定子加工誤差消除機構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于定子生產(chǎn)流水線，特別涉及用于對生產(chǎn)過程中的定子進行旋轉(zhuǎn)，防止定子散片的加工誤差在同一方向上的積累。
【背景技術(shù)】
[0002]定子是電機中的重要部件，工業(yè)產(chǎn)品使用電機的場合很多，很多電器產(chǎn)品均利用作為驅(qū)動動力源。
[0003]隨著經(jīng)濟社會的發(fā)展，電機被運用的生活的各個方面，定子散片為沖壓成型的片狀，定子散片存在一定的加工誤差，當(dāng)多個定子散片疊加后，定子的加工誤差會不斷的疊加，疊加后的誤差會影響定子的性能參數(shù)，從而影響定子的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明設(shè)計了一種對擺放整齊后的定子散片進行旋轉(zhuǎn)，避免定子散片的加工誤差在同一方向上不斷疊加的問題，避免了加工誤差對整個定子成型的影響，保證了定子的質(zhì)量。
[0005]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0006]定子加工誤差消除機構(gòu)，其包括承載板，承載板上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的輸出端連接有固定板，固定板的下表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的下表面連接有散片夾緊機構(gòu)。
[0007]進一步的說，所述的旋轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)置有可以升降的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端連接有壓盤，設(shè)置的壓盤能對定子散片預(yù)壓，保證散片夾緊機構(gòu)的夾緊的精確度，當(dāng)定子散片處于無壓力狀態(tài)下，散片夾緊機構(gòu)可能夾去散片不準(zhǔn)確的問題。
[0008]進一步的說，承載板上設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，固定板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔配合，設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向柱能夠?qū)潭ò宓纳舷逻\動進行導(dǎo)向，保證固定板上下運動的平穩(wěn)性，避免由于固定板運動的不平穩(wěn)性造成的定子散片的傾斜或者變形。
[0009]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0010]本發(fā)明設(shè)計了一種對擺放整齊后的定子散片進行旋轉(zhuǎn)，避免定子散片的加工誤差在同一方向上不斷疊加的問題，避免了加工誤差對整個定子成型的影響，保證了定子的質(zhì)量。
【附圖說明】
[0011]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本發(fā)明前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0012]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖中I為散片夾緊機構(gòu)，2為導(dǎo)柱，3為承載板，4為導(dǎo)向板，5為導(dǎo)柱，6為升降氣缸，7為旋轉(zhuǎn)氣缸，8為旋轉(zhuǎn)盤，9為壓盤，10為固定板。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明。
[0015]如圖1所示的定子加工誤差消除機構(gòu)，其包括承載板3，承載板3上設(shè)置有升降氣缸6，升降氣缸6的輸出端連接有固定板10，固定板10的下表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸7，旋轉(zhuǎn)氣缸7的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤8，旋轉(zhuǎn)盤8的下表面連接有散片夾緊機構(gòu)1，散片夾緊機構(gòu)為雙驅(qū)動氣缸驅(qū)動的一組夾板，雙驅(qū)動氣缸驅(qū)動夾板的張開和閉合，實現(xiàn)對定子散片的夾緊和松開。
[0016]進一步的說，所述的旋轉(zhuǎn)盤8上對稱設(shè)置有可以升降的導(dǎo)柱2，導(dǎo)柱2的下端連接有壓盤9，設(shè)置的壓盤能對定子散片預(yù)壓，保證散片夾緊機構(gòu)的夾緊的精確度，當(dāng)定子散片處于無壓力狀態(tài)下，散片夾緊機構(gòu)可能夾去散片不準(zhǔn)確的問題。
[0017]進一步的說，承載板上設(shè)置有導(dǎo)向板4，導(dǎo)向板4上設(shè)置有導(dǎo)向孔，固定板上設(shè)置有導(dǎo)向柱5，導(dǎo)向柱5與導(dǎo)向孔配合，設(shè)置的導(dǎo)向板和導(dǎo)向柱能夠?qū)潭ò宓纳舷逻\動進行導(dǎo)向，保證固定板上下運動的平穩(wěn)性，避免由于固定板運動的不平穩(wěn)性造成的定子散片的傾斜或者變形。
[0018]本發(fā)明的工作過程:
[0019]1、升降氣缸工作，帶動固定板向下運動，同時帶動壓盤向下運動，對定子散片進行一個預(yù)壓；
[0020]2、散片夾緊機構(gòu)夾去一定數(shù)量的定子散片，夾取后，升降氣缸上升一端距離，
[0021]3、旋轉(zhuǎn)氣缸工作，驅(qū)動旋轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動180°，即將散片夾緊機構(gòu)上的定子散片旋轉(zhuǎn)了180。；
[0022]4、此時，升降氣缸下降到夾取的位置，散片夾緊機構(gòu)松開，將定子散片放回。
[0023]綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0024]本發(fā)明設(shè)計了一種對擺放整齊后的定子散片進行旋轉(zhuǎn)，避免定子散片的加工誤差在同一方向上不斷疊加的問題，避免了加工誤差對整個定子成型的影響，保證了定子的質(zhì)量。
[0025]本發(fā)明并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本發(fā)明的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.定子加工誤差消除機構(gòu)，其包括承載板，承載板上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的輸出端連接有固定板，固定板的下表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的下表面連接有散片夾緊機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子加工誤差消除機構(gòu)，其特征在于:所述的旋轉(zhuǎn)盤上對稱設(shè)置有可以升降的導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的下端連接有壓盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定子加工誤差消除機構(gòu)，其特征在于:承載板上設(shè)置有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上設(shè)置有導(dǎo)向孔，固定板上設(shè)置有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱與導(dǎo)向孔配合。
【專利摘要】本發(fā)明屬于定子生產(chǎn)流水線，特別涉及用于對生產(chǎn)過程中的定子進行旋轉(zhuǎn)，防止定子散片的加工誤差在同一方向上的積累。定子加工誤差消除機構(gòu)，其包括承載板，承載板上設(shè)置有升降氣缸，升降氣缸的輸出端連接有固定板，固定板的下表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)氣缸，旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端連接有旋轉(zhuǎn)盤，旋轉(zhuǎn)盤的下表面連接有散片夾緊機構(gòu)。本發(fā)明避免定子散片的加工誤差在同一方向上不斷疊加的問題，避免了加工誤差對整個定子成型的影響，保證了定子的質(zhì)量。
【IPC分類】B65G47-82
【公開號】CN104528368
【申請?zhí)枴緾N201410816653
【發(fā)明人】鐘仁康, 舒會虎
【申請人】常州金康精工機械股份有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月24日