食品用鋁箔材料及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及鋁合金材料的制造技術(shù)，具體是一種食品用鋁箔材料及其制造方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 目前市場(chǎng)上主要使用1系合金生產(chǎn)食品用鋁箔，1系合金由于合金含量低，強(qiáng)度偏 軟，導(dǎo)致軋制性能差，造成生產(chǎn)效率低。并且傳統(tǒng)的食品用鋁箔生產(chǎn)方法，為了改善食品用 鋁箔的性能，提高產(chǎn)品延伸率，通常需要增加退火次數(shù)，從而增加了生產(chǎn)能耗，延長(zhǎng)了生產(chǎn) 周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明所要解決技術(shù)問(wèn)題是，提供一種能夠滿足食品用鋁箔的性能要求，并且制 造工藝簡(jiǎn)單、成本低、生產(chǎn)周期短的食品用鋁箔材料及其制造方法。
[0004] 本發(fā)明的食品用鋁箔材料由以下合金成份及質(zhì)量百分比組成：
[0005] Si 0· 45 ?0· 65、Fe 0· 95 ?1. 15、Cu 0· 15 ?0· 20、Ti 0· 08 ?0· 13、Al 余量。
[0006] 本發(fā)明食品用鋁箔材料的制造方法依次包括以下步驟：
[0007] 1)熔煉，上述合金成份配比，對(duì)原料進(jìn)行熔煉；
[0008] 2)鑄乳，采用小鑄軋區(qū)鑄乳，鑄軋區(qū)控制在15-20mm，使鑄軋坯料厚度控制5. 0? 5. 5mm ；
[0009] 3)冷乳，軋制到0· 8mm厚度，轉(zhuǎn)縱剪切邊工序；
[0010] 4)縱剪切邊；
[0011] 5)箔軋，縱剪切邊后的半成品經(jīng)過(guò)6-7個(gè)道次軋制到成品厚度；
[0012] 6)成品退火，成品退火工藝為：爐氣溫度設(shè)定在350-360°C，保溫12?15小時(shí)，且 爐氣溫度升溫梯度4?6°C /min。
[0013] 本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化合金成分，控制鑄軋區(qū)大小等鑄軋參數(shù)的設(shè)計(jì)，能夠生產(chǎn)出超薄 鑄軋板，大大降低了成本，并且容易獲得晶粒均勻細(xì)小，無(wú)缺陷的鑄軋板坯，為生產(chǎn)高檔食 品箔奠定了基礎(chǔ)；并且通過(guò)優(yōu)化熱處理方法，使食品箔性能穩(wěn)定，延伸率高，由于采用一次 退火，成本大大降低，也縮短了生產(chǎn)周期。
【具體實(shí)施方式】
[0014] 本發(fā)明制造食品用鋁箔的實(shí)施例經(jīng)過(guò)以下步驟：
[0015] 1、熔煉
[0016] 熔煉必須按照下列表1的成分進(jìn)行配比，在一定溫度下進(jìn)行熔煉，熔煉過(guò)程中采 用電磁攪拌和旋轉(zhuǎn)吹氣法進(jìn)行在線除氣、精煉。
[0017] 表1合金成分（％)
[0018]
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種食品用鋁箔材料，由以下合金成份及質(zhì)量百分比組成： 510.45?0.65、卩60.95?1.15、〇10.15?0.20、110.08?0.13、六1余量。
2. -種食品用鋁箔材料的制造方法，依次包括以下步驟： 1) 熔煉，上述合金成份配比，對(duì)原料進(jìn)行熔煉； 2) 鑄軋，采用小鑄軋區(qū)鑄軋，鑄軋區(qū)控制在15-20mm，使鑄軋坯料厚度控制5. O? 5. 5mm ； 3) 冷軋，乳制到0. 8mm厚度，轉(zhuǎn)縱剪切邊工序； 4) 縱剪切邊； 5) 箔軋，縱剪切邊后的半成品經(jīng)過(guò)6-7個(gè)道次軋制到成品厚度； 6) 成品退火，成品退火工藝為：爐氣溫度設(shè)定在350-360°C，保溫12?15小時(shí)，且爐氣 溫度升溫梯度4?6°C /min。
【專利摘要】本發(fā)明涉及鋁合金材料的制造技術(shù)，具體是一種食品用鋁箔材料及其制造方法。本發(fā)明的食品用鋁箔材料由以下合金成份及質(zhì)量百分比組成：Si　0.45～0.65、Fe　0.95～1.15、Cu　0.15～0.20、Ti　0.08～0.13、Al　余量。本發(fā)明通過(guò)優(yōu)化合金成分，控制鑄軋區(qū)大小等鑄軋參數(shù)的設(shè)計(jì)，能夠生產(chǎn)出超薄鑄軋板，大大降低了成本，并且容易獲得晶粒均勻細(xì)小，無(wú)缺陷的鑄軋板坯，為生產(chǎn)高檔食品箔奠定了基礎(chǔ)；并且通過(guò)優(yōu)化熱處理方法，使食品箔性能穩(wěn)定，延伸率高，由于采用一次退火，成本大大降低，也縮短了生產(chǎn)周期。
【IPC分類】C22F1-04, C22C21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN104561672
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410838011
【發(fā)明人】張莉, 黎勇, 陸佳, 劉時(shí)群, 王超新, 楊海燕
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江鼎勝鋁業(yè)股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2014年12月29日