混紡面料，其特征在于:所述纖維塊(6)的高度為0.3?0.5mm ο5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混紡面料，其特征在于:所述彈性條(7)中設(shè)置有第三通氣孔(71)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混紡面料，其特征在于:所述第一通氣孔(41)呈陣列狀分布在無紡布層(4)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混紡面料，其特征在于:所述第二通氣孔(51)呈陣列狀分布在竹炭纖維層(5)上。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型混紡面料，其特征在于:所述無紡布層(4)的厚度為0.1?0.3mm ο9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型混紡面料，其特征在于:所述竹炭纖維層(5)的厚度為0.1?0.3mmο
【文檔編號】B32B9/00GK205685863SQ201620631783
【公開日】2016年11月16日
【申請日】2016年6月23日 公開號201620631783.8, CN 201620631783, CN 205685863 U, CN 205685863U, CN-U-205685863, CN201620631783, CN201620631783.8, CN205685863 U, CN205685863U
【發(fā)明人】虞建明, 陳利紅
【申請人】浙江夢迪針織有限公司